精品资料（2021-2022年收藏）汽车配件有限公司厂房通风方案

1、 汽车配件有限公司厂房通风管道制作安装施工方案 第一节 通风管道的施工1、 施工工艺流程设备安装施工准备配合土建预留预埋支架安装防腐保温风管漏风试验风阀、风口、安装风管制作安装交工验收系统调试2、 工序安装的技术要求：（1）准备工作：a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。b、施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。一、风管制作：风管采用镀锌钢板，镀锌板厚度参见国标GB50243-2002第4.2.1条的规定。钢板风管板材厚度表 （mm） 类别 风管直径D 或长边尺寸b圆形 风管矩形风管除尘系统风管中、低 压系统高压 系统D（

2、b）3200. 50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.2按设计2000D（b）4000按设计1.2按设计注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。（一） 风管制作具体要求如下：1、 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支

3、管与总管夹角的制作偏差不应大于30；表4.3.1-1圆形弯管曲率半径和最少节数弯管直径D（mm）曲率半径R弯管角度和最少节数900600450300中节端节中节端节中节端节中节端节802201.5D2212122220450D1.5D3222122450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D825232222、风管与配件的接口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许

4、偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；4.弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。二、风管的安装：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装前的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；3）接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；5）风管与砖、

5、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；6）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。 三、风管支、吊架的安装a) 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm；对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。b) 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。c) 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。d) 支、吊架不宜设施在风口、阀门

6、、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。e) 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。四、风管部件的安装：部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，部件安装要求如下：1、风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花班，颜色应一致，焊点应光滑。2、散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。3、风口尺寸允许偏差应符合下表：连长<300mm300-800mm>800mm允许偏差0-1mm0-2mm0-3mm对角线长度<300mm300-500mm>500mm两对角线之差<

7、1mm<2mm<3mm五、 通风机的安装一、通风机的安装1.1通风机的安装，应符合本表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检验2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检验3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检验4传动轴水平度纵向0.2/1000 横向0.3/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查5连轴器两轴芯径向位移0.05mm在连轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000六、 系统调试一、设备单机试运转及调试应符合下列规定：1.1通