机械设计复习要点

1、第二章键是标准件，键联接可分为松联接（平键，半圆键）和紧联接（斜键）两类普通平键（型，型，型）用于静联接平键导键和滑键用于动联接半圆键用于静联接斜键只能用于静联接键的尺寸选择依据：键的尺寸（键宽b 和键高 h）按轴的直径d 由标准中选定；键的长度L 可根据轮毂长度确定，毂长度一般可取（1.52） d，键的长度等于或略小于轮毂长度，导键按轮毂长度及其滑动距离而定。键的长度还须符合标准规定的长度系列6平键联接的主要失效形式是压溃和磨损半圆键联接的主要失效形式是剪断个压溃7花键按齿形不同，分为矩形花键和渐开线花键轮8花键联接的主要失效形式是齿面的压溃或磨损9无键联接通常有：膨胀联接，型面联接和过盈配

2、合联接三种第三章1根据牙形，螺纹可分为三角形，矩形，梯形个锯齿形螺纹等三角形螺纹牙形角a=60，当量摩擦系数较大，自锁性能较好，主要用于联接；矩形，梯形和锯齿形螺纹的牙形角分别为a=0，a=30， a=33，效率较三角形螺纹高，主要用于传动2螺纹联接的主要类型：螺栓联接 - 常用于被联接件不太厚和两边有足够装配空间的场合双头螺柱联接- 常用于被联接件之一太厚不便穿孔，且需要经常装拆或结构上受限制不能采用螺栓联接的场合螺钉联接 - 用于被联接件之一较厚的场合，且不经常装拆的场合紧定螺钉联接 - 可用于传递不大的力及转矩，多用于轴和轴上零件的联接3螺栓联接预紧的目的是，增强联接的刚性，紧密性个防松

3、能力。对于受拉螺栓，适当增加预紧力，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受剪螺栓联接，预紧可增大联接中的摩擦力4对于受拉螺栓，其主要破坏形式为螺栓杆螺纹部分发生断裂；对于受剪螺栓，其主要破坏形式为螺栓杆和孔壁间压溃或螺栓杆被剪断1C2C2Fd1F)/11?5螺栓疲劳强度校核公式：=(C4CC2 a MPa2Cd121216 紧螺栓联结受轴向工作载荷的剩余预紧力和总拉力P47-48第四章1带传动分为摩擦型带传动和啮合型带传动两类摩擦型传动带按截面形状可分为平带，V 带，多契带和圆带啮合型传动带通常称为同步带，一般是以细钢丝绳，玻璃纤维绳或芳纶纤维绳为抗拉体2 带传动的主要失效形式：打滑当传递的载荷超过极

4、限有效应力Fe lim时，将引起带在带轮上过载打滑。带的疲劳破坏带在变应力的长时间作用下，将发生疲劳破坏。3打滑和弹性滑动的区别P81-82第五章1链传动的运动特性链传动的运动不均匀性链传动中的动载荷2滚子链传动的主要失效形式：链条的疲劳破坏；链条铰链磨损；链条静强度破坏；链条铰链胶合；链轮轮齿的磨损或朔性变形。3链条张紧的目的，主要是为了避免链的悬垂度太大，啮合时链条产生横向振动，同时也是为了增加捏合包角。常用的张紧方法有：用调整中心距张紧。用张紧装置张紧，中心距不可调时使用张紧轮。4链传动的使用和维护应注意以下几点：合理控制加工误差和装配误差合理的润滑注意安全5传动参数对附加动载荷的影响P

5、104第六章1齿轮传动的失效形式有：轮齿折断，齿面磨料磨损，齿面点蚀，齿面胶合，齿面的朔性变形2齿轮传动的计算准则：对于闭式软齿面齿轮传动，由于起主要损伤形式是齿面疲劳点蚀，其次才是轮齿折断，因此先按齿面接触疲劳强度进行设计，然后进行轮齿的弯曲疲劳强度校核。对于闭式硬齿面齿轮传动，由于其主要损伤形式是轮齿折断，其次才是齿面疲劳点蚀，因此先按轮齿弯曲疲劳强度进行设计，然后进行齿面接触疲劳强度校核。3直齿圆柱齿轮传动的强度计算 齿面接触疲劳强度计算2KT1(u1)HZHZEZbd12uMPa其中,ZH节点区域系数考虑节点齿廓形状对接触应力的影响ZH- 弹性系数 ,MPa于是，直齿圆柱齿轮齿面接触疲

6、劳强度的校核公式为:ZH2KT1(u1)HZEZbd12uHP其中 ,HP- 许用接触疲劳应力 ,MPa齿根弯曲疲劳强度计算FMFncosFahFMPaWbSF2/ 6hF弯曲力臂 ;其中，SF危险截面厚度 ;b齿宽 ;Fa载荷作用角于是，直齿圆柱齿轮轮齿弯曲疲劳强度计算公式为：F2KT1YFaYSaY2KT1YFaYSaYFPMPabd1m2m3dZ1其中，FP许用弯曲疲劳应力, MPa4齿轮上所受力的各分力方向的判断：圆周力Ft，在主动轮上是阻力，它与其回转方向相反；在从动轮上是驱动力，它与其回转方向相同径向力Fr，在主，从动轮上分别指向轮心轴向力Fa的方向取决于齿轮的回转方向和螺旋线方向

7、，可以用“主动轮左右手定则”来判断；当主动轮是右旋时，用右手四指弯曲方向表示主动轮的回转方向，则拇指指向表示它所受轴向力的方向；主动轮为左旋时，则用左手来判断，方法同上。对于直齿圆锥齿轮，其各力方向判断为：圆周力，径向力跟斜齿轮方向判断相同，其轴向力分别指向该轮的大端。第七章本人觉得这章可能就放在齿轮传动里面跟直齿，斜齿轮受力分析一起考，现提供两个题目仅供大家参考，其他知识点望大家自己在书上看一下例 1：图中蜗杆主动，试标出未注明的蜗杆（或蜗轮的螺旋线方向及转向，并在图中绘出蜗杆、蜗轮啮合点处作用力的方向（用三个分力：圆周力Ft、径向力Fr、轴向力Fa 表示）例 2：在图示传动系统中，1 为蜗

8、杆， 2 为蜗轮， 3 和 4 为斜齿圆柱齿轮，动，要求输出齿轮6 的回转方向如图所示。试决定（在图中标示）：1）若要使、轴上所受轴向力互相抵消一部分，蜗杆、蜗轮及斜齿轮5 和3 和6 为直齿锥齿轮。若蜗杆主4 的螺旋线方向及、轴的回转方向；2） 、轴上各轮啮合点处受力方向（Ft、 Fr、 Fa）第八章1轴的组成部分：轴颈，轴头，轴身2轴的结构设计应考虑的因素：保证轴上零件的定位和可靠固定；轴上零件应便于安装，拆卸和调整；轴应具有良好的加工工艺性；力求受力合理，有利于提高疲劳强度和刚度3指出下图中的错误解答：1)轴肩过高挡住了内圈，轴承不便于折卸；2)两边均有轴肩，齿轮无法安装；3)键的顶面应

9、与轮毂槽底面有间隙，且轮毂槽应开通，轴上键槽处应有局部剖视；4)轴承不便于安装，此处应该有过渡轴肩；5)此处的轮毂没有确定的位置，且无轴向固定；6)键过长，且两键不在同一方位，不便于加工；7)轴端过长，轮毂无法进行轴向固定第九章1轴瓦常用哪几种材料制造？青铜轴承合金粉末冶金其他材料2滑动轴承形成流体动压润滑的条件：两滑动表面必须具有收敛的契形间隙；移动件必须有足够的速度，其速度方向应该是使润滑油从楔形大口流入，从小口流出；润滑油应具有一定的粘度，且供油要充分3热平衡计算的目的：滑动轴承在液体摩擦状态工作时，仍存在液体的内摩擦。此摩擦功将全部转化为热量，使轴承的温度升高，从而引起润滑油粘度下降，

10、承载能力降低，间隙减少。温度过高时，还会造成抱轴或烧瓦事故。第十章1滚动轴承的构造主要由，内圈，外圈，滚动体和保持架四部分组成2滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种：向心轴承推力轴承3滚动轴承的代号由基本代号，前置代号和后置代号构成基本代号 - 表示轴承的基本类型，结构和尺寸例如：代号为6204 的深沟球轴承，其中，6-类型代号； 2-尺寸系列（02）代号； 04- 内径代号前置，后置代号 - 是轴承在结构形状，尺寸，公差，技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号例如：7312C7- 角接触球轴承；3-尺寸系列03，宽度系列0（代号中省略） ，直径系列 3； 1 2-轴承内径 d=12*5mm=60mm ； C- 公差等级为 0 级。4滚动轴承寿命计算的基本公式：Lh106(Cft)h60nP其中， P-当量动