GPS50小机房电梯培训资料

1、目录1. 电气控制系统部件 (31.1. GPS50电气控制系统成 (31.2. 模块化结构说明 (32. 控制柜 (42.1. 电梯速度3m/s,且使用SIEI变频器时的控制柜布置 (42.2. 电梯速度>3m/s,且使用CT变频器时的控制部分布置 (52.3. 电梯速度>3m/s,且使用CT变频器时的驱动部分布置 (63. 用户界面操作 (73.1. 主板上液晶显示说明 (73.2. 主板上开关及按键说明 (104. 电气部件安装 (114.1. 井道电气 (114.2. 安装底坑电气 (174.3. 层站信号装置 (194.4. 连接随行电缆 (214.5. 轿厢电气 (23

2、4.6. 门区、强迫减速开关 (315.慢车运行 (365.1.检查安全回路 (365.2. 变频器自学习 (365.3.检查与排除故障信息 (386. 快车运行 (396.1. 使用CWG (396.2. 使用绝对值编码器 (447. 层站显示模块GK-SAP设置 (477.1. GK-SAP的功能 (477.2. 楼层地址设置 (477.3. 改变GK-SAP显示内容的方法 (478. 提前开门 (488.1. 使用CWG时 (488.2. 使用绝对值编码器时 (489. 故障检查与排除 (4910. BP304-GK系统输入输出端口配置 (4910.1. BP304-GK端口说明 (49

3、10.2. SLP-02板端口定义 (5010.3. SLP继电器定义 (5411. SIEI变频器参数设置说明 (5411.1. 同步曳引机 (5411.2. 异步曳引机 (5712. 变频器错误代码 (6113.CWG故障代码 (6414.操纵箱显示器设置 (671.1. GPS50电气控制系统组成主控制器BP304-GK、轿厢通讯模块GK-RSK485、外召通讯模块GK-DCSGRP、并联模块GK-DCS-422(带并联功能时用、安全回路模块GK-ADO/ACL、轿厢控制模块GK-CCBS、轿厢信号模块GK-COB32、转接模块GK-CSBK、轿厢信号扩展模块GK-COB32K(楼层数&

4、gt;32时用、扩展转接模块GK-CSBE(楼层数>32时用、轿厢显示模块GK-CDS、层站控制模块GK-FCB、层站显示模块GK-SAP。下图1所示为GPS50控制系统模块化的结构图。操纵箱轿厢GK-C0B32K扩展转接模块GK-CSBE轿厢显示模块GK-CDSGK-CSBK转接模块轿厢信号模块GK-C0B32层站层站显示模块GK-SAP层站显示模块GK-SAP井道轿顶机房层站显示模块GK-SAP层站控制模块GK-FCB层站控制模块GK-FCB层站控制模块GK-FCBGK-CCBS轿厢控制模块检修箱外召通讯模块GK-DCSGRP 控制柜安全回路模块GK-ADO/ACL并联模块GK-DC

5、S-422轿厢信号扩展模块轿厢通讯模块GK-RSK485主控制器BP304-GK图1 GPS50电气控制系统模块化结构图1.2. 模块化结构说明GPS50电气部分是由多个模块组成的电气控制系统,主控制器BP304-GK 集中控制、管理所有的电气模块,它通过轿厢通讯模块GK-RSK485和操纵箱内的模块进行通信,通过外召通讯模块GK-DCSGRP 和层站模块进行通信,安全回路模块GK-ADO/ACL 管理安全回路、提前开门、再平层、并提供和其它模块连接的接口,轿厢控制模块GK-CCBS 提供轿顶上及轿厢内模块连接的接口。2. 控制柜2.1. 电梯速度3m/s ,且使用SIEI变频器时的控制柜布置

6、接地排* 本布置图为功能配置最完全时的布置, 每台电梯可根据实际情况进行取舍TERMINAL STRIPS线排PE 接地柱379 安全回路模块375C P U PO W E R 2PO W E R 1TRANSFORMER CONTACTOR 3FILTER CONTACTOR 2CONTACTOR 1FILTER VVVF FUSE CONTROL SW PHASE RELAY GK -A D O /A C L GK -B P 304B P 304-G KSTOP270:S201:2 接触器KM2230 单相滤波器210:1 开关电源2239 变压器210 开关电源1201:1 接触器KM1

7、389 三相滤波器201:3 抱闸接触器385 变频器269/269:1 熔断器286 断路器390 相序保护器G K -A D O /A C L 270270:U 270:N 按钮控制面板布置图UPRECALL DRIVE DOWN紧急电动运行控制柜上行按钮控制柜下行按钮机房急停* 速度3m/s,且SIEI 变频器时使用此布置图图2 速度3m/s 、SIEI 变频器控制柜布置图2.2. 电梯速度>3m/s,且使用CT变频器时的控制部分布置STOP270:S270270:U 270:N 按钮控制面板布置图UPRECALL DRIVE DOWN紧急电动运行控制柜上行按钮控制柜下行按钮机房急

8、停* 本布置图为功能配置最完全时的布置,每台电梯可根据实际情况进行取舍急停下行上行紧急电动390 相序保护器230 单相滤波器PHASE RELAY FILTER PO W E R 2PO W E R 1210:1 开关电源2210 开关电源1379 安全回路模块375 C P U GK -A D O /A C L GK -B P 304B P 304-GK GK -A D O /A C L 线排TERMINAL STRIPSCONTROL SW 286 断路器FUSE269/269:1熔断器* 速度>3m/s,且CT 变频器时使用此布置图图3 速度>3m/s 、CT 变频器时控制

9、部分布置图2.3. 电梯速度>3m/s,且使用CT变频器时的驱动部分布置TRANSFORMER239 变压器* 本布置图为功能配置最完全时的布置,每台电梯可根据实际情况进行取舍CONTACTOR 3201:3 抱闸接触器PE接地柱TERMINAL STRIPS线排CONTACTOR 2201:2 接触器KM2201:1 接触器KM1CONTACTOR 1389 三相滤波器FILTER 385:1 变频器VVVF* 速度>3m/s,且CT 变频器时使用此布置图图4 速度>3m/s 、CT 变频器时驱动部分布置图3. 用户界面操作 图5 BP304-GK 操作界面3.1. 主板上

10、液晶显示说明9659 图6:安全回路图1表示安全回路CL10、CL11、CL12、CL13的状态: 有信号;-无信号。4321 图7:预控继电器图2表示预控继电器3K11、3K12、3K13、3K14输出状态:有信号;-无信号 G图8:DFÜ和群控连接图3表示DFÜ远程数据传送和群控连接状态: 表示DFÜ1在线 表示DFÜ1和DFÜ2在线 G 表示群控电梯 A6图9:其他信号图4表示诸多信息:轿厢状态、运行方向、楼层状态、井道信号和外召关闭情况。符号 = 轿厢已平层 符号 / 轿厢在门区上半区 符号 轿厢在门区下半区 符号 Ú 上下箭

11、头,无电梯运行方向 符号 6 楼层状态显示 符号 * 电梯空闲符号 | 条子右转= 电梯上行符号 | 条子左转= 电梯下行 符号 A 外召允许 符号 外召关闭 3243142图10:SMZ 状态图5表示SMZ 线路工作状态。42:KL.42 (SMZ 启动信号 1:SMZ 继电器K551 (SMZ 监控信号 3:SMZ 继电器K553 (A 通道信号 4:SMZ 继电器K554 (B 通道信号 32:KL.32 (SMZ 工作正常 有信号;-无信号开门信号开门到位信号开门按钮光幕关门到位信号关门信号图11:A 门信号图6表示A 门工作状态。分别是开门信号、关门信号、开门到位信号、开门按钮(光幕

12、、关门到位信号的状态。有信号;-无信号3.2. 主板上开关及按键说明3.2.1. Call开关在三种情况下有其不同的作用3.2.1.1. 电梯处于正常状态,朝上拨Call开关电梯驶向顶层,朝下拨Call开关,电梯驶向底层。3.2.1.2. 当电梯处于禁用状态,朝上拨Call开关,控制系统复位。3.2.1.3. 断开控制系统的电源,朝下拨Call开关并保持,然后给控制系统上电,就可以进入基本菜单。3.2.2. END键按一次END键菜单就向上回退一步;当修改参数而不想保存时,按一次END 键就可以退出参数的修改。3.2.3. “-”键在菜单操作中,按一次“-”键,指针则指向同层菜单的上一个菜单;

13、在修改数字参数中按“-”键可以使参数减小。3.2.4.“+”键在菜单操作中,按一次“+”键,指针则指向同层菜单的下一个菜单;在修改数字参数中按“+”键可以使参数增加。3.2.5. CR键当需要进入指针目前指向菜单的子菜单时,按一次CR键即可;修改参数完成后,按一次CR键可以保存修改的内容。3.2.6. L-CALLS开关朝上拨L-CALLS开关,打开厅外召唤,朝下拨L-CALLS 开关,关闭厅外召唤。3.2.7. 小结从上面 END、+、-、CR 按键的介绍可以知道:要想进入下一层菜单,需按 CR 键;要想退回上一层菜单,需按 END 键;要想在同一层菜单中选择,需按+或 -键;需要保存修改的

14、参数,需按 CR 键;要想放弃修改的参数,需按 END 键;在 电梯停止运行后,断开控制器的电源,朝下拨 CALL 开关并保持,然后给控制系 统上电,进入基本菜单的界面,然后输入密码(由服务中心提供,即可进入基本 菜单,但基本菜单的内容未经授权,绝对禁止随意修改。4. 电气部件安装4.1. 井道电气4.1.1. 安装井道预制电缆固定系统步骤 动作 备注1 在井道的顶部和底部各安装一个固定支架。每个固定支架通过膨胀螺栓固定在井道壁上。参照示意图 122 通过上、下两个支架安装两条钢丝绳。钢丝绳与支架的连接方法:钢丝绳穿绕于支架上所留的一排小孔,再用压板与螺栓压紧钢丝绳,钢丝绳由两边小孔往中间绕进

15、,以保证两根钢丝绳相距 150mm, 并确保钢丝绳竖直向下。参照示意图 123 要求把220V电缆线和信号电缆分开, 所以2组电 缆分别沿2根不同的钢丝绳往下放。 在安装过程 中定义其中的一根钢丝绳为A, 另外一根钢丝绳 就为B。 具体参照 3.3安装预 制电缆步骤 5要求:井道预制电缆固定系统安装在井道内靠近呼梯盒一侧。 4.1.2. 安装预制电缆安装预制电缆时需要两人操作:步骤 动作备注1拆开井道预制电缆插头,将插头拉入控 制柜。2 在控制柜线槽内排线。3先不要将井道电缆插头连接到控制柜内的插座XH1、XH2和XH3上,待电缆另一端 接线完毕后再将插头插上。井道电缆具体布置如下: 将外召信

16、号电缆(标识XH3拉至控制柜 内GK-ADO/ACL的接线端子XH3处;将安全回路电缆(标识XH1拉至控制柜 内GK-ADO/ACL的接线端子XH1处;将井道信号电缆(标识XH2:包括锁梯、 消防、 对讲机 拉至控制柜内GK-ADO/ACL的接线端子XH2处。将控制柜线槽内的电缆端头绕起。图 13 控制柜电缆布线 4 连接地线。A 第 14页5 安装电缆总线: 将厅门锁安全回路电缆总线沿预制线固 定系统的一根钢丝绳 A 往下放, 用扎带将 电缆和钢丝绳固定。 参照厅门锁安全回路 总线示意图。 将井道底坑安全回路电缆总线沿预制线 固定系统的一根钢丝绳 A 往下放, 用扎带 将电缆和钢丝绳固定。

17、参照井道底坑安全 回路总线示意图。注意:右图中厅门锁安全回路电缆总线、 井道底坑安全回路电缆总线是通过同一 个接插件XH1接至控制柜安全回路模块的 XH1端口,图中分开只是为了示意更加清 楚。图 14 厅门锁安全回路总线示意图图 15 底坑安全回路总线示意图 4.2. 安装底坑电气 图 20 底坑电气图4.2.1. 安装井道底坑电气装置步骤 动作 备注 1 在井道底坑内钻孔,底坑急停开关、缓冲器开关和附加底坑设备的线缆固定装置。置(该装置包括底坑井道照明开关、底坑照明灯、底坑急停开关。3 在靠近井道信号电缆总线侧安装底坑对讲机。4.2.2. 井道底坑电气开关接线步骤 动作 备注 1 选择涨紧装

18、置电缆P123:1,缓冲器装置电缆P125:1、 P125:2, 急停开关电缆P112:1、预制电缆上有标识2 通过底坑线槽将各开关电缆连接至井道底坑安全回路电缆总线。3 急停开关接P112:1, 第二急停开关接P112:2。 (若只有一个急停开关,用短接头将P112:2短接参照安装布线图4 涨紧装置开关接P123:1。 参照安装布线图5 缓冲器开关接P125:1、P125:2。(如果没有缓冲器,将P125:1、P125:2分别短接参照安装布线图6 将安全回路电缆XH1线上的(HL1、HL2、HN接至底坑检修盒,检修盒内部自行放线。参照安装布线图 7 参照安装布线图4.3. 层站信号装置 4.

19、3.1. 层站电气示意图呼梯盒锁梯开关AMP插头上召按钮GK-FCBGK-FCBGK-SAP 显示器底层 呼梯盒上、下召按钮GK-SAP 显示器层站控制模块GK-FCB显示器中间层 下召按钮呼梯盒顶层 GK-SAP图 21 层站电气示意图4.3.2. 井道内信号电缆4.3.2.1. 分支电缆说明楼层显示器GK-SAP与层站控制模块GK-FCB板之间的分支电缆为 2.5m 。 (若有 后门时,层站控制模块GK-FCB与后门搂层显示器的电缆为 5m 4.3.2.2. 分支电缆接线井道线束内层站控制模块GK-FCB的分支电缆线接至呼梯盒的显示单元。 (对 应显示器上的标识为XF2GK-FCB侧:CA

20、LL 1XF2 1呼梯盒侧:层站控制模块分支电缆图 22 层站控制模块分支电缆4.3.2.3. 锁梯线连接将呼梯盒侧锁梯开关预制电缆插头(标识OSS接至井道信号电缆总线的插 头(标识OSS。4.3.2.3. 厅外消防(有此功能时接线将井道信号电缆总线的厅外消防线(标识 125、 20A 接至消防开关。4.4. 连接随行电缆4.4.1. 连接随行电缆到控制柜4.4.1.1. 随行电缆1接线 图23 随行电缆1安装示意图步骤 动作 备注 1将随行电缆插头XC1、XC4拉至控制柜内,先将控制柜线槽内的电缆端头绕起,不接至GK-ADO/ACL板的插座上,等轿顶连接完毕后再连接。XC1 参照示意图GK-

21、ADO/ACL板XC4 参照示意图2 连接地线。 电线G/Y接至接地排4.4.1.2. 随行电缆2接线 图24 随行电缆2安装示意图步骤 动作 备注 1将随行电缆插头XC11、XC12拉至控制柜内,先将控制柜线槽内的电缆端头绕起,不接至GK-ADO/ACL板的插头上,等轿顶连接完毕后再连接。XC11 参照示意图GK-ADO/ACL板XC12 参照示意图2 连接地线。 电线G/Y接至接地排3 连接屏蔽线。 接至接地排4.5. 轿厢电气 4.5.1. 安装轿顶检修箱步骤 动作备注1 在轿顶上安装轿顶检修箱。 轿顶检修箱的位置应根据轿顶前部和后部的尺寸来确定,必要时,可安装在轿顶中部。同时确保在打开

22、厅门后方便操作检修。使用自攻螺丝固定。图25 轿顶电气图12 将随行电缆固定入检修箱中。 图26 轿顶电气图2连接2根随行电缆。 随行电缆1 z XT1 zXT43随行电缆2z XT11 zXT12图27 轿顶随行电缆插件4 安装接地线。4.5.2. 安装极限开关限位开关支架限位开关轿顶护脚板螺栓M10平垫10弹垫10螺母M10螺栓M5*50平垫5螺母M5图28 极限开关安装示意图4.5.3. 安装操纵箱 步骤 动作备注1 在轿内安装操纵箱。2将标识为XB18、XB19的插头拉至轿顶检修箱附近。(操纵箱带此插头参照示意图A 第25页4.5.4. 安装称量装置按下图所示在轿底安装称量装置。 图2

23、9 称量装置安装示意图A 第26页4.5.4. 轿顶检修箱布线 4.5.4.1. 轿顶电气布置风扇控制继电器照明控制继电器PEXB 34(T E L B H P B D O O R A H P A D O O R S U P P L Y T E L F A N LI G H T XB 18(C O P 接随行电缆XB 9(I N S B O X XB 8(D O O R B XB 7(D O O R A XB 6(C A R L O C K XB 5(B E M .S T O P XB 4(A E M .S T O P XB 3(G O V XB 2(G O V XB 1(L M T S AW

24、 G -05XB 19(T O G K -C O B 32XB 63(G O N G XB 50(W E I T XB 28(A D O O R XB 29(A -P H O T OC E L L XB 30(B D O O R XB 31(B -P H O T OC E L L X B 35(A L A R M X B 21(M Q X B 25(82XB 26(81XB 12(I N S P GK -C C B S X T 11XT 12X B 17B X B 17X B 16B X B 16X B 51X B 15B X B 15X B 14XT 4XT 1XB 2-B图30 轿顶电气布

25、置图轿顶电气布置说明 XB1 极限开关 XB14 轿厢照明 XB25 下强迫减速开关 XB2 安全钳 XB15 轿厢风扇 XB26 上强迫减速开关 XB3 安全窗开关 XB15B 对讲机电源 XB28 A 门机控制信号 XB4 A 门轿顶急停 XB16 A 门门机电源 XB29 A 门光幕 XB5 B 门轿顶急停 XB16B A 门光幕电源 XB30 B 门机控制信号 XB6 无机房轿厢锁开关 XB17 B 门门机电源 XB31 B 门光幕 XB7 A 轿门门锁 XB17B B 门光幕电源 XB34 对讲机 XB8 B 轿门门锁 XB18 至操纵箱 XB35 警铃 XB9 轿顶检修 XB19

26、至操纵箱 XB50 称量装置 XB12 轿顶检修输入 XB21 门区开关 XB51 轿顶照明电源 AWG-05 绝对值编码器XB2-B 应急电源XB63 到站钟注意:在轿顶操作时必须做好以下安全措施:佩带安全帽,安全带,及手套,安全鞋。 4.5.4.2. 连接轿顶检修箱内GK-CCBS与操纵箱内GK-C0B32 图31 GK-CCBS和GK-COB32的连接示意图步骤动作备注参照连接示意图1 将操纵箱预制电缆插头XB18接至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB18插座;参照连接示意图2 将操纵箱预制电缆插头XB19接至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB19插座;4.5.4.3. 轿顶安全回路接线(极

27、限开关,安全钳开关步骤动作备注1 极限开关接线:选择预制电缆(插头标识XB1,电缆XB1接线端接至极限开关,电缆插头XB1插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB1插座处。参照安装布线图2 安全钳开关接线:选择预制电缆(插头标识XB2,电缆XB2接线端接至安全钳开关,电缆插头XB2插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB2插座处。参照安装布线图3 安装接地线4.5.4.4. 轿顶检修盒接线步骤动作备注1 选择检修盒预制电缆。标识XB5、XB9、XB12、XB512 将检修盒预制电缆插头XB5、XB9、XB12、XB51插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB5、XB9、XB12、XB51处。参照安装布线图

28、4.5.4.5. 轿门门锁接线步骤动作备注1 选择预制电缆(插头标识XB7,电缆XB7接线端接至轿门门锁开关,电缆插头XB7插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB7插座处。参照安装布线图2 选择预制电缆(插头标识XB8,电缆XB8接线端接至B门轿门门锁开关,电缆插头XB8插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB8插座处。注意:当有后门时,有此项操作 参照安装布线图3 安装接地线4.5.4.6. 称量装置接线步骤动作备注1 选择预制电缆(插头标识XB502 电缆插头XB50插到轿顶接线盒内GK-CCBS的XB50插座处。参照安装布线图4.5.4.7. 门机接线(注意:接线前先判定配置申菱门机,或者AM

29、D门机步骤动作备注1 申菱门机:选择预制电缆(插头标识XB16,电缆插头X256和门机自带插头X256对接,电缆插头XB16插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB16插座处;选择预制电缆(插头标识XB28,电缆插头X252和门机自带插头X252对接,电缆插头XB28插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB28插座处。AMD门机:选择预制电缆(插头标识XB16,电缆插头D1插至门机变频器D1插座处,电缆插头XB16插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB16插座处;选择预制电缆(插头标识XB28,电缆插头X1插至门机变频器X1插座处,电缆插头XB28插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB28插座处。参照安装

30、布线图2 申菱门机:选择预制电缆(插头标识XB17,电缆插头X258和门机自带插头X258对接,电缆插头XB17插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB17插座处;选择预制电缆(插头标识XB30,电缆插头X254和门机自带插头X254对接,插头XB30插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB30插座处。AMD门机:选择预制电缆(插头标识XB17,电缆插头D1插至B门门机变频器D1插座处,电缆插头XB17插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB17插座处;选择预制电缆(插头标识XB30,电缆插头X1插至B门门机变频器X1插座处,电缆插头XB30插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB30插座处。注意:当有后门时

31、,有此项操作 参照安装布线图3 安装接地线4.5.4.8. 光幕接线(注意:接线前先判定配置CEDES光幕,或者梯爱琼斯光幕步骤动作备注1 CEDES光幕:选择预制电缆(插头标识XB29,电缆插头XB29插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB29插座处;选择预制电缆(插头标识XB16B,电缆插头端XB16B插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB16B插座处。梯爱琼斯光幕:选择预制电缆(插头标识XB29,接线端接于光幕接线盒常闭点,电缆插头端XB29插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB29插座处;选择预制电缆(插头标识XB16B,接线端接于光幕接线盒电源端口,电缆插头端XB16B插至轿顶接线盒内GK

32、-CCBS的XB16B插座处。参照安装布线图2 CEDES光幕:选择预制电缆(插头标识XB31,电缆插头插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB31插座处;选择预制电缆(插头标识XB17B,电缆插头XB17B插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB17B插座处。梯爱琼斯光幕:选择预制电缆(插头标识XB31,接线端接于光幕接线盒常闭点,电缆插头端XB31插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB31插座处;选择预制电缆(插头标识XB17B,接线端接于光幕接线盒电源端口,电缆插头端XB17B插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB17B插座处。注意:当有后门时,有此项操作 参照安装布线图3 安装接地线4.5.4.9

33、. 轿厢照明、轿厢风扇接线步骤动作备注1 轿厢照明:选择预制电缆(插头标识XB14,接线端接于轿厢照明灯,电缆插头端XB14插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB14插座处。参照安装布线图2 轿厢风扇:选择预制电缆(插头标识XB15,接线端接于轿厢风扇,电缆插头端XB15插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB15插座处。参照安装布线图3 安装接地线4.5.4.10. 对讲机系统接线 步骤 动作备注1 将对讲机电源固定在检修箱金属外壳上。(预留安装孔位2对讲机220V电源:XB15B已插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB15B插座处,连接插头XB15B至对讲机220V电源处,自行放线。参照安装布线图

34、3对讲机信号:XB2-B已插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB2-B 插座处,连接插头XB2-B至对讲机电源处(端口COM、LIGHT、ALARM、TEL,自行放线。参照安装布线图4.5.4.11. 警铃接线(选配功能,有此功能时接线 步骤 方法备注1 在检修箱金属外壳上安装警铃。(预留安装孔位2警铃自带预制电缆(插头标识XB35,电缆插头端XB35插至轿顶接线盒内GK-CCBS的XB35插座处。参照安装布线图4.6. 门区、强迫减速开关 注意:下列步骤为通慢车后安装,在开慢车前要保证所有安全装置(除极限撞弓外均已经安装完毕并有效,否则会造成人员严重伤害甚至死亡。 4.6. 1. 门区开关、强

35、迫减速开关的安装4.6.1.1. 门区开关、强迫减速开关均属于双稳态磁开关4.6.1.2. 双稳态磁开关的功能电磁开关由一个磁开关及两个小磁铁组成,它具有双稳态性。当轿厢上行时磁开关遇永磁铁的S 极而使接点闭合并保持,直到再遇到永磁铁的N 极时才断开。而在电梯下行时,遇N 极永久磁铁则闭合,并保持,再遇S 极永久磁铁才断开。4.6.1.3. 安装磁开关支架和磁开关磁钢15mm磁钢磁钢轿厢导靴磁开关磁钢支架垫圈 4弹簧垫圈 4M4 螺母图32 磁开关支架及磁开关安装示意图4.6.1.4. 磁开关接线 步骤方法 图例1 佩带安全帽,安全带,及手套。 2 将门区磁开关插头XB21插到轿顶接线盒内GK

36、-CCBS的XB21处。参照安装布线图 3 将下强迫减速开关插头XB25插到轿顶接线盒内GK-CCBS的XB25处。参照安装布线图 4将上强迫减速开关插头XB26插到轿顶接线盒内GK-CCBS的XB26处。参照安装布线图4.6.1.5. 井道信号示意图 图33 井道信号示意图4.6.1.6. 安装门区将反映井道位置的磁铁按门区电气控制的要求组合,安装在井道的适当位置,门区长度参见安装布线图。4.6.1.7. 安装强迫减速磁铁强迫减速磁铁安装参考井道信号示意图,上强迫减速磁铁N 极朝上,下强迫减速磁铁S极朝上,减速距离为S1=1400mm。4.6.1.8. 安装极限开关如图所示:上撞弓装于电梯顶

37、层平层时,极限开关上方150mm (动作距离,下撞弓装于电梯底层平层时,极限开关下方150mm (动作距离,两撞弓距导轨的距离相同。撞弓撞弓支架限位开关限位开关支架螺母G B 6170-86/M 5图34 极限开关及撞弓示意图4.6. 2. 安装绝对值编码器(当井道信号采用绝对值编码器时有此项操作 4.6.2.1. 绝对值编码器安装示意图悬挂支架轿厢导轨轿厢直梁螺栓GB5782-86/M12*40垫圈GB6170-86/M12轿顶信号支架捆扎带齿形带拉板技术要求轿架直梁的布置方式;2.安装前,应在齿形带上涂滑石粉;3.齿形带长度为井道总高;4.齿形带安装垂直度误差5;5.弹簧安装后长约3104

38、10,张紧力约3954牛顿。图35绝对值编码器安装示意图4.6.2.1. 绝对值编码器接线将绝对值编码器连接线一端插到绝对值编码器接口上,另一端插到轿顶接线盒内GK-CCBS的AWG-05处。5.1. 检查安全回路5.1.1. 将紧急电动开关置于“ON ”位置,轿顶检修开关置于“正常”位置,检查安全回路。 96595.1.2. 检查主板显示器上的安全回路状态,其中第一个安全回路检测点应该有信号(。若没有信号(-,说明XM 2.6与CL 10之间不通或安全回路无电。5.1.3. 点动上行或下行按钮,其中第二、三、四个安全回路检测点都应该有信号(。如果第二个点没有信号(-,说明CL 10与CL 1

39、1之间不通;如果第三个点没有信号(-,说明CL 11与CL 12之间不通,即轿门回路不通;如果第四个点没有信号(-,说明CL 12与CL 13之间不通,即厅门锁回路不通。5.1.4. 若上述主板显示器上信号灯都亮,则安全回路正常。5.2. 变频器自学习(注参数在出厂前均已设置完成,调试前请再次确认以下数据。5.2.1. 同步曳引机5.2.1.1. 电机电流自学习5.2.1.1.1. 变频器参数(Startup/Startup config/Enter setup mode/Drive data 电压等级(Main voltage 400V环境温度(Ambient temp 40载波频率(Swi

40、tching freq 8KHz5.2.1.1.2. 电机参数(Startup/Startup config/Enter setup mode/Motor data 额定电压(Rated voltage 电机铭牌额定电流(Rated current 电机铭牌额定转速(Rated speed 电机铭牌极对数 ( Pole pairs 电机铭牌转矩常数 ( Torque constant 额定转矩/额定电流反电势常数(EMF constant 0V*S定子阻值(Stator resistance 0ohm 均设置为零电抗值(LsS inductance 0 H5.2.1.1.3. 电流自学习(St

41、artup/Startup config/Enter setup mode/Autotune/CurrReg拆下抱闸线,将BP304-GK上接线端31和+24V短接,同时按住控制 柜上的任一方向按钮,再按变频器的Enter键,然后按 键,开始自学习。学习完毕后接上抱闸线,拆下BP304-GK上接线端31和+24V的短接线。5.2.1.2. 静态编码器原点自学习5.2.1.2.1. 拆下抱闸线,将BP304-GK上接线端31和+24V短接。访问变频器REGULATION PARAM菜单,访问前必须在“SERVICE/Inset Password”参数中输入口令12345,并按Enter键确认。在

42、变频器每次重启动后时必须重新输入1级口令。5.2.1.2.2. 进入REGULATION PARAM/Flux config/Magnetiz config/ AutophasingStill。5.2.1.2.3. 选择Autophasing Still Start?按Enter键。5.2.1.2.4. 当变频器显示“Waiting start”时,同时按住控制柜上的任一方向按钮。5.2.1.2.5. 当变频器显示“Autophasing End”时,放下控制柜上的方向按钮。5.2.1.2.6. 执行Startup /Save config 。5.2.1.2.7. 学习完毕后接上抱闸线,拆下B

43、P304-GK上接线端31和+24V短接线。5.2.2. 异步曳引机5.2.2.1. 电机电流磁场自学习拆下抱闸线,将BP304-GK上接线端31和+24V短接,进入Startup/Startup config/Enter setup mode/Complete still autotune,同时按住控制柜上的任一方向按钮,再按变频器的Enter键,然后按 键,开始自学习。5.3. 检查与排除故障信息5.3.1. 进入故障信息Service menu DiagnosisMalfunctions/messagesMalfunctions,根据故障表,逐个排除故障。5.3.2. CWG、绝对值编码

44、器故障处理:5.3.2.1. 故障信息中出现ENCODER OK !绝对值编码器或CWG无故障。 5.3.2.2. 出现NO ENCODER RESPONSE!检查绝对值编码器连线及接插件;出现NO DATA!检查CWG连线及接插件,CWG显示的故障代码。5.3.2.3. 使用绝对值编码器时,出现 ENCODER OUT OF RANGE!首先把轿厢盘至顶楼平层,然后查看偏移量数X (Service menu settingmaintenanceabs.shaft encodingvirtuell shaft copyingencoder offset 再看顶楼位置Y(setting main

45、tenanceabs.shaft encodinglevel position最高层,再其次在学习状态看编码器实际位置Z(settingmaintenanceabsolute shaft encodingadjusting trip,盘动编码器轮使Z=X+Y,固定同步带,故障解决。5.3.3. S81/S82校正开关故障处理:如出现NO CORRECT SINGAL,说明S81/S82那两个校正开关没有接对或还没接,检查这两个开关的情况及分析现场情况,直到没有NO CORRECT SINGAL警告为止。5.3.4. 慢车运行5.3.4.1. 同步曳引机进行慢车运行时,需查看电梯检修运行速度是否

46、正常,如不正常则重新进行编码器原点自学习,如仍不正确,则需先交换变频器输出至曳引机三相线中的任意两相,交换后重新自学习。5.3.4.2. 将紧急电动开关置于“ON”位,按住方向按钮,查看电机转动方向是否正确。如不正确,则修改Travel/Speed setpoint/Spd ref src中Speedref inv src的设定值,如为NULL则改为ONE,如果是ONE则改为NULL。如变频器出现保护,则根据附录3变频器故障表进行排除。5.3.4.3. 查看抱闸,如有必要,可调整抱闸。5.3.4.4. 慢车正常:按上、下行按钮能正常运行。6. 快车运行6.1. 使用CWG CWG操作界面LED

47、1-3分别表示门区MQ开关、82A、81A开关的状态,点亮时表示开关闭合。LED4表示A、B相脉冲输入,点亮LED4时表示有脉冲输入。LED5闪烁表示CWG-03没有自学习,灯灭时表示自学习结束。注:当CWG有故障时,LED1-4以二进制方式显示故障代码,详细说明见附录CWG故障代码。6.1.2. 确认BP304-GK参数设置(注:参数在出厂前已设置完成,在调试前请再次确认以下数据。6.1.2.1. 进入基本菜单PortsSer.PortsPorts RMS-AWG-DCPSer.port AWG按“CR”观察Ser.port AWG是否已经设置为CWG,如果不是通过按BP304-GK板上的“

48、CR”和“+”调整为CWG;其它参数使用默认值;6.1.2.2. 进入服务菜单settingmaintenancemaintenance settingabs.shaft encodingparametervirtuell shaft cop通过按BP304-GK板上的“+”观察CWG偏移量(encoder offset是否为1000mm,如果不是再按BP304-GK板上的“CR”通过“+/-”调整设置数值;6.1.2.3. 进入服务菜单settingmaintenancemaintenance settingabs.shaft encodinglevel-positions按BP304-GK

49、板上的“CR”观察是否将1楼高度设为1000mm,其它每个楼层高度设为3000mm,如果不是再次按“CR”通过“+/-”调整设置数值。6.1.3. CWG自学习首先确认GK-ADO/ACL板上SW1开关情况,如果SW1开关“1,2,3”置于“ON”则表示处于CWG模式;如果SW1开关置于“OFF”则表示处于AWG模式。开始学习前进入BP304-GK服务菜单:diagnosissignalsshaft-signals按“CR”再按“+”进入level control 界面再按“+”进入encoder-info 界面,观察GRXD的值。CWG自学习步骤如下:步骤一:将GK-ADO/ACL板上SW1

50、开关置于“OFF”,上电, LED5指示灯闪烁。步骤二:变频器设置检修运行速度200mm/s,注意检修速度必须设置为200mm/s 。步骤三:将电梯以检修速度开至高于下强迫开关2.5m位置,按下END按钮,等待4秒钟观察GRXD的值,如果“GRXD=000801E92”表示自学习信号已经发出,松开END键,等待自学习,此时电梯自动下行,进入底楼门区停止,GXRD=NO DATA,几秒后电梯自动上行,GXRD=0004×××××,“×”代表的几位数字在电梯上行的过程中不断变化。自学习结束后电梯将停靠在最高层门区。¤ LED5

51、LED4 LED3 LED2 LED1 自学习或故障 AB脉冲 上校正 下校正 门区END - + CR指示灯灭,指示灯亮,¤指示灯闪烁,根据实际开关状态而定。LED1-3分别指示门区,上、下校正开关状态,开关闭合点亮,断开灭。6.1.4. 调整楼层高度自学习结束后电梯停靠在顶楼门区内,进入BP304-GK服务菜单:diagnosissignalsshaft-signals按“CR”再按“+”进入level control 界面可以看到电梯所停位置的高度,这个显示的高度数值应等于电梯提升高度加1米。在确知提升高度的情况下如果与实际提升高度有差别的话,可以通过GK-ADO/ACL 板上

52、“+”或“-”按钮调整楼层高度。按下“+”或“-”按钮4秒后才开始调整,等待level control 界面中act-pos显示数据与实际接近或相等时,松开按钮。¤ LED5 LED4 LED3 LED2 LED1 自学习或故障 AB脉冲 上校正 下校正 门区END - + CR6.1.5. 平层位置自学习6.1.5.1.CWG自学习结束后,电梯停在最高层门区位置,将紧急电动开关拨到“ON”上。6.1.5.2. 进入BP304-GK服务菜单:settingmaintenancemaintenance settingabs. shaft encodingadjusting tripst

53、art adjusting;按下BP304-GK板子上的“CR”键,再按“+”键。6.1.5.3. 持续按住GK-ADO/ACL板子上的“CR”按钮,3秒开始出现1层门区中心位置,此时按一下BP304-GK板子上的CR键一次,系统将会显示自学习2层提示,再按下GK-ADO/ACL板子上的“CR”按钮等待下一门区中心位置出现,此时按一下BP304-GK板子上的“CR”键一次,系统将会显示自学习3层提示,重复操作直到最高楼层,自学习结束。6.1.5.4. 检查所有安全开关动作的可靠性这些开关包括:极限开关,限速器开关,轿厢、对重缓冲器开关,安全钳开关,轿顶、底坑急停开关等。快车运行前,安全回路中不

54、应有短接线,包括轿门和厅门锁的接线。6.1.5.5. 确认快车运行的条件是否满足电梯在快车运行中是否有可能碰到障碍物,是否有紧固件会松动等,排除安全隐患后,人离开轿顶,把检修开关和急停开关恢复到正常位置。6.1.5.6. 故障排除检修开关和紧急电动开关恢复正常后,控制器的液晶屏右上角应显示:/n 或 +n 或 -n 或 =n。如果还是显示INS(检修或安全回路不通,则应检查检修和紧急电动回路。正常后,可以进入diagnosissignalsshaft signals 菜单,按CR键并召唤,如果此时召唤不起作用,说明电梯还有故障,进入malfunctions 和 messages 菜单,根据故障

55、提示,排除故障,直到电梯能够正常运行为止。6.1.6. 减速距离的调整电梯的速度设置完成后,控制器内部会自动预制合适的减速距离,在调试电梯时,爬行距离一般控制在6-8cm左右。如果爬行距离过长或过短可结合实际情况对减速距离作相应调整。若爬行距离过长则减小相应减速距离;如果发生冲层现象或爬行距离太短则加大相应减速距离。当电梯额定速度不大于1m/s时只修改高速上/下行的减速距离;当电梯额定速度大于1m/s时,跑多层时修改高速上/下行时的减速距离,跑单层时修改中速上/下行时的减速距离。进入服务菜单:settingmaintenancemaintenance settingabs.shaft encodingparametervirtual shaft copyingSlow up dist. Vs 高速上行时的减速距离Slow down dist. Vs 高速下行时的减速距离Slow up dist. Vm 中速上