公司管理增效工作总结：转型跨越谱新章

1、公司管理增效工作总结：转型跨越谱新章山西 xx 能源有限公司xx 厂是年设计入洗能力为500 万吨的大型 xx 厂， XX年以来， xx 厂将本质安全体系建设作为企业发展的基础，逐步贯彻本安体系建设标准，以xx 公司“安全、高效、发展”的战略思路及“团结、学习、奉献”的企业文化为引领，以厂内倡导的“简单、规范、严谨、高效”的管理理念为宗旨，按照“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”的管理思路，秉承“复杂问题简单化、简单问题精细化” 的管理方法， 通过提升企业的科学管理水平，走出了一条本安建设之路。该厂 XX-XX 年被中国煤炭加工利用协会评选为“优质高效选煤厂”和“质量标准化选煤厂”的双项

2、荣誉称号，XX年被评选为山西煤销集团和谐文明单位，XX年被山西省安全生产委员会评选为全省安全文化建设示范企业，同时被山西煤炭加工利用协会评选为山西省第二届和第三届双十佳xx 厂，XX 年喜获“ XX 年度山西省煤炭综合利用科技创新双十佳单位”，这些成绩得益于 xx 厂定位清晰、 决策果断、执行有力，更得益于广大职工的奋力拼搏。随着 xx 厂管理方略的持续改善， xx 产量也逐年呈现出快速上升的趋势，由 XX 年入洗原煤 104.02 万吨上升为 XX年入洗原煤477.64 万吨。回顾xx 厂走过的坎坷历程，始终被一连串令人振奋的数字牵动着：XX年3 月，实现了投产以来的“四个最大化”：创造了开

3、机率达70.8 、带煤量达1100t/h（设计带煤量947t/h）、日入洗原煤量突破2.1 万吨和月入洗原煤量突破 58.96 万吨（包括利用系统富裕时间入洗磁窑沟原煤 11.08 万吨）的创建厂以来最高产纪录； “两个最小化”：机电故障影响时间为 6.87 小时 / 月（万吨煤故障影响时间为0.11 小时）、生产故障影响时间为2.16 小时 /月（万吨煤故障影响时间为 0.03 小时）的最小化纪录；杜绝了轻伤及二级以上非伤亡事故、重大质量事故，创近年来同期最好水平， 显现出观念变、 产量增、效益升的发展势头。提升文化是前提理念转变天地宽。 xx 厂在转变全员安全理念上狠下功夫，针对实际现状，

4、经过全面系统地总结、提炼和升华，打造了具有自身特色的企业文化。 譬如：管理理念：“简单、 规范、严谨、高效”；管理思路：“整章建制、 完善标准、 落实责任、严格考核”；管理法则： “用制度管人管事” ；办厂理念： “精益求精” 等，并将此灌输到职工， 使之入脑、 入心、见行动。特别是持续改进与精益求精的理念，释放出巨大的正能量，推动企业迈向卓越。文化是企业的灵魂。 xx 选煤厂的企业文化，凝聚了 xx 厂团队的正能量，奠定了 xx 厂的发展方向，描绘了 xx 厂的宏伟愿景。为建造良好的企业文化氛围，使其员工在思想认识上对企业理念有更深刻的认识与领悟，xx 厂通过一些含有厂内文化的标志性标识、宣

5、传栏、标识牌、LED 显示屏、网站等多途径进行全方位宣传，使其深深熔铸在企业的生命力、凝聚力和创造力之中，从而推动了员工对企业文化从理念到行为的转化，最终实现“文化引领企业，文化渗透企业，文化管理企业，文化发展企业”的“文化型”强势企业目标。安全文化建设是企业文化建设的一个抓手 ,xx 厂自建厂初期就积极践行“以人为本，安全为天”的安全文化理念，并将其“内化于心、强化于行、固化于制” ，举安全工作使命之旗，铸安全理念之魂，强安全行为规范之基，将安全文化植入安全管理之中，形成了安全生产的长效机制，从而实现了安全生产的长治久安。狠抓管理是根本管理才能出效益。 xx 厂以优质高效 xx 厂建设为契机

6、，狠抓增产、提效、降耗工作，通过效能监察等措施保障生产经营活动顺利开展。 为了提高开机率， xx 厂加强机电管理和生产成本管理，对机电设备定期保养、动态检修，同时认真落实预防性检修制度，将原先每天12 小时的开机时间增加为 17 小时，利用动态检修理念对设备全面进行“体检” ，狠抓小时带煤量的提高，提前加强与矿井、公司的沟通，避免了设备空转，保证了在开机后能够连续、稳定满负荷运转。同时 xx 厂为了提高工作效率，弥补工作中的缺陷与漏洞，推行了班后总结会，认真总结生产情况和下一班注意的事项，变日清日结为班清班结，从而有效地实现了“开机必达产，达产必达效” 。在设备管理上， xx 厂采取“双包机制

7、” ，相继出台了 20 多项设备管理制度，增强了员工的责任心，提升了设备运行率。同时实行机电设备点检系制度， 实时监测设备运行状况，对设备故障做到了早发现、早维修，从而大大降低了设备带病运行率。在隐患排查方面， xx 厂坚持每月厂级隐患排查， 及时发现设备存在的问题， 严格按照 “三定”（定时间、 定责任人、定标准）原则进行安排和落实， 使其将隐患消灭在萌芽状态，完好整改率始终保持在 95%以上。在煤质管理上， xx 厂进一步修订完善了各项煤质管理制度和考核办法，完善业务工作流程，加强工艺管理，从源头上采取措施，掌握原煤质量情况，指导洗选操作，做到可控可管，确保入洗原煤质量和商品煤质量稳定可靠

8、，树立了品牌意识。为了切实发挥出各业务科室的主导作用，加大对业务科室的考核力度，实现业务科室管理的常态化，同时为了提高工作效率， 抓好工作落实， 使各项工作在短时间内落实到位，xx 厂将周会改为各种专题会议, 用于更加深入细致地研究和解决工作中出现的难题。为了提高工作督办效应， xx 厂通过领导下现场拍照， 使现场管理得到有效提升，真正彰显“复杂问题简单化、简单问题精细化”的管理方法及“工作有安排、安排有监督、监督有落实、落实有考核”的闭合循环链，它不仅仅是管理流程的压缩，而且折射了“把握了简单就是不简单”和领导下现场就是“用最短的距离做最快的事”的哲学道理。在此基础上， xx 厂根据质量标准

9、化的要求， 按标准动态达标、按规程操作设备，全厂各项工作纳入了标准化、规范化轨道。质量标准是基础今年以来， xx 厂坚持在“提质增效”上狠下工夫，对生产组织、商品煤装运及客户信息反馈等各个环节实施全过程、全方位管控，全面提升产品质量，确保效益生产。源头把关不松劲。加强与煤矿的沟通，定期跟踪掌握矿井采掘接续、采运变化造成的煤质波动情况，组织采制样人员进行浮沉试验、筛分试验，超前掌控 xx 矿与磁窑沟矿原煤煤质，组织科学配洗，提高精煤回收率。强化工艺环节除铁除杂管理，为提升产品产率打好前战。过程管控不马虎。 xx 厂通过煤质信息， 寻求最佳配洗参数，挖掘系统的潜能。坚持计划检测与动态检测相结合，紧

10、盯生产检查反映出的异常情况，不断加强日常检测项目，动态掌握煤质变化规律、设备工艺参数调整情况，做到月分析、月总结，为洗选加工提供决策依据和有力保障。为了使动态达标工作上升到一个新的高度、更高的标准，xx 厂将制度与现场实际工作相结合， 利用厂部及各业务部门、车间内部组织的专项检查，及时查找现场存在的隐患与漏洞，进一步加大动态检查的频率和力度，强化现场动态达标工作，使动态达标意识内化于心， 外化于行。 通过不断发现新问题，并积极加以整改落实进一步提升安全管理水平。科技创新是动力创新是企业科学发展的不竭动力，科技创新引领企业安全发展。 XX 年，在 xx 公司提出向管理要效益，狠抓开源节流、严控成

11、本费用增长的背景下，为确保生产成本和非生产成本最低化， xx 厂将节流降耗作为主线，从创新上寻突破，细节中找窍门，节约上下功夫，坚持以降低成本为核心，深入挖潜增效、开源节流，深化对标管理，通过“抓成本始终不渝、抓成本持续不断、抓成本坚定信心” ，进而实现稳定健康发展。企业创新管理成为xx 人每时每刻跳动的创新脉搏、流动的责任血液、蓬勃的使命动力。技术创新为 xx 厂注入了活力，增添了发展后劲。今年前三个月主要针对因处理跳链故障影响生产，设计制作了刮板机防跳链故障监控装置，通过在生产现场刮板机槽箱盖板上方增加一套跳链故障检测装置，实现了对跳链故障的提前预防，有效遏制了事故的进一步扩大，大大地缩短

12、了处理故障的时间；针对洗选系统在出现故障停车时造成介质大量损失状况，xx 厂设计了快速加介系统，从而解决了介质密度在短时间内无法提高的难题；针对 301 胶带机小时带煤量无法满足生产的状况，xx 厂对原有减速机进行了改造，从而达到增加负荷的目的。培训教育是关键培训是员工最大的福祉 , 也是增强企业竞争力的重要手段。 XX 年 xx 厂为进一步规范一线作业人员的操作行为，提高作业人员的安全意识和安全技能，提升“上标准岗、干标准活、做本质安全人”的整体水平，深化治理各类生产安全事故隐患，将 4 月份定为“规范操作月” ，使其通过内业这种粘合剂将现场与管理有效结合起来；利用班前会对职工学习新版管理制度与设备操作规程，并通过“培训考试考核”的方式增强职工工作理论与实践的有机结合，从根本上扭转了职工看惯了、习惯了、干惯了的