连铸机设备清洁整备方案-

1、连铸机设备清洁整备方案一、目的为了进一步提高连铸机设备的整备质量,更好的保证连铸机设备整备工作的精准性和可靠性,避免或降低设备在线故障率,延长设备的使用寿命,使设备的运行及整备工作保持好一个良好、健康的状态,为生产的稳定、高效运行做好坚实的设备保障,特制定了连铸机设备清洁整备方案。二、适用范围该方案主要适用于结晶器、弯曲段、扇形段的整备工作。三、清洁整备概述1、清洁整备定义:一是在设备下线后整备前对设备本体外表积渣、积垢、油污等杂物的清理,因其不对设备的整备质量有直接的影响,只是一个不利因素,我们称之为一次清洁整备;二是在设备整备过程中使用必要的工机具及材料,通过清理、吹扫、清洗、防护等一种或

2、几种合理有效地方法,以消除或防止外界环境中的灰尘、油污及其它杂物对设备整备精准性和可靠性的影响,对干油、液压系统清洁度的影响,对设备内冷水和二冷水冷却效果的影响,对压力密封有效性的影响,对设备机械动作灵活性的影响,因清洁整备工作做的不到位或不彻底,会对设备的整备质量有直接的影响,我们称之为二次清洁整备,这是清洁整备的核心内容。2、清洁整备外界环境要求清洁整备工作需要一个相对良好的外界环境,主要包括空气环境状况和对中台上的环境卫生等方面。首先,我们的整备环境处在一个高温、多尘、噪音等不利于清洁整备的空气环境中,这是每个钢厂都客观存在的,我们通过有效措施能消除这方面对清洁整备的影响,不会影响到清洁

3、整备的质量。现在亟待解决的是中包倾翻时扬尘问题,扬尘极大地恶化了整备空气环境,主要是对职工的精神状态有着不良的影响,身心健康得不到很好的保障。其次,整备台环境卫生也是做好清洁整备工作一项重要的外围环境。整备台上的地面每天要清理、清扫,避免破布、灰尘及油污等杂物的积存;工具箱内的工机具要定期整理、整顿,要做到清洁、有序、分类存放;工作台的卫生环境由里而外、有上到下要保持干净、清洁,不留有任何死角,为清洁整备打造一个良好的外围卫生环境。3、清洁整备常用工机具角向磨光机、磨具电磨、砂轮片、抛光片、砂布、钢丝刷、清渣铲、高压水枪、压缩空气4、清洁整备常用材料砂轮片、抛光片、砂布、钢丝刷、破布、煤油、磷

4、酸、脱脂棉、酒精、硅藻土助滤剂(清理油污、胶皮手套(耐油、胶皮手套(耐酸、塑料布四、设备下线后的清理工作(一次清洁整备设备下线之后都要对设备本体外表的积渣、油污等进行清理,并不是对设备外部进行简单的清理,也不是仅限于整备前的清理,而是设备的解体前和解体后、部件的更换前和更换后等始终贯穿于整个整备过程中的清理、清洁工作。设备最终清理到什么程度,虽然不会对设备的内部质量有直接的影响,但对设备二次清洁整备工作的进度和难易程度有着一定的影响。为了更好做好设备二次清洁整备工作,首先要做好设备下线后的清理工作。1、结晶器的清理结晶器解体前吊到试水间试水台进行清理,在试水间,首先用专用的清渣铲子把结晶器外部

5、的积渣、积垢、油污等杂物清理、清扫干净;其次再用水冲洗其外部,使其外部清洁无杂物;最后用压缩空气吹扫干净。清理完后,用手电检查结晶器本体框架表面、凹槽及夹缝里面,确认没有在整备过程中可能会影响整备质量的颗粒、块等形状的杂物。2、弯曲段及扇形段的清理弯曲段下线后吊至翻转台,翻转90°后放置在弯曲段维修台;扇形段吊至扇形段维修台。用自制的清渣铲子先清理设备表面的积垢、积渣、油污等杂物,特别是设备表面的积垢不易于清理,一定要用锤子、铲子清理干净,使其外部清洁无杂物;最后用压缩空气吹扫干净。清理完后,检查本体框架表面、凹槽及夹缝里面,没有在整备过程中可能会影响整备质量的颗粒、块等形状的杂物,

6、避免在后续的整备过程中影响二次清洁整备的效果。如果说对设备进行再进一步的清理、除锈,达到设备涂漆防腐的要求是最好的,该工作技术含量不是很高,但是工作量非常大,我们现有的人员力量还不能够做到。设备防腐对设备的清理要求:1、人工清理、除锈:用刮刀、锉刀将设备表面的氧化皮、铁锈去掉。再用钢丝刷将设备表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。2、机械除锈:先用刮刀、锉刀将设备表面的氧化皮去掉。然后用除锈机对设备进行反复除锈,直至露出金属本色为止。然后用棉丝擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。五、调整垫片的清洗及存放调整垫片的清洗及合理的存放是二次清洁整备工作其中的一项重要内容。设备在整备过程中使用

7、垫片进行调整的部位非常多,最关键、最主要也是使用最多的部位是用在辊子对中调整(结晶器足辊、弯曲段辊子和扇形段辊子和扇形段开口度的调整。垫片的清洗包括备用垫片的清洗及合理存放、设备使用垫片的清洗等工作内容,垫片的合理存放以下是做好垫片清洗及合理存放的步骤及方法:1、将备用垫片按照规格、型号、厚度进行分类、标识,注明使用部位。2、备用垫片先用压缩空气将其表面的浮尘吹扫干净,再使用破布、煤油擦拭,使其表面洁净;设备上的旧垫片要放在煤油中进行清洗,清洗完后用破布擦拭干净,垫片表面不得有油污、油膜、水膜等物质。3、制作放置垫片的盒子,垫片不能直接放在钢板等钢制件上,应在下方铺设胶皮、石棉板等做好防护;整

8、备台上的货架外边也应使用篷布或塑料布做防护,防止灰尘的二次污染。旧垫片清洗好后,在使用前要用塑料布做好防护。4、垫片不能随处乱放,剩余的垫片应及时的放置好。六、扇形段喷杆的清理、清洗及检查扇形段喷杆的清理、清洗是二次清洁整备工作的又一重要内容。为了保证连铸机二冷配水有一个良好的工艺效果,扇形段喷杆清理、清洗的质量必须要得到充分的保证,这样喷杆清理完成后在安装到设备上之前,要单独检查喷杆的清理效果,争取安装到设备上后试水一次合格。以下是喷杆的清理、清洗及检查的步骤及方法:1、拆卸、清理:扇形段整备前,从设备上拆下所有的喷杆,清理干净外部的积垢、油污等杂物。2、酸洗、冲洗:喷杆使用一段时间后,喷杆

9、内部水孔会有不同程度的积垢产生,用机械方法很难清理去除,要用酸洗的办法去除内部的积垢。把喷杆放在盛有盐酸的池子中浸泡8小时,然后拿出用水把喷杆外部冲洗干净。3、检查:制作一个单独检查喷嘴的工装,对酸洗后的喷嘴进行逐个检查,检查喷杆内部的水孔、气孔是否畅通,喷型是否正确,雾化效果是否良好。若出现水孔或气孔还有堵塞的,可能是喷杆内部进入了其它颗粒性杂物,需将喷杆的喷嘴及其相关的部件拆卸掉,用压缩空气吹扫,清理内部的杂物。4、清洗好的喷杆在安装使用之前,要把喷杆的进水、气孔及喷嘴包扎好,做好防护处理。七、设备在整备过程中的二次清洁整备具体内容、方法及注意事项、结晶器的二次清洁整备1、基准面的清理清洁

10、整备内容:结晶器与对中台的接触面用钢丝刷、砂布、压缩空气清理吹扫干净。标准及注意事项:接触面无铁锈及其它杂物。2、拆卸宽窄边的拆卸清洁整备内容:液压管线的连接;宽、窄边铜板拆卸后的防护。标准及注意事项:结晶器宽边、窄边的水口用干净的塑料布包扎覆盖好。严格按照液压管线标识进行连接,确保连接正确;拆卸液压管路后,将液压管路的快换接头包扎防护好;宽、窄边拆卸后,及时将结晶器本体框架上的水口用盖板或胶皮覆盖,防止杂物进入结晶器水箱中;3、铜板解体检查清洗清洁整备内容:铜板解体、清洗、组装;铜板密封性试验。标准及注意事项:宽、窄边解体拆卸紧固螺栓前首先要用压缩空气吹扫、清理干净水箱的外部,拆卸部分或全部

11、螺栓后,要及时把水箱的螺栓孔用塑料布覆盖好;宽、窄边铜板应放置在胶皮上,不能直接放在地面上。水槽内注入磷酸进行酸洗、清理,浸泡1小时后用合适的工具对水槽内的酸液进行搅拌一次,使附着在水槽壁上的物质与水槽壁剥离开,防止阻碍对深层次附着物的酸洗效果;浸泡2小时后再次对水槽内的酸液进行搅拌,搅拌后用水把水槽内冲洗干净,再用压缩空气吹干。检查各水槽内及热电偶接触面,如有酸洗不干净的地方,再使用机械清理的方法,用砂布打磨直到露出铜的原色,合格后及时用塑料布盖好;组装前要将水箱密封槽内及其周围的密封胶清理干净,水箱和铜板的接触面必须用抛光片或砂布打磨、清理干净,不能有氧化铁皮、铁锈等杂物。结晶器宽、窄边插

12、入件在组装前,必须检查水箱内部是否洁净,进、回水孔是否有堵塞,在确认没有杂物和堵塞之后才可以组装。铜板组装好后,在安装热电偶安装前先单独进行密封性压力试验,压力16±0.5bar;30min无压降,无渗水现象;4、热电偶的拆卸安装清洁整备内容:a热电偶拆卸;b热电偶安装;c热电偶测试。标准及注意事项:热电偶拆卸时,避免将热电偶线和本体折弯过大,拆卸后将热电偶理顺并放置好,禁止将其它物件放置到热点偶或热点偶得线缆上;热电偶安装前,首先用脱脂棉和酒精擦拭塞管内部与热点偶接触的铜板表面,直用到新脱脂棉擦拭后,检测脱脂棉上面无脏物、水为止。在宽、窄边安装到结晶器上之前,应对结晶器热点偶进行热

13、试,以便于方便处理,热电偶热试全部合格后方可安装到结晶器。5、机械调整部位的清理清洁整备内容:a宽边销轴的检查及清理;b结晶器窄边框架与窄边水箱接触面的清理;c窄边驱动轴的清理。标准及注意事项:结晶器宽边两个滑动销轴每次都要拆下检查、清理、加油,避免结晶器在线宽边打开、夹紧时出现机械卡阻。结晶器窄边框架与窄边水箱二者的接触面是窄边内冷水、喷淋水和干油的接触面,必须用砂布、破布把接触面上面的油污、铁锈全部清理干净。结晶器窄边驱动轴长期积存杂物会损坏其密封,或是易出现机械卡阻故障;结晶器固定侧的定位的调整也是以驱动轴为基准,因此驱动轴每次都必须清理干净。清理方法:将结晶器窄边向里运动到极限,此时窄

14、边驱动轴的伸出量最大,用砂纸将驱动轴的表面清理干净,打磨光亮,无锈蚀。(二扇形段的清洁整备1、辊子的对中调整清洁整备内容:a对中台及对中样板的清理;b扇形段在放置到对中台之前各接触基准面的清理;c辊子轴承座与框架接水板接触面及调整垫片的清理、清洗;标准及注意事项:对中台支座的基准面、滑轨及对中样板每次使用前都要用砂纸进行清理,表面光亮无锈蚀;如短期内不使用该对中台,把对中台支座的基准面、滑轨擦拭干净,涂上干油用报纸覆盖好。扇形段放置到对中台之前一定要将扇形段本体的4个基准面清理干净。调整垫片及辊子轴承座与框架接水板的接触面,各接触面必须要清理、清洗干净,针对下线的每台扇形段辊子的调整垫片都要用

15、煤油或金属清洗剂清洗干净,并用干净的面纱擦拭干净,垫片及各接触面上不准有油污、水膜、油膜等杂物,以确保辊子对中的可靠性;2、开口度的调整清洁整备内容:扇形段内、外弧接触面及调整垫片的清理。标准及注意事项:扇形段开口度调整垫片都要用煤油或金属清洗剂清洗干净,并用干净的面纱擦拭干净,垫片及各接触面上不准有油污、水膜、油膜等杂物,以确保扇形段开口度的可靠性和稳定性;3、水、干油及液压系统的防护清洁整备内容:a干油接头拆卸后合理的存放;b水、干油及液压系统管路拆除后各接头的防护;标准及注意事项:拆卸下来的水、干油或液压系统的管路,设备上外露的管口和拆卸下来管子外露的管口都要用塑料布做适当防护,防止现场脏物污染系统。