母线洞砼浇筑施工技术措施

1、WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施母线洞砼浇筑施工技术措施1 概述1.1 工程概况母线洞分布在主厂房与主变室之间，共有 9 条母线洞，长度相同，桩号范围均为厂横 0+029.000厂横 0+069.400，外加一个母线洞楼梯间（桩号厂横 0+069.400厂横0+075.550）。母线洞混凝土衬砌分两种形式：其中2# 、4# 、 7# 母线洞为全断面衬砌，衬砌后净空尺寸为10.0m× 9.75m(宽×高 )，底板衬砌厚度为0.45m，边顶拱衬砌厚度为 0.5m；另外 1# 、3# 、5# 、

2、6# 、8# 、9# 为另一种衬砌形式，厂横 0+029.000厂横 0+040.250的衬砌形式分两层，一层为板梁柱结构（ EL592.5EL598.95），二层与厂横 0+040.25厂横 0+069.400的衬砌形式跟 2# 、 4# 、7# 母线洞相同。母线洞里主要布置有排水沟、电缆沟、母线洞楼梯间等。主要埋管埋件有PVC-U 排水管（ DN100）、水煤气管、塑料排水盲沟（70×35）、橡胶止水带（ 300×40× 8mm）、高压聚乙烯泡沫板（20mm）、接地镀锌扁钢、吊钩、电缆埋管等。其中主要工程量表见表1 所示。表 1主要工程量表序号项目规格单位数量

3、备注31混凝土C25m8108.342钢筋制安t1064.98310、 16、 25、 283PVC-U 管DN100m88与主厂房排水系统连接24高压聚乙烯泡沫板（ 20mm）m357.35橡胶止水300 × 40×m4208mm6塑料排水盲沟70× 35mmm22027土工布350g/m2m462.728回填灌浆m18219吊钩20、 25kg13612 个- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑1.2 编制依据中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第1页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑

4、糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范，主要编制依据如下：#1、1、3、5、6、8、9母线洞结构布置图（1/33/3)（图号：2、 2# 、4# 、 7# 母线洞结构布置图（图号：ND62-KM0346-0944-46-1-2-14）；#3、 2 、 4 、7 母线洞钢筋图（1/88/8 （图号： ND62-KM0346-0944-46-1-3-0411）；4、 1# 、6# 、 9# 母线洞钢筋图（1/66/6 （图号：ND62-KM0346-0944-46-1-3-1621 ）；5、 3# 、5

5、# 、 8# 母线洞钢筋图（1/66/6 （图号：ND62-KM0346-0944-46-1-3-2228 ）；6、主厂房母线道接地布置图1/22/2 （图号： ND62-KM0346-0944-54-5-2526）；7、母线洞楼梯间结构布置图（图号： ND62-KM0346-0944-46-1-2-0102）；8、母线洞管路布置图（图号：ND62-KM0346-0944-51-50）；9、糯扎渡水电站混凝土施工技术要求（NZD/C5-2 ）；10、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）；11、水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002 ）；12、其他相关施工技术规范。2 施

6、工布置2.1 混凝土供应系统及运输道路布置混凝土利用在本标自建的120 站拌和系统生产的混凝土。根据母线洞的布置，3只能把混凝土料用6m 砼搅拌运输车运到各母线洞洞口, 入仓采用泵送和溜槽入仓的方式。母线洞混凝土浇筑所用模板、脚手架、方木、钢筋等材料，利用15t 自卸汽车运至主变室相应的母线洞洞口，再用人工及时搬运至工作面。材料运输路线为：C52 标 120 拌和站（加工厂）主厂房运输洞主变交通洞主变室。2.2 施工风、水、电布置及施工联络通讯1、施工用风：主要为局部欠挖处理、清理仓面用风等，沿用母线洞底板及沟槽开挖时施工用风设施。2、施工供水：主要仓面清理、泵管清洗及养护用水，主要由开挖施工

7、期的供水系统提供。3、施工排水：施工期排水主要包括仓面清理、砼养护等施工废水以及地下渗- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑水的排除，利用开挖施工期的排污系统集中抽排。中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第2页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施4、施工用电：砼浇筑施工用电主要为振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由洞内已建供电系统提供。5、施工过程中管理人员配置移动电话通讯。3 施工总体程序安排结合主厂房及主变室的砼施工程序，母线洞砼施工原

8、则按1# 9# 的顺序施工，但根据母线洞清渣及新增沟槽开挖的施工进度情况，为尽快启动母线洞砼施工，在1# 母线洞未具备施工条件前进行 7# 、8# 、9# 母线洞砼施工； 2# 、4# 、7# 按上游向下游顺序施工； 1# 、 3# 、 5# 、 6# 、 8# 、 9# 先 施工 0+41.750+54.4， 其次施工 0+54.40+69.4，接 着施 工0+69.40+75.55，最后进行 0+290+41.75。9 条母线洞由于施工干扰大，工期紧，母线洞总体上分两个序进行，每序三条母线洞同时施工。根据 9 条母线洞的结构形式特征，把母线洞混凝土浇筑分为四个区域浇筑，即2# 、4# 、7

9、# 母线洞和 1# 、3# 、 5# 、6# 、8# 、9# 母线洞结构形式不同，各自区域分别为：（ 1）、 2# 、 4# 、7# 母线洞：第一区为厂横0+029.00厂横 0+040.25；第二区为厂横0+040.25厂横0+054.40；第 三 区为 厂横0+054.40厂横0+069.40；第四区为厂横0+069.40厂横 0+075.55。每个区浇筑顺序均为先浇筑底板，然后浇筑边墙，最后浇筑顶拱。（ 2）、 1# 、3# 、 5# 、6# 、8# 、 9# 母线洞：第一区厂横 0+029.00041.75，该段施工时，先进行底板混凝土浇筑，接着进行边墙及柱子混凝土浇筑，然后进行梁、板

10、混凝土浇筑， 再进行边墙混凝土浇筑，最后进行顶拱混凝土浇筑；第二区厂横0+041.77厂横 0+054.40；第三区厂横0+054.40厂横 0+069.40，第四区厂横 0+069.40厂横 0+075.55此段为靠近主变室段。第二、三区结构形式相同，砼浇筑的施工顺序为先浇筑底板，然后浇筑边墙，最后浇筑顶拱。4 砼施工方法4.1 混凝土分块分层母线洞砼浇筑按设计蓝图中变形缝的位置，把母线洞混凝土浇筑平面分成四块，立面分多层进行浇筑。第四块为楼梯间，楼梯间砼浇筑共分成12 层进行浇筑，在每一层的浇筑过程中楼梯和边墙一起浇筑，母线洞楼梯间具体分层详见附图03 所示。由于 9 条母线洞 0+290

11、+69.4 间有 2 种不同的衬砌形式， 2# 、4# 、7# 母线洞为其中一种结构形式，其他的 1# 、3# 、 5# 、6# 、8# 、 9# 母线洞为另外一种结构形式，具体分块分层如下：- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第3页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施 2# 、4# 、7# 母线洞厂横 0+029.000+69.40结构形式相同，归为一种情况，平面上分成 3 块为：厂横 0+029.00厂横

12、 0+040.25、厂横 0+040.25厂横 0+054.40、厂横 0+054.40厂横 0+069.40。立面分 3 层：第一层为 EL597.5EL598.95 的底板，第二层为EL598.95EL604.606 的边墙，第三层为EL604.606EL609.200 的边顶拱。具体分块分层详见附图1 所示。 1# 、3# 、5# 、6# 、8# 、 9# 母线洞厂横 0+29.00厂横 0+69.40 结构形式相同，归为一种情况，平面上也分成 3 块为：厂横 0+029.00041.75、厂横 0+041.75厂横 0+054.40、厂横 0+054.40厂横 0+069.40。由于厂

13、横 0+029.00041.77段的断面形式与其余两段不同，立面分为 5 层浇筑，第一层为 EL591.5EL592.95 的底板，第二层为 EL592.95 EL597.75 的边墙及柱子，第三层为 EL597.75EL598.950的柱、梁、板及边墙，第四层为 EL598.95EL604.606 的边墙，第五层为EL604.606EL609.200 的边顶拱。第 2、3 块立面分 3 层：第一层为 EL597.5EL598.95 的底板，第二层为 EL598.95EL604.606 的边墙，第三层为 EL604.606EL609.200 的边顶拱。具体分块分层详见附图02 所示。4.2 模

14、板方案及安装4.2.1模板方案母线洞边墙和顶拱混凝土采用30cm× 150cm普通钢模拼装，局部部位辅以木模拼缝。柱子模板主要采用定型钢模板或者用1.5cm 胶合板加工的定型木模，楼梯、梁、板采用1.5cm 胶合板。电缆沟和排水沟模板主要采用普通钢模，堵头模板根据部位不同采用3cm厚木模或 30cm×150cm组合钢模板。4.2.2 模板安装1、底板底板分块进行浇筑，在底板钢筋安装结束后，再安装模板。模板采用12拉筋加固，间距不大于0.75m ，用 1.5" 脚手架钢管作为背枋。背枋间距应控制在0.75m以内。2、堵头模板在母线洞第一块底板浇筑之前须将洞口超挖部分

15、补齐底板开挖线高程，然后再依次往上浇筑。母线洞堵头模板安装须搭设施工排架（1.2m× 1.4m ×1.6m ），排架从厂房下游侧EL582.0 高程往上搭设。在施工排架搭设过程中沿边墙和高程方向须每隔4.0m 设置连墙件，采用 12 圆钢把施工排架与边墙锚杆焊接在一起以保- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第4页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施证排架的稳定性。当排架搭设至EL608.0

16、 高程时铺设竹跳板，外设安全防护栏，防护栏高度不小于1.2m 。在施工排架的外侧挂安全防护网。由于母线洞底板与厂房相交部位超挖较大，缺角严重，而厂房边墙无结构砼，为了保证相交部位母线洞段砼浇筑质量，对缺角处超挖进行回填补缺。施工平台搭设完成后，按50cm 间距铺设5cm× 8cm 方木，后钉装 3cm 木板，再采用 12 拉筋加固，拉筋间距不大于0.75m。回填砼与底板砼同仓浇筑。其他堵头模板在边墙或顶拱模板安装后安装，采用拉筋加固。具体脚手架搭设和缺口模板加固见附图07 所示。3、柱子和边墙边墙和柱子模板安装，在边墙和柱子钢筋安装结束后进行，按设计线放出模板的安装线，采用等标号的混

17、凝土垫托定位出模板边线， 混凝土垫块按间排距 1.5m×1.5m 焊接在外层钢筋上，按分层高度安装模板。模板安装好后先安装水平背枋，水平背枋采用单根 1.5 钢管，间距为 40cm。为保证浇筑过程中立柱不变形，水平背枋尽可能与施工排架或梁板承重排架采用扣件牢固连接。柱竖向背枋每个面布置两排，竖向背枋采用两根1.5 钢管以便于布置拉筋。拉筋采用 12 钢筋，竖向间排距不大于 60cm。边墙模板竖向背枋间距小于 0.75m，采用拉筋固定。柱子的模板的加固方法见附图 04 所示。4、板梁板梁模板安装，在承重排架搭设结束后，采用5cm×8cm 方木在设计高程按50cm 间距均匀铺设

18、，再在其上直接铺设模板，并安装梁两侧模板，模板采用钉子与方木钉牢固，模板安装结束后再进行梁板钢筋安装。梁两侧背枋5cm×8cm 方木，间距 50cm，主要采用 1.5 钢管连接满堂脚手架进行加固，局部视需要增设 12 对穿拉筋进行加固。梁板下部采用 1.5 钢管满堂架作为支撑体系 , 满堂架按 75cm×75cm×120cm（纵×横×高）搭设，板下部钢管找平层在与 5cm× 8cm 方木垂直方向加密为 37.5cm；纵、横向剪刀撑每隔两空布置一排，剪刀撑与底板角度为 45° 60°。具体板、梁下部脚手架搭设和模板加

19、固见附图 04所示。5、顶拱顶拱均采用 30cm×150cm普通钢模作为面模拼装，木模板拼缝，模板加固采用钢管满堂架及圆弧作为支撑体系，堵头模采用普通钢模；圆弧钢管下部站管加密至 0.5m，圆弧钢管的安装间距为 50cm，安装时采用扣件与满堂架连接；圆弧钢管安装应在外层钢筋安装后安装，圆弧钢管安装后校核其位置，再拼装模板，最后安装内层钢筋。- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第5页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞

20、砼浇筑施工技术措施顶拱钢模板的安装从起拱线向顶拱铺设安装，不足处采用5cm 木条补缝，圆弧钢管采用 1.5 寸钢管加工，其中在加固母线洞楼梯间边顶拱模板时，由于高度比较高，边顶模板都要设拉筋，拉筋采用12 钢筋，间排距不大于60cm。具体模板加固详见附图05 和附图6 所示。6、楼梯楼梯模板安装， 在承重排架搭设结束后，采用 5cm×8cm 方木按设计斜坡按60cm 间距均匀铺设，再在其上直接铺设组 1.5cm胶合板，方木采用铅丝与排架绑扎牢固，胶合板与方木采用钉子钉牢固，底模板安装结束后再进行钢筋安装，钢筋安装结束后进行侧模板安装。侧模主要采用1.5 钢管连接满堂脚手架进行加固，局

21、部视需要增设12 拉筋进行加固。楼梯板下部采用1.5 钢管满堂架作为支撑体系，板下满堂架按120cm×120cm× 150cm（纵×横×高）搭设，板下部钢管找平层在与5cm×8cm 方木垂直方向加密为60cm；纵、横向剪刀撑每隔两空布置一排，剪刀撑与底板角度为45°。按设计线放出模板安装线，采用钢管、方木找平，安装底模、钢筋及边模，采用钢管及拉筋加固边模。4.3 满堂脚手架搭设母线洞满堂脚手架按附图05 所标结构尺寸逐层向上进行搭设，母线洞楼梯间按附图6 所示搭设，当搭设至起拱线以上时，在每一组钢拱架的下面须采用全站仪放出圆弧钢管底部

22、高程线，在该部位站管加密至50cm，然后将圆弧钢管按50cm间距垂直于纵向钢管进行安装，在安装过程中圆弧钢管用扣件扣紧在站管上。满堂脚手架必须搭设剪刀撑（纵向和横向至少每隔 2 空设置剪刀撑）。满堂架搭设时底部必须布置扫地杆（距离地面 20cm），搭设钢管架时所用扣件连接形式必须根据相关规范进行。满堂架搭设完毕，从排架顶层适当位置搭设简易钢管楼梯，步距 30cm。混凝土浇筑前，需对脚手架进行验收，验收通过后，方可进行混凝土浇筑。4.4 基岩面及施工缝处理基岩面在浇混凝土前确认没有欠挖后，用人工配合挖机清除浮渣，最后用高压水冲洗基岩面直至基岩面干净为止。施工缝采用人工凿毛并清除缝面上的杂物、松散

23、料及污染体，洁净水冲洗干净。垂直施工缝在拆模后及时人工凿毛并冲洗干净，水平施工可根据情况采用人工凿毛或高压水冲毛的方式进行施工缝处理，清除缝面上所有浮浆，松散料及污染体，用洁净水冲洗干净。 母线洞变形缝钢筋不过缝， 变形缝采用 2cm 厚高压聚乙烯泡沫塑料板填充，采用水泥钉牢固钉于混凝土上。- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第6页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施4.5 测量放线基岩面处理合格后，用全站仪

24、进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方标注高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。对测量放线中发现混凝土浇筑基岩面局部的欠挖，采用风镐进行岩面处理，直至合格。4.6 钢筋制作及安装1、钢筋加工 :钢筋由专业技术人员出据下料单，钢筋工按下料单上的种类、直径、单根长度、根数在钢筋加工厂下料、加工成型、编号标识并分类堆放。其制作符合下列要求：（ 1） 钢筋的调直和除锈应符合： a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面污渍、锈皮、鳞锈等清除干净； b、弯曲的钢筋应矫直后才允许使用，其矫直冷拉率不得大于1%。（ 2）钢筋成型应预先放样，成型后的钢筋必须完

25、全与放样吻合，若不吻合，必须调整，直到符合规范要求为止。（3）钢筋的弯制应符合设计要求，对加工好的钢筋，应挂牌标识。（4） 施工人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好的并经过检查的钢筋，用运输车运至施工现场，按编号标识分类堆放。2、钢筋安装母线洞钢筋采用10t自卸汽车由加工厂运至主变室母线洞洞口附近，再由人工搬运至工作面安装。钢筋安装：为保证钢筋安装的质量，在底板每33.5m 设置两排架立筋，在顶拱及两边墙起拱附近各设置一排架立筋。边顶拱原则上用延伸锚杆作为架立筋的支撑筋，视需要补设插筋，架立筋主筋纵向布置，采用25钢筋制作，架立筋加固好后用红油漆按钢筋的间距在架立筋上做好标识，按标识安装钢筋

26、并用铅丝隔空绑扎牢固，钢筋按先外层后内层的顺序安装；为了便于拱架及模板的安装，顶拱内层钢筋在外层钢筋安装结束后按对应钢筋用铅丝吊于外层钢筋上，待顶拱模板安装结束后，把内层钢筋放下，再按图纸要求绑扎，并用5× 5cm 预制砼垫块垫出保护层。梁、柱钢筋安装重点在于接头处的钢筋安放，安装时按图示规格、数量排放主筋位置准确、间距均匀。为保证柱主筋位置的准确，在钢筋绑扎操作面上进行定位放线，按照轴线尺寸进行绑扎并拉通线校正柱主筋，在柱子钢筋脚部设置锁- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第7页共14 页- 学习资料分享

27、-WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施脚箍筋，防止混凝土浇筑时发生钢筋移位、偏移。安装梁、柱框架梁的纵筋接头按设计图纸要求采用焊接的形式，受力钢筋接头位置相互错开并布置在受力较小处，梁上部钢筋的焊接位置在跨中1/3 跨度内，梁下部钢筋的接头位置在支座处，在同一搭接区段内钢筋搭接接头面积不得超过50%。箍筋必须为封闭式，非焊接箍筋的末端应做成135o 弯钩，梁上层钢筋及柱钢筋不得在距支座1/4 梁净跨范围内断接，梁下层钢筋不得在跨中1/3 梁净跨范围内断接。板钢筋的绑扎在板面模板安装加固结束后进行，板筋直接在楼面模

28、板上按设计间排距进行绑扎，并依据需要采用等标号预制混凝土垫块垫出保护层。板钢筋网交点按跳空扎牢，并与梁钢筋绑扎牢固，保证受力钢筋不偏移，防止浇筑混凝土时发生移位。箍筋在柱、梁主筋上分别标注出图纸所要求的间距，柱箍要同时控制箍筋是否水平，梁箍要同时控制箍筋是否垂直。箍筋垂直于梁受力筋，其弯钩错开且弯钩朝向摆放正确。特别注意梁、柱节点核心区的箍筋绑扎，确保核心箍的数量及绑扎质量。钢筋施工过程中，应配合机电预埋件施工，以免造成返工。梁板钢筋在梁板底板模板安装结束后直接在模板上按设计间排距安装，立柱及垂直边墙钢筋在下层预留钢筋头基础上按设计间排距垂直安装，过程采用与混凝土等标号的混凝土垫块垫出保护层。

29、4.7 埋件安装母线洞的预埋件和预埋管相当多， 最主要的埋件和埋管有镀锌扁钢 （接地）、 DN250 主变冷却供 / 排水管、检修供气管（ DN25 、DN100）、 PVC 排水管（ DN100）、橡胶止水带、塑料排水盲沟、吊钩（ 30KN 、50KN ）、接地镀锌扁钢、预埋钢板（ 200× 200× 10）预埋圆钢等施工，所有预埋管和预埋件须在浇混凝土前按设计图位置安装好，预埋钢板施工时量测出钢板位置，钢板紧贴板模板面，与钢板连接的圆钢与楼板钢筋焊接加以固定。其他的埋件施工见主变室金结专项措施施工。4.8 混凝土浇筑1、仓位验收在混凝土仓面备好以后，首先由作业队技术人员

30、对仓面进行初步检查，如发现有不符合设计、施工规范等要求的，必须严格按照规范要求进行重新调整，然后会同三检进行检查，检查合格后并把验收资料如实填写，最后请监理工程师验仓，验收合格后开出- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第8页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施准浇证，严禁无证开浇。2、混凝土拌制和验收混凝土由混凝土拌和系统试验室提供并经监理部批准的配料单进行统一拌制。混凝土采用 6m3 混凝土搅拌运输车运输到

31、工作面，如果运输时间过长、或因故停歇过久导致坍落度过小时应送实验室处理，严禁私自加水；砼出现初凝时，应作废料处理。3、混凝土入仓、振捣及抹面母线洞混凝土主要以泵送入仓为主，溜槽入仓为辅。混凝土拖泵布置在主变室母线洞洞口适当位置（以不影响材料运输通道为宜），混凝土泵管支撑采用独立1.5 寸钢管支撑架，不得与模板、钢筋接触。底板、楼板、梁铺料采用台阶法从上游端向下游端进行，局部采用人工铲运，一次铺设面积不能超过抹面人力配置，避免铺设面积过大造成抹面困难或产生冷缝；柱、墙混凝土主要以泵送入仓为 主，单层下料厚度不大于50cm，混凝土自由落差不得超过1.5m，超出高度时，采用串筒、溜槽或溜管下料。在浇

32、筑柱子和边墙混凝土时，当泵管接至仓面后可通过溜桶下料，溜桶距砼面不大于 150cm，利用溜桶前后摆动铺料或人工平仓，通仓均层浇筑，铺填厚度不大于50cm，混凝土浇筑上升速度不大于 80cm/h。在浇筑边墙混凝土时为了防止混凝土在下落的过程中分离，可利用溜桶辅助下料。混凝土振捣使用插入式振动器对混凝土进行振捣，在操作中，振动棒插入间距保持一致，不得忽远忽近。振动棒振动时，严禁振捣棒撬动钢筋、钢模板，操作时一般快插慢拔， 分层次浇筑时， 振动棒要插进下层未初凝的混凝土中 5cm 左右，使上、下层混凝土结合密实。振捣时间从混凝土不再下沉、不再冒气泡，混凝土表面呈水平并出现水泥砂浆（即翻浆）为合适。振

33、捣断面较小或钢筋较密的柱子和梁等构件时，采用附着式振动器，其振捣以混凝土不再显著下沉并开始翻浆为准。浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，发现异常情况及时处理。底板和楼板浇筑结束后人工找平并抹面。楼板由于柱子较多，在柱子钢筋及边墙上用红油漆标出结构高程线作为抹面基准线。4.9 脱模及养护根据 C5-2 标混凝土施工技术要求 ，梁和板跨度大于 8m 时，要待混凝土强度达到设计强度的 100才能拆模，跨度小于 8m 而大于 2m 时，要待混凝土强度达到设计强度的 75才能拆模。堵头模板在混凝土浇筑结束 12 小时后拆除；柱子模板在混凝土浇筑结束 24 小- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业

34、学习资料 - 可编辑中国水利水电第十 四工程局有限公司糯扎渡项目经理部第9页共14 页- 学习资料分享 -WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑糯扎渡水电站引水发电系统工程（ NZD/C5-2 ）母线洞砼浇筑施工技术措施时后拆除；边墙和顶拱混凝土强度3.5MPa时才能拆模。新浇筑混凝土达到3 天凝期后方可进行下一层施工。板混凝土浇筑后2h18h 开始进行养护，养护时表面铺设无纺布保水养护，柱主要采取洒水养护，养护连续保持湿润状态。混凝土浇筑结束后1 间不少于 28 天。5 施工进度计划母线洞由于受主变室施工干扰，并且靠厂房一侧厂横0+029.00附近底板超挖比较大，下面都是悬空的，当浇筑第

35、一块底板时超填部分与底板混凝土一起浇筑。在 1# 、2# 母线洞底板沟槽开挖没有结束前先进行 8# 、9# 底板施工，考虑 1# 、2# 母线洞底板沟槽开挖于 2009 年 10 月 01日完工，然后 8# 、9# 底板砼施工的作业队伍转至 1# 、2# 母线洞施工。由于以上多种原因， 1# 、3# 、5# 、 6# 、 8# 、9# 母线洞混凝土浇筑第一块按 40 天一块考虑，第二、三块按 25 天一块考虑； 2# 、4# 、7# 母线洞第一块按 30 天一块考虑， 第二、三块按 25 天一块考虑；母线洞楼梯间按60 天考虑。计划工期450天。计划开工时间2009年 09 月 26 日，计划完工时间 2010年 12 月 20 日。6 资源配置6.1人员配置计划1、母线洞人员配置计划根据工期要求、施工进度及施工程序安排，主要施工人员配置计划见下表3。表 3混凝土主要施工人员配置表管理运转测量驾驶质检模板混凝钢筋技术电焊电工普工合计人员工工员员工土工工员工315364320151525151022、母线洞设备配置计划见表4。表 4混凝土施工机械设备配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1混凝土拖泵台2与主变室配合使用2混凝土搅拌运输车HBT 30辆5与主变室配合使用3载重汽车东风， 8t辆2与主变室配合使用4软式插入振捣器50 100台65