工程材料复习提纲

1、工程材料寞习提纲1.各力学性能大小的衡谢标分别塞彳十么？各力学性能在工程中的意义?冈膜弹性模录E抵抗弹性变形的能力 理度一屈服强度抵抗永久变形和断的能力 塑性一伸长率断面收缩率静力作用产生塑妙形而不破坏的能力 硬度布氏硬度HBW和洛氏硬度HB ,维氏硬度HV材料抵抗扃部塑性变形的能力（布氏硬康压痕大不直测试成品或者薄片金）1的硬度一洛氏硬度压痕小可在工件表面或者较薄的金曬） 冲击初性冲击吸收功Ak材料在冲击力的作用下，抵抗破坏的能力叫做冲击初性 断裂初度K1C抵抗内部裂纹扩展的能力2强度、塑性擢标的计算方法？弹性模量E二应力/应变和伸长率如算方法专业资料.4.金麗的常见品体结构?性能如何？（興

2、体到纯鉄的同素异构转变过程是怎样的？）V Mo 0、W、-Fe体心立方RtS a CrNi、Ag P bCuy-Fe AL、面心51格。Mg心立方晶格Yfe剩下的都是体心立方晶格各向同性点线面缺陷实际金厲一多 晶体有缺陷无缺陷单晶体理想金厲一各向异性单晶体一力学性能高5.什么是相?什么是组织?各有哪些类型?性能如何？（典体到铁碳合全呢？）合金中 興有同Tt学成分且结构相同并与其他部分有界面分开的均匀部分叫做相相固溶体、化合物） （组织是JS合金中有若干相以一走的数昆形状.尺寸组合而成的并且興有独特形态的部分 固溶体.化合物机械混合物）、0 （、Zn密排六方晶格磯态）Fj哄-广：宀ta-Fe为面

3、一铁素体（F）：鉄素体是炭在 中形成的间隙固溶体，为体心立方afg。由于碳在 中的溶解康 很小，它的性能与纯铁相近.塑性、初性好,强度、硬度低。它在钢中一般呈块状或片状。奥氏体（A）：奥氏休是碳在中形成的间隙S港休.面心立方a鳳 因翼品格间隙尺寸较大 故炭在中的溶解度较夫.有很好的塑性。渗碳体（Fe3C）:铁和碳相互作用形成的具有复杂話格的间陳化合物。渗碳体具有很离的专业资料.硬度，但塑性很差延伸率接近于零在钢中以片状存在或网络状存在于品界。在莱氏体中为连 续的基体，有时呈鱼骨状。一珠光休（P）：由铁衲和渗碳休组成的机械混合物.铁素休和渗碳体呈层片状。珠光依育较 离的題和硬度，雎性较差。菓氏体

4、（Ld）:由奧氏休和渗碳体组成的机械混合物。在莱氏体中渗碳休是连续分布的相, 奥氏体呈颗粒状分布在渗碳体基体上。由于渗碳体很脆，所以莱氏体是塑性很差的组织。6.高分子材料和陶瓷材料的微或结构是怎样的?一高分子微观结构为共价健连接但墨体现高分子性能的主要是能团，还有就是高分子键与离 分子键之间的化学键 陶瓷材料主要是共价键连接构成的7.结 ffi 的宏观和微观过程怎样?金厲结R的微观过程就是原子由液态的短程有序逐渐向态的长程有序转变的过程，两个要的宏观过冷现象结n过程伴随看潛热的释放8.为什么器粒越细综合性能趣好？解释细S强化的原理，凝固过程中和热处理过程中分别如何细化蟲粒？a界罷阻碍位播运动的

5、,而各a粒位向不同，互相约束，也阻碍器粒的变形因此全的品粒愈细，典B界总面积愈大每个a粒周围不同取向的a咖便愈多，对塑性变形的抗力也 愈大。因此，金的R粒愈细强康愈离。品粒愈细，金单位体积中的a粒数便趣多变形时同样的变形量便可分敵在更多的n粒中 发生产生较均匀的变形,而不致造成局部的应力集中,引起裂纹的过早产生和发展。因此，塑 性,韧性也越好专业资料.凝固过程可以通过增加过冷康,变质处理,穫动及搅拌的方法增加形核率细化 退火和正火的热处理方法来细化品粒10.了解相图的基本类型；如何利用相图计算某成分合全在某溫度下的相的相对含量和组织的相 对含墨？（興体到铁碳合全相图呢？） 二元合全相图 二元匀

6、品相图杠杆定律 兀共品相图11.了解鉄碳相图中点、线、面（相区）的含义；铁碳合全结皐过程中有哪些相变？分别对应相11276.69渗碳体的熔点11482.11碳在奥氏体中的最大瘩解度11486.69渗碳休的成分9120fe的同素异构体的转变点7276.69渗碳体的成分图的哪些溫度线?E2.11C4.3A153aL+6FegCjHLdA-*-FegC|+LH727FegCi+L*dLdP+FeoCnL*dO O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O5 5 4 4 0 0 2 2 1 1 0 0 IXIX IXIX IXIX TiTi lxlx lx

7、lxp p、倒與Q QO O O OO O O O7 7 6 63 344TiTi1 11 1n n含义Wc%纯轴熔点1568共皐点431148专业资料.P7270,0218碳在铁素体中的最大溶解度S727077共析点Q6000.0057炭在铁素体中的港解度AC液相线，液态合全开始结品析出奥氏体CD液相线,液态合金开始结品析出渗碳体AE個相线，冥氏体的结n终了线ECF共a转变线GS奥氏体转变为铁素体的开始线A3GP奥氏体转变为铁素体的终了线ES碳在奥氏体中的回港线AcmPQ碳在铁素体中的園潘线PSK共析线 出来珠光体A112.铁碳合金基本相有哪些?机械性能如何?铁素休强康硬展不高应有良好的塑性

8、和初性奥氏体硬厦低而塑性较离,易于锻压成型渗碳体硬康很而塑性和韧性几乎为零,脆性大14,利用在铁碳相图上1成分线的方式分析某成分钢的结a过程（出每个交点的相变类专业资料.型、点与点之间的相变产物.室溫下组织和性能、会11冷却曲线和金相示意图）珠光体+二次渗碳体湍白【1 1铸铁成分为C C点右面（叭：八3%3% -6.69%-6.69%）的合金, 一次渗碳体。第三节 典型铁碳合金的结晶过程及其组织步认Fe-FejCFe-FejC相图，现以上述几种典型铁碳合金为例 分析J J钩 组织。图4 4 8 8为所选取的钢成分及相应的冷却曲线与结品过績M M 7 7所选取的门I I I I铸铁成分及相应的冷

9、却曲线勺结晶过程中组织转变m m龄A A A AzlBkzlBk P PO O TcjCflTcjCfl , ,xt*xt*I IFcjCFcjCP P险、r金I I为共析钢。共析钢在1 jit 2 *曲1共析钢.与AC相交于1点时从液相中开始析出奥氏体到二点溫度时液相全部结n成奥氏体 从2到3组织不变待到3点发生共析转变形成珠光体塞溫组织珠光体I In n RF+FesC)RF+FesC)严A.A.、S S 912912Q Q4 4V吨典型合金结晶过程分析示意图时间2亚共析钢J-3过程与共析钢相似冷却到与GS交于3点时.H氏体开始转变为铁秦体冷却到与PSK相交于4点时剰余的奥氏体发生共析转变

10、形成珠光体一塞溫组织扶素体珠光体3过共析钢1-3一样与ES线交于3奥氏体开始析出二次渗碳体；令却与PSK交于4点时剩余 奥氏体共析为珠光休广塞溫组织渗碳体网和珠光体16.根JS组织的不同及相对含豊的变化,分析钢的含碳量建如何影响性能的,并画出相应曲线图专业资料.09%随看钢中含碳录的增加，钢的硬度强度呈直线上升而塑性韧性不断降低当Wc小于而且强度也明显下不仅使刚的塑性初性进一步降低，0.9%时因渗碳体网的存在当Wc大于的白口铸铁 由于组织中存大于l 3%；L4% Wc2 H%降所以保证钢的使用Wc F不超过 在大豊的渗碳 体使性能特别硬脆难以切削加工！17.会在铁碳相图上标出钢的各类热处理加热

11、溫度滑移的特点？机理？18.滑移是品体内部位错在切应力的作用下运_只能在切应力的条彳牛下才会发生滑移的特点而泉 通过位错的运动来实现动的结果，灣移并非星品体两部分沿滑移面做整体的相对滑动,的由于 位错每移岀品体一次即造成一个原子间匣的变形录因此品体发生的总变形量一定忌这滑移总是 沿餐品体中原子密度最大的R面和翼上R向密度最个方向上的原子间距的整数倍!大的方向进 行！冷变形后组织和性能怎样？生产中如何利用和消除加工硬化？20,专业资料.1.组织:品粒发生滑移,产生位错，而在切应力作用下,翼一部分将沿一走的a面（孕品面）产生一定角度的切变产生孳品;从而使品粒拉长、破碎和纤维化，内部产生了残余应力等

12、2、性能:使金曬的强度和硬度升离塑性和韧性降低，从而使具相关的机械性能发生改变加工硬化眾强化金的方法之一、提金的强度硬度和耐磨性！可以使工件利用塑性变 形方法成型还可以在一定程度上摧高构建在使用过程中的安全性 一加工硬化是全的塑性B亀氐给进一步冷塑型变形芾来困难，幷使压力加工时能量消耗增大！苒结品退火消除加工硬化！21.热衣形后组织和性能怎样?生产中怎样对待锻造溜线?改铸造全展组织，增加密度，改書力学性能和降低化学成分的偏析与组织的不均匀也22.加热时奧氏体形成过程分哪四个阶段?1奥氏体形核2奥氏体a核的长大3残余渗碳体的港解4奥氏休的均匀化23.过冷冥氏体转变溫度.产物、性能、興体冷却方式?

13、Cffl线！24.低碳马氏体和离碳马氏体性能有何不同?马氏体的塑性和协性随含碳量的增离而急剧的降低！而强度硬度则随之增离！25.什么是淬透性?如何提离淬透性?钢的淬透性樂JS钢在淬火的时4唉可以获得淬硬深康的能力！Mo、Cr. Mm Ni等合全元秦的加入能明显降低钢的临界冷却速度，故这些元素的加入能便淬火时马氏体的转变更加完全(未转变的奥氏休残余录更少)由此Mo、Cr、Mn、Ni等合全元 秦能改善钢的淬透性.专业资料.26.利用C曲线确走钢不同冷却速度下的产物7979I I碓.rfijrfij灶心他钱厂泛了內iWiW科*丿t tI I-JWX)JWX)( (I I *3!*3!B B MPMP

14、 -u-im-u-im27.马氏体回火过程中随看溫度提离，组织和性能如何改变?IOOIOO700700500500200200500500S Q300300. 佯28.中碳钢如何表硬里韧？低碳钢呢？两者有何不同？29.说明热处理各工艺的工艺参数、组织、性能、目的、适用材料和零件工艺工艺参数组织性能目的适用材料、雲件退完全退钢将亚共析工件以奥细化晶粒消除亚共析成分的碳钢火火上Ac3加热到保随氏内应力与组织和合全钢的铸件，.3050C炉展600体缺陷降低硬度锻件以及热轧型材温;令却到炉出再以为随后的切削下在空气中冷却.加工和淬火做好准备专业资料.火加热析将亚共钢到Ac3以上的3050C,共析钢加热

15、钢和过共析的到Acl以上氏休2040C奥速度较化后以快转冷却到珠光体菓的度区间溫变，等溫便一溫中溫在奥氏体等变后然空冷冷.苒结蟲细化品粒消除内应力与组织缺陷降低硬度为随后的切削加工和淬火做好准备但是较易控制去应专业资料.缓将工件慢加热下以到Ad(-ISC100-200X )500-600为保溫消除残余内应至却慢冷炉缓C苒出炉冷却200变加热到相将钢点较正火晋一作为L通钢Ac3 Acm以上后氏细的后结果零件的気全奥体化中再在的强度舷?理碳空气冷却光到得较珠硬度改善低2.细珠体热的为主组光性韧钢和低碳合金织的处理工艺体比都钢的切削加工火退性碳中3.作为后的结构钢制作的且高较重要零件的预备?理共并也

16、消除过4.析钢降不中的二次渗低碳体网况情特5.定下代替淬火、回火过钢专业资料.淬火回火C )( 150-200所GSjun般一度58-64HRC回火是得的组织马氏体目的是钢的持在保淬火高硬度耐磨和离下性的前提降f氐内应和力淬其火时以脆性免使用的或早者过裂崩回火后的硬损坏和性能件2 稳走工的尺寸少淬火的内应力件1.获得工Aff组织者或消除3减1S丿皿回为所得的组织目火托氏体广屈的获是得离的强比、弹性极限和硬的较翊性为股度一35-50HRC专业资料.回高溫将淬火和处做调制处理度强获的是得目性韧和塑性硬度力合好的综都较硬度一股.学性能为回为组得所的织习惯上火索氏体.200-330HBW的热相结合火理

17、叫表面淬火渗碳离的和|性置是把刚于渗就碳介质（称为渗碳割）中，加热到单相奥氏体区，保溫原使碳时一走间的钢子渗入表层理血艺化学热目的是使零件的面表典高有的硬民耐磨性、及疲劳极限，而心部度有具较强专业资料.在不同的溫度范围内回火,将发生哪四种转变?29的形式析出,得到回Fe2CC以碳化物马氏体的分解（小于200C） 部分的过饱和一火马氏休200300C）分解得到下贝氏体殘留 奥氏体的转变（Fe3C ,得到回火托氏体250450C）Fe2C转化为一碳化物的转变（得到回火索氏休韧性特别好可达。C）（渗碳体的球化，长大和铁亲体的苒结品450-700-90钢按成分、杂质含埶用途如何分类？30 结构洞用途1

18、 工具钢2.特殊性能钢3. 1碳素钢成分 合金钢2.离级优质钢优质钢32 1杂质普通优质钢钢的常存杂质对性能的影响？3L专业资料.融有益元素起强化作用 圖有益元素起强化作用 硫的F”与Fe形成低熔点的共聶体分布在冥氏体的品界上使钢材在力辽的过程中沿品界开 裂这种现汰称为热脆性而Mns能起断膚作用改钢的可加工性有利的一面 磷的一有强烈的固洛强化作用使钢的强度硬度増加.但是塑性韧性却显着的昭氐这种脆化融 在低溫时更为严晝，所以称为冷脆性!32.合全元素在钢中的作用?形成合金铁素休强度硬度提高塑性初性下降形成合全炭化物33.为什么离速钢的强度.硬度高？而且热硬性好?高速钢如何热处理？为什么要三次高溫

19、回火？ 一含碳离 捣在高速钢中产生很稳走的碳化物Fe4W2C一只有经过三次回火才能使残余的奥氏体基本转变完，产生二次强化同时也是一种弥散强化作用34.钢的牌号如何规定？各种钢（包括结构钢、工興钢、特殊性能钢）的常用牌号要认得普通磺素结构钢：Q235优质炭素结构钢：20、45专业资料.碳素工具钢:T8 T8A35.刃興钢种类、牌号.用途碳素工興钢、合金刃興钢、及高速钢 不锈钢 是数字+Cr机床中载齿轮（轴X汽车齿轮（轴）进行选材及热处理工艺路线的设计T7 T7ACr06很长制作刃翼36.渗碳钢、 弹簣钢、调质钢、的幣用牌号、热处理方式、用途灰铁的组织怎样?（包括基体、石墨形态）名词概念与辨析 晶格一描述原子在晶体中排列形式的几何空间格架 %晶格结构、晶梆iZ相、晶格畸变 单晶体、多晶体、树枝晶、枝晶偏析 过冷度、形核率、固溶体一合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相 化合物一由两种或者两种以上的元素组成的纯净物专业资料.机械混合物_合金的组织由不同的相以不同的比例机械的混合在一起，称机械混合物八相、 相的组分.组织、组织的组分.匀晶相变.共晶相变、共析相变、二次析出.初晶（初生相共晶体、共析体、 二次相（次生相） 固溶强化一通过溶入溶质元素形成固溶体,是金厲的强度硬度升高的现象 弥散弓虽化一合金中以固港体为