电动单梁起重机及电动葫芦

1、电动单梁起重机及电动葫芦安装施工方案 审 批： 年 月 日 审 核： 年 月 日 编 制： 年 月 日中 国 长 城 铝 业 公 司 建 设 公 司CHINA GREAT WALL ALUMINUM CORPRATION CONSTRUCTION COMPAN电动单梁起重机及电动葫芦安装方案一、概述中国铝业重庆800kt/a氧化铝项目，按照施工图纸内容,熔盐加热站子项有11台电动葫芦、预脱硅子项有1台电动单梁起重机和2台电动葫芦、压煮溶出子项有4台电动单梁起重机和2台电动葫芦，共有5台电动单梁起重机和15台电动葫芦的安装。具体型号如下： 熔盐加热站子项：1.电动葫芦型号: CD1 Q=5T,

2、H=24M 产品编号：00362.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00353.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00344.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00375.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00226.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00277.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00288.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00249.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：002510.电动葫芦型号:

3、 CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：002611.电动葫芦型号: CD1 Q=1T, H=6M 产品编号：0005预脱硅子项：12.电动单梁起重机型号:LD 跨度16.5m 起重量5t 产品编号：90060107；13.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, H=24M 产品编号：3233614.电动葫芦型号: CD1 Q=2T, H=18M 产品编号：092200压煮溶出子项：15.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=24M 产品编号：08212016.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=30M 产品编号：08211917.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=24M 产品

4、编号：08212118.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=30M 产品编号：08221719.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, 产品编号：1002005.20.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, 产品编号：1002006由于设备数量多，施工现场复杂，为了保证上述设备在此次安装过程中的安全性和质量性，特制定以下安装施工方案和安全防护措施。二、编制依据：1、 起重设备安装工程施工及验收规范规程GB50278-982、 起重机及其安全技术ZBJ80012-893、 电动单梁起重机说明书4、 钢丝绳电动葫芦说明书三、组织结构施工负责人：王洪玉 安全负责人：质量负责人： 施 工 班组：钳工一班

5、四、施工方案（一）、电动单梁起重机的安装1.安装前的检查与准备：1.1.电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；1.2.认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；1.3.端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装；1.4.清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；1.5.按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;1.6.了解安装现场，准备安装设施。用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上.2.2.按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁

6、连接可靠.2.3.将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致. 3 电动葫芦安装 3.1.电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 3.2.安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。 3.3.安装时注意事项： a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用45mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 4.检查与调试 4.1. 检查各连接部件是否连接牢固

7、，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 4 4，保证在35mm之间； 4时，制动效果最佳； 4.2.3.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 5. 试车与验收 5 5.1.1.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； 5.1.2.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； 5.1.3.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围

8、内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. 5 额定电压下，以1.5倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 5 5.3.1.额定电压下，以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 5.4.制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: SV升/100 V升额定载荷起升速度(min) 5.5.工程验收：电动单梁悬挂起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收手续。（二）、电动葫芦的安装 1.安装前

9、的检查与准备：1.1.电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；1.2.认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；1.3.运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；1.4.清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；1.5.按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;1.6.了解安装现场，准备安装设施。 2 电动葫芦安装 2.1.电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 2.2.安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。 2.3.安装时注意事项： a、为保证电动葫

10、芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用45mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 3.检查与调试 3.1. 检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 .调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在35mm之间； .电机主轴轴向窜动量一般调整在时，制动效果最佳； .断火限位器的调整。 按照说明

11、书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 4. 试车与验收 .用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； .将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； .点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. 额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 .额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象

12、，无异常则合格。 4.4.制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: SV升/100 V升额定载荷起升速度(min) 4.5.工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。五、 施工机械及人员序号名称规格单位数量备注1汽车吊 50吨辆12卷扬机2吨台13交流焊机405FKL台24手拉葫芦2吨台25拖拉机辆16施工员名17质检员名18安全员名19钳工名410电工名211起重工名212司机名113焊工名1六、 质量保证措施1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。2

13、、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。七 、安全文明施工本工程全为高空作业，交叉作业以及攀登作业和悬空作业，因此必须根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源：安装作业为多层高空作业，具有物体打击和高空坠落危险.触电危险.安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险2 .安全对策与措施在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。3.加强

14、安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。安全防护措施：工程进入主体施工后，需要及时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞

15、口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏时用红、白漆刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。4.作业防护工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用设备须拉闸断电

16、，锁好开关箱。搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。所有电工须持证上岗并按规范要求作业。乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特

17、种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。起重机轨道安装质量检查表名 称 及 代 号允许偏差实际偏差轨道实际中心线与安装基准线的重合度5mm mm轨距桥式起重机、悬挂式起重机±5mm mm龙门式起重机±10 mm /塔式起重机1/1000轨距 /轨道纵向倾斜度轻轨，重轨，方钢轨，全行程1/150010mm /工字钢全行程1/150010mm南 mm北 mm龙门式起重机轨道3/1000/塔 吊

18、5/1000 /同一横截面两平行轨道相对标高桥式起重机10mm /单梁悬挂式起重机5mm mm龙门式起重机10mm /轨道接头处上、左、右三面的偏移1mm mm伸缩缝间隙1mm mm龙门起重机同一侧的两根轨道轨距±2 mm/相对标高1mm/检查员年 月 日自检员年 月 日电动葫芦安装记录设备名称钢丝绳电动葫芦型号CD1起升高度 M额定起重量T安装地点出厂编号序号检查项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）1轨道直线度±52轨道标高±53电动葫芦车轮、轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙354电动葫芦拖缆钢丝绳绷直，电缆牵引环固定可靠5减速机润滑油油窗中部6电动葫芦行走轮润滑油加足7起升限位可靠8电器控制装置灵敏、可靠、正确9钢丝绳、卡扣、各处螺丝完好、紧固施工负责人： 年 月 日检查员： 年 月 日电动单梁起重机安装质量检查表名 称 及 代 号允许偏差（mm）实际偏差（