液压、润滑管理办法

1、第一章 总 则第一条 目的为了维护和保养好机械设备及液压系统，使设备能正常运行和充分润滑，减少磨损和泄漏，延长使用寿命，最大限度地降低事故故障率，并规范各类油品的管理，特制定液压、润滑管理办法。第二条 适用范围适用于吉林恒联精密铸造科技有限公司(以下简称公司)内生产设备润滑及油品管理。第三条 术语及说明1、设备润滑管理：是指对公司所有主线设备、辅助设备的润滑工作及润滑设备的维护、保养、检修工作的管理。2、液压、润滑油品：是指公司所有设备所使用的液压、润滑介质。3、五定：定人、定点、定期、定质、定量。（1）定人: 按设备给油脂标准规定,明确操作、点检、维修人员工作职责；（2）定点:根据设备给油脂

2、标准上规定的润滑部位、润滑点实施定点加油；（3）定期：根据设备给油脂标准上规定的周期进行加油、补油；（4）定质：各润滑点使用的润滑剂的牌号和质量必须符合设备给油脂准的规定；（5）定量：按给油脂标准规定的油、脂数量对各润滑点进行定量加油、补油；第二章 职 责第四条 制造管理部职责1、制定本公司液压、润滑管理的有关办法、细则，对液压、润滑管理的技术工作进行指导、检查与考核。2、审查、确定重要设备的液压、润滑油品。指导并参与审核液压、润滑用油计划，同时参与油品验收。3、负责油品代用试用的审批及技术鉴定。4、负责液压、润滑设备的技术改进及技术改造审批与推进。5、组织公司设备人员，对影响公司生产的液压、

3、润滑设备技术问题实施攻关。6、负责检查落实设备润滑“五定”情况。7、负责检查各单位液压、润滑系统设备的运行、维修、保养情况。8、负责油品台账及跟踪油品使用情况。第五条 生产厂职责1、各生产厂应根据设备状况设置专职或兼职的液压、润滑管理人员, 负责液压、润滑技术管理工作。2、组织制定、完善、落实润滑“五定”。3、组织新油品, 新技术试验研究、革新, 改革润滑设备与润滑方式, 不断改善设备的润滑状况。4、组织本单位润滑人员学习液压、润滑技术知识, 提高技术业务水平。5、负责本单位油品月需求计划的申报及到货油品验收工作；6、负责油品定置管理、油品存放区消防安全工作；7、负责建立油品台账并及时更新；8

4、、负责液压、润滑站油品的取样工作；9、负责废油回收工作；10、负责对油品使用储存过程中出现跑、冒、滴、漏现象查明原因，并做出及时有效处理。11、负责油品润滑设备现场整洁工作。第六条 制造管理部（仓储组）职责1、制定油品发放及储存管理办法。2、做好油品质量验收和收发工作，组织供货厂商、使用单位、制造管理部、供应处等单位参加，对重点设备用油，随机抽取检验，设法取综合样，防止油中杂质存于底部，造成检验结果失真。3、组织废油回收及处理工作。第七条 供应处（备件、材料采购室）职责1、负责按油品需求计划，采购合格油品及润滑设备。2、负责处理润滑设备及油品的质量异议。3、负责空油桶的回收工作。第八条 销售处

5、职责负责废油的销售工作。第三章 设备液压润滑管理内容及要求第九条 油品的管理内容及要求1、油品的定置与废油管理（1）、所有油品（废油）严禁露天、开口存放。（2）、各单位油品应集中存放，设置防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，设立“严禁烟火”标志牌。（3）、油品入库及废油回收都要按不同名称、规格型号，做到分类、分区域摆放，不得混装，并设立标示牌，防止误发、误用。（4）、对于季节原因更换下来的液压、润滑油品，应妥善保存，待季节到来时，经过滤化验合格后可重复使用；对油质较差的润滑油品可进行降级二次利用，使用于链条、链板等设备，不得用于重要设备润滑。（5）、因空间位置特殊的设

6、备，允许机旁存放少量油品，但必须保证油品质量。2、油品的计划与定额管理（1）、各单位根据各类油品的实际消耗情况，制定本单位各类油品的储备定额。经制造管理部审核，作为各单位油品使用及申报采购计划的依据。原则上不能超出每月各单位油品储备定额。油品储备定额见附件六；（2）、各单位建立油品储备台账见附件三，及给油脂计划、实际消耗统计表见附件四，使用油品时，经办人必须在给油脂计划、实际消耗统计表上详细记录，由单位油品管理员确认发放，并做好记录，做到油品从计划到消耗有账可查，由设备点检人员对计划给油量与实际给油量偏差率20%的润滑点，进行差异分析，避免欠润滑或过度润滑。每月10号各单位油品管理员将相关台账

7、以电子版形式上报制造管理部。3、油品的检化验管理（1）、油品进厂，供应商必须提供油品的质检报告及出厂合格证，由制造管理部、使用单位、供应处依据采购计划进行抽检化验，验收合格后，方可办理入库。（2）、针对不同工况，制定油品化验周期表见附件五,各单位按照周期表定期化验油品（3）、油品化验指标出来后，比对润滑油换油期参考指标见附件七，根据油品的劣化 程度，确定油品是否需要过滤处理或报废，并将化验结果录入ERP油箱管理系统。第十条 液压、润滑设施的管理内容及要求1、油品的净化管理（1）、各单位使用的净化设备要设专人管理，保证设备的清洁、完好，在净化过程中，根据设备运行过程中的压力，及时更换滤芯，在净化

8、设备过滤不同型号的油品时，要事先进行清洗，以防止油品污染。（2）、各单位根据现场实际情况，定期对液压、润滑油站的过滤网进行检查、清洗、更换，原则上每月清洗、更换一次滤芯。（3）、各单位利用年修时间对关键油站及管路进行酸洗、过滤，保证油站及管路的清洁。（4）、净化设备要保证零部件完整、仪表和安全报警装置灵敏可靠、工作环境清洁、设备无泄漏。2、液压、润滑设备的管理及要求（1）、各单位要针对液压、润滑设备设立专人管理，根据“液压、润滑系统图”定期对设备进行维护保养及点巡检。（2）、明确液压、润滑设备维护、保养的三方分工，即点检方负责液压润滑系统的专业点检工作，根据点检发现的问题，拿出整改措施，并监督

9、维修方完成改善；维修方负责日常的巡检工作，发现问题及时处理，不能处理的应上报点检方，待点检方拿出具体改善措施，在进行实施；对需要拆解后方能进行补油润滑的设备，由维修方实施补油润滑；生产方负责液压、润滑设备本体及环境卫生，对设备出现的异常情况及时反馈给点检及维修方，在点检方的指导下对润滑系统进行补油、过滤工作。（3）、做好润滑系统的定期检查和修理工作，完善密封装置，减少润滑油的滴漏现象。（4）、设备出现跑、冒、滴、漏，要立即进行处理，如须停车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，及时清除现场残留物。（5）、液压、润滑设备检修时，滤油装置必须拆洗或更换，确

10、保润滑系统正常运行。（6）、液压、润滑管路及装置要畅通完好, 未经液压、润滑主管部门批准不得任意拆除修改。（7）、各单位不得私自更换液压、润滑设备的油品规格、型号，如需变更，需填写设备用油变更申请单见附件一，经制造管理部审批后，方可更换。第四章 附 则第十一条 本办法的附件有：附件一：设备用油变更申请单附件二：油品化验管理流程图附件三：油品储备台账附件四：油脂计划、实际消耗统计表附件五：油品化验周期表附件六：油品储备定额附件七：润滑油换油期参考指标附件一设备用油变更申请单编号： 厂（部） 填表日期附件二附件三附件四生产厂（产线）： xxxxxx 年 x月份给油脂计划、实际消耗统计表 （）班运行维 点检员：xxx油品管理员审核 9附件五油品化验周期表附件六附件七润滑油换油期参考指标（一）齿轮油换油指标1、L-CKC（中负荷）、L-CKD（重负荷）闭式工业齿轮油换油指标（SH/T 0586）（二）液压油换油指