精品综采工作面管理细则

1、回采工作面质量标准化管理细则为进一步提升我矿回采专业质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定我矿回采工作面质量标准化细则:(一工作面及煤壁机道1、工作面支架压力表必须按标准安设齐全,安设位置及表朝向统一,确保初撑力不低于规定值的80%,并做到读数准确,真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线,在支架前梁左上方位置。3、工作面液压支架使用塑料绳拉成一条直线,其偏差不超过±50mm,支架中心距偏差不超过±100mm;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定<

2、;200mm。4、综采支架完好要求如下1液压支架的各种零部件齐全完好,连接可靠合理。2立柱和各种千斤顶的活柱与缸体动作平稳,无损坏、无变形、无锈蚀,密封性能良好。3液压支架金属结构件无影响正常使用的变形,焊缝无影响液压支架安全使用的裂纹。4液压支架各种阀的密封性能良好、不串液、不漏液,动作灵敏可靠。安全阀的调定压力符合规定数值、液压支架过滤器完好、操作时无异常响声。5管子排列、吊挂整齐;各种连接头联接正确无跑冒滴漏现象;U 型肖完整无缺、无单腿肖、铁丝肖。6各种肖、轴无串位和缺损;各种挡肖、B肖、开口肖齐全。5、工作面做到“六无”即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤杂物清理净,浮尘冲刷

3、净。6、煤壁平直并与顶底板垂直,实现机道顶板无伞檐。伞檐:伞檐长度>1m时,其最大突出部分,薄煤层150mm,中厚以上煤层200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层200mm;中厚以上煤层250mm。7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜,保证支架、溜子不上窜下滑。8、机道内不得有矸石、杂物,溜子平直。9、液压支架编号管理、编号清晰,并用拉线管理支架直线度。液压支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰角不超过7度。采高大、倾角大于15度的工作面,支架设防倒防滑装置。10、工作面所有支架的柱窝采用聚铵脂材料填塞封闭,并盖设皮带保护,日常检查。11、工作面全部安设照明,照明灯间距每

4、10个支架一盏,灯具每班擦洗。12、工作面顶板动态监测采用在线监测系统,且在线监测分站挂牌管理,包括型号、编号,不少于5条线等。13、工作面随煤机要及时移架,距离必须符合作业规程规定,端面距最大值340mm。14、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗柱。小绞车有牢固压(戗柱或地锚。行人通过的顺槽输送机有过桥,机尾处要加盖板。(二两巷端头及超前支护:1、综采工作面端头支护的使用与工作面施工图牌板相符,符合作业规程有关要求。2、工作面两巷超前支护采用金属铰接顶梁与单体支柱,距煤壁10m 范围内打一梁两柱,10-20m范围内打一粱一柱,并做到铰接顶梁与顶板接顶严实,裱褙间距均匀。3、超前支护不小于2

5、0米,支架完整无损,直线偏差<±100。出口高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。两巷片帮时,必须采取防片帮措施,(用塑料网配合锚杆护帮。4、单体液压支柱初撑力:100mm不得小于90KN;单体支柱要栓防倒绳。单体支柱必须打在实底上,柱头卡在梁凹槽内,如无梁支设时支柱必须戴帽,柱帽规格符合规定。底板松软时,支柱必须穿铁鞋,钻底<100mm,柱头四爪使劲。5、两巷采空区悬顶面积大于2×5,必须进行强制放顶。6、切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效;特殊支护(戗柱、戗棚等符合作业规程规定要求。(三、两巷文明生产1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理,各类

6、宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。每200米悬挂一块安全标语牌板。2、两巷底板平整、干净,无淤泥、无积水、无杂物,巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备,巷道内杜绝直径大于30的矸石、煤块。两巷无杂物,钻场、绞车硐室、皮带底无浮煤、杂物及积水。3、巷道行人侧底板必须平整,管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。4、两巷挂设里程牌,每100m一块,采点实行挂牌,编号及时更换,牌板干净整洁。5、巷道低洼处要设置水窝,水窝需硬化且有沉淀池,并安设栅栏,挂管理牌板。水泵要吊挂管理,不能沉于淤泥之中。6、皮带机头处有煤泥沉淀池,并进行硬化,规格为深×宽×高(1m ×1m

7、×1m,表面盖设防护篦子,且定期清理,具备交替使用功能。7、两巷有原巷道施工队组责任牌板(规格:700×540,包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术负责人、施工起始时间、工程量等。牌板悬挂于巷道入口处。8、两巷每班冲洗一次,冲洗后及时排水,防止积水。机电设备及牌板上的水珠采用棉纱及时擦洗,设置冲尘记录牌板:冲尘人、时间、地点。9、巷道口、车房、硐室、人员集中点及巷道每隔100米设置一个垃圾桶,并注明负责人,垃圾存放最多时不得超过桶口下0.2米,需及时运走。10、巷道使用开关全部采用统一的开关架,开关架不得小于开关底座,支设平、直、顺。11、两巷全部实现照明,预先在巷

8、道正中安装钢丝绳,钢丝绳紧贴顶板、绷紧,照明灯间距20米,吊挂电缆,灯具每周定期擦洗。12、两巷拱形支架、卡缆、螺丝、拉杆齐全,无空帮空顶,裱褙材料折断、破损漏顶现象。(四、物料定置管理1、物料集中码放时的原则:从多到少,从大到小,由长到短,从高到低依次分类码放,三面见线,各种材料要有专用材料架码放,做到所有材料备件上架入箱,严禁就地码放材料备件,无料垛周边零乱现象。2、物料码放要在顶板完好处,综采配件齿轮、轴承对接处要全面抹黄油防止锈蚀,各类液压管件要封堵严密,防止脏、杂物进入,电机、电器设备必须上架,采取防潮措施,沿一头摆放整齐。3、支护材料、配件要分类整齐码放,距轨道不小于700,支柱、

9、水管等较重物品码放高度不高于 1.2m,板梁、柱帽等较轻物品码放高度不高于 1.5m;要求所有的物料全部上架码放,各种材料备件架要间距一致,横竖成线。4、物料、配件要挂牌管理,牌板要统一,牌板上要标明物料名称、型号、负责人。(五泵站与移变管理1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象,泵压达到标准要求。2、乳化液浓度达到标准要求有自动配比装置。3、乳化液泵及泵箱有调平装置,有自动供水装置、泵箱液位显示装置,并完好使用。4、移变各台电气设备都必须台台完好,无失爆,无漏电、短路保护齐全,整定值合格,接地保护合格,配电系统图清晰醒目,消防设备齐备。5、电缆吊挂严格按有关标准执行,移变后电缆用专用电缆勾吊挂

10、,吊成一条直线,间距符合要求,接线器必须设专用卡件吊挂固定。6、移变各类电器设备的卫生保持清洁。7、移变工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。(六油脂存放1、存放地点应确保卫生清洁,无滴油,撒油现象。2、存放地点底板硬化,硬化厚度不小于100,安设栅栏门、照明。油脂挂牌管理,包括油脂型号、用途等。油脂库实行上锁管理,锁由专人管理。3、各类油桶要分类摆放整齐,专桶专用,不得混用;放油时必须使用专用的抽油器。4、存放地点必须挂牌管理,标明各类油脂的名称、型号、负责人,做好记录。5、存放地点必须按标准设沙箱一个,存沙不小于0.3m3,灭火器2个,灭火铲2个。(七图牌板管理工作面各类技术、设

11、施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求,不准用铁丝吊挂,悬挂位置要求:1、工作面名称牌在工作面两巷口处,悬挂在人进入工作面的醒目位置。2、施工图牌板要挂在运料巷口,行人侧巷道的帮上,人易于观看的位置。施工图牌板共设六块,每三块一组,每组牌板框架采用不锈钢制作而成,距底板不小于1.5m,同时要悬挂照明。3、材料标志牌挂放在码放材料侧的巷道的帮上,物料标志牌要求悬挂高度统一,成一条直线。具体位置在材料中间的上方,人易于观看的地方。4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置,对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上,原则上牌板高度要保持一致。5、预测、防治水等牌板迎悬挂在工作面转载机头处。6、绞

12、车牌板要悬挂在绞车硐室内,距底板不小于1.5m。(八、设备管理1、电缆吊挂:（1）电缆全部采用电缆钩的方式吊挂。 （2）电缆钩间距 1000mm，允许偏差正负 50mm。 （3）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线 盒特殊地方成对称角。两根电缆间电缆垂度不大于 50mm。 （4）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，电缆勾必须编码，垂直底板 无串门、脱钩现象。 （5）电缆最突出端不超过 100mm，其最下端距巷道底板不小于 1200mm，电缆过交叉点根据现场实际规格随巷道轮廓线，平直过度顺 畅。 （6）接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成直角，接线头使用 线鼻子连接螺栓固定。 （7

13、）电缆吊挂顺序按照从上到下（信号线、动力线） ，高低压顺序。 （8）两巷所有电缆挂牌管理，包括该电缆的用途、长度以及技术参 数等，牌板吊挂间距为 100m，岔口、接线处前后、风门里外均有标 示。 2、电器设备 （1）所有机电设备必须达到设备完好标准。 （2）设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。 （3）采煤机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪 表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，部件齐全，机身不漏 油，油脂使用符合规定。 （4）采煤机内、外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。 （5）所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致，集中开关点打设 统一开关台。 （6）设备周围保持清洁无杂

14、物，设备标识牌完好清晰，填写规范。 （7）刮板运输机、转载机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵 敏可靠。 （8）刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。 （9）电器设备必须编号管理，并实行挂牌管理，牌板内容有维修人、 6 设备名称、技术参数以及开始使用及维修时间。 （10）工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。 （11）操控按钮、信号、手把等应上台、架，接线必须 3、管路管理： (1 供水、供风、排水管路全部采用卡钩吊挂。卡钩在管子上要均匀 布置，到管子接头间距以 1 米为宜。 (2 管路使用不同的颜色区分，排水管为黑色，压风管为黄色，静压 水管为绿色。 (3管路吊挂高度以管路

15、下沿到底板 1300mm 为标准，地质条件变化 时，保持 30 米到 50 米为一条直线，如巷帮部凹凸不平不允许管路不 直，要人为走直。 (4管路必须采用挂钩吊挂，挂钩距离 5 米。 (5所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时 过路在 10 天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。 (6管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。 4、三机管理 （1）皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫的， 一律采用石方墩或方木墩。高度超过 400mm 的，必须加工专门的加高 中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子 等其他形式加高架子。 （2）上下

16、托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方 式固定托辊。 （3）皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤 （矸）等现象。 （4）皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机 头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。 （5）皮带机头储带仓必须按照照明，每 10 米一个。 （6）皮带架子（含皮带管子）全部刷蓝色防锈漆，皮带架子编号管 理。 7 （7）皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油 漆，皮带机机头护栏安设长度 30m。 （8）溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷红白相间的反光油漆。 （9）皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷红白相间 的反光油漆，过桥每 200m 安设一个，机头、机尾各安设一个。 5、轨道管理 （1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于 5mm，高低和左右错差不大于 2mm。 （2）直线段 2 条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后 于内轨顶面的高低偏差，都得不大于 5mm，巷道坡度不平人为顺坡， 尽量减少凹凸不平，30 米内严