屋面钢架柱墩施工方案审

1、京津路街景立面提升改造工程钢屋架柱墩专项施工方案DY（）建一（编制人:初审人:审核人:审批人:大元建业集团股份有限公司年 月 日、编制依据 二、结构概况 三、化学植筋11四、混凝土、支模、钢筋 五、预埋件16、编制依据1，由建设方提供的设计资料及对设计的有关要求；2，本设计遵照国家现行规范，规程进行设计；主要有：建筑结构荷载规范 GB 50009-2012钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁钢结构技术规范 GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2010混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G

2、101-1国家建筑标准设计图集 平屋面改坡屋面建筑构造 03J2033, 结构计算采用的计算程序为中国建筑科学研究院开发的计算机 辅助设计软件PKP嘛列：STS （2010版） 二、结构概况1. 本工程的建设地点位于天津市北辰区金鹏里小区。2. 本工程为原有平屋顶改为坡屋顶工程。屋顶采用人字型刚架结 构形式，屋面采用 C 型钢檩条和彩钢屋面板以及矩形钢管檩条和彩石 金属瓦。钢屋架项目设计了承重柱墩作为支撑点（见附图一，附图二）<74-.-B<?趺支辭駢图阴角、.4 .£o o o o*附图一0?6X3£OdMO " '1”?G2C4CrU躅版一

3、5/ y F JO LC2oC3調梁或髓故故240x240<IS讽做刼0孔203刁0页节附9附图二三、化学植筋1) 弹线植筋的施工流程定位T钻孔T洗孔T钢筋处理T注胶T植筋T固化养护T抗拔 试验T砌墙、绑钢筋浇筑混凝土2）， 材料要求1、锚固胶：本工程使用固立特 WZJI 型植筋锚固胶或喜力得锚固胶，锚固胶 的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-2013的规定。植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（07X 75的 胶浸水时间一般为15士 5s;14X 145的胶浸水时间一般为40士 5s）。2、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置， 标注出植筋位置。 经我质

4、 检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。3、植筋注意事项植筋植入原圈梁深度为15d。植筋必须由有资质的专业施工单位完 成。植筋锚固质量非破损检验，按植筋总数的 3%，且不少于 5 件。拉拔试验钢筋受拉承载力设计值 80KN.1疋不植筋孔定位2厂/ /- / 7S / / y；一、探测仪口i钻孔机/ / /.'J/ .Z棉丝擦丙酮餌/;7钢丝刷注胶插筋旋转钢筋/ iZ注胶枪ZJ 80" '-/ /.钢筋直径为16,钻头选用© 18的合金钻头,5、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰 粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物

5、清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣 带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收, 验收合格后方可注胶。6、注胶植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。 将泡好的植筋 胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。 孔内注完 胶后应立即植筋。7、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用 胶量,应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3伽）,然 后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排 出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。 钢筋锚固部分要清除 表面锈迹及其他污物。&养护

6、植筋施工完毕后注意保护，2 4小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。9、检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验， 以确定钢 筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试 件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试 验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到n级钢筋屈服强度时，钢 筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量, 检测的数量是植筋总数的 10%。检测中，测力计施加的力要小于钢 筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM

7、VFCVFYKFC:测力计施加的力，N/mrf; FYK钢筋的屈服强度,N/mrr; FM 植筋设计锚固力，N/mrh。10、绑钢筋浇筑混凝土检测试验合格后就可进行下道工序施工。4),内植筋注意事项1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时, 焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹 植筋外露部分的根部。2、墙柱表面必须干燥，确保在植筋期间不能有水流入墙柱范围， 墙柱要保持干燥。如果不能保障墙柱干燥，那此方案不可行。3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，要确保在 植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在楼 房内部施工部分，故无需考

8、虑天气因素的影响。4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规 范要求。6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量 缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等 几个方面综合考虑，要做到万无一失。7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。&植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操 作，不允许违章操作。9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。四、混凝土、支模、钢筋(1)混凝土为商品混凝土，浇筑时先把柱基层剔凿成毛面，浇水湿润，做 1:1 水泥砂浆结合层，再浇筑混凝土。2）模板

9、的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷 隔离剂， 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 浇 筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。3）在混凝土浇筑时，应派专人对模板出现的涨模、跑模、漏浆现象及时进行修复。4）模板标高及截面尺寸要严格控制在规范容许的误差范围内。模板厚度部应小于12mm模板外横向支撑间距不应大于 200mm竖向 木方支撑排布要适宜（5） 模板支撑宜采用木支撑或钢管支撑，支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。6）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。模板支撑一定要加固，严防

10、混凝土浇筑过程中发现涨模，跑 模现象。7）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。8）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、 架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。9）、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。10）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。11）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。五、预埋件 一、预埋工作的施工准备1. 预埋图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图 进行的。预

11、埋件的设计，应符合 JGJ102-2013中的5、7、15条的规 定。2. 预埋设计图完成经主体结构设计院签认之后， 转至业主，监理， 同时将预埋图三份送交工地单位。3. 工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始 办理预埋件之加工。4. 加工工作完成后， 工地人员即会同有关人员至工地现场了解情 况，核对工地建筑图， 并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基 准点及基准线。5. 当楼层之底板铺设完成后， 侧模尚未施工前， 即开始预埋放样 工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并 要求修改。6. 预埋件运抵现场后， 应会同监理进行检验， 确认后才能进行安 装。二.

12、 预埋作业施工工艺1、工艺流程图2、预埋件施工具体步骤1）在施工现场找准预埋区域。2）找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴 线的准确位置，定位轴线的作用有:2.1帮助确定幕墙的起始点。2.2验收安装是否准确。2.3调整误差，确定误差调整范围。3）找出定位点4）抄水平，用水准仪对两个定位点确定水平位置。 定点间距离大 致相同。5）拉水平线,在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。3、测量误差在水平线拉好后， 对所在工作面进行测量。 主要进行水平方向的 测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出

13、的结果分 析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在 规定误差范围内的， 可消化误差， 超过误差范围应与土建方或甲方协 商解决。4、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时， 要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm如超 过此范围，则书面通知公司设计部进行设计调整。5、水平分割在误差调整后， 在水平线上确定预埋铁件的中心位置， 水平分割 必须通尺分割， 也可以在两定位轴线内进行分割， 但最少不能少于在 两定位轴线内分割。6、验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核， 同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行

14、测定检查， 确认准确无 误后进行下一道工序。7、预置预埋件根据复检确认的分割位置， 先将预埋件预置至各自的位置， 预置 的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突， 同时察看 是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。8、对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上， 并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位， 要控制预埋件的三维误差， 在实际准确定位 时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。9、加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的 误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行 加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上） 三、预埋件施工质量保证措施1. 结构与预埋件位置检查1.1 在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作 相继展开， 依据某一轴线为检查起始点， 进行预埋件位置与结构的检 查，并记录检测结果。1.2 对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处 的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析， 对偏位 45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计 标准的，请总承包单位配合进行处理。1.3 若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不 到国家和地方标准的， 则应将报告以及检查数据， 呈报给业