《复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装》

1、复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装技术报告行业标准修订项目组2014年1月3目 录第一章 项目背景和意义41 项目来源42 项目背景和意义42.1 项目背景42.2目的和意义5第二章 原有标准目前使用现状调研61 缺乏统一的外观指标检验方法，部分外观指标描述与其他标准不协调62 物理指标分类缺乏指导意义63 现有企业对烟箱循环利用、堆码安全、烟梗包装、重点物理指标更为关注7第三章 标准主要条款修订情况91 范围92 规范性引用文件93 术语和定义94 技术要求105 抽样116 检验方法127、检验规则138、包装、标识、运输、贮存159、附录A16第四章 技术指标确定171 外观指标的确定172 物

2、理指标的确定182.1 一类纸箱物理指标的确定182.2二三类纸箱物理指标的确定212.3 防潮性能指标确定222.4堆码试验242.5垂直冲击跌落试验252.6 平压强度26第一章 项目背景和意义1 项目来源复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装为2013年度国家烟草专卖局下达的烟草行业标准修订项目（国烟科2013115号文）。该行业标准的修订工作由湖南中烟工业有限责任公司牵头，中国烟草标准化研究中心、湖北中烟工业有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、常德市芙蓉实业发展有限责任公司、武汉新昌印务有限公司为协作单位，负责协助该标准的修订工作和工业验证试验。2 项目背景和意义

3、2.1 项目背景2004年，国家烟草专卖局实施颁布了行业修订标准复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装(YC/T137.1-2004)，在当时背景下促进了瓦楞纸箱生产技术水平的提高，保证了复烤片烟、烟梗的质量，有效推进了复烤企业和包装企业的生产技术水平。但近年来，随着瓦楞纸箱在复烤片烟、烟梗、碎片包装中的广泛应用，瓦楞纸箱包装的复烤产品在运输和储存中出现了新的问题，烟箱易变形、正常堆垛片烟压油严重等，对卷烟工业原料安全储存、规范管理、卷烟配方生产使用等造成了一定影响。此外，随着新技术的应用和设备制造水平的提高，瓦楞纸箱生产工艺流程、工艺控制水平、设备保障能力、产品技术含量、质量检测手段等方面均发生了显著变

4、化，造成YC/T137.1-2004标准在卷烟工业实际生产应用中的不适应性日益显现，主要体现在以下两个方面：一是现标准无法体现瓦楞纸箱新工艺新技术，不利于生产企业的升级改进。以往，卷烟工业企业对复烤片烟纸箱的认识和使用仅仅停留在保护烟叶和方便运输的层面。但随着近年来卷烟工业企业对烟叶原料保值增值需求的日趋增高，纸箱储存原料出现的问题日益增多，卷烟工业企业对复烤片烟、烟梗、碎片等在生产、运输、仓储醇化过程中的安全性及质量保障也更加严细。同时，对复烤片烟包装瓦楞纸箱在防潮，抗压强度，耐破强度、方正度、完好性等物理指标和外观上提出了更高需求。基于此，复烤瓦楞纸箱生产企业进行了新技术的开发与应用，瓦楞

5、纸箱在生产工艺流程、产品技术含量等方面均取得明显进步，其产品物理性能显著提升，有效确保了复烤片烟包装箱装箱后的方正度和完好性，较好的满足了卷烟工业企业原料储存的需求。二是现标准中规定的瓦楞纸箱物理性能指标偏低，不能适应新形势的要求。近年来，国家对环境保护，节约能源，安全生产等方面日益关注，特别是在卷烟企业清洁生产评价准则中明确概定：卷烟企业应遵循“节约资源、预防污染”的原则组织生产。由于现标准中规定的物理性能指标偏低，致使瓦楞纸箱的用纸克重较大，也不能重复利用。同时，在复烤片烟装卸、运输、仓储醇化过程中也容易出现瓦楞纸箱的破损、受潮疲软易变形等问题，极大的造成瓦楞纸箱生产成本的增加和资源浪费，

6、并且片烟包装在装卸、仓储醇化过程中也存在较大的安全隐患。2.2目的和意义基于瓦楞纸箱的生产工艺技术水平，本项目通过修订完善瓦楞纸箱的防潮性能、抗压强度、用纸克重、耐破强度等物理指标，较好地提高瓦楞纸箱的物理性能，明显提升了复烤片烟在装卸、运输、仓储醇化过程中的安全性及质量保障；同时也顺应瓦楞纸箱的技术发展趋势，引领瓦楞纸箱生产企业生产技术水平的升级改造；通过降低用纸克重，减少纸箱耗材，同时还增加纸箱循环使用频次，有利促进复烤片烟瓦楞纸箱在自身生产过程中向绿色、健康、环保无危害、节约能源等方向发展，符合烟草行业绿色、低碳、环保的发展要求。5第二章 现行标准使用现状调研 为充分了解现行标准在复烤瓦

7、楞生产企业、使用企业以及质量监督机构的应用情况，项目组对行业内复烤片烟瓦楞纸箱的使用情况进行了广泛调研，共向10家卷烟工业企业、8家打叶复烤公司和4家复烤瓦楞纸箱生产企业发出了：“复烤片烟包装用瓦楞纸箱指标数据和使用情况调研函”，共收集到8家卷烟工业企业、6家打叶复烤公司和4家复烤瓦楞纸箱生产企业的反馈结果。调研结果显示，现有标准在规范片烟包装箱上发挥了较为积极的作用，但也反映出，在生产使用过程中存在的一些不足，具体体现在如下几个方面:1 缺乏统一的外观指标检验方法，部分外观指标描述与其他标准不协调从调研的外观指标结果分析，绝大部分的外观指标均合格，但由于原版标准对外观指标检测并无明确的检验方

8、法，导致各企业检验方法也不一致，或是引用其他烟箱外观检测方法与标准；原版标准对厚度只有具体指标要求，相关复烤企业反映在检验过程中存在局部批次烟箱厚度偏差较大现象，建议增加厚度允差，取消最低厚度指标要求，以便提升纸箱生产企业的指标控制精度；此外，某些具体指标的定义也不够统一，例如“刀口”，有些企业又叫“裁切口”，建议将指标的定义进行规范和统一。2 物理指标分类缺乏指导意义从物理性能的调研结果反映出，目前在用的片烟瓦楞纸箱其物理指标均能满足现有标准的指标要求，但在使用过程中，由于部分片烟储存时间较长，仍存在烟箱破损、变形和烟垛倾斜、倒塌的现象。同时，调研结果还反映出，出口双瓦楞片烟箱和出口三瓦楞片

9、烟箱仅在进出口公司使用，而内销双瓦楞纸箱在工业企业和复烤企业的使用量较少，仅有云南部分企业在使用；原版标准针对当时工业企业的实际情况，将烟箱分为内销类和出口类，这种分类分类方式在当前的实际应用中缺乏指导性。建议将复烤片烟箱按质量等级分类，更具现实意义，企业可以根据实际需求自行选择类别，适合供需要求。（调研统计数据见表1）表1 复烤片烟用瓦楞纸箱物理性能检测结果汇总表样品编号耐破强度(kpa)戳穿强度（J）边压强度（N/m）抗压强度（N）粘合强度（N/ m2）含水率(%)1内销三瓦楞23501798002700060013.02内销三瓦楞24001711000270005968.73内销三瓦楞2

10、4051710352151265958.04内销三瓦楞331227.4187201639059314.05内销三瓦楞320426.5176301639059814.06内销三瓦楞267819.6816565196899628.77内销三瓦楞278518.4125801870059812.58内销三瓦楞240017103852700059510.89内销三瓦楞310026.8175001640061513.210内销三瓦楞287525.6185001756059812.111内销三瓦楞291019.817400162005959.512内销双瓦楞22401310800270005888.913出

11、口双瓦楞265022151003510059010.314出口三瓦楞28402518500295005999.13 烟叶复烤加工企业对烟箱循环利用、堆码安全、烟梗包装及瓦楞纸箱的重点物理指标更为关注从调研的情况反映出，现用纸箱主要在物理力学性能方面存在以下几个方面的不适应性：一是部分厂家是通过增加瓦楞纸箱的用纸克重，来达到物理指标要求，大大地增加了纸张的使用和浪费；二是现有烟箱使用后无法再循环利用，烟箱使用频次基本属一次性，极大的造成瓦楞纸箱生产成本的增加和资源浪费，不符合国家现有的节能环保导向要求；三是近年来，在打叶复烤企业的烟梗包装上，逐步由麻袋包装向纸箱包装过渡，但由于烟梗的硬度较大，经

12、常发生烟梗在装箱时戳破烟箱及纸箱严重变形的情况，现有纸箱难以满足烟梗包装使用要求；四是随着立体高架库的广泛应用，复烤片烟醇化存放周期延长，在仓储和装卸运输过程中常出现纸箱受潮疲软变形、破损以及正常堆垛时片烟压油等现象，对原料的储存管理以及在卷烟工业企业生产使用等方面造成极为不利的影响。同时，在仓储醇化、烟包装卸运输过程中存在较大的安全隐患。目前，随着新工艺、新材料和新方法的创新与应用，现国内已开发出了一类高强度的瓦楞纸板，纸板具有更薄、更轻、力学强度更大和成本相对较低的特点，高强度瓦楞片烟箱与普通片烟箱比较，其耐破强度可提高15%，戳穿强度可提高90%以上，边压强度可提高20%，抗压强度可提高

13、15%，粘合强度可提高90%以上。新型高强抗张瓦楞纸箱所具备的固有特性是原版标准中出口类和内销类纸箱均无法达到的。基于此，原版标准物理性能指标中需增加单独一类要求更高的箱型物理指标，这样将可以更好地满足行业和国家环保要求和使用要求。第三章 标准主要条款修订情况1 范围目前，除片烟和烟梗外，部分复烤企业的碎片也采用瓦楞纸箱包装，碎片所用的包装纸箱与片烟箱通用。原版标准的适用范围为片烟和烟梗包装，为了保证标准的广泛使用，在适用范围中增加了碎片包装。将适用范围修改为：“本标准适用于复烤片烟、烟梗、碎片包装。” 2 规范性引用文件根据GB/T1.1-2009的要求，将引导语修改为：“下列文件对于本文件

14、的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。”通过对标准修订后规范性引用文件的梳理，与原版标准的规范性引用文件相比较，删除了：“SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程”，增加了：“GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱”。同时，通过对保留标准的逐一检索、查询，对部分标准（GB/T462、GB/T2679.7、GB/T 4857.2、GB/T4857.3、GB/T4857.4）的标准名称进行了更新和完善。此部分内容的修改主要基于两个方面的原因：一是有关标准修订发布了新版本而更改名

15、称的；二是04版标准对有关标准的名称未准确表述而需要勘误的。3 术语和定义在原版标准中删除了术语：瓦楞纸箱、内销包装、出口包装；新增了术语：防潮性能。“瓦楞纸箱”是包装行业广泛使用的一类产品，应用范围广泛，虽然本标准是特定瓦楞纸箱的产品标准，但瓦楞纸箱却不是烟草行业或本标准的专属术语，因此，予以删除；“内销包装”和“出口包装”的分类方式是原版标准基于当时产品形势进行的定位，而当下“内销包装”和“出口包装”的现实指导性不强（第二章分析过），在物理指标分类中已不再沿用此分类方式，因此，予以删除。“防潮性能”是新增物理指标，对于复烤片烟、烟梗、碎片等复烤产品在仓储过程中较长存储时间的质量保障有着重要

16、意义。该术语是纸箱产品根据实际使用需要而新增的评价指标，是本次技术指标修订的一个重点，列出术语的必要性较强。术语内容的确立，是通过综合调查资料，项目组成员共同研讨而确定，既立足术语本身又紧密结合本标准产品的实际特点。具体如下：防潮性能 Moisture resistance纸箱在纸张质量、环境中的水分、施胶程度等因素影响下吸收水分的能力。4 技术要求 相比04版标准，新版标准的结构有较大调整，将产品的技术要求集中到一章（标准的第4章），作为该标准的核心内容，包括胶粘剂、外观指标、物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验要求等。删除了原版标准的第4章的“箱型和规格”，该部分主要包括箱型、楞型结构和纸

17、箱规格三个方面内容。经项目组深入调研和分析，认为箱型主要是对纸箱特征和纸箱使用指南的介绍性条款，而对外箱楞型结构的要求没有现实意义（外箱和内箱使用双、三瓦楞均可满足使用要求），不宜作为要求性条款陈述。同时，纸箱规格纯粹是罗列了两种典型纸箱的尺寸型号，亦不宜作为条款出现，因此，对标准增加了附录A，将该部分内容列入附录。4.1 瓦楞纸板用胶粘剂要求将“粘合剂”规范为“胶粘剂”，原版标准的要求“无有害物质”只是泛泛规定，没有具体化，此次修订将要求修改为：“瓦楞纸板用胶粘剂应符合行业的有关安全卫生要求”。主要是考虑到目前总公司已对胶粘剂的许可和禁用有明确规定，本标准也要与其保持协调一致。4.2 外观指

18、标根据调研和项目组分析的情况，并与YC/T224-2007卷烟用瓦楞纸箱进行比对，外观指标基本能够满足控制需要，无需大的修改。该部分主要包括印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合、摇盖耐折、成型尺寸、厚度、质量等10个方面的要求。此次修订，主要对厚度要求进行了修改，还有几处编辑性修改。具体包括以下三个方面：（1）“刀口”的表述偏口语化，将其修订为“裁切口”。同时，与 YC/T224-2007也保持协调一致。（2）裱合的要求中脱胶面积单位“mm/m”有明显错误，经过查证和比对，将其修正为“mm2/m2”。（3）厚度指标原版标准是对双、三瓦楞纸板分别要求一个最低值，从目前来看，一些采用新技术新工艺生

19、产的高性能纸箱，虽然厚度和质量较小，但力学指标却可以满足使用要求，若仍按照原厚度要求形式，势必会阻碍和抑制技术进步，因此要取消最小值的要求。同时，根据复烤企业和纸箱生产企业的调研，局部某批烟箱会出现厚度有较大偏差，从而影响到力学性能。经研讨，确定增加了厚度的允差为±0.5mm，与YC/T224-2007也保持了一致。 4.3 物理指标与原版标准相比，对物理指标的分类进行了调整，取消“内销包装”和“出口包装”的分类方式，改为按照质量等级进行划分，从高到低分为三个级别，一类指标是引导性指标，力学性能要求较高，主要是为了推进低克重高强度的节能环保纸箱，设立依据（第二章分析过）；二类和三类指

20、标各分为两个级别（A、B级），指标数值与原版标准保持了一致，主要是考虑到原版标准物理指标要求在行业已应用多年，也能较好的满足行业需求。同时，按照原指标要求，对各使用方也不会造成较大影响，较好地保持了原有秩序。物理指标增加了一项“防潮性能”指标要求，防潮性能是新增物理指标，该项指标在军用纸箱标准里有明确要求，对于复烤片烟较长存储时间的现状，该指标具有重要意义，如果防潮性能过差，烟箱在储存周转过程中易受潮而疲软变形。因此，有必要对防潮性能进行重点要求。具体各项物理指标的普查情况和指标详细确立依据在本文的第四章展开讨论。4.4 堆码试验要求与原版标准保持一致。经调研和项目组讨论，该项指标在近年来应用

21、良好，仍能够满足行业需求，故未做修订。4.5垂直冲击跌落试验要求与原版标准保持一致。经调研和项目组讨论，该项指标在近年来应用良好，仍能够满足行业需求，故未做修订。5 抽样与原版标准相比，将抽样一章位置前移，后面依次是检验方法和检验规则。章节的结构顺序在逻辑上更合理，也与近年来烟用材料产品的结构排布保持协调一致。抽样部分首先是对检验批进行约定要求，对原检验批进行了完善和规范。其次是通过深入调研和分析，对交收检验和型式检验的抽样进行了修订与规定（考虑到瓦楞纸箱产品不会列入监督检验，故未对监督检验进行约定）。具体如下：5.1 检验批一次交货的同一批次、同一规格、同一工艺生产的产品为一个检验批，最大批

22、量为1万个。注：根据调研和研讨分析情况，将最大批量由原来的2.5万个改为1万个。5.2交收检验的抽样方案由供需双方根据质量控制要求确定。注：交收检验主要涉及供需双方，只要双方达成一致即可，因此，标准不对其抽样进行具体限定。5.3型式检验的抽样5.3.1 从一个检验批中随机抽取三个包装单元，然后从每个包装单元中随机抽取12只样箱，三份共36只；一份样品作为测定样品，另外两份样品作为复检样品备用。5.3.2 外观检验的数量为全部12个样品；物理性能检验从外观检验合格的样品中抽取，数量为6个，其中3个用于抗压力检验；堆码试验和垂直跌落试验样品是在装入复烤产品后抽取，数量各为3个。注：型式检验的抽样，

23、根据调研情况和检验方法中的要求进行分析，结合原版标准的抽样方法，确立了较为贴合实际的抽样方式和样品数量。具体物理指标的试样制备情况在标准的第6章进行规定。6 检验方法与原版标准相比，主要增加了外观指标和新增指标防潮性能的检验方法；原物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验的检验方法经调研和验证，适用性良好，故未做修订。同时，将原检验方法一章中交叉出现的判定要求予以删除，专门增加列入了检验规则一章，使标准的结构更清晰。原版标准中只提了外观指标的要求，而没有规定如何检验，属于结构性缺陷。此次修订标准版本，将10项外观指标进行逐一梳理和查阅相关标准资料，规定出对应的检验方法。其中，主要借鉴了YC/T22

24、4-2007，对于相同的外观指标要求，基本与YC/T224-2007保持一致；另外，也参考了其他纸箱国标和结合了行业普遍的检验方法，进行确立和完善。防潮性能的检验方法，直接引用了GJB 1109A-1999军用瓦楞纸箱中的相关章节，属于对经典方法的规范引用。7、检验规则检验规则一章在原版标准中未单独列出，本次修订将检验规则提炼为一章，更有利于标准的使用，提升标准的可操作性和逻辑性。检验规则部分主要规定了检验的两种分类和判定复检规则。目前，瓦楞纸箱作为复烤产品的初包装，指标的成熟性和重要性尚不及其他主要的烟用材料，不必要国家质检机构进行监督检验。因此，将检验主要分为交收检验和型式检验两类。交收检

25、验的检验项目及判定复检规则宜由供需双方根据实际情况合理商定，型式检验的相关要求参照行业相关产品标准的要求进行了限定。关于单项判定和复检部分，基于各指标的设置形式、并分析具体指标的重要程度，慎重规定了单项判定的要求。其中项目组重点是对外观指标和物理指标的单项判定进行了深入分析和研讨，对各项指标的质量控制现状和其对产品性能表现的影响程度进行系统研究，遵循既保证产品质量要求又要综合权衡成本等方面因素的原则，对单项判定进行了确立。复检要求与行业产品标准的普遍模式保持了一致，采用三打两胜的模式。批判定的要求，亦是经过深入研讨、权衡和广泛征求意见后确立。具体规定如下：7.1 检验分类7.1.1 产品检验分

26、为交收检验和型式检验。7.1.2 交收检验交收检验检验项目及判定复检规则由供需双方协商确定。7.1.3型式检验7.1.3.1型式检验项目为第4章的内容。7.1.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，按年度进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；使用过程中，若出现交收检验项目以外的质量问题，或因质量问题供需双方出现争议时；国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时；合同规定时。7.2 判定、复验规则7.2.1 总则在进行合格判定时，有效数字应按GB/T 8170

27、的规定进行修约，避免出现测试结果有效位数不同对判定结果造成差异。7.2.2 单项判定7.2.2.1外观指标检验结果中有三个或三个以上项目不合格，则判定该箱外观检验不合格。全部12只样箱均合格，则判产品外观检验合格；若有一只或一只以上样箱不合格，则判该批产品外观不合格。7.2.2.2 物理指标a)戳穿强度、抗压强度一项或一项以上不合格时则判定产品物理性能检验为不合格。b) 耐破强度、边压强度、粘合强度、防潮性能、和含水率指标若出现二项或二项以上不合格时，则判产品物理性能检验为不合格。7.2.2.3 堆码试验检验结果应符合4.4的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格7.2.2

28、.4 垂直冲击跌落试验检验结果应符合4.5的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格。7.2.3 复验规则在交收检验和型式检验时，若某项指标测定结果不合格时，应从备用复检样品中取样，对不合格项进行复检。若复检结果仍不合格，则判该项指标不合格。若复检结果合格，应从另外一份备用复检样品中重新取样，对不合格项进行二次复检，最终以二次复检结果为准。7.2.4 批判定外观指标、物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验全部合格，则判该批产品合格；若出现一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不合格。8、包装、标识、运输、贮存经项目广泛调研、讨论分析和征求意见，对该部分内容进行了部分修改，重点是

29、对标识的要求进行了修订。与原版标准相比，将包装和标识的内容合并为8.1条，具体来看，包装部分内容没有修订，标识的要求按照当前形势和要求进行了部分修订，以更贴合现状。运输的相关要求，略作修订优化，基本与原版标准保持一致。贮存的相关要求，对表述略作精简，与原版标准无实质性差别。具体要求如下：8.1 生产企业应对纸箱分内、外箱每五只为一捆进行包装，且有明显内、外箱区别标识。每包装单元内应附有合格证，合格证应注明产品名称、生产企业名称、规格、批号、数量、生产日期、执行标准、检验员章等，每批产品应有供应商提供的检验报告单。8.2 运输过程中应防雨、防潮、防暴晒、防挤压，不应与有毒、有异味、易燃等物品同车

30、运输，装卸时应小心轻放。8.3贮存纸箱的仓库应确保干燥、清洁、无异味。库内应有良好的通风条件和消防设施。烟箱距地面高度不小于200mm，距墙壁不小于300mm，并留适当通道。 9、附录A 与原版标准相比，增加了附录，附录A内容为原版标准第4章“箱型和规格”相关资料性内容。具体原因见前述（技术要求处说明过）。第四章 技术指标确定1 外观指标的确定原版标准中外观要求比较全面。在使用过程中比较顺畅，除了编辑性问题和厚度需要修订外，不需对指标进行大量修订。在厚度指标上原版标准规定了厚度下限，虽然能对纸箱的物理性能有一定的指导作用，但为了引导技术进步，节约资源，本次将该指标修订为设计值加允差的描述方式。

31、同时将“刀口”改为更为规范的“裁切口”，对涂胶面积单位改为“mm2/m2”。原版标准中，缺乏外观检查方法，本次修订，主要参照YC/T224-2007“卷烟用瓦楞纸箱”中的有关检测方法。既保证了标准结构的完整性，也与相关标准保持了协调一致。具体检测方法见表2 表2 外观检验方法序号项目检验方法确定依据1印刷用精度为0.5mm的测量工具测量图案、文字的位置与设计位置的距离。GB/T6543-20082压痕用精度为0.5mm的测量工具测量上下压痕线的宽度。SN/T0262-933裁切口目测裁切口有无明显毛刺和表面裂损，有裂损时用精度为0.5mm的测量工具测量表面裂损的最大宽度。SN/T0262-93

32、4钉箱目测扁丝有无锈斑、剥层、龟裂、翘钉等现象，用精度为0.5mm的测量工具测量钉距GB/T6543-20085结合用精度为0.5mm的测量工具测量搭舌宽度、钉箱偏斜程度、上下端压痕线处两刀距离。GB/T6543-20086裱合用精度为0.5mm的测量工具测量开胶部位的最大长度和最大宽度，计算开胶面积。开胶面积=最大长度×最大宽度SN/T0262-937摇盖耐折将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折900，然后开合2700，往复三次，目测面层和里层是否有裂缝。GB/T6543-20088尺寸用精度为0.5mm精度的测量工具测量内外箱间隙。GB/T48929 厚度按GB/T6547的规定进行

33、测定GB/T654710 质量用精度为0.1kg的称重仪测量任意2套纸箱质量差距的最大值GB/T6543-20082 物理指标的确定（测试数据统计见附录）2.1 一类纸箱物理指标的确定经大量实验测试统计数据表明：高强度瓦楞纸箱与普通烟箱比较，其耐破强度可提高15%，戳穿强度可提高90%以上，边压强度可提高20%，抗压强度可提高15%，粘合强度可提高90%以上。其高强度特性是原版标准中出口类和内销类纸箱均无法达到的，同时，前期调研工作也表明了增加一类高强度纸箱指标的必要性（见第二章）。基于此，需在新版标准分类基础上增加单独的一类箱型物理指标要求，这样可以更好地满足行业和国家环保要求的需要，起到引

34、导作用。2.1.1 一类纸箱耐破强度指标的确定包装好片烟的纸箱需经过打叶复烤、仓储以及卷烟工业企业投料等环节的多次运输装卸，在此过程中复烤片烟箱的六个面均可能受到外界非尖锐物体所施加的压力而被破坏，特别是现阶段叉、抱车的全面使用，从不同方向会对纸箱造成一定的机械损伤。因此，纸箱耐破性能越高，抵抗破损能力越大，对烟叶保护作用也越强。表 3 耐破强度检测结果分析表 （单位：Kpa）类别实测值最大值最小值平均值一类319031083130.08从上述表3测试结果分析可以看出：最大值为 3190 kPa， 最小值为3108 kPa,平均值为3130.08kPa。采用3100kPa作为耐破强度标称值，在

35、实际应用过程中完全能满足片烟转运和纸箱重复使用的需要。因此，对一类纸箱耐破强度指标定为3100 kPa。2.1.2 一类纸箱边压强度指标的确定根据烟叶自然发酵工艺需求，复烤片烟需要在仓库堆码后进行长时间的储存，由于叠放堆码等因素影响，复烤片烟箱需承受来自垂直方向的压力，要求复烤片烟箱具有一定的边压强度，否则会造成纸箱变形、垮塌。因此，纸箱边压强度越高，纸箱抗破损能力越强，对烟叶的保护作用越明显。表4 边压强度检测结果分析表 （单位：N/m）类别实测值最大值最小值平均值一类186101791018260从上述表4测试结果分析可以看出：最大值为 18610 N/m ，最小值为17910 N/m,平

36、均值为18260N/m。采用17910 N/m作为边压强度标称值.在实际应用过程中完全能满足片烟转运和纸箱重复使用的需要。因此，对一类纸箱边压强度指标定为17910 N/m。2.1.3 一类纸箱戳穿强度指标的确定在运输装卸过程中复烤片烟箱的六个面均可能受到外界尖锐物体碰撞力（冲击力）使纸箱发生破裂变形，导致纸箱承载能力下降，从而损伤纸箱，减少周转次数，因此戳穿性能越高，抵抗破损能力越大，对烟叶保护作用越强。表5戳穿强度检测结果分析表 （单位：J）类别实测值最大值最小值平均值一类38.73838.24从上述表5测试结果分析可以看出，最大值为 38.7 J，最小值为38 J,平均值为38.21 J

37、。采用38J作为戳穿强度标称值，在实际应用过程中完全能满足片烟转运和纸箱重复使用的需要。因此，对一类纸箱戳穿强度指标定为38J。2.1.4 一类纸箱抗压强度指标的确定烟叶是一种不耐受压物体，在外界压力下容易压油结板造成烟叶的损失，要求复烤片烟箱必须能承受一定的外界施加压力。因此，抗压强度越高，所能承受的外界的压力越大，对烟叶保护作用越强。表6 抗压强度检测结果分析表 （单位：N）类别实测值最大值最小值平均值一类350663200033533从上述表6测试结果分析可以看出最大值为 35066N， 最小值为32000N,平均值为33533N。采用32000N作为抗压强度标称值，在实际应用过程中完全

38、能满足片烟转运和纸箱重复使用的需要。因此对一类纸箱抗压强度指标定为32000N。2.1.5 一类纸箱粘合强度指标的确定复烤片烟箱在玉米淀粉胶的作用下粘合在一起，脱胶会极大程度影响纸箱的其他物理性能指标，粘合强度越差，纸箱脱胶面积越大，纸箱开裂程度越严重，承载能力越差。因此，粘合强度越好，对烟叶的保护作用越强。表7 粘合强度检测结果分析表 （单位：N/m楞）类别实测值最大值最小值平均值一类861759810从上述表7测试结果分析可以：最大值为 861 N/m楞， 最小值为759 N/m楞,平均值为810N/m楞。采用759N/m作为粘合强度标称值，在实际应用过程中完全能满足片烟转运和纸箱重复使用

39、的需要。因此，对一类纸箱粘合强度指标定为759 N/m楞。2.1.6 一类纸箱含水率的确定复烤片烟箱含水率过低会导致面纸里纸爆裂，过高会导致纸箱易变性，因此合适的含水率，对纸箱及烟叶的保护作用越强。表8 含水率检测结果分析表 （单位：%）类别实测值最大值最小值平均值一类10.69.610.12含水率检测方式与原版标准含水率检测方式相同，从上述结果可以看出一类样品检测出的含水率在原版标准指标要求范围内，原版标准水分标称值能够满足现状。因此，一类纸箱含水率指标的标称值继续使用原标准指标（12±4）%。从上述的分析可以看出，一类纸箱物理性能指标标称值的提出符合目前打叶复烤企业对复烤片烟箱的

40、实际需求和相应的国家标准。因此，项目组提出复烤片烟箱各项物理指标如下：表9 一类纸箱各物理性能要求类别耐破强度/kPa戳穿强度/J边压强度/(N/m)粘合强度/(N/m楞) 抗压强度/N含水率/(%)一类3.1×1033817.91×1037.59×1023.2×10412±42.2二、三类纸箱物理指标的确定项目组对二、三类纸箱（即原版标准中的出口类与内销类） 进行了广泛调研，按照现行YC/T137.1-2004行业标准，项目组对湖北中烟工业有限责任公司、常德芙蓉实业发展有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司等行业

41、相关单位，现使用的复烤片烟瓦楞纸箱的类型、物理检测数据及外观检测结果进行了汇总收集与分析（具体调研物理数据见附录二）。调研结果表明：传统的复烤片烟箱各项物理性能指标均能满足GB/T137.1-2004的要求。因此，项目组综合考虑到行业各打叶复烤企业的实际情况，本标准按质量等级划分（第三章已分析）。2.3 防潮性能指标确定原版标准中未对防潮性能进行要求，而防潮性能是复烤片烟包装纸箱质量的重要组成指标，其指标高低，将直接关系到复烤片烟纸箱在使用过程中的质量状况。因此，在新版标准中需增加防潮性能物理指标的定义、要求、检测方法。项目组组织各协作单位进行了检测方法的研讨，统一了标准方法，开展了共同试验，

42、并对各协作单位不同批次的复烤片烟箱进行了检测与分析，确定了复烤片烟箱防潮性能指标的标称值。2.3.1材料与仪器烘箱，含水率测定仪2.3.2方法 对每一批次产品随机抽样，并按GB4857.2的规定进行预处理，同时在相同检测设备、试验环境中对样品进行检测，可以确保检测方法的准确性，每次抽样留一部分样品以待复检，可以确保检测的灵敏度、重现性。试验环境条件：实验前试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2，相对湿度（50±5）%条件下调节24h，并在此条件下进行试验。（1）在纸箱的四个侧面中部各取250mm×250mm试片一块。（2）将其中两块试片按GB/T 462的

43、规定分别测定其含水率，并计算平均值，该平均值表示未经过加湿试验纸箱试片的含水率H1。（3）将另外两块试片的里面（未经防潮处理的面）相对重合在一起，塑料基压敏胶带将其四周密封固定在一起，悬挂在温度50±2,相对湿度90±5的环境气候箱内48h，然后将试片取出，用滤纸将试片表面水汽吸去，再悬挂在23±2，相对湿度（50±5）的环境中10min后，将两试片分开，按GB/T 462的对定分别测定其含水率，并计算平均值，该平均值表示经加湿后纸箱试片的含水率H2。（4） 计算HTH2H1HT 防潮性能，；H1 未经加湿试验纸箱试片的含水率，；H2 经加湿试验纸箱试片

44、的含水率，。2.3.3防潮性能标称值的提出复烤片烟箱在湿温度的作用下容易吸收空气中的水分，吸潮能力越强，会导致纸箱变形越严重，吸潮能力越小，纸箱各项物理指标会越稳定，对烟叶的保护作用越强。表13描述纸箱在各个吸潮性能条件下与其抗压变化的相关性（描述吸潮能力与纸箱的相关物理指标变化、纸箱变形情况、承载能力、片烟水分变化等指标直接的关系，从而说明增加该项指标的必要性和可行性） 材料仪器：抗压检测仪、气候箱，含水率测定仪试验环境：实验前试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2，相对湿度（50±5）%条件下调节24h，并在此条件下进行试验。试验方法：（1）对预处理过的纸箱进行

45、抗压测试，含水率测试，记录相关数据（2）将纸箱放入不同湿度的气候箱中24小时，检测其防潮性能，并测定其抗压强度，计算出变化率，变化率=（吸潮后抗压强度-初始抗压强度）/初始抗压强度表10 纸箱吸潮性能与纸箱抗压相关性样品编号初始抗压强度（N）吸潮性能（%）吸潮后抗压强度（N）变化率（%）1325001.5323000.62325004310004.63330006308006.64326008300007.9从上述表10的试验结果分析可以看出：防潮性能越差，纸箱吸收水分能力越强，纸箱抗压强度下降幅度越快，防潮性能越好，纸箱吸收水分能力相对较差，纸箱抗压强度越稳定，对烟叶保护作用越强，纸箱的防潮

46、能力与纸箱抗压稳定性之间呈正相关关系。因此，增加复烤片烟箱防潮性能检测非常有必要。表11 防潮性能检测结果分析表 （单位：%）类别实测值最大值最小值平均值一类1.431.21.3二类3.863.433.65三类3.733.23.55通过防潮性能检测结果分析可以看出：一类纸箱防潮性能最大值1.43%，最小值1.2%，平均值1.3%。将一类纸箱的防潮性能设为1.5%；二类纸箱防潮性能最大值3.86%，最小值3.33%，平均值3.56%。将二类纸箱防潮性能设为4%；三类纸箱防潮性能最大值3.73%，最小值3.2%，平均值3.55%，二类和三类纸箱的防潮性能基本在同一水平，将二、三类纸箱防潮性能设为4

47、%。2.4堆码试验预处理：实验前试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2，相对湿度（50±5）%条件下调节24h，并在此条件下进行试验。试验方法：按GB/T4857.3-2008方法一包装件组进行试验，每只复烤片烟箱装载重量200Kg，堆码质量按以下公式计算m0=k×(H/h-1)×m1(1)式中: m0 纸箱上施加的堆码总质量，单位为千克(kg)； k 劣变系数(见表3)； H堆码高度，单位为米(m)； h 纸箱高度，单位为米(m)； m1单个包装件毛重，单位为千克(kg）。表12 劣变系数表项目测试值流通时间1个月内(23)个月(36)个月6个

48、月以上劣变系数k22.22.53传统复烤片烟箱堆码高度为三层，一类纸箱各项物理指标与二、三类相比较，一类纸箱耐破强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、抗压强度、防潮性能均大大优于二、三类纸箱，在多次工业验证中，其堆码高度能满足四层堆码要求，因此堆码试验将一类纸箱堆码高度定为四层2.9米，二、三类纸箱堆码高度定为三层2.175米。表13 复烤片烟箱堆码试验分析样品序号单个包装件（毛重m1）流通时间（单位：月）劣变系数（k）堆码高度（H单位：米）纸箱高度（h单位：m）堆码质量（m0单位：Kg）检验结果一类1210一个月内22.90.7251260样箱不倒塌，无破损，无变形22102-3个月2.22.

49、90.7251386样箱不倒塌，无破损，无变形32103-6个月2.52.90.7251575样箱不倒塌，无破损，无变形42106个月以上32.90.7251890样箱不倒塌，无破损，无变形二类1210一个月内22.1750.725840样箱不倒塌，无破损，无变形22102-3个月2.22.1750.725924样箱不倒塌，无破损，无变形32103-6个月2.52.1750.7251050样箱不倒塌，无破损，无变形42106个月以上32.1750.7251260样箱不倒塌，无破损，无变形三类1210一个月内22.1750.725840样箱不倒塌，无破损，无变形22102-3个月2.22.175

50、0.725924样箱不倒塌，无破损，无变形32103-6个月2.52.1750.7251050样箱不倒塌，无破损，无变形42106个月以上32.1750.7251260样箱不倒塌，无破损，无变形通过堆码试验结果分析，一类、二类、三类样箱均能承受一定的堆码重量，符合堆码试验要求。2.5垂直冲击跌落试验预处理：实验前试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2，相对湿度（50±5）%条件下调节24h，并在此条件下进行试验。试验方法：按GB/T4857.5-2008的规定进行试验，将复烤片烟箱装满200Kg重的烟叶进行正面抱摔、侧角抱摔和棱抱摔。表14 复烤片烟箱垂直冲击跌落试

51、验试验分析样品序号垂直冲击方式试验结果一类1正面抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形2侧角抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形3棱抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形二类1正面抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形2侧角抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形3棱抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形三类1正面抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形2侧角抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形3棱抱摔样箱无破裂，内装物无散漏，样箱无变形通过试验结果分析，一类、二类、三类样箱均能较好的经受垂直冲击试验，不论是正面抱摔还是侧角抱摔、棱抱摔，都符合垂直冲击试验要求。2.6 平压强度

52、纸箱平压强度是指：由两块平行平板，所组成的压缩试验仪对纸板表面进行垂直加压，纸板单位面积所受到的最大压力。最初在申报修订复烤片烟箱 瓦楞纸箱包装行业标准时，计划将其加入到标准研究内容，是考虑到复烤片烟箱在抱车装卸、运输过程中会受到来自抱车水平方向的力，对纸箱会有一定程度的影响。但项目组在标准研究实施过程中发现，目前，平压强度测定方法，是引用的国家标准是GB/T22874-2008(单面和单瓦楞纸板 平压强度的测定)，该标准规定的平压强度测定方法不适合双瓦楞纸箱。因此，考虑到复烤片烟箱平压强度指标目前没有相关的产品标准引用，经项目组一致讨论后决定，取消复烤片烟箱“平压强度”物理指标的修订内容。附录一附表1 一类纸箱耐破强度的检测 （单位：Kpa）样品号耐破强度平均值样品号耐破强度平均值样品号耐破强度平均值13100313313310031372531723164231