瓦斯压缩机安装施工方案

1、中石化荆门分公司瓦斯脱硫措施螺杆压缩机、罗茨风机安装施工方案编制： 刘庆华审核：批准：施工单位：荆门新维机电公司机械分公司编制时间：2007年11月10日目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况第三章 施工组织机构第四章 施工总体部署第五章 工程进度控制第六章 主要工程施工方案第七章 施工技术管理第八章 质量保证措施第九章 工程施工HSE管理及保证措施第十章 现场文明施工管理第一章 编制说明及依据1、编制说明本施工方案编制目的是为中国石化股份公司荆门分公司瓦斯脱硫措施设备安装工程施工提供完整的、系统性的、纲领性技术文件,用以指导该工程的施工与管理,确保在所有环节中精心组织、严格管理、全面协

2、调好施工过程中的各工序和工种间的协作配合，确保安全、优质、高效、文明、低成本的完成该工程的全部施工任务。2、编制依据压缩机、风机、泵安装施工验收规范GB50275-1998化工工程建设起重施工规范HGJ201-832.3施工企业工程项目HSE实施程序编制指南（Q/SHS0001.9-2001）2.4 荆门新维石化机电工程技术有限公司综合管理手册 （XWJD/JH-00-2006）2.5 荆门新维石化机电工程技术有限公司HSE管理手册 （XWJD/HSE-00-2006）2.6 国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准2.7 甲方代表现场技术交底及施工现场情况2.8我公司劳动力、设备状况3、

3、施工执行的规范、标准 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装施工验收规范第二章 工程概况1、工程简介1.1 工程名称中国石化股份公司荆门分公司瓦斯脱硫措施设备安装工程1.2 工作区域中国石化股份公司荆门分公司中转瓦斯罐区2、工程特点本工程在荆门分公司中转瓦斯罐区现场，施工单位多，多个施工单位交叉作业，各个施工单位需要互相配合，需协调好各家施工单位，在施工中安全很重要，动火、起重作业，存在安全隐患，因此必须进行合理安排，选择正确的施工顺序和方法，精心施工，确保工程提前完工。3、主要工程工作量 一台罗茨鼓风机安装，型号：ARE-200KA3.2 一台螺杆压缩机安装（国产）3.3 一台螺杆压

4、缩机安装（进口），型号：FESSYGefsinC第三章 施工组织机构1 、项目部组织机构根据本工程的实际情况，针对该工程的质量、安全（HSE）、进度等具体要求，组织成立荆门新维机电机械分公司瓦斯脱硫措施设备安装项目部，统一指挥，协调管理，并抓好优质服务及现场文明施工等，项目部本着科学、高效、合理的管理原则，选派施工经验丰富、服务态度好、有实干精神的工程技术人员和管理人员组成。项目部设项目负责人、技术人员各一名。项目部下设5个专业组，统一组织设备拆除、安装等各专业施工队伍进行施工，详见项目组织机构图。项目负责人技术负责人核算员施工管理员质量检验员HSE管理员材料供应员施工班组2、项目部配备的专业

5、管理人员2.1项目负责人：黄斌2.2技术负责人：刘庆华质量检查员：汪猛施工管理员：武殿成 HSE管理员：杨亚智材料供应员：兰静核算员： 高桂霞3、专业管理组的业务范围及职责1）负责工程任务的计划安排及现场交底；2）负责施工进度网络的控制与调整；3）负责交叉作业的协调、负责与设计、业主、监理的协调工作；4）负责召集工程调度会，落实高度会决议；5）负责竣工资料的编制； HSE管理组1）负责现场HSE措施的编制；2）负责现场HSE管理、监督与考核；3）负责检查、落实施工过程中的HSE技术措施；4）参与工程的交底及验收，协调与HSE有关的具体事宜；1）负责按材料计划提料并办理手续；2）负责物资材料到货

6、的验证、贮存、保管、发放；3）负责收集材料的质量证明文件；1）负责按图纸及现场交底情况编制材料计划；2）负责施工核算，深入施工现场，掌握实际情况；3）负责施工过程中的签证工作。1）负责施工技术方案、技术措施的编制与实施；2）负责制定质量查检点；3）负责施工过程中的质量检查；4）负责中间验收、隐蔽工程验收。第四章 施工总体部署1、总的指导思想及奋斗目标严格施工过程的控制，保证工程的进度、质量，认真组织落实工程的施工方案、技术措施，保障施工安全，确保按期、优质、安全完成该工程。我们的奋斗目标是：科学组织、严格管理、保证整个安装工程按时、提前完工，工程交工验收一次合格。2、部署原则2.3保证工期进度

7、要求，保障取得经济效益3、施工部署工程按4个阶段组织实施，即：3.1施工准备阶段；设备安装、调试阶段；3.3竣工验收阶段：服从业主和监理公司安排；保修阶段：竣工验收合格合同保修期内保修。4、施工准备阶段主要工作内容4.1组建项目部，部分人员进场；4.2根据总平面布置图的要求，布置工具房接引临时水、电管线，设置堆料场、布置施工机械；4.3熟悉该工程使用的规范与文件；4.4熟悉技术资料及施工图纸；4.5编制施工组织设计（方案），熟悉业主、监理各种规定；4.6做好进入现场的各种机械设备的保养和维修工作；5.7做好进入施工现场的安全教育，熟悉现场环境；4.8安装材料向监理工程师报验；4.9编制开工报告

8、并报批。5、施工阶段主要工作内容一台罗茨鼓风机安装，一台螺杆压缩机安装（国产），一台螺杆压缩机安装（进口）6、竣工验收61竣工资料的收集、整理；6.2配合业主进行工程整体竣工验收；6.3交付竣工验收资料，办理竣工验收手续。7、保修阶段业主计划规定期限进行工程保修；7.2工程保修阶段，专门组织人员随时到场进行相关工程缺陷处理。8、劳动力资源计划根据本工程的实际情况，我们将选派最优秀的施工人员及熟练工人进驻现场，进厂前进行入场教育，特殊工种持证上岗，保证入场后能迅速进入工作状态(见劳动力需用量计划表）。劳动力需用量计划表序号工种 引风机拆卸、安装1钳工42电焊工13火焊工14电工15起重工26总数

9、99、设备资源计划根据本工程的需求，结合我公司设备资源状况，我们对机械设备作如下配备（见施工机械、设备一览表）。施工机械设备一览表序号名 称型 号规格数 量备注1直流电焊机A×7-30012KW1台2吊车40T1台租用3卡车5t1辆4角向砂轮机2台5倒链2T、3T、5T各2副6钳工工具4套7气焊设备1套8电焊设备1套第五章 工程进度控制1、进度计划控制目标确保本工程施工按网络计划实施并保证工期目标实现。2、总体网络计划为了确保安装工程在计划期内优质、高效的完成，我公司编制先进合理的网络进度计划，进行科学周密的组织管理。3、编制原则3.1依据业主招标文件对总工期的要求。根据本工程的施工

10、特点、地理及气候等情况。3.3考虑到土建、工艺管道、防腐保温等专业交叉施工中交接、互相干扰，作到科学合理运行。4、进度控制措施4.1建立完善的工期控制体系，项目部施工管理组工期控制主要部门，对施工计划、工期进行控制与调整。4.2做好均衡生产，最大限度利用劳动力，提高劳动生产率。选用技术熟练的专业施工人员，提高一次合格率，避免返工。4.3加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每天对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和领导的决策，提供必要的信息资料。4.4进度主控人员定时检查实际进度，当实际进度与计划进度不一致时出现进度偏差

11、，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。4.5参加业主召开的每周一次检修施工例会，汇报、协调工程进度及其他工作，认真落实会议决议执行情况，并对执行情况进行考核。4.6建立完善的报告制度，按业主的要求及时上报计划进度报告和目标进展报告。4.7做好施工进度记录。4.8利用经济手段强化控制，实行劳动定额管理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。第六章 主要工程施工方案一 设备安装1 设备验收设备到货后，应组织建设单位、监理单位、设计单位、供货单位、施工单位现场验收，凡到货的设备须对照技术协议仔细核对型号,认真清点随机配件的数量和尺寸，针对使用情况对装箱

12、单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。对验收合格的到货设备存放在安全地点，搞好设备保管工作。2 设备安装2.1设备运输至施工现场前有关的基础地坪、沟道等工程应完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75,基础符合基础施工图要求且验收合格；安装施工地点

13、及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净，设备运输及吊装工具运行道路需畅通。2.2设备吊装前检查混凝土地脚螺栓孔内有无杂物和污水。打磨垫铁放置处基础表面成麻点，用水平仪检查水平度小于6mm。检查垫铁，不允许有飞边毛刺；垫铁的贴合面应刨光.2.3安装时先将与基础接触的设备分别吊装摆放在基础上，套上地脚螺栓和螺母，在底座和基础之间放上成对的垫铁，原则上每处地脚螺栓两侧均须放置垫铁组，且底座下垫铁组间距离不得大于500mm，每组垫铁不宜超过5块。2.4调整设备的安装水平度,纵向和横向安装水平偏差不应大于0.10/1000。2.5 电机的安装以压缩机中心为基准。2.6找正设备与电机同轴度，要求径向值，

14、轴向值 。2.7向监理工程师报验，合格后，电焊垫铁，进行地脚螺栓孔一次灌浆。2.8一次灌浆养生期满（养生期时间执行土建相关规范），复查同心度，紧固地脚螺栓，申请二次灌浆。二次灌浆期满后再次复查同心度。3、开机试运3.1试车前的准备工作3电机检查断开电机和压缩机的联轴器，电动主电机，检查主电机的旋向是否正确，确认电机的安装、接线和调整均与电机的使用说明书相符。3 设备检查设备盘车灵活，润滑油加注完毕且油温合适（符合说明书要求），冷却水通畅。 气体置换。通入介质气体运行之前，应把机器和管道里的空气先用氮气后用介质气置换，保证运行安全。3.2启动机组点动运转。联上机器联轴器，启动电机数秒后随即断开电

15、源，仔细检查有无转子与定子摩擦异常声，润滑油是否泄露。启动油泵。启动主机。启动几秒后打开入口闸板阀和喷水管口的补液阀。如果先开补液阀，则可能由于进液过多造成启动困难或延缓启动。 机组启动后，应注意观察：1） 压力表、温度表度数是否正常，2） 各机械部位是否有异常杂音和振动，要求振动值小于/s，3） 各管路、接头是否有漏气、漏油、漏水现象。如存在问题和故障，应立即停机处理，如正常可立即进入连续性空负荷试车，此时旁路阀、出口截止阀都应在全开状态。 空负荷运转2小时，没半小时记录一次数据。3.3 加压运转 缓慢关闭旁路阀和出口截止阀，提高压缩机的出口压力，首次升压要求分三次完成，每次压力增值为额定压

16、力的1/3，稳定30Min，调节冷却水量，控制排温，注意观察，逐步升压至规定值。 注意避免由于阀门由于开或关的太快而引起事故 在规定的压力下连续运行4小时，没0.5小时记录一次有关数据。 4小时运转后，继续提高排气压力至安全阀起跳压力做安全阀起跳试验。 罗茨鼓风机的试运行不执行。二 吊装方案1 、本工程为40T以下的小型吊装。吊装内容：用40T吊车将设备吊装至基础上。最大起吊重量：15T（进口压缩机）。2 、吊装施工人员：吊车司机1名、起重工（司索）2名、配合钳工数名。施工人员应熟悉本单位和业主方的相关安全作业制度和吊装规范要求及其它有关起重、吊装的相关规范、要求。吊装施工人员必须年满18周岁

17、、身体健康、适合登高作业，并持证上岗。3 、本工程施工所需吊装机具：设备名称规格型号数量单位备 注叉 车1台手拉葫芦2吨、3吨、5吨各2台钢丝绳304对钢丝绳164对麻 绳1520米吊 车40吨各1台租用货 车10吨1台租用卸扣（卡环）5T4套1）、钢丝绳应采用符合国家标准的交捻或混捻钢丝绳，却各项性能指标符合规范要求。2）、钢丝绳严禁与电焊导线或其它电线接触，当可能接触是应采取防护措施。3）、钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触。4）、钢丝绳不得成锐角折曲、纽结，也不得由于受夹、受砸而成扁平状。5)、严禁使用断丝超标的钢丝绳。6）、手拉葫芦的各项性能指标必须符合规范要求。7）、手拉葫芦使用

18、前必须事先检查，确保转动部分灵活好用、链条完好无损，不得有卡涩现象，制动器必须有效，销子要牢固。8）、手拉葫芦在使用时，受力必须合理，严禁多人强拉硬拽，如工作暂停或将工件悬吊空中时，必须将拉链封好以防打滑。9）、卸扣（卡环）的各项性能指标必须符合规范要求。10）、吊车、叉车、货车的各项性能指标应能满足吊装、运输要求。4 、吊装施工应明确一名指挥人员，凡参加施工的人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的指挥进行工作。指挥者应将信号向施工人员交代清楚，哨音应准确、响亮，旗语清楚，指挥者应站在能观察到吊装全过程的有利位置。5 、吊装施工的安全注意事项见 第九章 工程施工HSE管理及保证措施。6、 本吊装方

19、案需向施工作业人员交底。第七章 施工技术管理1、施工准备阶段技术工作执行技术标准与技术规范的学习施工方案/措施的编制技术方案的审核报批设计交底施工技术人员向施工人员技术交底2、施工阶段的技术管理施工总体网络的控制与调整施工技术方案的实施施工过程的指导与检查施工计划的安排与实施做好施工记录隐蔽工程的检查和验收3、竣工验收竣工验收工程竣工后由施工单位申请，建设单位组织竣工验收竣工验收时技术文件应编制完成设计蓝图及设计变更单设备说明书执行的施工规范工程承包合同施工组织设计、施工技术方案4、技术文件、交工资料施工组织设计、施工技术文件(方案)设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书及设备随机资料设备、

20、材料代用审批单综合及通用部分的交工文件执行中石化SH35031）封面2）交工技术文件目录3）交工技术文件说明4）开工报告5）开箱检验记录6）工程中间交接记录7）联轴器校验记录8）隐蔽工程记录9）交工验收证书10）单机试运记录11）联动试运记录12）工程联络单及设计变更单第八章 质量保证措施1、质量管理目标（1）单位工程质量合格率100%。（2）试车一次成功。（3）确保优质工程。2、质量保证体系项目负责人是工程质量的第一责任人，项目技术负责人、质量员对工程质量负直接领导责任，项目部施工管理组是日常质量管理工作的职能机构，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效控制。

21、 3、质量保证措施3.1组织措施建立建全项目质量保证体系，确保质量体系有效运行。项目部将狠抓质量责任的落实工作，明确各部门和人员的质量责任制。各部门针对工程特点和重要部位工作内容，对质量责任制进行分解，明确各项工作的具体要求。各项工作实行文件化管理，切实提高各部门和人员的工作质量，以良好的工作质量保证工程质量。工程开工前，编制工程质量控制点检验明细。认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。上道工序检验合格后，才能进行下道工序，施工过程中的每道工序、每个环节都处于受控状态。在施工过程中，项目部专职质检员跟班监督检查，检查出质量问题及时采取措施，做

22、到消除质量隐患于萌芽状态之中。项目部每周定期对施工现场进行一次全面质量大检查，检查出的质量问题由质检员记录下发整改通知单，并制定纠正措施3.3技术措施认真熟悉设计图纸，规范标准，组织技术人员进行图纸资料编制切实可行的施工技术方案，指导工程施工。项目部应按工程进展情况进行技术交底，不进行交底，工程不准开工。施工员应严格按照批准的施工技术方案措施进行技术质量管理活动。加强对物资材料的管理，保证工程使用的材料的规格型号、材质、数量与设计一致，工程物资材料合格证、质保书应在材料、配件使用前审核确认后方可使用。施工中要认真作好工序交接和隐蔽工程的验收，工序之间必须办理交接手续，需要业主/监理确认的程序，

23、必须有业主/监理现场确认后再进行隐蔽。按设计规定的施工规范标准施工，同时各专业应认真做好施工过程中的各种记录。施工员应认真落实交工验收资料规定的施工记录，并做到准确可靠齐全完整，要做到施工记录、分项工程质量评定与工程进度同步，及时办理质检员、业主/监理各方签字。设计变更以设计和业主/监理的通知单为依据。竣工验收前，应认真做好各专业的交工技术资料、竣工图的整理工作，并按规定编制成册，及时交给业主。做好工程的保运、保修工作。经济措施建立奖惩机制严格执行质量奖罚，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。项目部定期和不定期地对工程质量进行检查与考核，及时对表现出好的班组和个人进行表

24、扬和奖励，对存在问题及时纠正和罚款。4、施工过程质量控制4.1施工准备质量控制施工前做到“四坚持”，坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工方案和措施交底，坚持技术培训。编制质量计划、施工组织设计、施工方案，经业主审批后执行。特殊工种人员：如焊工、电工、起重工、专职质检员、施工员等必须持证上岗。4.2物资材料质量控制所有到货物资材料必须经材料员检验合格后方可办理入库手续。凡检验为不合格物资材料应拒收，做好标识并及时清理出现场。焊接材料应存放在有温、湿度控制条件的库房内。现场的材料必须按要求摆放。现场如发现材料损坏、不适用等问题，应及时通知业主供应部门和监理处理。现场剩余材料必须办理退库。4

25、.3施工过程的质量控制施工过程中把好“5关”即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关，工序交接关。质量控制点的控制施工前编制工程质量控制点，施工中按质量控制点的要求严格控制，控制点分A、B、C三个控制等级； A级质量控制点为停检点，业主/监理方需要验收签字的控制点； B级质量控制点为报告控制点，质检员需要验收签字的控制点并向业主/监理报告； C级质量控制点为一般控制点，由施工员或施工班组验证的控制点。序号质量控制点控制等级备注1基础验收B参检2设备开箱检验罗茨鼓风机A自检、报验3螺杆压缩机（国产）A自检、报验4螺杆压缩机（进口） A自检、报验5隐蔽工程垫铁 A自检、报验6地脚螺栓

26、A自检、报验7机器安装纵向水平偏差B自检、联系验收8横向水平偏差B自检、联系验收9冷却水管配制C自检、联系验收10联轴器对中罗茨鼓风机C自检、联系验收11螺杆压缩机（国产）C自检、联系验收12螺杆压缩机（进口） C自检、联系验收13单机试运罗茨鼓风机B自检、联系验收14螺杆压缩机（国产）B自检、联系验收15螺杆压缩机（进口） B自检、联系验收16联动试运A自检、报验第九章 工程施工HSE管理及保证措施1、HSE管理目标本项工程实施期间，不发生任何大小事故，不污染环境。2、HSE保证体系项目经理是施工HSE第一负责人，充分发挥项目部HSE管理的作用，确保施工安全, 不发生任何大小事故，不污染环境

27、。3、HSE管理制度 HSE责任制依据中石化安全生产禁令等安全、环保规章、制度，建立健全施工各部门的HSE责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的HSE指标和包括奖惩办法在内的保证措施并有协议书。 HSE交底制在每个分项工程施工之前，施工员对施工班组进行详尽有针对性的书面HSE交底，接受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用，名册齐全，杜绝无证上岗。4、本工程HSE管理重点施工过程中的火电焊、吊装作业。4.1 工程项目施工的风险、环境因素的识别与评价项目部组织HSE管理员等相关人员，按照风险分析和隐患治理控制程序（HSE管理体

28、系）、危害源识别和评价控制程序和环境因素识别和评价控制程序（结合管理体系）对本次施工作业的风险和环境因素进行识别与评价。4.1.1 风险识别与评价1）识别出的风险：使用直流弧焊机、钳工常用工具的使用、钳工作业、金属焊接切割、起重作业等活动可能引起人身伤害、火灾爆炸、触电事故等危险。具体详见：钳工作业工作危害分析（JHA）记录表（TJ-1906.001）金属焊接切割工作危害分析（JHA）记录表（TJ-1906.002）起重作业工作危害分析（JHA）记录表（TJ-1906.004）直流电焊机安全检查（SCL）分析记录表（TJ-1906.004)2）评价出的重大及不可容忍的风险：电焊、气焊作业，高处

29、作业(TJ-1905.001)。3）重大及不可容忍的风险控制执行公司的2006-02、2006-03号管理方案。4.1.2 环境因素的识别和评价1）识别出的环境因素：设备安装过程中设备、设施的使用可能产生的大气污染、噪声污染、水质污染及资源损耗。具体详见：设备检维修、安装环境因素识别评价表TJ-1906.001 设备、设施使用环境因素识别评价表TJ-1906.0022）评价出的重要环境因素：现场气割作业、电焊作业。具体详见：机械分公司重要环境因素及控制清单（TJ-1906.001）3）重要环境因素控制执行公司的2006-04号管理方案。5、HSE保证措施5.1现场HSE管理进现场工作前，每个施

30、工人员都要进行入场培训。使施工人员清楚自己的HSE职责和工作中潜在的危险，并且在出现紧急情况。知道如何处理工程开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、设备材料堆放和水、电的布置，所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的要求。严格劳保穿戴，凡进入施工区域人员劳保穿戴整齐。抓好各种作业票的使用管理。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。施工现场用的各种安全设施，消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。按业主指定的通道进出施工现场，并保持施工现场道路畅通。坚持每周一HSE活动，充分利用活动时间学习

31、HSE规章制度，结合工程项目特点，找出注意重点。坚持现场安全巡查，发现违章违纪现象及时纠正。5.2施工用火管理规定动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”即没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火。动火区域周围若有装油油罐，动火前应设置隔离墙。项目工程范围金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定执行，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全防范措施。氧气瓶与乙炔瓶应放在阴凉处，防止阳光曝晒。氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余气。氧气瓶与乙炔瓶之间

32、应留有足够的安全距离，距明火点应保持10M以上的距离。高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应清除或采取用不燃物遮盖。施工现场应有足够的消防用水，灭火器应定期更换药液，保证有效。5.3施工现场临时用电管理施工现场电气作业人员必须由持有电工特种作业操作证的人员担任。施工用的临时电源应按车间指定地点接入，并避免在铁路线上穿越。施工用的临时电源线采用绝缘良好的电缆线，并不准接触潮湿的地面，电缆线如过马路应设钢管套保护。施工现场的每台设备应使用单独开关即一机、一闸、一保护，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。施工现场的照明灯具必须绝缘良好、固定牢靠。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好，并有可靠的防雨措施。5.4现场交通安全管理对破路施工、吊车吊装临时占道应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。如确因施工需要临时占用路面或破土施工时，必须报业主批准后方可占用。吊车在吊装作业时，起重臂下禁止站人。雨雪天气严禁进行吊装作业。作业区域应用醒目色带圈起，做好标记。吊装作业时应有专人统一指挥。5.5 环境保护5环境保护的范围环境保护的范围是指对施工、预制现场粉尘、噪音、有毒气体、污水等的控制。5环境保护的措