AQ2022-2008金属非金属矿山在用提升绞车安.

1、AQ2022-2008金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范检验基本要求3.1受检的金属非金属矿山在用提升绞车应能止常 运行。3.2用于井下有防爆要求的提升绞车，应符合 GB164232006中的有关规定。3.3检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生 产检测检验机构进行。3.4带式制动矿用提升绞车及卷筒直径1.2米以下 （不包括1.2米）的矿用捉升绞车严禁用丁升降人 员。检验项目及技术要求41机房或嗣室4丄譚緇珂暇驕緘搞礎dB（A）,达不到噪4.1.3提升机（不含室外安装的天轮）应安装在无爆炸介质、 坏境温度为5°C40°C的机房内或环境温度为5°C28&#

2、176;C 的嗣室内，周閑应留有足够的操作和维护空间。°叫饗瞬鏗搞線覆构件如联轴芯、开式齿轮等）防护装置 IJ检验项目及技术要求机房或嗣室4.1.5竖井用罐笼升降人员或物料的，每层罐 笼允许乘罐的人数和最人载重量应在井口 公布。416机房或嗣室不应存放易燃、易爆和有毒 物品，应配备灭火器，灭火器应在有效期 限内，取灭火器不应需要任何工具。设备 应有防护栅栏、警示牌。417机房或嗣室内应悬挂岗位责任制和操作 规程。检验项目及技术要求4.2提升装置4.2.1 y测检查提升绞车的主轴和港筒，不应有严重 降低机械性能和使用性能的缺陷。4.22提升绞车卷筒上缠绕钢丝绳的层数要求：a）竖井中升降

3、人员或升降人员和物料的，应缠绕 单层；专用于升降物料的，缠绕层数不应大于2层；b）斜井中升降人员或升降人员和物料的，缠绕层 数不应大丁2层；专用丁升降物料的，缠绕层数不 应大于3层；检验项目及技术要求4.2提升装置422提升机卷筒上缠绕钢丝绳的层数要求.C）盲井（包括盲竖井、盲斜井）屮专用丁升降 物料的或地面运输用的，缠绕层数不应犬于 3层；d）开凿竖井或斜井期间升降人员和物料的， 缠绕层数不应大于2层；深度或斜长超过 400m的，缠绕层数不应人丁3层；e）移动式或辅助性专为提升物料用的，以 及凿井期间专为升降物料用的，可多层缠绕。检验项目及技术要求4.2提升装置423卷筒上缠绕2层或2层以上

4、钢丝绳时对卷 筒的要求：a）卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不应小于钢丝绳直径的25倍；b）卷筒上应装设带绳槽的衬垫，对未装 带绳槽衬垫的卷筒，应在卷筒板上刻冇绳 槽或用一层绳作底绳。检验项目及技术要求42提升装置：钢丝绳头固定字1检验项目及技术要求4.2提升装置4.2.5天轮轮缘高度的要求天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳， 高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。带 衬垫的天轮，衬垫应紧密固定，衬垫磨损 深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应 小于钢丝绳直径的1/2。检验项目及技术要求4.2提升装置4.2.6实际运行的最大速度及最大加速度、减速度 a）竖井屮用罐笼升降人员时：最大加速度、减速度均

5、不应超过075m/sS最大速度V不应超过式（1）所求得的数值, 且最大不应夫于12m/So(1)H捉升高度检验项目及技术要求4.2提升装置426实际运行的最大速度及最大加速度、减速度b）竖井中升降物料时，最人速度H提升高度426实际运行的最大速度及最大加速度、减速度C）竖井中用吊桶、吊盘、箕斗升降人员时的最大 速度，有导向绳时，不应超过式（1）所求得的数 伯.的1/3；无导向绳时，不应超过1 m/Sod）竖井中用吊桶、用盘升降物料时的最人速度： 仃导向绳时，不应超过式（2）所求得的数值的 2/3；无导向绳时，不应超过2m/s。e）斜井中用矿车运输物料时的最大速度，斜井长 度不人于300m时，不

6、应超过3.5m/s；斜井长度人 J-300m时，不应超过5m/So检验项目及技术要求4.2提升装置4.2.6实际运行的最大速度及最大加速度、减速度 f）斜井中用箕斗运输物料时的最人速度，斜井长 度不人J：300m时，不应超过5m/s；斜井长度大 J-300m时，不应超过7m/Sog）斜井中运输人员时的最大速度，斜井长度不大 J-300m时，不应超过3.5m/s；斜井长度大于 300rn时，不应超过5m/s,且均不应超过人车设 计的最大允许速度。斜井中运输人员时的最大加 速度和减速度，均不应超过O.Sm/so4.2.7 提升机不应超载运行，钢丝绳最大静张力和 最大静张力差的实际测算值均不应大于提

7、升机 的设计值。4.2.8提升机应有定车装置。4.2.9提升机应装有深度指示器，深度指示器应能 准确地指示出捉升容器在井筒中的位置，指示 应清晰，能发出减速、停车和过卷信号。4.2.10竖井中用于升降人员或升降人员和物料的罐 笼应装设防坠器。检验项目及技术要求.3提升绞车制动系统4.3.1安全制动和工作制动机构窗總嬲时操纵和控制机构应分提升机应装有能独立操纵的丄作制动和安全制动两套 制动春统，其操纵系统应设在司机操纵台。工作制动 旳安冬制动共用1T.作制动应使用机械传动的、可调整的工作闸。对现黯勰S动書闸的绞车，如装有可靠的安 安全制动际可由前机操丛外，还应能门动制动。制动 吋，应能使提绞车的

8、电动机自动断电。安全制动开 关应灵敏可靠。提升能力在wt以下的凿井用提升绞车， 可采用手动安全闸。应处丁-安全制动状双卷筒提升机两套闸瓦的传动装置应分开，口正常提 升时能同步动作。调绳时活动卷筒 态，固定卷筒的制动器应能正谓撫作。检验项目及技术要求4,3提升机制动系统检验项目及技术要求-3提升绞车制动系统4.32刑动力矢巨提升机在制动状态时所产生的制动力矩与实际 提升最人静荷重旋转力矩Z比K值，不应小丁3。凿井时期升降物料用的提升绞车，K值不应小 r-2o对于双卷筒提升绞车，在调整双卷筒旋转相对 位置时,韦一卷筒制动鑒置晁制动疵或希ij劫4上 所产生的力矩，不应小于该卷筒所悬质量（钢丝绳 质量

9、与提升容器质量Z和）形成的旋转力如的2 倍。检验项目及技术要求4.3提升机制动系统>30° （包括竖井）e<30°4.3.3提升机安全制动时的制动减速度注：Ac = g （Sin0+f*Cos6）式屮：Ac口然减速度，m/s2；g亟力加速度，m/s2：e井巷倾角，（° ）；f绳端载荷的运行阻力系数，一般取0.0100.015。<5>1.5倾角上提重载 下放重载<Ac>0.754.3.4制动闸瓦与制动轮或制动盘的-kfe A X TTTT r-r接触面积5-块式制动器不应小于80%；-盘形制动器不应小于60%。检验项目及技术要求4

10、.3提升机制动系统4.3.5制动闸松闸时，闸瓦与制动轮或制动 盘间的间隙要求：a）平移式块式制动器不应大于2mm,且上 下相等；b）角移式块式制动器不应大于2.5mm；C）盘形制动器不应大于2mm检验项目及技术要求4.3提升机制动系统4.3.6安全制动装置的空动时间要求:压缩空气驱动的闸瓦式制动器，不应超过0.5s；储能液压驱动的闸瓦式制动器，不应超过0.6s；盘形制动器，不应超过03s。检验项目及技术要求.3提升机制动系统4.3.7制动轮的径向跳动不应超过15mm，制动盘的 端面跳动不应超过0mm。4.3.8制动轮或制动盘表|何不应有沟深大于1.5mm, 总宽度超过有效闸面宽度10%的沟纹。

11、4.3.9制动盘两侧或制动轮上不应育降低摩擦系数的 介质（如油、水等）。检验项目及技术要求4.4液压系统4.3.10采用块式制动器的提升机，块式制动 器的传动杆应灵活可靠，制动横拉杆和拉 杆不应有裂纹。块式制动器操纵手柄应使用方便、灵活、 安全可靠，操纵手柄的操纵力不应人于50 N；采用带式制动器的提升绞车，操纵手柄 的操纵力不应人于150 No检验项目及技术要求4.4液压系统4.4.1液压站应装设过压和超温保护装置，油温温 升不得超过34°C,最高汕温不得超过70°C。4.4.2液压站的残压耍求:3）设计压力小于或等于63MPa时，残压不应大J 0.5 MPa；b）设计压

12、力大于6.3MPa时，残压不应大于10 MPa。4.4.3液压站的调压性能，对应同一控制电流 （或电乐）时的制动与松闸汕压值之差的 要求a）设计压力小于或等于6.3MPa吋，制动 与松闸汕压值之差不应人于0.3 MPa；b）设计压力大丁6.3MP3时，制动与松闸 汕值之差不应大于0.6 MPa。检验项目及技术要求4.4液压系统444块式制动器液压系统，在停机15min 后蓄压器活塞下降距离不应超过WOmm； 块式制动器压风制动系统，在停机15min；N 压力下降不应超过额定值的10%。检验项目及技术要求45提升机应装设的保护装置及要求4.5.1过港保护装置当捉升容器超过止常终端停上位置或出车平

13、台 05m时，应能自动断电，同时实施安全制动。检验项目及技术要求45提升机应装设的保护装置及要求452过负荷及无电压保护装置的要求 当提升绞车过负荷时，应能口动断电， 同时实施安全制动；当提升绞车供电中断 时，应能实施安全制动。453深度指示器失效保护装置的要求 当深度指示器失效时，应能自动断电并 实施安全制动。检验项目及技术要求4.6信号装置4.6.1提升机信号设置的要求竖井罐笼提升系统使用罐笼提升时，全门、摇台或托台应-竖井箕斗提升系统竖井箕斗提升系统，应设有能从各装矿点发给提 升续车耳机装置，装矿点信号与提升绞车的 启动g有fc械渓索；竖井罐笼提升系统，应设有能从各中段发给井口 时翩藏礒

14、徹聽制頤 、井底和中间运输巷的安 卜信号闭锁；检验项目及技术要求4.6信号装置4.6.1提升机信号设置的要求斜井提升系统斜井提升系统，应设有从井底到井口、 井口到机房的声、光信号装置。使用斜井 人车升降人员吋，斜井人车应设置跟车人 在运行途中任何地点都能向司机发送紧急 停车信号的装置。检验项目及技术要求4.6信号装置4.6.2对供电线路的要求升降人员和主要井口提升绞车的信 号装置的直接供电线路上，不应分接 其他负荷。检验项目及技术要求4.7电气系统4.7.1提升绞车电动机的绝缘电阻应要求a）地I&J380V时，不应小于0.5MQ；b）井下660V时，不应小于2MQ； 380V时，不应

15、小于1MQ； 127V时，不应小于0.5MQ；C）其他电压等级时应符合相关标准的要求。检验项目及技术要求4.7电气系统4.7.2电动机、电控设备外壳接地要求电动机、电控设备外壳应可靠接地,其接地电阻值符合下列要求:a）地而不应人7*40；b）井下不应人于2Q。检验项目及技术要求4.8钢丝绳和连接装置4.8.1对提升用钢丝绳的要求提升用钢丝绳必须采用取得矿用产品安全标志 的重要用途钢丝绳。4.8.2钢丝绳与提升容器连接方式的要求竖井川提升绞车，钢丝绳与提升容器的连接, 应采用专用桃形绳夹或楔形连接装置。采用专用 桃形绳夹时，凹头绳应用两个以上绳卡与主绳卡 紧。判定规则-项目的分类-A类丄页 y： 4.2.9、4.2.10、4.3.1 > 4.3.2. 4.5.1、4.5.2. 4.5.3 B类工页 bh 4.2,1. 4.2.2. 4.23、 4.2.4> 4.2.5> 426、427、4.3.3. 436、437、4310、 461、462、4.8.2-C类项目：4.1.1. 4.1.2. 4.1.3 4.1.4. 4.1.54.1.6. 4J.7、428、434、4.3.5、438、439、441、442、443、444、4.7.1、472、4.8.1判定规则综合判定方法1. A类项目，B类项目， 格;C类项目， 格；2.3.有一项不合格则检验结论判为不合格