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文档简介

1、公司电仪2017 年度全员设备维护管理技术指导文件编制:审核:审批:批准:二0七年三月二十四日电仪2017年全员设备维护(TPM管理技术指导文件一、活动主题:为积极响应公司全员设备维护的推进, 特发动电仪全体干部、 员工参与设备管理、 进一步加强设备巡回检查和维护保养,彻底消除设备隐患,提高设备维护主动管理水 平。2017 年,按照公司要求持续开展具有新能能源特色的全员生产维护, 不断创新和 优化设备管理,在深化润滑管理标准化、设备检修规范化、运行监护常态化、异常问 题攻关化、员工培训目标化、整改项目对比化、自主管理普及化、现场定置化可视化 的基础上,继续推进状态监测与状态检修,整合内外部资源

2、,集中精力解决存在的各 类问题,保证各生产装置长周期安全稳定运行。 .二、量化成果及既定目标:1、进一步加强电仪检维修质量,确保系统长周期连续运行 * 天,系统累计满负 荷运行 * 天整体指标的完成。 .2、较大以上设备事故为零。3、关键设备完好率达到 98.5%。重要设备故障检修次数不超过 1 次,一般设备故 障检修次数不超过 3 次,重复检修(质量)事故低于 1 起。.4、全力把控大检修质量,重复检修事故控制为零,保障年度大检修后开车一次 成功。5、建立全电仪关键设备电子动态台账,根据维护记录,进行分析、汇总报告, 掌握设备维护和使用的规律和周期,做到有预防措施,有合理备件库存,有专项维护

3、 技术指导文件等。 .6、编制和完善一整套专业的检修标准和制作规程,逐步在全电仪进行推销,提 高员工的检修技能。7、非计划生产中断小于 1 次,设备影响台时小于 20个。8、修旧利废创造价值完成 * 万。9、完成中心攻关项目不低于 * 项。三、电仪职责划分:1、电仪TPM管理职责1)负责全员设备维护(TPM的宣传、培训、推进及考核工作。2)负责对设备运行过程中发生的各种问题及时处理,装置检修计划的组织实施 及监督指导,确保全厂设备安全、高效、长周期、稳定运行。 .3)负责设备现场 5S 管理以及全员生产管理工作的实施, 定期或不定期组织检查, 及时发现管理各环节中存在的问题并解决和纠偏。 .4

4、)负责中心全员设备维护(TPM的基础管理、技术管理2017年度全员设备维 护推进技术指导文件与创新工作。 .5)每月 25日上交推进办公室本月汇总报告及下月计划。6)成立中心异常问题攻关小组,群策群力解决装置发生的异常问题,本中心在 短进度内解决不了的,要及时上报给公司攻关小组。 .2、电仪班组TPM管理职责1)负责全员设备维护(TPM的宣贯、制定班组阶段性全员设备维护目标。2 负责班组日常规范检修、标准检修的落实,确保检修工作顺利进行,完善班 组TPM管理台账,每月上交中心本月汇总报告及下月计划。3 负责设备的安装、拆卸等检修工作,并做好班组及检修现场的清洁卫生。预 防和消除设备的各种事故、

5、故障、异常、缺陷,减少设备临修。 .4 负责组织引导本班组进行技术学习,对班组成员进行检修制作指导,对工艺 人员进行设备制作的注意事项的告知,不断提高员工的检修技能、业务素质和制作水 平。 .5 负责辖区检修间、工具间、现场检修作业等,实现定置化、可视化、规范化。6)负责及时更新班组TPM看板内容,对现场隐患积极参与检查,发现并及时处3、电仪维修人员TPMIf理职责1)负责自己的包机和所用工具、器材、机械的完好,对 2017年度全员设备维护 推进技术指导文件检修质量、设备和自身以及他人的安全负责。 .2)负责设备的安装、检修、调试、机加工、焊接、气割、维护、搬运、吊装等 具体工作,且对整个过程

6、中的质量、安全、环境清洁负责。 .3)负责设备的安全运行,预防和消除各种事故、障碍、异常、缺陷,减少设备 临修。4)按照每台设备的检修标准进行检修,符合工艺处理要求,达到检修质量、进 度要求,所检修设备必须达到运行周期,不得返工。 .5)负责设备检修前后的数据整理,并要建立档案,且记录要准确、齐全。6)检修完后工器具归类要达到 5S 标准。7)准确、快速点检,能及时发现设备异常情况和隐患,发现较小的问题或缺陷 应随时处理解决,较大以上问题、隐患要做好记录,在上报的同时要采取措施防止问 题扩大,重大紧急问题立即汇报化工岗位处理并积极参与到隐患消除中。 .四、组织架构:组 长:副组长:成 员:五、

7、TPM行动推行小组分工:1、组长:负责电仪全员生产维护( TPM) 指导、督促、检查、评比、考核等全面工作。2、副组长:CTGS-资料文件负责电仪5S管理、修旧利废、降本增效的工作组织推进,监督,检查,考评工 作。全员生产维护(TPM宣传培训,阶段工作布置,技术指导文件制定,阶段工作 指导、督查,检查工作。.3、组员:负责电仪全面生产维护(TPM培训技术指导文件、包机职责的制定、执行、检 查,重点设备点检制度编写,及全员生产维护(TPM培训,员工巡检进度、质量等 指导、检查、考评,及各化工现场电气仪表设备各项TPMX作的指导、检查、监督,及修旧利废、降本增效技术指导文件的制定、质量的检查、监督

8、、指导。4、组员:负责全厂各变电所的卫生及设备点检 5S管理的指导、检查、监督、考评。负责 运行电工巡检进度、质量等指导、检查、考评。及变配电高压设备各项TPMX作的指导、检查、监督。.负责全员生产维护(TPM宣传培训报道工作,及各化工现场电气仪表设备的5S管理指导、督促、检查、评比、考核、及负责各种票证办理,安全作业,劳保配带的 标准化管理指导、检查、监督、考评。5、组员:负责各班组按照电仪全员生产维护(TPM进度表进行各阶段的工作推进。指导、 督促、检查、评比、考核全员生产维护(TPM的开展工作。协调解决全员生产维护(TPM过程中出现的各类问题。六、TPM活动技术指导文件及节点要求:电仪2

9、017年TPM舌动技术指导文件序 号进度活动主题活动内容责任人14月TPM活动的 启动和宣传1.组织召开电仪TPMt理动员大会,传达、宣 传公司关于TPMt进和具体的实施技术指导文件。2. 对全体人员进行TPM理论的讲解和教育,激 发大家参与设备维护的积极性和主动性。3. 设置电仪TPM展板,并对全电仪各个班组做 出具体要求,对展板定时进行内容更新。十足 利用展板做好TPM的宣传和成果展示。2每月TPM管理目标的确立和实施1. 着手于本中心现场文明生产和设备基础管理,动员全体人员,十足做好检修现场的5S管 理,改善检修环境,提高设备维护质量,把检 修的基础工作做细做实。2. 建立和完善全电仪各

10、岗位的设备检修标准和 制作规程,确立设备的维护和检修标准,使得 每一位检修人员的工作都有章可循,中心的管 理和考核也能有理有据,促进整体检修质量的 提高。3. 梳理各岗位的关键设备,建立和完善关键设 备电子动态台账,包括基础信息、技术信息、 技术指标、维保记录(维护记录、检修记录、 关键部件更换记录)、故障记录等。定期更新 台账,根据维护记录,进行分析、汇总报告, 掌握设备维护和使用的规律和周期,做到有预 防措施,有合理备件库存,有专项维护技术指 导文件等。4. 组织全电仪,多种形式的技术技能培训,提 高全员检维修水平。按照中心的统一培训计划, 定期又中心内各技术员和技术骨干对岗位上的 员工进

11、行培训,十足发挥学、赶、超、帮、带 的学习氛围,从专业技术理论出发,扩展至化 工工艺理论知识、设备机械理论知识等,多方 向提咼员工的冈位技能。3每月日常管理落实班组日常规范检修、标准检修,确保检修 工作顺利进行,完善班组TPM管理台账(原有 设备管理台账),每月上交中心本月汇总报告 及下月计划。4每月小组活动各班组每个月必须开展一次小组活动,活动要 有记录、有签到、要通知 TPMt理推进办公室 相关人员参加。5每月培训学习组织引导本班组进行技术学习,对班组成员进 行检修制作指导,不断提咼员工的检修技能、 业务素质和制作水平。6每月5S管理规范辖区检修间、工具间、现场检修作业等, 实现定置化、可

12、视化、规范化。预防和消除设 备的各种事故、故障、异常、缺陷,减少设备 临修。7全年异常问题攻 关小组(技 术指导文件 附后)成立异常问题攻关小组,群策群力解决装置发 生的异常问题,确定项目为:1.2.8每月岗位评比和 奖惩1. 每月对各班组进行技术理论和 TPMt理相关 知识的考试,十足督促全员的TPM参与积极性。2. 每月要求各班组的TPM舌动材料搜集和积累, 并对活动成果进行检查、核实、评比,树立先 进典型,通过TPMS板进行公示,来激发和带 动全电仪TPM活动顺利有效的进行。3. 每季度通过审核班组TPM活动,评选出最佳 活动,和TPM活动最佳班组,分别进行奖励。并累计至年末,评选最优班

13、组和我,给予奖励。七、汇总报告与考评各行动小组成员要每日对所管辖的范围进行检查,监督、考评,发现有问题应立 即进行解决,依据班组月度考核标准,对设备包机负责人在班组月度考核进行考核。CTGS-资料文件全面生产维护(TPM行动管理小组在每周车间例会上要汇总报告汇报上一阶段 的成果及不足,并制定相应实施措施及实施进度,统计监督执行。全面生产维护(TPM行动管理小组成员每月写一篇关于在执行全面生产维护汇 总报告。电仪全面生产维护(TPM行动管理小组成员没有按照阶段完成工作或工作不认 真,将在我月度考核上体现。具体考核细则序 号考核依据考核标准节点责任1积极宣传XNTPMt理理念和方 法,动员班组成员

14、参与的积极 性。未积极宣传-1分4月10日各班组2完善班组TPM管理台账,每月 上交中心本月汇总报告及下月 计划。未执行-1分/次每月25日各班组3进行缺陷、隐患的查找和处理, 开展班组反思会,并做好记录。 要求每班每月至少1次。没有达到要求项数的-0.2分/项,多一项+0.2分每月25日各班组4加强现场可视化管理。现场电仪 设备、阀门等标识牌,要求保持 干净,完好。不干净-0.2分/块,缺失-0.5分/块每日各班组5现场5S管理工作的推进。要求 检修现场必须做到工完料净场 地清。未按照标准进行的-0.1-1分/处每日各班组6计划检修工作的实施。要求各班 组每月,严格按照进度节点完成 计划检修任务。未按计划完成-1分/ 项每月各班组7制疋和完善关键设备的电子动 态台账。台账建立完成后,要求 随时对台账内容进行更新。未建立台账-2分,未更新-0.2分/项4月20各班组8检修标准和制作规程的编制和 完善。要求按照各检修工段的不 同工种,编制

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