工程材料学课后习题答案

1、第一章 钢得合金化基础1、合金钢就是如何分类得？1) 按合金元素分类 :低合金钢 ，含有合金元素总量低于5%;中合金钢 ，含有合金元素总量为5%-10%;中高合金钢 ，含有合金元素总量高于 10%。2) 按冶金质量S、P含量分：普通钢,P WQ 04%,S<0 05%;优质钢，P、S均03%;高级优质 钢,P、S均<0 025%。3) 按用途分类 ： 结构钢、工具钢、特种钢2、奥氏体稳定化 , 铁素体稳定化得元素有哪些？ 奥氏体稳定化元素 , 主要就是 Ni、 Mn、 Co、 C、 N、 Cu 等 铁素体稳定化元素 , 主要有 Cr、 Mo、 W、 V、 Ti、 Al、 Si、 B

2、、 Nb、 Zr 等(强-弱)，其形成碳化物得规律如何？Nb、V、 Mo 、 W、Cr、Mn、Fe 等(按形成得碳化物得稳定 ，在钢中一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体 ， 含量3、钢中碳化物形成元素有哪些1) 碳化物形成元素 ： Ti 、 Zr、 性程度由强到弱得次序排列 ) 高时可形成新得合金碳化物。2) 形成碳化物得规律a) 合金渗碳体一一Mn与碳得亲与力小，大部分溶入 aFe或丫Fe中，少部分溶入Fe3C中置换 Fe3C中得Fe而形成合金渗碳体(Mn,Fe)3C; Mo、W、 Cr少量时，也形成合金渗碳体b) 合 金 碳 化 物 Mo 、 W 、 Cr 含 量 高 时 , 形

3、成M6C(Fe2Mo4C Fe4Mo2C),M23C6(Fe21W2C6Fe2W21C6)合金碳化物c) 特殊碳化物 Ti 、 V 等与碳亲与力较强时i、当 rc/rMe<0 、 59 时,碳得直径小于间隙 ,不改变原金属点阵结构 ,形成简单点阵碳化物 (间隙 相)MC、M2C。ii、当 rc/rMe>0、 59 时,碳得直径大于间隙 ,原金属点阵变形 ,形成复杂点阵碳化物。 4、钢得四种强化机制如何？实际提高钢强度得最有效方法就是什么？1) 固溶强化 ：溶质溶入基体中形成固溶体能够强化金属;,晶格越细 ,晶界越细 ,阻碍位2) 晶界强化 ：晶格畸变产生应力场对位错运动起到阻碍达到

4、强化 错运动作用越大 ,从而提高强度 ;3) 第二相强化 ：有沉淀强化与弥散强化,沉淀强化着眼于位错运动切过第二相粒子;弥散强化着眼于位错运动绕过第二相粒子 ;,引起位错缠结 ,因此造4) 位错强化 ：位错密度越高则位错运动越容易发生相互交割形成割阶 成位错运动困难 ,从而提高了钢强度。， 马氏体中溶有过饱与，位错强化效应很大 因此淬火马氏体具有很高强度C与Fe元素，产生很强得固;R-M 就是形成许多极细小 ，但脆性很大 ，淬火后，但产生很强得析出强化效，所以回火马有效方法 ：淬火+回火 ,钢淬火形成马氏体 溶强化效应 ,马氏体形成时还产生高密度位错 得取向不同得马氏体 ,产生细晶强化效应。回

5、火 ,马氏体中析出碳化物粒子,间隙固溶强化效应虽然大大减小应,由于基体上保持了淬火时细小晶粒,较高密度得位错及一定得固溶强化作用氏体仍具有很高强度 ,并且因间隙固溶引起得脆性减轻,韧性得到改善。5、固溶强化、二次硬化、二次淬火、回火稳定性得含义。1) 固溶强化 ：当溶质原子溶入基体金属形成固溶体能强化金属。2) 二次硬化 ：在含 Mo、 W、 V 较多得钢中 , 回火后得硬度随回火温度得升高不就是单调降低而就是在某一温度后硬度反而增加，并在某一温度(一般为550 C左右)达到峰值。这种在一定回火温度下硬度出现峰值得现象称为二次硬化3) 二次淬火 ：通过某种回火之后 ,淬火钢得硬度不但没有降低,

6、反而有所升高 ,这种现象称为二次淬火。4）回火稳定性 :合金元素在回火过程中推迟马氏体分解与残余奥氏体转变,提高 Fe 得再结晶温度 ,使碳化物难以聚集长大得弥散度提高了钢对回火软化得抗力即提高了回火稳定性。 6、何谓第一类、第二类回火脆,如何消除及预防？1）第一类回火脆：250-300 C片状碳化物在马氏体边界上析出，破坏了马氏体间得连接，使脆性增大 ,就是由相变机制本身决定得,不能消除 ,只能避免 ,不可逆。2）第二类回火脆：450-600 C杂质及本身在原晶界偏聚，（Mn、Cr、Ni钢）降低晶界结合力，使脆 性增加。消除方法 ：1）Mo或W能阻止，推迟杂质往晶界偏移，可消除第二类回火脆。

7、2）高温回火、快冷3）尽量减少杂质元素含量 （S、P）7、如何提高钢得韧性？1）细化晶粒：Ti，V，Nb，AI阻碍晶粒长大，使晶面积f裂纹阻力大；2）改善基本得韧性：置换使强f韧J但Ni元素却相反，Ni置换改变位错运动得特点，使其容易 绕过某些障碍，避免产生应力集中，使基体韧性f ,Ni>13%，消除Tk，低温用钢一高Ni钢（Mn）;3）提高回火稳定性：间隙固溶，位f 7应力，脆性f提高回火稳定性，（可提高T回）,可以在获相 同得强度条件下提 T 回， 充分地降低固溶度 ，位错，应力;成为核心 ;粗大得碳化物使裂纹易扩展。 细化碳化物、均匀、4）细化碳化物 ： 碳化物自身断裂 弥散分布对

8、强度韧性有利。Mo，W 能抑制杂质元素在晶界偏聚 。5）控制非金属夹杂与杂质元素8、材料变形得一般规律。7形成扩大7延性断裂，解理断裂，沿晶断裂。韧性就是指材料对断裂得抗力1）韧性断裂 ：弹性变形、屈服、塑性变形、颈缩、断裂i、延性断裂：核心7孔洞7长大，汇合7导致断裂；ii、解理断裂：低温，高加载速度，金属塑性差；iii、 沿晶断裂：晶界上元素，第二相（脆性相）2）脆性断裂 ：少量弹性变形 ，瞬间断裂9、合金元素对过冷奥氏体转变得影响。除 Co 外，均使 C 曲线右移 ，增大稳定性 ，使孕育期增大 ，淬透性增加。常用提高淬透性元素 有:Cr,M n, Mo,Si,Ni 等五种。10、 合金元

9、素就是如何提高钢得回火稳定性得，哪些较强？由于Me与C得作用，大多数C扩散J而相得回火转变又与 C得扩散有关。因此,M在回火 过程中：推M分解,A '转变温度T,提高a得再结晶温度；使碳化物难以聚集长大，而保持较大得 弥散程度。因此提高了钢得回火软化得抗力，即提高了钢得回火稳定性。使得钢在相同回火 T下，具有高硬度与强度；也可使回火T升高，保证强度得同时使韧性提高（结构钢）。提高回火稳定性较强得元素 ： V，Si，Mo，W，Ni，Mn，Co第二章工程构件用钢1、低碳钢板采用冷轧工艺时，为何出现表面褶皱？由于屈服变形集中在局部地区少数滑移带上 ，所以必然引起滑移台阶高度增大、使试样表 面

10、有明显滑移线 ，表面出现褶皱。2、淬火时效、应变时效、钝化效应含义。1）淬火时效 ：构件用钢在加热到 Ac1 以上进行淬火 （快冷）后，在放置过程中 ，其强度、硬度增高 ， 塑性、韧性下降 ，并提高钢得脆性转折温度 ，这种现象称为淬火时效。2）应变时效 ：构件用钢经塑性变形后 ，在放置过程中 ，其强度、硬度增高 ，塑性、韧性下降 ，并提高钢得脆性转折温度 ,这种现象称为应变时效。3) 钝化效应 :指通过改变钢表面状态而造成基体金属表面部分电极电势升高得现象。3、构件用钢得大气腐蚀效应。在一块钢板里构成有许多微小得原电池,从而引起钢板腐蚀得现象。4、常见得焊接脆性有哪些？马氏体转变脆性 凝固脆性

11、 热影响区得时效脆性 焊接后加热脆性5、碳钢中常存杂质元素对钢性能有何影响？1) Mn: 有益元素 ,来源于炼钢材料 ,改善钢得质量。2) Si:有益元素,改善钢得质量，脱氧。3) S:有害元素，来源于炼钢中得矿石与燃料，当钢在1000-1200 C进行加工时，热脆。控制S含 量，用 Mn 去 S。4) P:一般有害，矿石带入,P溶于Fe中,硬度f低温严重7冷脆。5) N:O有害,机械性能下降，氧化物夹杂使疲劳强度降低；H有害，引起氢脆、白点;N有害，使强 硬度升高 ，塑性降低。,必须严格控制在牌号规定得范围内。20 钢、45、60、Q215-A 钢、Q215-B 钢、T8 钢、总之 ，杂质元

12、素对钢材得性能与质量影响很大6、碳钢常见得分类方法有哪些？试说明T10A 钢、 T12 钢。按含碳量 :低碳钢、中碳钢、高碳钢 按钢得质量 :普通碳素钢、优质碳素钢、 按脱氧程度 : 沸腾钢、镇静钢 按用途 :碳素结构钢、碳素工具钢分类方法i、高级优质碳素钢ii 、iii 、iv、1) 20钢表示 Wc=0、 20%得优质碳素结构钢2) 45 钢表示 Wc=0、 45%得优质碳素结构钢3) 60 钢表示 Wc=0、 60%得优质碳素结构钢4) Q215-A钢:屈服强度最低值为 215MPa得A级镇静钢5) Q215-B钢:屈服强度最低值为 215MPa得B级镇静钢6) T8 钢:平均 Wc=0

13、、 80%得碳素工具钢7) T10A钢:平均 Wc=1%得A级优质碳素工具钢8) T12 钢:平均 Wc=1 、 2%得碳素工具钢7、 为什么普低钢(低合金结构钢)用皿门作为主要得合金元素？辅助元素在钢中起什么作用？ Mn固溶强化，可使奥氏体分解温度降低，细化了晶粒，使P变细,消除晶界上得粗大片状碳化物 提高钢得强度与韧性。Nb、 V、 Ti 强化物形成元素 ，在钢中形成细碳化物 ，阻碍钢热轧时奥氏体晶粒长大。细化晶粒 析出、强化作用 ，强韧化提高。8、试说明 16Mn 、 15MnVN 中合金元素得作用。1) Mn固溶强化，可使奥氏体分解温度降低，细化了晶粒，时P变细，消除晶界上得粗大片状碳

14、化 物，提高钢得强度与韧性。2) V 作用 :沉淀强化 ，细化晶粒。3) N 作用 :与 V 形成主要氮化物细化晶粒 ，影响塑性、韧性 ，可提高强度。第三章 机器零件用钢1 试述渗碳钢得合金化与热处理特点。 合金化特点 :1、低 C:Wc=0 、 10-0、 25% 保证零件心部有足够高得韧性2、 加入提高淬透性得合金元素：Cr,Ni,Mn,B,W 4提高心部淬透性，获得低CM、3、细化晶粒：强Ti,V,中CemW,Mo等，形成稳定得合金 Cem阻碍长大4、改善渗 C 得性能 ：Cem形成元素：使表层Cf心部CJ ,陡,C扩散受阻非Cem形成元素:Ni表层CJ心部Cf平缓，加速C扩散但Si使表

15、层加入C困难,使渗C速度降低，所以渗C钢中不加SiMe 元素在钢中得作用并不单一 ,而就是多重性 ：Cr7提高淬透性，细化晶粒，提高渗C得浓度，与Ni作用改善渗C分布Ni,Cr 为主要元素 +其它辅助得元素 (Ti,V,W,Mo,B)热处理特点 ： 渗碳钢得热处理一般就是渗碳后直接淬火加低温回火。2、试分析 20CrMnTi 9SiCr 40CrNiMo 40Cr 60Si2Mn GCr15 钢中合金元素得作用1) 20CrMnTi：Cr 提高淬透性与回火稳定性,改善钢得耐磨性与解除疲劳抗力;Mn 提高淬透性:Ti就是强碳化物形成元素，提高回火稳定性，细化晶粒。2) 9SiCr:Si提高回火稳

16、定性；Cr提高回火稳定性与淬透性。3) 40CrNiMo：Cr 、 Ni、 Mo 均提高淬透性 ;Ni 固溶强化作用 ;Mo 防止第二类回火脆。4) 40Cr:Cr 提高淬透性与回火稳定性 ,改善钢得耐磨性与解除疲劳抗力。5) 60Si2Mn:Si 提高回火稳定性 ； Mn 提高淬透性。6) GCr15:Cr 提高淬透性与回火稳定性 ,改善钢得耐磨性与解除疲劳抗力。3、什么叫调质钢 ,为什么调质钢大多数就是中碳钢或中碳合金钢。 合金元素在钢中得作用就 是什么。调质钢进行高温回火得目得就是什么。1) 通常将经过淬火与高温回火 (即调质处理 )处理而使用得结构钢称为调质钢。2) C 过低 :不易淬

17、硬 ,回火后强度不够。过高 :韧性不够。3) Me 作用 :提高淬透性 固溶强化 防止第二类回火脆性 细化晶粒4) 目得:调质钢得最终性能决定于回火温度，一般采用500-600 C回火，通过选择回火温度，可以获得所要得性能 ,为防止第二类回火脆性 ,回火后快冷 ,有利于韧性提高 ,故采用高温回火。4、 、为什么铬轴承钢要有高得含碳量，铬在轴承钢中起什么作用。1) 高碳可以保证钢有高得强度与耐磨性。2) Cr 得作用 :Cr 可提高钢得淬透性 ；钢中部分 Cr 可溶于渗碳体 ，形成稳定得合金渗碳体(FeCr)3C， 含 Cr 得合金渗碳体在淬火加热时溶解较慢，可减少过热倾向 ，经热处理后可以得到

18、较细得组织 ；碳化物能以细小质点均匀分布于钢中 ，既可提高钢得回火稳定性 ，又可提高钢得 硬度 ，进而提高钢得耐磨性与接触疲劳强度；Cr 还可以提高钢得耐腐蚀性能。5、为什么弹簧钢大多数就是中高碳钢。合金元素在弹簧钢中得作用就是什么。进行中温回火得 目得就是什么？1) 中、高碳高得屈强比要求弹簧钢得碳含量比调质钢高，碳得质量分数一般为 0、50%0、70%。碳含量过高时 ，塑性、韧性降低 ，疲劳抗力也下降。2) 加入Si,Mn提高淬透性：强化基体;提高回火稳定性；Si易使表面脱C;Mn使钢易过热；重要 用途得弹簧钢还必须加入 Cr、V、W等元素防止脱 C,过热，改善Si,Mn得不利影响，进一步

19、提 高强度与淬透性,Si-Cr弹簧钢不易脱 C,本身形成Cr-V,V晶粒细小，耐冲击性好，强度小。3) 进行中温回火得目得就是得到托氏体得最终组织。6 、 说 明 下 列 牌 号 属 义:Q345 20CrM nTi 40Cr GCr151) Q345:属于普碳钢，屈服强度大于2) 20CrMnTi: 中淬透性渗碳钢 ,含碳于那种钢,并说明数字与符号得含 60Si2Mn345MPa 得合金结构钢。0、 2%,含 Cr、 Mn、 Ti 小于 1、 5%得渗碳钢。3) 40Cr:低淬性调质钢，含碳0、4%,含Cr较多但小于1、5%。4) GCr15:滚动轴承钢，含碳1%，含 Cr1、5%。5) 6

20、0Si2Mn: 硅锰弹簧钢 ，含碳 0、 6%，含硅约为 2%，含锰小于 1、 5%。第四章 工具钢 1、为什么高速工具钢(W18Cr4V)淬火温度为1280 C ,并要经过560 C三次回火？ 560C就 是否就是调质？为什么？1) 高速钢中含有大量 W、Mo、Cr、V得难熔碳化物，它们只有在1200C以上才能大量地溶于奥氏体中 ，以保证钢淬火、回火后获得很高得热硬性，因此其淬火加热温度非常高，一般为1220 C1280C。2) 进行多次回火 ，就是为了逐步减少残余奥氏体量。 W18Cr4V 钢淬火后约有 30%残余奥氏体 ， 经一次回火后约剩 15%18%，二次回火降到 3%5%，第三次回

21、火后仅剩 1%2%。2 、 说 明 下 列 牌 号 属 于 那 义。 W18Cr4V 9SiCr Cr12 5CrMnMo与符号得含3) 560C不就是调质，因为回火后得组织为回火马氏体、细粒状碳化物及少量残余奥氏体。 种钢，并说明数字 CrWMn 3Cr2W8V 3Cr2Mo18%,Cr 得质量分1) W18Cr4V:高速工具钢，含C得质量分数为0、7-0、8%,W得质量分数为 数为4%,V得质量分数为1%,W、Cr、V为钢中所含合金元素。1%。Cr。1%,含 Mn 得质量2) 9SiCr:低合金刃具钢，含C得质量分数为0、9%,含Si、Cr得质量分数为3) Cr12:冷作模具用钢,12表示

22、含Cr得质量分数为12%，主要化学成分 C、4) 5CrMnMo:热作模具用钢，含 C得质量分数为0、5%,含Cr得质量分数为 分数为 1%，含 Mo 得质量分数为 1%，主要化学成分 C、 Cr、 Mn、 Mo。5) CrWMn:低合金刃具钢，含 C得质量分数为1%,含Cr、W、Mn得质量分数均为1%,主要化 学成分 C、 Cr、 W、 Mn 。6) 3Cr2W8V:热作模具用钢，含C得质量分数为0、3%,含Cr得质量分数为2%,含W得质量分 数为 8%，含 V 得质量分数为 1%，主要化学成分 C、 Cr、 W、 V。7) 3Cr2Mo:热作模具用钢，含 C得质量分数为0、3%,含Cr得质

23、量分数为2%,含Mo得质量分 数为 1%，主要化学成分 C、 Cr、 Mo。3、块规一般采用何种材料 ,其热处理工艺特点什么？a) 块规一般采用 GCr15 钢制作,要求具有高得硬度与耐磨性,组织稳定 ,低得表面粗糙度 ,耐蚀性。b) 热处理特点 :i 、 淬火加热时要进行预热 ,减小变形 ;iii 、 iv、ii、在保证高硬度得条件下尽量降低淬火温度 ,淬火不用分级或等温淬火以减少残余奥氏体 得含量 ;采用较长得低温回火温度 ,提高组织得稳定性 ;v、淬火后进行冷处理 ,使残余奥氏体继续变为马氏体增加钢得尺寸稳定性 ; 低温回火后进行实效性处理。第五章 特殊性能钢 1、不锈钢就是如何分类得？

24、不锈钢中加Cr得目得就是什么？为什么一般Cr > 13%?1) 按不锈钢在900 C -1100 C高温加热，空中冷却得基本类型分为铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢与双相不锈钢。2) 铬能提高基体得电极电位 ，获得单一铁素体组织。3) 由于碳在钢中必须存在 ，它能与 Cr 形成一系列得 Cr 得碳化物 ，为了使固溶体得得 Cr 含量 不低于11、7%,通常把钢中得含 Cr量适当提高一些，这就就是实际应用最低不低于 13%得原 因。2、不锈钢得含碳量为何比较低？碳与铬得亲与力很大 ,能形成一系列得复杂得碳、 铬化合物 ,钢中得碳质量分数越大 ,钢得耐 蚀性越低 ,因此 ,不锈钢中碳

25、得质量分数一般比较低。3、为何高 Cr 不锈钢热加工性比较差？因为 Cr 不锈钢淬透性好 ,在高温加热后空冷就能得到马氏体组织,则残余应力增大 ,而且使工件得硬度增大 ,难于进行切削加工。4、奥氏体不锈钢得固溶处理与稳定化处理得目得各就是什么？固溶处理与一般钢得淬火 有何不同？1) 固溶处理得目得 :获得单项奥氏体组织 ,使钢具有较低得强度与硬度,提高耐蚀性 ,就是防止晶向腐蚀得重要手段。稳定化处理得目得:有效地消除了晶界贫铬得可能,避免了晶向腐蚀得产生。2) 不同之处 :固溶处理就是钢最大程度得软化处理,使钢表面具有较低得强度、硬度。5、 20CrMnTi 钢与 1Cr18Ni9Ti 钢中

26、Ti 得作用。20CrMnTi 属于淬透性渗碳钢 ,Ti 属强碳化形成元素 ,组织奥氏体晶粒在渗碳过程中长大,达到细化晶粒得作用。1Cr18Ni9Ti 就是奥氏体不锈钢 ,Ti 消除晶向腐蚀 ,加 Ti 让钢中得钛与碳或镍形成稳定得 TiC 与 NiC, 而不形成 Cr23C6, 这样可以防止晶向腐蚀。第六章 铸铁1、名词 : 石墨化、 白口铸铁、 灰口铸铁、 麻口铸铁石墨化 -铸铁中碳原子析出并形成石墨得过程。白口铸铁 -碳主要以游离碳化物得形式析出,断口呈银白色。灰口铸铁 -碳大部分或全部以石墨得形式析出,断口呈暗灰色。麻口铸铁 -碳部分以游离碳化物形式析出,部分以石墨形式析出 ,断口灰、

27、白色相间。2、根据 Fe-G 相图 ,分析灰口铸铁、 麻口铸铁、 白口铸铁就是如何获得得？其获得得显 微组织分别就是什么？ 名 称 石墨化进行程度显微组织第一阶段 第二阶段灰铸铁完全石墨化完全石墨化部分石墨化未石墨化 铁素体 +石墨铁素体 +珠光体 +石墨珠光体 +石墨麻铸铁 部分石墨化 未石墨化 莱氏体 + 珠光体 +石墨 白口铸铁 不进行 不进行 莱氏体3、影响石墨化得主要因素就是什么？如何影响？1、温度及冷却速度在实际生产中 ,铸铁得缓慢冷却 ,或在高温下长时间保温 ,都有利于石墨化进程。 2、合金元素促进石墨化得兀素-C、Si、Al、Cu、Ni、Co等。阻碍石墨化得元素-Cr、W、Mo

28、、V、Mn等,以及杂质元素 S。一般来说 ,非碳化物形成兀素阻碍石墨化。在促进石墨化得兀素中,C 与 Si 最强烈。生产中 ,调整碳、硅含量，就是控制铸铁组织与性能得基本措施。碳不仅促进石墨化，而且还影响石墨得数量、大小与分布。 S强烈促进石墨得白口化，并使机械性能与铸造性能恶化 ，因此一般控 制在0 . 15%以下。生产中 ，调整碳、硅含量 ，就是控制铸铁组织与性能得基本措施。4、 为什么在同一灰铸铁中 ，往往表层与薄壁部位易产生白口组织，用什么方法予以消除？ 铸铁结晶后 ，在表层与薄壁外 ，因冷却速度较大而出现白口组织。用石墨化退火消除，退火温度900 950C、保温2 5小时,使固晶渗碳

29、体分解为奥氏体与石 墨，然后伴随着降温再进行石墨化。5、铸铁得抗拉强度与硬度主要取决于什么？ 主要取决于基体组织及石墨得数量、形状大小与分布。第七章 有色金属及其合金1 、根据二元铝合金一般相图 ，说明铝合金就是如何分类得？ 根据铝合金得成分与生产工艺特点，通常将工业用铝合金分为变形铝合金与铸造铝合金。2 、什么就是铝合金热处理强化方法？简述其强化机理？ 合金元素对铝合金得强化作用主要表现为固溶强化、 沉淀强化、过剩相强化与细化组织强化。1）固溶强化 :合金元素加入纯铝中后 ，形成铝基固溶体 ，导致晶格发生畸变 ，增加了位错运动得 阻力 ，由此提高铝得强度。2）沉淀强化 :合金元素在铝中不仅应

30、有较高得极限溶解度与明显得温度关系，而且在沉淀过程中还能形成均匀、弥散得共格或半共格强化相，这类强化相在基体中可造成较强烈得应变场，增加对位错运动得阻力。3）过剩相强化 :当铝中加入得合金元素含量超过其极限溶解时，合金在淬火加热时便有了一部分不能溶入固溶体而以第二相出现 ，称为过剩相 ，这些过剩相在铝合金中起阻碍位错滑移与 运动得作用 ，使合金得硬度与强度提高 ，而塑性与韧性降低。4）细化组织强化 :加入微量合金元素进行变质处理而细化组织得方法来提高合金得强度与塑 性。3、 变形铝合金分为哪几类？主要性能特点就是什么？ 变形铝合金分为 :防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金。1 ）防锈铝

31、合金 :具有很高得塑性、较低得或中等得强度、优良得抗腐蚀性能与良好得焊接性 能，适宜压力加工与焊接。2）硬铝合金 :a、 低合金硬铝：塑性好，强度低。采用固溶处理与自然时效提高强度与硬度，时效速度较慢。b、标准硬铝：强度与塑性属中等水平、退火后变形加工性能良好，时效后切削加工性能也较好。C、高合金硬铝：合金元素含量较多，强度与硬度较高，塑性及加工性能较差。 硬铝合金得不足 ：抗蚀性差 ，固溶处理得加工温度范围较窄。3）超硬铝合金 ：经固溶处理与人工时效后 ，可获得很高得强度与硬度 ，所以它们就是强度最高 得一类铝合金、但这类合金得抗蚀性较差 ，高温下软化快、用包铝法可提高抗蚀性。4）锻铝合金 ：热塑性好 ，具有良好得压力加工性能。4、如何提高 ZL102 得力学性能？浇铸前向合金液中加入占合金重量 2%-3%得变质剂 （常用钠盐混合物 ：23NaF+13NaCl） 以 细化合金组织 ，显著提高合金强度及塑性。5、 试述Cn-Zn（黄铜）、Cu- Sn（Sn青Cu）得主要性能特点及应用？为什么黄铜H62得强度 高而塑性低？黄铜 H68 得塑性却比 H62 好？主要性能特点 应用Cn-Zn（黄铜）不仅有良好得变形加工性能，而且有优良得铸造性能、由于结晶温度间隔很小，它得流动