冬季施工应急预案

1、冬季施工应急预案1、编制依据 22、工程概况 23、冬季前准备工作 24、冬季前施工现场大检查 35、混凝土工程冬季施工保证举措 36、质量保证举措 97、冬季施工应急预案与响应举措 101、编制依据1.1施工组织总设计1.2平安文明施工方案1.3潸理体系程序文件？1.4咚期施工手册？1.5涎筑工程冬期施工规程？JGJ 104 972、工程概况工程截至目前为止,需要在冬期施工的工程如下：钻孔灌注桩施工、基坑开挖及回填、承台钢筋绑扎、承台碌浇注、墩身钢 筋绑扎、墩身碌浇注及局部路面临时硬化、隧道洞身开挖.冬季已将来临, 根据本工程特点,为了保证冬季施工的正常进行,应做好冬季施工应急预 案与响应举

2、措.3、冬季前准备工作3.1工程部成立冬季施工应急预案与响应工作领导组.组长：副组长组员3.2各工程处要求成立应急小分队,要求成员应掌握必要的触电急救及消 防平安知识.3.3由工程部组织,平安质量部配合对应急小分队的成员进行培训.3.4物资部应提前通知拌和站做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工 作.3.5工程部平安质量部应每天了解和掌握天气变化情况,假设遇到异常天 气,应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报并及时通知工程施工员, 做好工程保护及防范举措.随时掌握气温变化,并做好记录.4、冬季前施工现场大检查冬季来临之前,由工程部主管领导,平安质量部及工程部各部室人员组 织各架子队队长参加,

3、对施工现场进行平安大检查,主要检查用电线路是 否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否灵敏有效；材料库房库区材料堆 放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全；各施工工程脚 手架搭设是否符合标准要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行 操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等,检查 应有重点,应查细,对施工现场的每个死角也不能放松,检查时应由平安 质量部人员做好记录,及时地整理经领导批准后通知各工程负责人进行限 期整改,责任到人,对于整改的工程应经平安质量部检查验收合格,同时 应做好记录.5、混凝土工程冬季施工保证举措本工程冬季主要限制工程为混凝土施工,由于混凝土工程

4、的冬期施工和 常温施工不同,由于白然气温已接近或降低到0C以下,从整个施工过程 的各个环节都要考虑相应的保温防冻、防风、防失水等举措,尽量给碌创 造正温养护环境,使碌能不断凝结、硬化、增长强度.5.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合以下规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混 凝土强度标准值的30%.但混凝土强度等级为 C10及以下时,不得小于5.0N/mm2.掺用防冻剂 的混凝土,当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0 N/mm2,当室外最 低气温不低于-30C时不得小于5.0 N/mm2.5.2混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标

5、号 不应低于42.5号.最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.5.5.3冬季施工的碌配制、拌合、运输：5.3.1为减少、预防混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提升水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5当 混凝土掺用防冻剂外加剂时,其试配强度较设计强度提升一个等级.在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以预防氯盐锈蚀钢筋.5.3.2拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10C暖棚内.拌制碌前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒.拌制碌时,砂石骨料的温度保持在 0C以上,拌合用水温度不低于 5C.必要时,先将拌合用水加热.当加热 水不能满足拌合温

6、度时,可再将骨料均匀加热.5.3.3水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热 温度.5.3.4水的加热温度不宜高于80C.当骨料不加热时,水可加热至 80 C 以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触.5.3.5当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高 于60C.片石混凝土掺用的片石可预热.5.3.6水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热.5.3.7碌的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防 寒.当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整 拌和料堤的加热温度.5.3.8混凝土拌

7、合时间较常温施工延长 50%左右,对于掺有外加剂的混凝 土拌制时间应取常温拌制时间的 1.5倍.碌卸出拌合机时的最高允许温度 为40C,低温早强碌的拌合温度不高于 30°C.5.3.9骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格限制混凝土的配 合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水 中扣除.5.3.10拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直 接撒在水泥上面和水泥同时投入.当外加剂为液体,使用前按要求配置成 规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液.各溶 液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆.5.3.11冬季施工运输混

8、凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措 施：1合理选择拌和站,尽量缩短运输距离,选择最正确运输路线,缩短运输 时间.2正确选择运输容器的形式、大小和保温材料.对采用混凝土输送车,容 量根据混凝土施工用量和浇注时间选择.3尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作.5.4冬季施工的碌浇注：5.4.1混凝土浇注前,去除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温 低于-15C时,采用暖棚法将直径大于 25mm的钢筋加热至正温.5.4.2碌的灌注温度,在任何情况下均不低于5C,细薄截面碌结构的灌注温度不宜低于10C,碌分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于50Cm,并采用机械捣固.

9、5.4.3新、旧混凝土施工缝的清理：1前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa.2施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水.3新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土 灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆.然后再继续浇注新层混凝土.施工 缝处的新层混凝土要重点捣实.4冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5C以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温, 直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度.5当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的

10、外露钢筋进行防寒保温.6混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于50cm.5.5冬季施工的碌养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护.1暖棚法养护：此方法适用于承台施工1在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、 不透风,上覆盖草带.2采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外.以预防煤气中毒和预防氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化.3暖棚内底部温度不低于5C,当低于5C时应采取增加煤炉的方法.混 凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度.4暖棚内应有一定的湿度,当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋.2混凝土掺

11、加防冻剂的养护：1混凝土外露外表采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养 护.2混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温举措,使混凝土温度不低 于防冻剂规定的温度.5.6混凝土拆模.1冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度到达2.5Mpa以上,且其外表及棱角不因拆模而受损时, 方可拆模.2混凝土与环境的温差不得大于 15C,当温度差在10C以上,但低于15C,撤除模板后立即在混凝土外表采取覆盖举措,如覆盖草袋及彩胶布.3

12、采用暖棚法养护承台的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0C以下 时,应待混凝土冷却至5C以下后,方可撤除模板.5.7冬季施工混凝土质量检查.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足以下要求.2、在碌拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、碌的拌制温度、灌注温度和环境温度.每一工作班至少检测4次.用低温早强碌或用蓄热法养护碌时,在灌注后 3天内随时进行检测.3、冬季施工碌除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆 模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的开展情况.施 工检查5.8检查混凝土质量须做以下检查：检查防冻剂质量及掺量.商品外加剂进入施工现场后

13、应进行抽样检查, 合格前方可使用.检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度.检查从混凝土入模到保温层期间的温度.检查混凝土外表是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝 处有无受冻痕迹.检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致.5.9冬期施工混凝土质量限制原材料加热温度限制混凝土搅拌用水的加 热温度限制在50C至80C之间.温度超过80 C的水预防与水泥直接接触. 砂子的温度宜限制在20C至40C之间.当采用混凝土出机温度限制现浇混 凝土采用综合蓄热施工时,混凝土的出机罐温度一般不低于20Co并根据其运输方式和运输距离予以调整.外加剂掺量限制：外加剂进场后应 先检查材料说明.

14、外加剂掺量的允许误差应按标准要求限制.5.10混凝土受冻临界强度的限制应将现场制做的试块及时送交试验室按期检验.混凝土未到达受冻临界强 度前不得撤除保温设施.施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报工 程技术负责人批准,否那么不准拆模.重点部位及有特殊要求的结构还应 进行拆模强度检验.6、质量保证举措6.1从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证,才能上岗操作.6.2雪天或施焊现场风速超过5.4m/s3级风焊接时,应采取遮蔽举措, 焊接后冷却的钢筋接头应预防碰到冰雪.6.3雨天、雪天不得在现场进行钢筋施焊,必须施焊时应采取有效遮蔽措 施.6.4堆放钢材场地要求应地势较高,不得有低洼积水处,四周

15、要有排水条 件,雪后应易于清扫.6.5风速超过10m/s以上的风天不得进行露天焊接.6.5在冬期焊接绑扎钢筋笼时,必须有调整尺寸偏差的举措.6.6负温下施工时,雪天不得露天焊接,如需施焊搭设棚罩,在棚罩内进 行.6.7进入冬季施工前,对测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本 工作范围内的有关知识,明确责任.6.8冬期混凝土工程应进行质量限制,在施工日记中除应按常规要求外, 尚应记录室外空气温度、浇筑时碌入模温度以及其他有关资料.6.9严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌 使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用.6.10冬期施工测温起始日期：根据当地多年气温资料,室外日

16、平均气温 连续5d稳定低于5 C时开始进行测温.7、冬季施工应急预案与响应举措交叉作业限制举措：增强监督检查.高处作业平安技术方案：A. 参加高处作业人员应进行身体检查.B. 高处作业时,工具及边角余料应放在牢靠的地方.高处作业地点、脚手 架上不得堆放超过270kg/m3的物体,施工用料随用随吊.C. 在夜间或光线缺乏的地方进行高处作业应有足够的照明.D. 栏杆、平安网等防护设施,严禁任意撤除,必须撤除时,应征得安监人 员的同意,工作完毕,立即恢复,并经验收合格.物体打击限制举措：A. 高空作业,严禁互相抛掷、传递工具及其它物件.B. 高空作业应使用工具袋.C. 上下层传递工具时使用绳子拴紧吊

17、下传递.D. 吊装作业应设警告标示,严禁无关人员靠近,作业人员应相互听口令、 看信号、手势及指挥.E. 设专人监督检查负责,平安员检查.触电限制举措：A. 所有机具在使用前应由专业人员检查,检查完好前方可使用.B. 现场应设电工负责安装、维护和治理用电设备.严禁非专业人员乱接线、拆线C. 用电开关应由专人负责,严禁其他人随意开关,以免误触电.D. 现场有电线处,严禁机械碾压,以免压坏电线造成触电.E. 电焊机接地良好.F. 施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压、预防电线冻结在冰 雪中.大风雪后,应对供电线路进行检查,预防断线造成触电事故.预防高处坠落举措：A. 高处作业时应将平安带挂在

18、上方牢固可靠的脚手架或构件上.B. 高处作业时应待作业地点平安防护设施安装齐全前方可施工.作业前先 检查孔洞盖板、平安防护栏杆是否安装好,脚手架搭设是否符合标准要求 平安网是否铺设好等.C. 高处作业需要撤除平安防护设施时,应征得安监人员同意,施工完后应及 时恢复.预防火灾限制举措：A. 冬期施工热源设备主要有煤、电能,施工过程必须有防火和电气灾害的 举措,施工现场严禁明火取暖,同时应采取有效举措预防火灾发生；施工及生活用电增强检查,杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备.B. 施工现场应固定：可燃、易燃材料存放场,包括木料、木模板、保温材 料、的位置.C. 冬季施工保温用的稻草、草帘、聚

19、苯等易燃物品要在平安地点码放,应 保持枯燥通风,有防雪举措,其堆放间距应符合防火要求.D. 所有易燃保温材料应按生产需要限制进场,专人调配预防积压.E. 各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电开工具周围,预防材料长时间蓄热白燃.同时应远离电线,预防线路打火引燃保温材料预防中毒及爆炸限制举措：A. 煤气罐、液化石油气罐和乙焕、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证, 附有技术资料,使用时要建立检查制度,严格检查各种平安装置.对不合 格和不符合技术指标的压力容器要停止使用.B. 冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放. 库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在 库外.C. 在职工住宿区,职工生活用煤气、液化气等应经常检查其平安装置及输 气管线,睡前检查其是否关掉,