金属基覆铜板的性能要求、标准及相关检测方法资料

1、金属基覆铜板的性能要求、标准及相关检测方法一、性能要求及标准工业发达国家如日本一些覆铜板制造企业70年代初期已经能生产铝基覆铜板并实现工业生产，但日本工业标准（JIS ）未制定铝基覆铜板标准。到目前为止，国际有影响的标准化组 织如IPC,IEC,NEMA,ASTM尚未制定铝基覆铜板的标准。在我国，随着铝基覆铜板市场逐步扩大,PCB及覆铜板行业迫切要求制定铝基覆铜板行业标准，1999年由704厂负责起草制订了电子行业军用标准阻燃型铝基覆铜箔层压板规范。其主要技术要求介绍如下。1. 尺寸要求5-3规定，非标称板面尺（1 ）尺寸和偏差铝基覆铜板的标称板面尺寸及允许偏差应符合表 寸及其偏差由供需双方商

2、定。标称極ffi尺寸（长宽）5X)x 5(K)1卩 fv-,*5-3标称扳面尺寸和允许讪5-4规定。（2）标称厚度及偏差铝基覆箔板标称厚度及偏差应符合表表标称厚度和允许帰差.5叩V不含铜箔）允许腐£学标称USE1（不舍躺瞽）1允许偏1级谭1级11®0.5 V £),8±0.()8± ).()6J丨2咤工临±0.23±0. IKU.Hc J吃丨.0土山Ifi土心1(2.1>a,L和1111由3 W 1 7±0.19±0.)v/'垂直度铝基覆箔板的垂直度按GB/T 4722检验时，应符合表5-5

3、规定。表予-5垂直度側H5(1) X 他板ffi尺寸低K宽）（4）翘曲度铝基覆箔板的翘曲度当按GB 4677.5检验时，应符合表 5-6规定。覆涪粧犀度试样最丈尺寸皿允许制曲！最大值侄试卷方法单面積箔梅双面清箔板050h 782003fif) -?.«2.03.0】.0(O672000.5C.5.0GI1 4677.5I.6N- ?K)' I 5i11 111*1翘曲度测量时，试样尺寸应不大于300mmx300mm 若为整板或边长大于 300mm ,则应切成300mmx300mm。但是计算时边长为被测边长。2. 外观1铝基覆箔板端面应整齐，不应有分层、裂纹和毛刺。2铝板面平整

4、，氧化膜均匀，光洁，不应有影响使用的凹陷、裂纹、划痕等缺陷。3铜箔面不应有影响使用的气泡、皱折、针孔、划痕、麻点和胶点。任何变色或污垢应能用 密度为1.02g/c rf的盐酸溶液或合适的有机溶剂擦去。3. 性能要求铝基覆箔板的各项性能应符合表5-7规定性能项S试雅 蘇件要求惯證方法J.HI2If IJ剥离强度最皿人爲A热应力后I.KLSL8CJB Ifcl 中 4010農画电Efl事最小值勺门-卜W叶炉-=if w"住"可1 X M申J xltfII1.1念目亲件要求试魅方法I.E-OIIKXET-tl障机电祖率 取小值代mA1 X iCf1 X皿1 X MGIEi 165

5、1 中 5()2()(:-声.51 X |£F1 X 1炉1 X lip击穿电压帥值汁A271(；JB J 651 中介电常甕诸大值（1讪口）tl- 96/35 曲4 44.42妙:O'质15耗角正切 最大值q MH/?；C ：-怖/詰 F）喪复后f).rvG.'Oi!专冲击后起泡 试验A2 .U不井层不起泡C；B. T4722中第疗歳燃烧性AKV-OB'.O八i呻T4了"中第州章（试样为压 制踰比订.犀断绝嫌S林）耐电*最小值亠AISOISO11 IJP* 'ti?!t-約画"值,（1冲）2.0.51对LI-11型铝基覆铜板板高频

6、下介电常数和介质损耗角正切的性能指标由供需双方协商。二、铝基覆铜板的检验方法电子行业军用标准阻燃型铝基覆铜箔层压板规范中制定了两项铝基覆铜板的专用检测方法：变Q值串联谐振法;1介电常数及介质损耗角正切测量方法2热阻测量方法。变Q值串联谐振法1. 介电常数和介质损耗角正切测量方法1）方法原理本方法利用将试样与调谐电容串联接入高频电路，测量串联回路的品质因数E值的原理，测量大电容，小电阻，小电感板状试样的介电常数和介质损耗因数，测量 电路如图5-3所示。=T=目3熾量电却乂一苒岡時，F睛*感片一苍和糠碍电繰:',侖谓虐二一电庄老卯菽5；3）设备、仪器及材料1涡流测厚仪（TC-103或等效仪

7、器），量程为 0-200卩m）准确度至+-1/1m.）。2 Q表的Q值测量范围为10-600电容测量范围为 0-400pF，准确度为+-0.2pF。3电极装置应清洁，其本身的介质损耗应尽可能小。采用二电极系统，电极尺寸及其他要 求按GB1409的规定。4 0.02mm的退火铝箔。医用凡士林或硅脂。高频振荡电源，频率 0.1100MHz。3）试样剪切加工4块55mmx55mm 的方形试样。按GJB 1651中方法3031蚀刻去掉铜箔。4）程序用极少量医用凡士林或硅脂等低介质损耗的材料，将铝箔贴在试样上，贴好的铝箔上应 看不见气孔与皱折.按产品标准规定对试样进行预处理后贴上50 mm的电极，上、下

8、电极同心对齐。按电路图连接好串联夹具及测微电极。调准频率，选择适当的辅助电感接入电路。将被测试样放进测微电极并拧紧。拧紧串联夹具上的短路环，使被测试样短路，调节调谐电容使测试回路谐振，记下23456C1和Q1。7松开短路环，使被测试样接入测试回路，再次调节调谐电容使测试回路谐振，记下C2。8测量每块试样的绝缘层厚度，并记录每块试样3点厚度的平均值。Q2和5）计算介质损耗角正切和介电常数计算公式如下:萨斜|式中£介电常数；介质损耗角正切；也电极面积"F；夕向缰岸哼度 ：.i I出4” *- J |1'6）结果1以4试样介电常数的平均值为测试结果；2以4个试样介质损耗角

9、正切平均值为测试结果7）报告13个试样测量的单个值和平均值；试样的预处理条件；测定时的环境条件；测定中任何异常现象或与规定程序的差异。2. 热阻测试方法（$）方法原理温差是热量传递的推动力。在稳定工作条件下，导热量P=T1-T2/R,式中，P为导热量（W） ,T1,T2为物体两侧的表面温度（C）,R为热阻（C /W）。热阻测量示意图见图 5-4。2）仪器设备材料1大功率三极管1只，功率为5W，其封装形式为 TO-220 。K厂卑电供*P2大功率三极管供电电源 1台（由直流稳压器和有关电路组成），使三极管处于直流 稳态。3散热器1个，由铜板制成，并将其置于恒温水槽中。5-4中所示的两个测温点，对

10、该两点温度的影响4测温仪2台，要求温度传感器能置于图 可以忽略。板厚的试样。3 ）试样两块尺寸为 30mmx40mmx1试样在温度为1535 C，相对湿度4）程序 45%75%,气压86106kPa的条件下处理不少于 16h。2如图5-4所示，将测温仪的传感器置于测温点1和测温点2，给试样与三极管的接触部分及散热器和试样接触部分涂上导热硅脂，并把三者固定在一起， 使得三极管与试样， 试样与散热器之间没有空隙。3将三极管和供电电源连接。记录一次测温点1和测温点2的温度，当温度稳定时（约T1和T2。并测量三极管集电极和发射极间的电压VcE4打开供电电源开关，每隔 5min 需30min ），从温度显示器上读出 和集电极电流Ic。试样的热阻R二靭俎；-匚ifeSd极和发射极间的电压； 三板讶集世0晅湛RES.COM 以毒组两个试右匚負B的W亲平均值碑躺關果.铝基覆铜板的 UL认证产品获得UL746E,UL认证是产品进入国际市场的通行证，印制线路用工业层压板的安全标准规定了 UL/ANSI型号标识的刚性工业层压板应通过16个试验项目，见表 5-8。,虹外光谱甘析1工耐高压电如试验（小加1 13.轴"分析（仲）2.弯曲强度j K.高压电弧越弧速率）1