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文档简介

1、 事件调查报告 文件编号：收件品管部、工艺部、钻孔部制作机械加工/刘保光03.20抄送陈副总、曾总监、叶经理、王经理审核FAX批准事件 主 题：关于统一钻头使用寿命的评估测试报告责任对象现状描述为提高钻孔质量、改善钻孔品质问题、便于钻孔现场对钻头寿命的管理，我站测试评估将目前正在使用的循序渐降的钻头寿命管理方式更改成各个磨次钻头寿命统一的管理方式，降低对钻头前期的损耗，为钻头的持续使用、高磨次后的钻孔质量提供品质保障。测试过程1、测试方式与方法将各个规格直径的钻头依次按2000孔设定钻头各个磨次寿命，在正常参数与条件下进行测试，钻孔过程中与完成后分别切片观察孔壁效果、断刀状况以及其它品质异常。

2、2、测试条件与参数钻头直径mm测试机台料号S转速krpm/minF进刀速m/minR退刀速m/minH寿命孔0.271278J60121651.51520000.2522189G41771601.81820000.322189G6164a-21403.01820000.352616G28641203.51820003、测试结果 3.1、断刀：直径mm磨次断刀数量0.2全新-磨二无断刀0.25全新-磨二无断刀磨三断刀3支，一趟板，使用钻头数量为48支0.3全新至磨六无断刀0.35全新至磨八断1支3.2、孔粗切片图片： 调查过程直径mm各磨次孔粗图片（要求1.2mil）0.2全新磨一磨二0.25全

3、新 磨一磨二磨三0.3全新磨一磨二调查过程直径mm各磨次孔粗图片（要求1.2mil）0.3磨三磨四磨五0.35全新 磨一磨二磨三磨四磨五磨六磨七3.3、钉头直径mm各磨次钉头图片（要求1.5倍内层铜厚）0.2全新磨一磨二0.25全新磨一磨二磨三0.3全新5804料号磨一5804料号磨二5804料号磨三5804料号磨四189164料号磨五189164料号结论1、 将各个规格型号的钻头按2000次寿命统一管理使用，0.2mm钻头出现钉头不良现象，建议钻孔孔限更改为1500孔/次，保证在2pnl/钻的生产情况下无品质异常。2、 0.25mm钻头增加一个磨次后，断刀数量较多，建议仍按磨二次使用后报废，钻孔孔限按2000孔/次统一管理。3、 0.3mm钻头在使用至磨四、磨五次后，出现钉头2倍内层铜厚的品质异常，建议0.3mm钻头按磨五次使用后报废执行，钻孔孔限统一按2000孔/次，磨四、磨五的钻头使用至双面板生产，避免钉头过大。4、 0.35mm在试验时，未找到合适的多层板试验，在双面板试验时未发现断刀等品质异常，建议0.35mm钻头按磨次使用后报废无重大品质不良，钻孔孔限统一按2000孔/次，磨四、磨五、磨六、磨七的钻头使用至双面板生产，避免钉头过大。5、 其他规格的钻头报废标准不变，孔限全部更改为2000孔/次统一管理。下一步措施钻头孔限更改标准试行一个月，试

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