润滑油基础知识

1、1.润滑油基础知识1.1.润滑油( 脂)得基本性质1)外观(色度)油品得颜色,往往可以反映其精制程度与稳定性。 对于基础油来说,一般精制程度 越高,其烃得氧化物与硫化物脱除得越干净,颜色也就越浅。但就是,即使精制得 条件相同,不同油源与基属得原油所生产得基础油,其颜色与透明度也可能就是 不相同得。对于新得成品润滑油,由于添加剂得使用,颜色作为判断基础油精制程度高低得指标已失去了它原来得意义。2)比重定体积得润滑油在15C得质量与相同体积得纯水在4C时得质量之比。碳氢化合物得密度随其相对分子量得增加而增加:相对分子量相同时,则根据正构烷 烃、异构烷烃、环烷烃、芳香烃得次序而增加。在表示比重与密度

2、时,需要注明 测定得温度。3)粘度 粘度就是液体得内摩擦力,润滑油在受到外力得作用而发生相对运动时,油分子 之间产生得阻力使润滑油无法进行顺利得流动,其阻力得大小称为粘度。绝大多 数得润滑油根据粘度进行分类,它就是各种机械设备选用油品得主要指标。粘度 较大得润滑油得流动性能较差,其冷却与冲洗作用较差,摩擦表面得温度较高,但其承载能力较好;粘度较小得润滑油相反。因此在选择润滑油时必须十分注意选 择合适得粘度。粘度得度量分为相对粘度与绝对粘度。绝对粘度分为动力粘度与运动粘度,相对 粘度有多种表示方法:恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度。运动粘度等于动力粘度 除以润滑油得密度。 相对粘度与绝对粘度之间可以

3、相互换算。 动力粘度得单位就 是：帕秒(PaS),也用毫帕秒(mPa s):运动粘度得单位就是：平方米每秒(m/s).但常用厘斯(cSt)(mm/s)表示。4)粘度指数粘度指数就是表示润滑油得粘度随着温度变化得指标。粘度指数越高,润滑油得 粘度随着温度变化得倾向越小,即温度升高时粘度变小得倾向小,而温度降低时粘度变大得倾向小。粘度指数可以通过40 C与100 C时得运动粘度计算或查表得到。5)闪点与燃点 闪点与燃点就是一个安全性得指标,它表示在不断加热条件下,油面上得油蒸汽 与火焰接触发生闪火时得最低油温。闪点越高说明润滑油被点燃得可能性越小。通常润滑油得闪点采用开杯法，而闪点在150 C以下

4、得轻质油品采用闭杯法。同一个油品，其开杯闪点较闭杯闪点高2030C。燃点就是表示油品在闪点以后继 续试验,直到用点火器火焰可以使油品点燃并持续燃烧至少5秒时得最低油温。一般地要求润滑油得闪点比使用温度高2030C ,以保证使用得安全与减少蒸发损失。6)倾点 倾点就是重要得低温性能指标,表示在一定得实验条件下,润滑油能够流动得最 低温度。油品在低温下失去流动性得原因有两个方面:一就是低温下油品得粘度 增加引起得:另一种就是油品中得蜡在低温下结晶析出,导致油品失去流动性。倾 点可以用加人降凝剂来调整,但就是降凝剂得加入并不能够减少油品蜡得总含量 只不过就是改变了蜡晶体得结构。长期储存得油品,会发生

5、倾点回升得现象。7)酸值或中与值 酸值或中与值就是表示油品中有机酸总含量得指标。 润滑油酸值得大小对其使用 性能有很大得影响。一般地,油品氧化越严重,其酸值越大,润滑油得腐蚀性越强 烈,特别在水得存在下,这种腐蚀性更为强烈。 实际使用中通常用酸值得变化来控 制油品得使用周期与储存周期。 但对于一些防锈油,由于加入了酸性添加剂,故酸 值较大也就是正常现象。8)总碱值 总碱值表示润滑油中各种碱性物质得多少,尤其就是加入了碱性添加剂得油品 在实际使用中可以作为一种度量碱性添加剂消耗量得指标。9)氧化安定性 氧化安定性表示润滑油在热与金属得催化作用下,抵抗氧化变质得能力。氧化安定性取决于油品本身得化学

6、组分,以及使用条件,如温度、催化剂、湿度、介质、 使用时间等。不同油品测定氧化安定性得方法不同。10)水分 水分就是指润滑油中含水量得百分数,通常就是重量百分数。润滑油中水分得存 在,会破坏润滑油形成得油膜,使润滑效果变差,加速有机酸对金属得腐蚀作用,锈蚀设备,使油品容易产生沉渣。总之,润滑油中水分越少越好。11)机械杂质 机械杂质就是指存在于润滑油中不溶于汽油、 乙醇与苯等溶剂得沉淀物或胶状悬 浮物。这些杂质大部分就是砂石与铁屑之类,以及由添加剂带来得一些难溶于溶 剂得有机金属盐。通常,润滑油基础油得机械杂质都控制在0、005%以下(机杂 在0、005%以下被认为就是无)。12)灰分 灰分就

7、是指在规定条件下,灼烧后剩下得不燃烧物质。灰分得组成一般认为就是 一些金属元素及其盐类。灰分对不同得油品具有不同得概念,对基础油或不加添 加剂得油品来说,灰分可用于判断油品得精制深度。对于加有金属盐类添加剂得 品(新油),灰分就成为定量控制添加剂加入量得手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。其方法就是:在油样燃烧后灼烧灰化之前加入少量浓硫酸,使添加剂得金 属元素转化为硫酸盐。13)锥入度 锥入度就是衡量润滑脂得稠度即软硬程度得指标。在规定得温度与载荷下,标准 得圆锥体在5秒内垂直沉入润滑脂试样中得深度叫锥人度。因此锥人度越大 表示润滑脂越软。润滑脂级别就是根据锥人度大小划分得。14)滴点 润滑脂在规

8、定得条件下加热,随着温度升高而变软,从脂杯中滴下第一滴得温度 称为滴点。它就是一个衡量润滑脂耐热程度得指标。一般地,润滑脂得最高使用 温度要低于滴点3050 C。1.2.润滑油( 脂)得选用工业润滑油得基本性能与主要选用原则就是粘度,GB/T314194就是工业液体润滑剂ISO粘度分类,等效采用国际标准ISO34481992工业液体润滑剂ISO粘度分类。 润滑脂得基本性能与主要选用原则就是锥入度,以锥入度来划分润 滑脂稠度等级。1)根据负荷大小进行选择一般说,在中转速、中载荷与温度不太高得工况下,选用中粘度润滑油;在高 载荷、低转速与温度较高得工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂得润滑 油

9、;在低载荷、高转速与低温得工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻 载荷与高转速,以及有其它特殊要求得工况下,选用合成润滑油。 间歇性运动或冲 击力较大得运动机械,易破坏润滑油膜,应选用粘度较大或极压性较好得润滑油 或选用锥人度较小(较硬)得润滑脂。2)根据机件相对运动速度进行选择机件得相对运动速度较高时,需选用粘度较小得润滑油或用粘度较小得基础 油制成得润滑脂;反之,则应选用粘度较大得润滑油或用粘度较高得基础油制成 得润滑脂。3)根据温度条件进行选择在高温条件下,应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好得润 滑油,或使用由热安定性好得基础油与稠化剂制成得滴点较高得润滑脂。在低温

10、条件,应选用粘度较小、 凝点较低得润滑油,或选用低温性能好得润滑脂。 对于温 度变化范围较大得摩擦部位,应选用粘温性能较好得润滑油,或温度使用范围较 宽得润滑脂。4)依据环境湿度条件选择在潮湿得工作环境里或者与水接触较多得工作条件下,应选用抗乳化能力较 强与油性、防锈性较好得润滑油脂(不宜选用钠基脂)5)依据摩擦表面精度情况选择摩擦表面粗糙,则可选用粘度较大或锥人度较小得润滑油脂;反之,应选用粘 度较小或锥入度较大得润滑油脂。6)依据润滑位置与方式选择有些润滑位置使用粘度小得润滑油易流失,则应考虑使用粘度较大得润滑油,或使用相应得润滑脂,以减少流失,保持有效润滑。在循环润滑系统中,要求换油周期

11、长、散热快,宜选用粘度较小,抗泡沫性与抗氧化安定性较好得润滑油。 在飞溅及油雾润滑系统中,为降低润滑油得氧化作用,应选用加有抗氧、抗泡添加剂得1.3.常用润滑油 （脂）1）液压油a）通用型机床工业用润滑油（HL液压油）HL液压油按40 C运动粘度可分为15、22、32、压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在0 C以上得各类机床得轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统得润滑。 它得使用时间比机械油 可延长一倍以上。HL液压油具有较好得橡胶密封适应性,其最高使用温度为80 C ;宜得粘度与良好得粘温性能,要求油得粘度受温度变化得影响小,即温度变化不致影响液 压系统得正常工作;具有良

12、好得防锈性、抗氧化安定性;其有较理想得空气释放 值、抗泡性、分水性与橡胶密封适应性。b）抗磨液压油（HM液压油）抗磨液压油（HM液压油）就是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来得,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40 C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。 抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压得叶 片泵、柱塞泵与齿轮泵得液压系统JYBD25叶片泵、P F15柱塞泵、CBNE306齿轮泵、YBE80/40双联泵等液压系统;用于中压、 高压工程机械、 引进设备与车辆得液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机与采煤机等得液压系统;除适用于各

13、种液压泵得中高压液压系统外,也可 用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）得润滑。其应用得环境温度为10C40C。HM液压油具有合适得粘度与良好得粘温性能，以保证液压元件在工作压力与工作温度发生变化得条件下得到良好润滑、冷却与密封;良好得极压抗磨性,以保证油泵、 液压马达、 控制阀与油缸中得摩擦副在高压、 高速苛刻条件下得到润滑油。在集中润滑系统中,为便于润滑脂得输送,应选用低稠度得润滑脂。HL液压油就是由精制深度较高得中性基础油,加抗氧与防锈添加剂制成得。46、68、100六个牌号。HL液正常得润滑,减少磨损;优良得抗氧化安定性、水解安定性与热稳定性,以抵抗空气、水分与高温、高压等因素得

14、影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;良好得抗泡性与空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌得条件下产 生得泡沫能迅速消失;并能将混入油中得空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;良好得抗乳化性,能与混入油中得水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统得金属材质锈蚀与降低使用性能;良好得防锈性,以防止金属表面锈蚀。目前,生产中使用为68#通床油或68#抗磨液压油,使用范围为泵得轴承及 轴承箱、风机轴承箱及部分搅拌桨减速机得润滑。2)重负荷齿轮油重负荷工业齿轮油以中间基或石蜡基原油经深度精制得基础油,加入新型极68,100,150,220,320,460,680等牌号

15、。极压抗磨性好,在边界润滑条件下于金属表面生成极压膜,防止烧结与减少磨损;热氧化安定性好,能在较高温度下使用;抗乳化性良好,防锈性、抗腐性好,适用于水分易进入得齿轮传动装置。 用于齿面接触应力大于1100Mpa(11000kg/cm2)得极压闭式工业齿轮润滑,特 别就是油温较高得重负荷及有反复冲击负荷得,要求优良抗乳化性能得低、中速 闭式工业齿轮,如冶金、煤矿、化纤、化肥与水泥等工业引进设备得齿轮装置。目前,生产过程中使用150#重负荷齿轮油,使用范围为部分泵或搅拌桨减速机、齿轮润滑。注意:重负荷工业齿轮油不能同普通工业齿轮油、中负荷工业齿轮油与其它油品混存混用。使用时加油量应按齿轮箱刻线规定

16、。换油时,应事先把齿轮与齿 轮箱清洗干净。该油品库内存放或置阴凉干燥处,防止混入水分、杂质,以免影响使用性能。3)美孚齿轮油美孚齿轮油600系列为优质重型工业齿轮油,专用于一般至重负荷条件操 作之密封齿轮装置。含防锈、防腐蚀、抗泡沫与硫磷型极压抗磨损添加剂。在重 负荷齿轮装置中,其减阻力特性可减少温度增加。目前,生产过程中所使用得为美孚629VG150208L美孚632VG320208L及美压抗磨、抗氧、抗腐及抗乳化等添加剂配置而成。按照40 C运动粘度分为孚636VG680208L。使用范围:VG150用于过滤机及卸料螺旋减速机、部分搅拌桨减速机润 滑;VG320用于III系列搅拌桨减速机及

17、真空泵减速机得润滑;VG680用于陈化罐 槽搅拌桨减速机及转耙得润滑。4）极压锂基脂极压锂基脂（即0号、00号与000号脂）就是由少量得脂肪酸锂皂稠化矿 物油,并加有抗氧剂、防锈剂、复合极压一抗磨剂等添加剂制成,属于专用润滑脂。平均滴点：C 180;使用温度范围：20120C。具有优良得极压抗磨性、剪切安定性、防锈性、泵送性与抗水性;适用于各种高、 重负荷及滑动轴承与齿轮得润滑。目前生产中所使用得为000#极压锂基脂。用于过滤机托轮、挡轮轨道及齿 销、错气盘得润滑。5）二硫化钼锂基脂二硫化钼锂基脂就是由12羟基硬脂酸锂皂稠化精制矿物油,并加有防锈剂、极压抗磨剂等添加剂与二硫化钥粉制成。二硫化钼

18、锂基脂2#、3#滴点：二硫化钼粉,具有很好得极压抗磨性,良好得氧化安定性,适用于高温或负荷较重磨擦部位,有良好得机械安定性,具有一定得抗水性与防锈性。目前,生产中使用得为3#二硫化钼锂基脂。 使用范围为部分泵得轴承、 卸料螺旋 得轴承及托轮挡轮得润滑。6）液力传动油液力传动油以特别高品质得基础油加以粘度指数改良剂、抗氧化剂、抗磨剂、洁净剂、消泡剂及其她添加剂配制而成,有适当得摩擦特性以应付自动排挡之要 求。液力传动油按100C运动粘度分为6号与8号二个牌号。6号油主要用 于内燃机车、重负荷载货汽车、 履带车、 越野车等大型车辆液力变矩器与液力偶 合器;还可用于工程机械得液力传动系统。8号油主要用于各种小轿车、轻型载 货汽车得液力自动传动系统。具有适宜得粘度与良好得粘温性能,保证液力传动 装置在40170C温度范围内正常工作；良好得抗磨性，保证各种不同材质