精品资料（2021-2022年收藏的）氨区设备及管道安装作业指导书图文精

1、氨区设备及管道安装作业指导书文件编码：HDHNLG01ZG004-2014编 制 人：日 期： 2014.04.26版 次： A 版 目 录1. 工程概况及工程量 11.1工程（系统或设备）概况 11.2工程量和工期 12. 编制依据 13. 作业前的条件和准备 23.1技术准备 23.2作业人员配置、资格 23.3作业工机具及仪器仪表 43.4材料及设备 53.5安全器具 53.6工序交接 63.7其它 64. 作业程序、方法 64.1 施工方案 64.2 作业方法和内容 65.质量控制点的设置和质量通病预防 105.1质量目标 105.2 质量控制及质量通病预防 105.3 作业过程中控制

2、点的设置 125.4 质量标准及要求 126. 作业的安全要求和环境条件 126.1作业的安全危害因素辨识和控制 126.2环境条件 136.3消防管理 146.4作业指导书应急处置预案 157.附录 181.工程概况与工程量1.1工程（系统或设备）概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4套F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电机组，本期工程容量为1台F级燃机组成的1套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。本氨站主要

3、包括氨气储存及制备系统，主要设备有卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气阀门和管道等系统。1.2工程量和工期1.2.1工程量氨区设备及管道安装工程量见下表序号名称及规格材料单位数量单重Kg总重Kg备注1仪用压缩空气罐台12液氨供应泵台23废水泵台24氨气稀释罐台211155氨气缓冲罐台212706氨气蒸发器台23507氨气储罐台290008卸氨压缩机台21.2.2施工工期根据临港项目总的施工进度计划，施工总工期为：从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束。预计施工总工期60天2.编制依据序号资 料 名 称编 号备 注1作业指导书管理规定（2013第一版）（天津电力建设公司）GC

4、2F013-20132电力建设安全工作规程DL 500912002DL5009.1-20023电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号4工业金属管道工程施工质量验收规程GB50184-20115电力建设施工及验收技术规程(管道篇DL5210.5-20096电力建设施工及验收技术规程(焊接篇DLT5210.7-20107火电施工质量检验及评定标准(管道及系统篇2009年版8中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分2011年版9氨区设备安装图华北电力设计院10与管道安装相关的设备厂家接口图厂家11火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20123作业前的条件和准备3.1技术准

5、备3.1.1施工图纸齐全；3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；3.1.3施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；3.1.6 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字； 3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；如：相连设备基础已交安；管道支吊架的生根部位已验收合格

6、.3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。3.2作业人员配置和资格序号作业人员工种数量资格职责1现场负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照

7、“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责该套设备安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工15熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工

8、。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行

9、施工。6架子工8专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工2专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机2专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作

10、2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准汽机篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责设备安装工作的施工安全。

11、2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具及仪器仪表3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平套2检验合格，且在有效期内2钢卷尺50m把2检验合格，且在有效期内3线坠5m只4检验合格，且在有效期内4水平仪DS3-A台1检验合格，且在有效期内5铁水平500mm个4检验合格，且在有效期内6钢板尺1m把4检验合格，且在有效期内7盒尺5m把10检验合格，且在有效期内8氧气、乙

12、炔表套4检验合格，且在有效期内9游标卡尺0150mm0.02mm把2检验合格，且在有效期内10百分表套4检验合格，且在有效期内注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。3.3.2施工作业工机具序号名称规格精度等级单位数量备注1电焊机逆变焊机台42汽车吊25t台13汽车吊50t台14平板车20t辆15倒链2t个66倒链5t个47角膜砂轮个68扳手12"个39割把把410大锤10磅把211手锤把612钢丝钳把113线轴个614撬棍个1215麻绳34“m8016晃绳15.5m40017卡环3t个2018卡环5t个1019钢丝绳扣满足8倍的安全倍数对若干20线坠0.5公斤个421电焊把个62

13、2电焊面罩个623电焊线L=50米棵3施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.4材料及设备施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1氧气瓶1002乙炔瓶503电焊条3.2、4.0J422kg505电焊条3.2、4.0J507kg5006钢丝0.6kg207砂轮片80个408砂轮片100个809钢丝刷把1010布Kg403.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶252安全带条253绝缘鞋双254绝缘手套双255防护镜付256警示牌块47工具袋个208小桶个1

14、0装焊条头用3.6工序交接3.6.1上一道工序对下一道工序进行交接，经验收合格，具备安装条件。3.6.2管道安装对焊接专业进行交接。3.6.3连接设备已定位，具备连接条件。3.6.4管道对口焊接完毕合格，具备安装条件。3.7其他3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3.7.4施工过程中做到完工成品的保护工作。3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。3.7.6施工电源、氧气、乙炔、空气管道等均能供应且已具备施工条件，铺设整齐符合安全作业要求。4.作业程序、方法4.1 施工方案图纸会

15、审设备基础交安、垫铁配置设备拆箱、清点、领用设备组装设备就位、找正设备基础一次和二次浇灌设备附件安装管道备料领料管道厂外下料组合管道喷砂除锈清理封闭支吊架安装管道安装阀门和法兰安装系统严密性试验系统冲洗系统保温及涂色整体验收。4.2作业方法和内容4.2.1前期准备图纸会审：确定设备图纸和各管道接口是否吻合、有无材质焊接问题、设备尺寸和建筑图纸是否相符。4.2.1.1在施工准备阶段，项目部汽机专业技术负责人组织技术员进行相关图纸会审，在此之前汽机专业技术人员应熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。然后组织建筑专业和焊接专业人员进行图纸会审，对

16、审出的问题记录在案，请设计解决。4.2.2图纸中会审出的问题在施工前必须解决，不能带到施工过程当中。4.2.2.1检查设备的型号及各个接管口是否与设计院图纸相一致；4.2.2.2检查设备及附件的合格证书和产品说明书是否齐全；4.2.2.3设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合；4.2.2.4检查设备箱壁平整，无显著凹凸现象；设备附件应齐全无损伤；4.2.2.5 检查内部情况；4.2.2.6管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的要求。4.2.2.7管道、管件内部要清理干净，施工中要加临时封堵保护管件不受污染；4.2.2.8设备及管件的法兰接合面在组装前，要检查其是否平整，不得

17、有径向沟槽，并检查 4.2.2.9阀门应检查其型号、规格是否符合设计规定；4.2.2.10阀门在安装前，要进行水压试验，试验压力为1.25倍设计压力闸阀、蝶阀与止回阀灌水试验。4.2.3设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作4.2.3.1基础表面要平整，无油污和赃物，基础中心线要清晰，承力面要没有蜂窝、裂纹等缺陷，地脚螺栓孔内堵塞物要取出并将孔内清理干净；4.2.3.2对基础的纵、横中心线进行复测，偏差要小于10mm,标高偏差小于±10 mm；4.2.3.3按照附图的垫铁位置将混凝土表面要凿平，基础面与垫铁接触良好，垫铁无翘动现象，压缩机垫铁布置要尽量避开基础预埋钢筋；4.2.3.4垫铁

18、表面应平整，无翘曲和毛刺.4.2.3.5斜垫铁的坡度一般应为1：15，规格为150×100mm。两块斜垫铁放置在一起的高度为40mm。4.2.3.6每叠垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。每叠垫铁高度应为5060mm。4.2.3.7垫铁应比底座边宽出1020mm。4.2.3.8垫铁接触面要进行研刮，0.05mm塞尺不入；4.2.3.9垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处,确保底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。4.2.3.10地脚螺栓应清理干净、无油污，弯曲的要调直，并按要求在弯钩处焊接横杆。4.2.3.11底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理干净。4.2.4设备就位备

19、就位包括设备的二次运输和吊装就位,二次运输时要保证设备平稳运输.吊装就位时，做好防护措施，保证钢丝绳不刮碰设备，设备中除氨气储罐需要用50t汽车吊外其他均采用25t汽车吊吊装。4.2.4.1安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底，将地脚螺栓居中，不得与孔的四周接触，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出螺母2-3扣。4.2.4.2设备的底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行校核，允许偏差应小于10mm。4.2.4.3设备就位检查后，进行设备的一次浇灌，即浇灌地脚螺栓孔，架表监视泵体、地脚螺栓变化；浇灌的混凝土凝固达到强度后，紧固地脚螺栓，设备的标高和水平应与浇灌前相同。

20、4.2.4.4一次浇灌验收合格后，敲紧垫铁，同时防止设备中心发生变化。将垫铁点焊，每块垫铁点焊不少于3点。垫铁点焊后，即可进行设备的二次浇灌。二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要捣实。二次浇灌后重新复查设备的中心，应与浇灌前相同。4.2.5.管道、管件及阀门安装4.2.5.1管道、管件及阀门等设备材料清点、检查：安装前，通知相关职能部门对已到设备材料进行清点、检查，若发现设备缺少和外观有缺陷时（表面无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤），做好记录且让相关职能部门签字确认。4.2.5.2管道安装前确认要使用的管子、管件、阀门及支吊架规格型号

21、、材质、数量与设计图纸相符。4.2.5.3检查将使用的阀门出厂合格证、阀门编号，阀体上介质流向正确，并检查阀门关闭灵活、指示正确。4.2.5.4 管道安装前，对管子、管件、阀门进行清扫，保证管子、管件、阀门内部清洁度。4.2.5.5管道在焊接作业前必须在焊接处先开坡口，坡口的形式应符合施工图纸要求，如施工图纸未作说明按DL 5007中的规定加工。4.2.5.6对于不同厚度的管子连接，应尽量保证焊口处管子内壁一致，外壁有一个过渡区，以免形成应力集中。4.2.5.7 按管道安装图纸要求，提前完成管道安装所需的标高基准点的测量工作，使用线锤、钢卷尺、角尺、水准仪等测量仪器完成管道各支架的定位工作。4

22、.2.5.8 检查管子和管件的坡口区域及内、外壁1015mm范围内的油漆、垢、锈等在对口前应清理干净，直到显示金属光泽。 4.2.5.9 用塞块、钳制板或锲形铁等对口，使两根被焊接的管子平直对口，管子对口完毕后，用样板尺或钢直尺检查（距焊缝中心200mm处）对口中心线的偏差值，除特殊要求外，折口允许偏差为： 当管子公称通径DN100mm时，a2mm，当管子公称通径DN100mm时，a3mm。4.2.5.10 管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求： a、焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100 mm。 b、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150 m

23、m。4.2.5.11 管道安装时，管子与管子之间应有一定的间距，相互不得接触，管道安装标高、水平管道弯曲度、立管垂直度等符合设计规范要求：4.2.5.12 管道安装时，必须保证水平段的坡度方向和坡度大小符合设计要求。如无具体设计要求时，对管道坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放空气为宜。4.2.5.13 管道连接时，严禁强力对口；管子与设备的连接，应在设备就位固定牢固后自然进行。4.2.5.14 管道支吊架安装应与管道安装同步进行，支吊架的安装位置、型号、数量应按施工图进行安装。4.2.5.15 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50 mm。 4.2.5.16

24、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50 mm，且不应小于孔径。4.2.5.17 当管道与阀门以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态进行安装，安装时，阀门内部应清理干净，阀门安装以操作、维护方便为宜。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮，所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。 4.2.5.18 阀门安装前，应100%做强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4.2.5.19 因氨介质对铜制品有腐蚀性，与氨介质接触的阀

25、门严禁选用铜制品，氨介质管路严禁使用铜质密封垫片，阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查，达到灵活可靠、无卡涩现象，开关行程度指示标志应准确。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭下进行安装。安全阀外观无损伤，铅封完好，合格证齐全，安装前已送技术监督局检验。安全阀应垂直安装，不得倾斜。气动调节阀宜安装在水平管道上，气动装置朝上。4.2.5.20 法兰连接的管道、管件及阀门在紧固栓螺时，需对称进行紧固。法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应均匀对称地成十字形的方式进行，不应依次顺序进行，以免法兰歪斜，紧力应松紧适度

26、， 螺栓应露出螺母23个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。 4.2.5.21法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷；密封垫片不应有径向贯穿性划痕等。4.2.5.22 将准备好的法兰焊接到管子上，应使法兰与管子中心保持同心，法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。4.2.5.23 法兰所用垫片应符合设计规定，其内径应比法兰内径大23 mm，外径应小于法兰螺栓孔间的距离12 mm。安装法兰垫片时，只能放单一垫片，不得放多层垫片，也不允许加偏垫。4.2.5.24

27、 法兰连接时应保持法兰间的平行，不得用强紧螺栓的方法消除偏差，与设备连接时，必须待设备找正完毕并固定可靠后进行，连接时不得引起设备位移。4.2.6严密性试验4.2.6.1 严密性试验时，压力表的数量不少于2块，且精度等级不低于1.5级。4.2.6.2液氨输送管道、氮气吹扫管道的设计工作压力为4.0MPa，试验时，先将管道内部充满氮气，达到工作压力的一半（2.0MPa）以前，对法兰、阀门等连接部位进行检查，当工作压力达到4.0MPa后，对管道焊缝、阀门、法兰等连接部件进行检查，无泄漏现象后，继续升压至试验压力6.0MPa并稳压10min后，压力表无明显压降后，降至工作压力4.0MPa，对管道焊缝

28、、阀门、法兰等连接部件进行检查，无泄漏为合格（泄漏现象用涂刷肥皂水方式进行检查）。4.2.6.3 气氨输送管道的设计工作压力为2.4MPa,严密性试验的方式与5.3.3类似，试验压力为工作压力的1.05倍。 5.质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。分项工程验收合格率达100%；分部工程验收合格率达100%；焊接焊缝饱满、光滑平整，无咬边、夹渣、飞溅等缺陷。系统无渗漏。5.1.1就位后设备中心线偏差3mm、标高偏差控制在±5mm以内；5.1.2设备水平偏差小于0.05mm/m；5.1.3设备上接口孔洞封闭前检查清洁无尘

29、土杂物；5.1.4管道连接美观严密，符合图纸。5.1.5附件安装齐全、位置正确，无损坏现象。5.2 质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取的一些控制措施和防范对策。5.2.1加强施工人员施工技术和工艺的培训，并经考核合格方可施工；5.2.2加强施工人员责任心；5.2.3加强过程监督控制，确保每一道安装工序都经有关部门验收合格；5.2.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5.2.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；5.2.6质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作性的预防措施。将质量缺陷和预防措施

30、列入下表。序号质量缺陷预想预防措施1管道制作、安装工艺差1）管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置；2）管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为2-3扣；3）严禁在管道表面点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷；2法兰泄漏1法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力均匀，以保证力矩均匀。3在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。4法兰螺栓的材质要和设计相符， 5法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相

31、连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。3设备承受附加应力，设备内有杂物1管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力2不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内4设备安装尺寸偏差1） 设备安装前对设备进行按图纸整体检查2） 安装过程中严格核对图纸3） 使用在检验期内的工具测量5设备损坏1设备安装中使用正式起重人员指挥吊装2设备安装就位后对设备保护，以免其工作交叉损坏设备6螺栓安装不规范a. 严格按照图纸要求穿装高强螺栓。b. 每一节点的螺栓规格应统一，不得用不同规格的螺栓相互代用。c. 螺栓紧固，应由中间向四周逐一紧锢，不能无绪的乱紧，螺栓的紧固应严格按技术要求进行。

32、d.螺栓孔不允许火焰切割7焊接不规范加强焊接工艺管理8施工缺陷处理方法不当a. 禁止在设备上随意焊接和切割，否则需经有关技术负责人同意方可进行。5.3作业过程中控制点的设置R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质 检部门监理1土建交安*W2材料领用检查*3内部清洁处理*S4设备找正*W6管道、管件安装*S7无损检验*H8严密性试验*H9检查验收*R5.4质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。主要执行如下标准：序号项目

33、名称执行验收标准1电力建设施工及验收技术规范(管道篇DL5190.5-2012验规2火电施工质量检验及评定标准（管道篇 2010年版）验评3电力建设施工质量验收及技术验评规程（焊接篇DLT5210.7-2010）验规4电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇DL 5011-92）验规5设计院相关图纸6厂家说明书、图纸等技术文件要求6.作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1施工现场照明不足对于阴暗环境加装照明灯具。陈利平王铎2临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并

34、不得超载使用。陈利平王铎3施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。陈利平王铎4场地杂乱、物品乱放及时清理、规范码放，保留安全通道陈利平王铎5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。陈利平王铎6外露地埋电缆损伤造成人员危害电缆正确合理敷设，标记明显陈利平王铎7施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，作业下方必须使用防火毯。陈利平王铎作业和人员1切割打磨时飞溅物伤害必须配带好防护眼镜，正确使用砂轮机、无齿锯。陈利平王铎2安装作业人员离焊接区域太近，引起弧光伤眼安装作业人员应于焊接人员保持一定距离，如配合焊接

35、佩带黑色防护眼镜。避免交叉作业。陈利平王铎3在作业区域嬉戏、打闹、注意力分散碰伤，或坠入坑洞、扭伤手脚上班检查精神状态、加强施工秩序管理陈利平王铎4高出作业不带或不正确佩戴安全防护用品加强日常培训教育、实施过程监督管理陈利平王铎5起重指挥人员违章指挥，司机无证驾驶加强控制、操作人员证件齐全，做到持证上岗。陈利平王铎6施工人员酒后上岗、不服从指挥加强监督、检查，对于不服从指挥人员严肃处理。陈利平王铎7在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工并设置警戒区。陈利平王铎8大锤脱手伤人使用大锤时严禁戴手套，且对面严禁站人。陈利平王铎9私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，

36、电源拆接、维护由专业电工负责。陈利平王铎作业和人员1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。陈利平王铎2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器。陈利平王铎3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳。陈利平王铎4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修。陈利平王铎5手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。陈利平王铎6.2环境条件序号环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人1作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。陈利平王铎2作业遇有雨、雪天气将

37、作业区域积水、积雪清扫干净。陈利平王铎3高温、寒冷天气作业区塔隔热棚，增加通风设施；作业区搭防寒棚、增加取暖设施。陈利平王铎6.3消防管理6.3.1施工用电、氧气乙炔、现场防火管理6.3.1.1现场施工用电必须经过合理规划并严格执行。严禁私拉乱接；6.3.1.2连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备；6.3.1.3电焊机外壳需接地线。电焊机接地线与焊接搭接应符合安全规定；6.3.1.4操作起重机械、电动设备（机具）、电焊机等工作完毕后，必须把控制器拨至零位、切断电源后才能离开现场；6.3.1.5配电

38、盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施必须有可靠的防雨措施。配电盘、电源箱要有可靠接地；6.3.1.6严禁使用金属丝代替熔丝或使用不符合规范要求的熔丝；6.3.1.7严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；6.3.1.8乙炔、氧气瓶的间距不得小于8米，明火作业部小于10米，乙炔、氧气皮带严禁混用；6.3.1.9乙炔瓶、氧气瓶使用时必须直立并固定牢靠，严禁卧放，气瓶上必须装两道防震圈；6.3.1.10乙炔瓶、氧气瓶必须装防回火装置。不得将气瓶与带电物体接触；6.3.1.11现场在护板上动用电火焊时，注意做好保温棉的防火措施。6.3.2现场防火其他要求6.3.2.1现场油漆属于易燃易爆物品

39、，原则上现场及仓库不得存放,需要使用到物资部仓库领用；6.3.2.2油漆施工必须避免上方有焊接、切割等动火作业，避免电火花引起火灾；6.3.2.3现场不得堆积易燃物品，如需要存放，必须有专门措施，经消防保卫部门认可；6.3.2.4现场焊接、切割等作业，下方必须铺防火毯。防火毯由专业组做计划，物资部门采购；6.3.2.5现场各消防通道不得随意占用，严禁乱堆乱放；6.3.2.6施工人员进入现场，不得携带火种。消防器材不得随意乱动；6.3.2.7严格执行动火作业票制度，电气焊作业必须办票，必须明确监护人；6.3.2.8动火作业结束后，作业人员必须检查现场，确保清除全部火种，及时消票。6.4作业指导书

40、应急处置预案本预案是为了对潜在的人身伤亡、机械事故、食物中毒、火灾等其它突发事件进行预案分析并采取合适的响应，以减少和预防事故的发生，以及在事故发生后及时报告、迅速有序地组织救助和事后处理，以最大程度降低事故所造成的损害。对各类可能引发重大突发事件的情况要及时进行分析、预警，做到早发现、早报告、早处理、早控制。6.4.1 “突发事故应急工作小组”名单“突发事故应急工作小组”名单序号姓名应急职务联系电话1杨贵福组长151225860512何银勤副组长150227821813陈忠国副组长138200335954齐劲副组长138218252255孙玉光组员151227234856.4.2应急工作小组

41、职责应急小组组长负责事件发生后协调各部门，对抢救工作进行总体安排和部署，并对上级单位的调查进行配合；应急领导小组第一副组长负责现场人员抢救工作，第二副组长负责调查并组织上报相关信息，第三副组长负责在现场接待、安抚好受伤人员家属；应急小组其他成员配合组长和副组长开展应急抢救工作。6.4.3 应急项目经分析研究认为，可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源：6.4.3.1吊装绳索具断裂； 6.4.3.2吊车倾覆； 6.4.3.3物体打击； 6.4.3.4高处坠落；6.4.3.5火灾；6.4.4 应急物品和器材6.4.4.1 应急药品施工现场配置一个急救药箱，里面包含止疼药、止血药、消毒药、纱布等

42、急救药品。6.4.4.2 应急器材施工现场按照相关要求配置灭火器、消防沙等消防器材。6.4.5 应急信息传递流程及电话号码发现人通知现场负责人应急小组组长6.4.5.1事故发生后，第一知情人应直接汇报现场负责人，现场负责人立刻通知应急小组组长，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全，应急小组组长立即通知业主、监理并组织全面抢救或撤离；6.4.5.2快速拨通紧急电话，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。现场设报警电话。同时配备急救车一台；6.4.5.3发生突发事故时，现场指挥立即急促长哨声或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快

43、速撤离到指定的集结区；6.4.5.4听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动；6.4.5.5撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。6.4.6 应急措施6.4.6.1吊装绳索具断裂事故的性质与后果：吊装绳索具断裂造成吊车倾覆，形成吊车、设备损坏，以及人员伤亡。1吊装绳索具的使用严格按照方案的要求选用，绳索具有合格证并已报验，使用前检查钢丝绳应完好无损，无断丝存在，卸扣、吊装平衡梁、滑轮组经检查合格；2钢丝绳使用时注意避免棱角；3当发生事故时迅速报告上级领导，如有人员伤害，打电话向 120 报警或与办公室联系车辆送伤员去医院；4管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。6.4.6.2吊车倾覆事故的性质与后果：由于地基沉降或在抬吊时指挥或操作不当。1在吊车的站位处进行基础换填分层夯实，满足吊装要求