检修计划的编制和实施办法

1、检修计划的编制与实施办法为加强设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制 检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和经济性，恢复 或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，对设备检修过程做到有效 地监督、控制、评价和考核，按统一管理、分级控制的原则，结合公司 实际情况，制定本办法。一、 总则设备检修原则上执行“预防为主、 计划检修”的方针，以检修的安全和 质量为保障，实现设备检修后长周期安全、稳定运行。二、检修计划的编制原则制定检修计划应与生产任务、维修能力通盘考虑，使设备检修与生 产任务两相兼顾，检修的实施应与生产计划同时安排落实。在现行定期 检修为主的检修体制基础上，实施状

2、态检修，最终形成一套融计划性定 期检修、状态检修、改进性检修、故障检修为一体的综合检修模式，以 实现设备运行可靠性和经济性的最优化管理。三、检修方式和检修类别1、设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检 修四类。定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化 的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材 料等的检修方式；状态检修是指根据状态监测和诊断提供设备状态信息， 评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生前或零部件寿命终结前进行检修的方式；改进性检修是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消

3、除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合设备检修过程实施的检修方式；故障检修是指设备在发生故障或其它失效状态时进行的非计 划检修。设备故障的慨念：设备在使用过程中因某种原因丧失了规定的 功能或降低了效能的事故或状态称为设备故障。2、设备的检修类别分为小修、中修、大修。四、检修计划编制时间规定大修计划每年12月份前由车间主任、 设备员根据设备大修周期对管 辖设备进行调查研究（包括查阅台帐资料、现场检查和听取有关检修人 员、运行人员的意见等） ，在此基础上提出下年度检修计划的初稿送设备 管科进行审核。月度检修计划每月25日前由设备员根据所辖设备运行情况及设备 检修周期、技改项目计划、生产计

4、划等提出下个月的检修计划上报设备 管理科。 每月20日前根据本月设备运行情况、 生产情况提出本月新增检 修计划上报设备管理科。设备检修计划因特殊原因不能实施或无法完成应及时上报设备管理 科进行核实后变更计划。五、检修计划编制内容和要求设备大修计划应包括设备编码、型号、时间安排、大修项目和大修 原因、大修周期、上次大修时间、大修人数、大修工时、项目负责人、 备品配件（物料编码、名称、型号、数量、单价）和费用等。设备月检修计划应包括设备编码、型号、检修项目、时间安排、检 修人数、工时、项目负责人、备品配件（物料编码、名称、型号、数量、 单价）和费用等。六、管理职责1、车间主任是车间设备管理的第一负责人，是提高检修管理水平， 保证检修计划编制和实施的主要责任者和领导者，对车间设备安全经济 运行负全部责任。强化岗位责任制， 建立各级检修管理和质量保证体系。2、车间设备员负责编制本部门所辖设备的年、 月检修计划， 大修施 工计划，质量标准，检修总结及其他技术文件。每月召开检修分析会， 总结当月工作，对检修人员工作进行评价并布置下个月的检修任务。3、车间班组长应根据本班所辖设备的运行状况和设