数控车工练习题-1

1、高港区第二届职业技能大赛数控车工理论练习题-1一、单项选择1.球化退火可获得( 组织,硬度为HBS200左右,可改善切削条件,延长刀具寿命。A、珠光体B、奥氏体C、马氏体D、索氏体2.程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含义是( 。A、精加工路径的最后一个程序段顺序号B、最高转速C、进刀量D、精加工路径的第一个程序段顺序号3.带传动是由带轮和( 组成。A、带B、链条C、齿轮D、从动轮4.已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式=0,则说明两圆弧( 。A、有一个交点B、相切C、没有交点D、有两个交点5.数控机床( 状态时模式选择开关应放

2、在EDIT。A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、编辑6.千分尺测微螺杆上的螺纹的螺距为( mm。D、17.数控机床( 开关的英文是DRY RUN。A、位置记录B、机床锁定C、试运行D、单段运行8.( 是固定形状粗加工循环指令。A、G70B、G71C、G72 D、G739.以下( 不是衡量程序质量的标准。A、设计质量高B、加工效果好C、通用性强D、使用指令多10.数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于( 的加工。A、钻孔B、车孔C、铰孔D、以上均可11.锉刀放入工具箱时,不可与其他工具堆放,也不可与其他锉刀重叠堆放,以免( 。A、损坏锉齿B、变形C、损坏其它工具D、不好寻找12.以下( 不是选择进

3、给量的主要依据。A、工件加工精度B、工件粗糙度C、机床精度D、工件材料含义是( 。A、X轴方向的精加工余量(直径值B、X轴方向的精加工余量(半径值C、X轴方向的背吃刀量D、X轴方向的退刀量14.起锯时,起锯角应在( 左右。A、5B、10C、15D、2015.在G75 X (UZ(WR(iP(KQ(d程序格式中,( 表示螺纹终点的增量值。A、X、UB、U、WC、Z、W D、R16.高温时效是将工件加热到( ,保温( ,然后随炉冷却的过程。A、550,7hB、650,5hC、550,5h D、800,7h17.数控车床的转塔式刀架的工位数越多,非加工刀具与工件发生干涉的可能性( 。A、越小B、没关

4、系C、不能判断D、越大( 铰刀。A、整体式圆柱B、可调节式C、圆锥式D、螺旋槽19.在FANUC系统中,( 指令是间断纵向加工循环指令。A、G71B、G72C、G73 D、G7420.根据ISO标准,刀具半径补偿有B刀具补偿和( 刀具补偿。A、AB、FC、CD、D21.刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和( 性能。A、使用B、耐热性C、足够的强度D、刃磨( ,速度( 。A、小,低B、大,高C、大,低D、小,高23.在FANUC系统中,( 指令是外径粗加工循环指令。A、G70B、G71C、G72 D、G7324.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生(

5、误差。A、圆度B、跳动C、圆柱度D、同轴度25.偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出偏心距,这时可用( 采用间接测量法测出偏心距。A、百分表和高度尺B、高度尺和千分尺C、百分表和千分尺D、百分表和卡尺26.数控机床回零时,要( 。A、X,Z同时B、先刀架C、先Z,后X D、先X,后Z27.正等测轴测图的轴间角为( 。A、45B、120C、180D、7528.在FANUC系统中,G94指令用于( 的循环加工。A、螺纹B、外圆C、端面D、内孔29.使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动,称为( 。A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动30.从蜗杆零件的( 可知该零

6、件的名称、线数、材料及比例。A、装配图B、标题栏C、剖面图D、技术要求31.程序段G94 X30 Z5 R3 F0.3 是循环车削( 的程序段。A、外圆B、斜面C、内孔D、螺纹32.数控机床快速进给时,模式选择开关应放在( 。A、JOG FEEDB、TRA VERSTC、ZERORETURN D、HANDLE FEED33.将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入( ,如果检验心棒能自由通过,则说明同轴度符合要求。A、被测孔B、基准孔C、检验孔D、基准孔和被测孔34.在编制数控加工程序以前,首先应该( 。A、设计机床夹具B、计算加工尺寸C、计算加工轨迹D、确定工艺过程35.车孔

7、时,如果车孔刀逐渐磨损,车出的孔( 。A、表面粗糙度大B、圆柱度超差C、圆度超差D、同轴度超差36.在G72P(nsQ(nfU(uW(wS500程序格式中,( 表示X轴方向上的精加工余量。A、wB、uC、nsD、nf37.KTH3006中的6表示伸长率为( %。C、6D、6038.数控机床( 时,模式选择开关应放在HANDLEFEED。A、自动执行B、回零C、手动数据输入D、手动进给39.数控车床卡盘夹紧力的大小靠( 调整。A、变量泵B、溢流阀C、换向阀D、减压阀40.G74指令是( 循环指令。A、间断纵向切削B、外径粗加工C、端面粗加工D、固定形状粗加工式中,( 表示X方向间断切削长度。A、

8、120B、10C、5D、8042.深缝锯削时,当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条( 。A、从开始连续锯到结束B、转过90从新装夹C、装的松一些D、装的紧一些43.箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作( 。A、工件的夹紧面B、精基准C、粗基准D、测量基准面44.FANUC系统中,M22指令是( 指令。A、X轴镜像B、镜像取消C、Y轴镜像D、空气开45.圆柱齿轮的结构分为齿圈和( 两部分。A、轮齿B、轮体C、孔D、圆柱46.程序段G92 X52 Z100 F3 中,F3的含义是( 。A、每分钟进给量B、螺纹螺距C、锥螺纹角度D、以上均不对47.在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用(

9、夹具。A、专用夹具B、气动夹具C、组合夹具D、液动夹具48.数控机床手动数据输入时,可输入单一命令,按( 键使机床动作。A、快速进给B、循环启动C、回零D、手动进给49.抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是( 。A、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂50.装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( 。A、加工表面B、基准面C、毛坯表面D、定位表面51.使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的( 。A、分度圆B、轴向齿厚C、法向齿厚D、周节52.回火的目的之一是( 。A、形成网状渗碳体B、提高钢的密度C、提高钢的熔点D、减少或消除淬火应力53.数控自定心中

10、心架的动力为( 传动。A、液压B、机械C、手动D、电器54.职业道德体现了( 。A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入C、从业者享有的权利D、从业者的工作计划中心重合,须使用( 调整。A、杠杆表和百分表B、试棒和百分表C、千分尺和试棒D、千分尺和杠杆表56.( 指令是端面粗加工循环指令,主要用于棒料毛坯的端面粗加工。A、G70B、G71C、G72 D、G73时,手轮的进给单位是( 。C、0.1mm/格D、1mm/格58.车削轴类零件时,如果( 不均匀,工件会产生圆度误差。A、切削速度B、进给量C、顶尖力量D、毛坯余量误差,它出现在用( 去逼近零件轮廓的情况。A、曲线B、圆弧C、直线或

11、圆弧D、以上均对60.天然橡胶不具有( 的特性。A、耐高温B、耐磨C、抗撕D、加工性能良好61.轴类零件孔加工应安排在调质( 进行。A、以前B、以后C、同时D、前或后62.使用量块检验轴径( 时,量块高度的计算公式是:h=M0.5(D+dRsinA、夹角误差B、偏心距C、中心高D、平行度( 。A、基本长度B、评定长度C、取样长度D、轮廓长度64.如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周, ( ,就是同轴度误差。A、所得读数差的一半B、所得的读数C、所得读数的差D、所得读数的两倍65.数控机床机床锁定开

12、关的英文是( 。A、SINGLE BLOCKB、MACHINE LOCKC、DRY RUN D、POSITION66.数控机床的程序保护开关的处于ON位置时,不能对程序进行( 。A、输入B、修改C、删除D、以上均对67.在FANUC系统中,G70指令是( 加工循环指令。A、螺纹B、外圆C、端面D、精68.图形符号文字符号KA表示( 。A、线圈操作器件B、线圈C、过电流线圈D、欠电流线圈69.FANUC系统中( 表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转。A、M04B、M01C、M03 D、M0570.数控机床的主轴速度控制盘的英文是( 。A、SPINDLE OVERRIDEB、TOOL SELEC

13、TC、RAPID TRA VERSED、HAND LEFEED71.FANUC系统中,M08指令是( 指令。A、夹盘松B、切削液关C、切削液开D、空气开72.使用三针测量蜗杆的法向齿厚,要将齿厚偏差换算成( 测量距偏差。A、量针B、齿槽偏差C、分度圆D、齿顶圆73.数控车床液压系统中大部分液压泵可作为( 使用。A、液压马达B、溢流阀C、换向阀D、调压阀74.在FANUC系统中,( 是外圆切削循环指令。A、G74B、G94C、G90 D、G9275.车削箱体类零件上的孔时,如果车刀磨损,车出的孔会产生( 误差。A、轴线的直线度B、圆柱度C、圆度D、同轴度76.数控机床的单段执行开关扳到OFF时,

14、程序( 执行。A、连续B、单段C、选择D、不能判断77.用百分表测圆柱时,测量杆应对准( 。A、圆柱轴中心B、圆柱左端面C、圆柱右端面D、圆柱最下边78.FANUC系统中,( 指令是调用子程序指令。A、M33B、M98C、M99 D、M3279.被加工表面与( 平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。A、安装面B、测量面C、定位面D、基准面据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为( 。A、分析计算法B、经验估算法C、查表修正法D、实践操作法二、判断题81.( 深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是反射法。沟槽深度。83.(使用子程序的目的和作用是简化编程。84.(按齿轮形状不同可将

15、齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。85.(刀具长度补偿常用G43和G44指令来实现。86.(主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构。87.(平面划线时,只要确定好两根相互垂直的基准线,就能把平面上所有形面的相互关系确定下来。88.(常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。89.(链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。90.(具有高度的责任心要做到,工作勤奋努力,精益求精,尽职尽责。91.(遵守法纪,廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。92.(数控车床的转塔刀架机械结构复杂,使用中故障率相对较高,因此在使用维护中要

16、足够重视。93.(FANUC系统中,M32指令是尾架进给指令。94.(工作场地的合理布局,有利于提高劳动生产率。95.( 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的动力源。96.(爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。97.(双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验外圆与内孔间的关系。98.(程序段G70 P10 Q20 中,P10的含义是精加工循环的最后一个程序段的程序号。99.(当模式选择开关在SPINDLE OVERRIDE状态时,数控机床的刀具指定开关有效。100.(在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行刀具磨损补偿。101.(劳动既是个人谋生的

17、手段,也是为社会服务的途径。102.( 使用塞规不可以测量深孔件的圆柱度精度。103.(车削螺纹时,车床主轴或丝杠的轴向窜动会使螺纹局部螺距产生误差。104.(从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。105.(确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段,安排热处理、检验、及其他辅助工序是填写工艺文件的主要工作。106.(切削油的主要成分是植物油,少数采用矿物油和动物油。107.(使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin =L/R,式中L是曲轴轴径中心高度差。108.(标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。109.( 程序段G90 X52 Z100 R10 F0.3 中, R10的

18、含义是圆弧大于180度,半径为10mm。110.(数控顶尖相对于普通顶尖,具有回转精度高、转速快、承载能力大的优点。111.(程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径粗加工循环指令。112.(箱体在加工时应先将箱体的顶平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。113.(数控车床的刀具安装在刀座后的相关尺寸是编程的重要数据,是建立坐标系不可缺少的数据。114.(用一次安装方法车削套类工件,如果工件发生移位,车出的工件会产生同轴度、垂直度误差。115.(数控车床液压卡盘在配车卡爪时,应在受力状态下进行。116.(程序段G74 Z80.0 Q20.0 F0.15中,Z80.0的含义是钻孔深度。117.( 主轴箱中双向摩擦片式离合器用于主轴启动和控制正、反转,并可起到过载保护作用。118.(球墨铸铁具有良好的力学性能和工艺性能。119.(检查气动系统压力是否正常是数控车床每天需要检查保养的内容。120.(FANUC系统中,当需要改变主轴旋转方向时,必须先执行M02指令。一、单项选择题1. A2. A3. A4. B5