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文档简介

1、一、补齐视图:(题5分)二、填空题:(20分,每小题2分)1、线切割加工中常用的电极丝有,钨钼丝 ,铜丝 。其中 和应用快速走丝线切割中,而 应用慢速走丝线切割。2、编程时可将重复出现的程序部分编成 ,使用时可以由 多次重复调用。3、数控机床程序编制的方法有 、 。4、FANUC系统中M01指令的功能是 ,M02指令的功能是 。5、FANUC系统中G02指令在XZ平面内的格式是 。6、在编程中,刀具(或机床)运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的,该坐标系称为 。7、数控线切割机床U、V移动工作台,是具有_加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。8、数控机床的三个原点是指 、 、 。9

2、、常用的对刀方法有机外对刀仪对刀、 、 、 四种。10、对于FANUC-0i系统数控车床,如刀具当前位置在点A(10,-20),执行程序段G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B,则B点的绝对坐标为( , );该程序段中F100表示的意义是: 。 三、选择题:(每题2分,共20分)1、在数控铣床的( )内设有自动拉退装置,能在数秒钟内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架2、为保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( )。A 42V B 36V C 24V D 12V3、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面( ),使不加工

3、表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求。A 对刀方便 B 切削性能好 C 进/退刀方便 D 有足够的余量4、周铣时用( )方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值较小。A 对称铣 B 不对称铣 C 顺铣 D 逆铣5、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向的余量为,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )。A r+ B r C D 2r+6、数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A 又称静态精度检验,是在切削加工条件下;B 又称动态精度检验,是在空

4、载条件下;C 又称动态精度检验,是在切削加工条件下;D 又称静态精度检验,是在空载条件下;7、数控机床一般采用机夹刀具,与普通刀具相比机夹刀具有很多特点,但( )不是机夹刀具的特点。A 刀具要经常进行重新刃磨B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化,典型化C 刀片及刀柄高度的通用化,规则化,系列化D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化8、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为( )。A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向9、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于( )。A 操作错误报警 B 程序错误报

5、警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警10、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用( )。A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定 四、判断题:(每题1分,共10分)1、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 ( ) 2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。 ( ) 3、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。 ( ) 4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。 ( )5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 ( ) 6、在开环和半闭环数控机床上,定

6、位精度主要取决于进给丝杠的精度。 ( ) 7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。 ( )8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 ( ) 9、通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。 ( )10、数控机床适用于单品种,大批量的生产。 ( ) 五、问答题:(每题5分)1 数控机床的主传动变速方式有哪几种,各有何优缺点?2 简述主轴准停装置的作用与形式?3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理,常用的几种方式和特点如何?4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点? 六、计算题:(每题5分,

7、共10分)1、轴的尺寸要求为40加工后量得其实际为39.98,轴线的直线度误差为0.05,试根据泰勒原则判断此轴是否合格?为什么? 2、求解图示三段连接圆弧坐标。要求:需要标明计算建立的坐标系,应写出计算过程,并用字母代号在图上标示出计算点的位置,填上坐标值。 七、编程题:(15分)1、加工图示的圆柱螺纹。设1=1.5,2=1,工作装夹如图所示;螺纹切削每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm。请编写加工程序,在程序中包括上述工艺要求。 、补齐视图:(题5分) 二、填空题:(20分,每小题2分)1、钼丝 钼丝 钨钼丝 铜丝 。2、子程序,主程序。3、自动编程、 手工编程

8、。4、计划停止 程序结束5、G18 G03 X Z I K。6、工件坐标系。7、锥度。8、机床原点 刀具相关点 工件原点 。9、试切法对刀 ATC对刀 自动对刀。10、( 20 , 30 );进给速度为100mm/min。 三、选择题:(每题2分,共20分) 1、A2、B3、D4、C5、A6、C7、A8、D9、C10、A 四、判断题:(每题1分,共10分) 1、 2、 3、 4、5、 6、 7、8、 9、 10、 五、问答题:(每题5分) 1 数控机床的主传动变速方式有哪几种,各有何优缺点?答:数控机床主轴传动变数方式有三种:1 分段 无极调速。 2 带传动变数 3 调速电动机直接驱动主轴变速

9、。分段无级变速适用于大中型机床,可保证主轴低速时输出大转短、高速时输出恒功率。带传动变速多用于数控车床和中小型加工中心,它可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。调速电动机直接驱动主轴变速,这种变速方式大大简化了主轴箱体与主轴结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴的输出转短小,电动机发热对主轴精度影响较大。2 简述主轴准停装置的作用与形式?答:作用:控制主轴停于固定位置,从便实现自动换刀及准备定位。形式有两种:机械准停控制,电气准停控制3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理,常用的几种方式和特点如何?答:利用两个螺母的相对轴向位移,使每个螺母中的滚珠分别接触丝极左右两侧。常用

10、的预紧方式有:双螺母垫片式消隙此种形式结构简单可靠,刚度好,应用广泛。双螺母螺母式消隙此种结构调整方便,且可在使用过程中随时调整,但预紧力大小不能准确控制。齿差式消隙能精确的调整预紧量,调整方便,可靠,但结构尺寸较大,多用于高精度传动。单螺母位导程自预紧结构简单紧凑,运动平稳,特别适用于小型丝杆螺母副4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点?滑动导轨结构简单、制造方便、刚度好、抗振性强。直线滚动导轨滚珠导轨的承载能力低,刚度低,适用于运动部件质量不大,切削和颠覆力矩都较小的机床。滚柱导轨的特点是滚针尺寸小,结构紧凑,适用于导轨尺寸受到限制的机床。液压导轨运行平稳,既无爬行也不会产生振动,导

11、轨面间始终处于纯液体摩擦状态,摩擦因数极小,功率消耗少,精度保持性好,寿命长。 六、计算题:(每题5分,共10分)1、轴的尺寸要求为40加工后量得其实际为39.98,轴线的直线度误差为0.05,试根据泰勒原则判断此轴是否合格?为什么? 解:轴的最大尺寸为:3998+0.025=40.005 该尺寸大于其最大实体尺寸39.991,通规通不过。所以为不合格。2、求解图示三段连接圆弧坐标。要求:需要标明计算建立的坐标系,应写出计算过程,并用字母代号在图上标示出计算点的位置,填上坐标值。 2926=X/16.6 X=18.515, ZA=1.085,同理可得X方向的值,A(4.614,-1.085)B(13.846,-30.390) 七、编程题:(15分)加工图示的圆柱螺纹。设1=1.5,2=1,工作装夹如图所示;螺纹切削每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm

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