隧道推进监理细则课件

1、浦江镇公共交通配套工程土建III标济阳站凌兆新村站区间盾构推进工程监理细则编制人：审批人：上海同济工程项目管理咨询有限公司浦江镇公共交通配套工程土建III标监理项目组2007年2月目 录一、工程概况1二、监理依据11建筑法规12建筑工程技术规范13其他文件2三、监理措施21总则22盾构机推进33工程难点与重点部位54盾构施工监测85跟踪监理10四盾构机施工安全监理121盾构作业前122盾构始发及掘进阶段123管片搬运中134管片组装时135盾构机内及作业平台146后续设备147泥仓内作业148盾构机检修、维护15五周围环境保护监理16一、工程概况济阳路站至凌兆新村站区间盾构隧道工程，总长为37

2、72.701单线米。济阳路站中间风井区间上行线盾构隧道工程线路总长1285.257m。本工程区间隧道采用装配式钢筋砼管片，内、外直径分别为5.5m和6.2m，管片厚度350mm，宽度1200mm，总计1060环。衬砌拼装纵缝为通缝拼装。衬砌间连接件采用双头直螺栓，连接件采用锌基铬酸盐涂层+抗碱涂层防锈处理。衬砌纵、环缝防水采用多孔特殊断面的三元乙丙橡胶与遇水膨胀橡胶镶嵌的复合形框形弹性密封垫，纵缝间设置定位棒。本工程建设单位是上海轨道交通杨浦线发展有限公司，设计单位是上海市隧道工程轨道交通设计研究院，监理单位是上海同济工程项目管理咨询有限公司，施工单位为中铁二局股份有限公司。二、监理依据1建筑

3、法规ü 国家建筑法、环保法；ü 建筑工程质量管理条例；ü 上海市地铁建设管理的文件、法规、规定。2建筑工程技术规范ü 建设工程监理规范GB50319-2000ü 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90ü 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-2002ü 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ 50300-2001ü 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999ü 地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范GB50307-1999ü 地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-199

4、9ü 高强度混凝土结构技术规程CECS104:99ü 地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002ü 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005ü 建设工程文件归档整理规范GB/T503282001ü 工程建设强制性标准条文（城市建设部分）3其他文件ü 经审查通过的有关施工图纸ü 经过有关单位签字认可的设计交底、会议纪要、图纸变更ü 业主与承包商签定的施工承包合同ü 业主与监理单位签定的监理委托合同ü 承包商提交并经批准的施工组织设计和施工进度计划ü 经业主、监理单位和承包商

5、三方协商后达成的有关协议和会议纪要三、监理措施1总则本规定中的主要质量要求和检验指标是根据现行国家标准有关部分内容的原则和设计要求编写。本规定针对济阳路站至凌兆新村站区间盾构隧道工程推进进行编写，除了盾构机正常推进所涉及到的监理范围和内容之外，专门针对盾构机穿越潘家桥和风井的特点，对施工单位提出实施盾构推进施工的质量控制和检查要求。对盾构推进的监理重点按照正常推进和特殊地段推进进行划分，特殊部位包括盾构机进出洞、穿越潘家桥和风井。对于盾构机在特殊地段的推进中，施工单位除了加强对地面和隧道沉降的监测频率之外，应提交专门的施工方案和应急措施给监理工程师审批；盾构推进的质量检验范围包括盾构轴线控制、

6、管片拼装、注浆情况和防水处理等四个方面，要求施工单位班组先进行自检、互检，由质量员按生产质量控制标准进行检查，填写有关表格并提交监理工程师。同时监理工程师根据标准所规定检查项目，随机抽样，并按检验批进行检验评定。管片进场时要求提供相应的质保单、合格证以及有关管片抗渗、结构性能的试验报告。由监理工程师进行定期检查和抽查，对于不合格的管片在重新批准之前不得使用。2盾构机推进（1）盾构推进ü 推进过程中，地面沉降或隆起允许变形量：隆起10mm；沉降30mm，由监理工程师不定期抽查；ü 推进过程中监理工程师随时检验每环实际平衡土压力，推进速度、出土量、千斤顶工作压力或各区域千斤顶工

7、作油压等施工参数；ü 盾构盾尾脱出管片时，施工单位应做好同步注浆工作，填写注浆压力，注浆量、浆液特征等内容并提交监理工程师。由监理工程师不定期进行检查；ü 隧道圆环中线平面与高程在施工中允许偏差如表-1所示；表-1 隧道圆环高程与平面允许偏差项 目允许偏差（单位：mm）检查频率范围点数地铁隧道平面：±50每100环6高程：±50ü 推进过程中应严格控制中线平面位置和高程，盾构坡度和方向不能突变和强纠，发现偏离应逐步纠正。（2）管片拼装ü 管片拼装前应经过严格验收，防水条齐全，无缺损，粘结牢固敷贴、平整，防水垫圈无遗漏；ü 管

8、片拼装应严格按拼装设计要求进行，各种编号排列不能出错，相互之间不能代用； ü 当管片发生大于10*10厘米的边角损伤，长度大于20厘米，裂缝宽大于0.2毫米的破损时，施工单位应提出修补方案，经监理工程师同意，再进行修补。ü 环向与纵向螺栓全部穿进，分四次拧紧，钢筋混凝土管片拼装成环时，其连接螺栓应先逐片初步拧紧，脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环拼装之前，应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查和复紧。监理工程师随时检查螺栓穿入及紧固程度；ü 管片拼装后，无边角挤伤，无密封条脱落，其外观质量允许偏差及检验方法如下表-2所示。表-2 管片拼装允许偏差序号

9、项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1管片成环直径椭圆度12mm每5环1尺量计算2每环相邻管片高差4mm每1环1尺量计算3纵向相邻管片高差2mm每1环1尺量计算4环缝张开1 mm每1环1插 片5纵缝张开1mm每1环1插 片（3）注浆控制ü 施工单位应记录每日的拌浆配合比和注浆情况，包括同步注浆和壁后注浆的压入位置、压入量和压力值等，并提交监理工程师。由监理工程师进行不定期检查；ü 注浆前对注浆孔、注浆管路和设备进行检查并将盾尾封堵严密，确保盾构推进中保证无断浆、无堵管现象；ü 同步注浆、壁后注浆时应严格控制注浆压力，确保注浆量不低于规范要求。盾构推进过程中无压浆不

10、及时、压浆量不足或压浆压力不当等现象。ü 同步注浆时各注浆管应同时进行；（4）隧道防水ü 遇水膨胀橡胶条出厂后，粘结管片槽内，注意防雨和防暴晒。下坡推进时，落底块处有积水时，遇水膨胀橡胶需刷缓膨胀剂；ü 提高拼装质量，不允许挤压碰损引起边角漏水，要求拼装完成，接缝、手孔基本无渗漏水点；一旦出现渗漏水点，必须及时检查原因；ü 要求施工单位在隧道施工完成后，及时做好堵漏、嵌缝、拧紧环、纵向螺栓，封堵螺栓手孔等工作。嵌缝处不得有渗漏现象，螺栓手孔封堵牢靠，不得有剥落现象；ü 隧道衬砌接头漏点不允许漏泥、线流、滴漏等现象，拱底块在嵌缝作业后不允许有渗水

11、；ü 隧道衬砌完成并经过堵漏后，其平均渗水量应<0.1升/m2天。对任何100平方米隧道内表面上的，湿渍不超过4处，单一湿渍的最大面积不大于0.12平方米，同时湿渍总面积不应大于总防水面积的6/1000。漏水量与湿渍量的测量方法为用贮水坝测量一昼夜积聚水的方法；用尺测量湿渍面积的方法来推算渗漏量和湿渍面积（在隧道未贯通情况下测得）。（5）隧道内运输、通风、供电照明和供水措施ü 施工单位在盾构推进过程中应对运输设备、通风设备、供电照明和给排水设备等进行定期检查和维修，确保辅助设备的正常工作；ü 隧道内施工应设双回路电源，并有可靠的切断装置；照明线路电压在施工区

12、域内不得大于36V，成洞和施工区域以外地段可用220V；ü 隧道施工范围内必须有足够照明，交通要道、工作面和设备集中处并应设置安全照明；动力照明的配电箱应封闭严密，不得乱接电源，应设专人管理并经常检查、维修和保养；ü 隧道施工应采用机械通风，当主风机满足不了需要时，应设置局部通风系统。隧道内通风应满足各施工作业面需要的最大风量，风量应按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算，风速为0.120.25m/s；3工程难点与重点部位（1）盾构机进、出洞ü 做好盾构机出洞条件验收工作，确保盾构机出洞前盾构机正常运行，相关辅助设备，包括注浆设备、供电设备、吊装设备和给排水设备等布置

13、到位并且正常运行；ü 做好洞门凿除和清理工作，确保洞门内无大的混凝土块，无钢筋侵入洞门的设计界限；ü 盾构出洞时做好止水措施，检查洞口橡胶密封条的紧固情况；ü 加强对盾构出洞段的地面沉降和盾构姿态的监测，必要时增加监测频率，记录盾构出洞段的监测结果并及时上报监理工程师；ü 严格控制盾构在出洞段推进时的平衡压力和推进速度，特别是盾构出加固区时对推进参数的调整，并记录上报监理工程师；出现异常情况及时报监理工程师；ü 盾构进洞前要求施工单位对洞门位置的方位测量、盾构姿态的复核测量进行确认，同时将盾构进洞段的施工轴线、推进坡度等施工方案以及测量结果上报

14、监理工程师审批；ü 盾构进洞时做好洞门止水和注浆工作，减少水土流失；（2）盾构机穿越三林北港桥ü 加强对地表沉降和隧道沉降的监测；密切注意和调整土压力值，减少对土体的扰动。同时按照施工要求严格控制盾构的推进速度、纠偏量、注浆量和注浆质量；ü 做好盾尾油脂的压注工作；ü 施工单位应加强对盾构推进前的调试，确保盾构机性能的可靠性，增加值班人员和设备维修人员，确保24小时现场监控。同时监理单位也加强监理人员现场监控力度。（3）盾构机穿越风井ü 盾构机穿越风井前提交专门的施工方案给监理工程师审批，并严格按照审批通过的方案进行施工；ü 盾构机进

15、出风井洞门前，对洞门位置、盾构机姿态的测量和复核，并将测量结果报送监理工程师；（4）地下管线保护ü 施工单位应提交地下管线监测点布置图，由监理单位进行复核；盾构推进过程中施工单位按照规范和合同要求复核检查控制点，对于需要移动的，则报请监理工程师批准；ü 盾构穿越地下管线时，施工单位严格按照监测单位提供的地面沉降监测数据，控制盾构正面土压力、推进速度和注浆量，保证地面沉降控制在允许范围内（管线的局部最大沉降量10mm，变化速率3mm/24小时）；ü 地下管线的变形监测应在盾构开挖面附近每天进行及每周进行后期观测直至沉降稳定，当测量值变化较大时，应在日常监测的基础上增

16、加监测频率；ü 盾构穿越管线区域过程中，若发现地下管线变形异常，则应立即报监理工程师并采取有效防治措施；（5）小半径推进施工济阳路站凌兆新村站区间隧道存在半径为350m的曲线，由于曲线段长，半径小，盾构施工的难度较大，对于隧道轴线的控制尤为重要。在曲线段施工时，参根据推进速度、出土量和地层变形的信息数据，及时调整各种施工参数，以期在尽量短的时间内将施工参数和注浆量调至曲线推进的最佳状态，确保隧道施工质量，在建议施工过程中采取以下措施：ü 盾尾与管片间的间隙控制小曲率半径段内的管片拼装至关重要，而影响管片拼装质量的一个关键问题是管片与盾尾间的间隙。合理的周边间隙可以便于管片拼

17、装，也便于盾构进行纠偏。施工中，随时关注盾尾与管片间的间隙，一旦发现单边间隙偏小时，及时通过盾构推进方向进行调整，使得四周间隙基本相同。在管片拼装时，应根据盾尾与管片间的间隙进行合理调整，使管片与盾尾间隙得以调整，便于下环管片的拼装，也便于在下环管片推进过程中盾构能够有足够的间隙进行纠偏。根据盾尾与管片间的间隙，合理选择楔型管片。小曲率半径段时，盾构机的盾尾与管片间间隙的变化主要体现在水平轴线两侧，管片转弯正常跟随盾构机，当盾构机转弯过快时，隧道外侧的盾尾间隙就相对较小；当管片因楔子量等原因超前于盾构机转弯时，隧道内侧的盾尾间隙就相对较小。因此，当无法通过盾构推进和管片拼装来调整盾尾间隙时，可

18、考虑采用楔型管片和直线型管片互换的方式来调整盾尾间隙（可结合管片选型软件指导）。ü 盾构纠偏量盾构在小曲率半径段推进时，盾构机的纠偏控制尤为重要。盾构的曲线推进实际上是处于曲线的切线上，因此推进的关键是确保对盾构的头部的控制，由于曲线推进盾构环环都在纠偏，因此必须做到勤测勤纠，而每次的纠偏量应尽量小，确保楔形块的环面始终处于曲率半径的径向竖直面内。除了采用楔型管片，为控制管片的位移量，管片纠偏在适当时候仍需采用软木楔子，从而达到有效地控制轴线和地层变形的目的。针对每环的纠偏量，通过计算得出盾构机左右千斤顶的行程差，通过利用盾构机千斤顶的行程差来控制其纠偏量。同时，分析管片的选型，针对

19、不同的管片需有不同的千斤顶行程差。ü 盾构测量盾构机的测量是确保隧道轴线的根本，在小曲率半径段是盾构机的测量极为重要。ü 盾构同步注浆由于曲线段推进增加了曲线推进引起的地层损失量及纠偏次数的增加导致了对土体的扰动的增加，因此在曲线段推进时应严格控制浆液的质量及注浆量和注浆压力。在施工过程中采用推进和注浆联动的方式，注浆未达到要求时盾构暂停推进，以防止土体变形。根据施工中的变形监测情况，随时调整注浆参数，从而有效地控制轴线。ü 土体损失及辅助措施由于设计轴线为圆滑曲线，而盾构是一条直线，故在实际推进过程中，实际掘进轴线必然为一段段折线，且曲线外侧出土量又大。这样必然

20、造成曲线外侧土体的损失，并存在施工空隙。因此在曲线段推进过程中在进行同步注浆的工程中必须加强对曲线段外侧的压浆量，以填补施工空隙。必要时，可采取二次注浆的措施，以加固隧道外侧土体，盾构顺利沿设计轴线推进。ü 控制推进速度通过控制盾构的推进速度可以有效控制小半径隧道推进时，隧道轴线，在推进过程中尽量降低推进速度。4盾构施工监测（1）联系测量ü 地面趋近导线应附合在精密导线点上。地面趋近导线应采用严密平差，其近井点的点位中误差应在±10mm之内；ü 定向测量：从地面向地下采用导线测量时，宜采用全站仪，其垂直角应小于30º。导线定向测量应控制定向边中

21、误差在±8之内；ü 传递高程和近井水准点测量：在地上和地下同时安置两台水准仪进行读数并应在钢尺上悬吊与钢尺检查时相同质量的重锤，每次应独立观测三测回，每测回应变动仪器高度，三测回测得地上、地下水准点高差偏差应小于3mm。盾构进洞前，对施工单位的联系测量使用全站仪、水准仪所测成果全面复核，然后报监理单位审核。（2）盾构法掘进施工测量ü 通过联系测量传递到盾构工作井的控制点要注意保护，利用测量控制点测设出线路中线点和盾构安装时所需要的测量控制点，测设值与设计值较差应小于3mm；ü 安装盾构导轨时，测设同一位置的导轨方向、坡度和高程，与设计值较差小于2mm；&

22、#252; 盾构掘进时姿态测量包括其与线路中线平面偏离，高程偏离，纵向坡度、横向旋转和切口里程的测量，各项测量误差应满足下表-3。表-3 盾构掘进姿态测量允许误差表测量项目测量误差测量方法与仪器检查频率平面偏差（mm）±50从隧道控制导线测定盾构纵轴方位角与盾构本身陀螺方位角比较每100环测一次高程偏差（mm）±50纵向偏差（%）±1横向偏差（）±3切口里程（mm）±10尺量、垂球（3）导入、贯通测量ü 在隧道进洞50环、100环、距贯通面100环分别进行定向和导入高程测量，总监代表办、测量监理单位进行校核。取三次测量成果的加权平均值

23、，指导隧道贯通；ü 正常施工每50环，请测量监理对隧道中心标高及轴线偏差进行一次复核；ü 每3个月要求施工单位对工作井旁、井下控制点、吊篮控制点坐标方位复测12 次，同时专业测量监理工程师及测量监理进行复核。（4）监控量测ü 盾构推进前，要求监测单位进场，并做好一切准备工作；ü 审批监测单位上报的监测方案；ü 盾构推进，应根据地层和地面环境条件按表-4进行动态监测；ü 检查监测点的实际布置情况，同时与相关单位拍摄地面和建筑等原始照片；ü 在盾构推进前监测单位应将监测点的初始读数报总监办和项目工程师；ü 认真分析每日

24、监测的数据，及时反馈，指导施工；ü 盾构在进洞段、出洞段、穿越潘家桥、进出风井等处推进时监测频率应适当加密。表4地表和隧道隆陷测量表类别量测项目量测工具测点布置量测频率必测项目地表隆陷水准仪每30环设一断面，必要时需要加密按经审批的监测方案实施隧道隆陷水准仪钢尺按规范要求按经审批的监测方案实施5跟踪监理（1）推进前做好如下几项工作ü 审查施工单位的施工组织设计，督促向盾构掘进工程队做施工技术交底，并提交施工技术交底记录；ü 督促设计院向盾构隧道施工公司进行设计技术交底，就图纸问题、质量技术要求讨论；ü 确定隧道沿线建筑物和地下管线的变形警戒值、测报频率；

25、ü 对进场原材料要检查出厂合格证，施工单位应分批报验，由监理单位进行抽查，经确认合格满足设计要求时才准使用，主要有：l 钢筋混凝土管片现场检查外观合格，同时提供必须具备出厂合格证。原材料、各道工序、强度试块、抗渗试块、整块检漏，整环拼装检查的内部资料齐全，供验收时抽查；l 橡胶止水条性能指标应满足设计要求，必须具备出厂合格证、施工单位报检单、检测中心抽验单；l 橡胶软木垫片、嵌缝材料、堵漏材料、封手孔材料、粘贴剂、缓膨胀剂等均需具备出厂合格证书，定期批量检查合格证；l 高强螺栓、螺帽、垫片、等必须具备出厂合格证，对高强螺栓要有批量拉伸实验报告和监测中心检验合格报告。ü 施工

26、单位建立建全质量管理体系，分班作业、值班制度健全，岗位责任明确；ü 参加盾构机验收，确认现场组装后盾构机的每部分系统运转正常和总体联动正常，基本达到施工设计参数。ü 检查盾构施工的辅助设备，包括注浆设备、吊装设备、管理运输设备、管片防雨措施、给排水系统、供电设备等，确保设备的完好性，保证盾构推进时注浆和管片供给、出土外运、设备用电相互协调。 （2）推进过程控制ü 及时检查每天进场管片，要求外观质量要符合规范和设计要求，同时合格证、质保单以及检测报告等资料要齐全；ü 检查将使用的管片橡胶条粘结的牢固敷贴、平整情况，发现问题要求及时整改，并记录全过程；

27、52; 每日检查拼装好的管片是否有边角挤伤和密封条脱落情况，发现问题及时要求整改，并记录全过程；ü 不定期检查拼装排版情况；ü 检查环向与纵向螺栓拧紧情况；ü 不定期检查注浆的材料、配合比和注浆控制情况；ü 施工单位项目部每日9：00前早上提交前一天隐蔽工程检查记录，需要记录的施工参数主要有：l 盾构掘进千斤顶顶力、土仓压力、刀盘扭矩、注浆材料配比、压浆的压力、注浆量、浆液性质（1天、3天强度、流动性、粘度等）。l 管片拼装螺栓穿过及紧固情况、隧道成环轴线的高程和平面偏差、相邻管片纵、环端面的高差、管片有否缺角掉边、挤压损伤、渗漏水情况等。四盾构机施工安

28、全监理1盾构作业前² 督促承包单位对操作人员进行培训，熟读使用说明书；² 服从安全警告、警示；² 禁止过度疲劳和酒后操作；² 保持服装整洁，不穿有油污工作服；² 佩带劳保用品；² 配备应急用具；² 遵守作业现场规矩，明确作业内容，确认作业现场情况和共同作业时的联络电话；² 运转操作前进行检查，操作室、动力控制室应保持整洁；² 遵守安全标志，确认运转状态是否正常。2盾构始发及掘进阶段² 防止盾构机侧滚；² 防止电缆、液压管断裂；² 始发要徐徐操作，低速掘进。² 确定紧

29、急避难路线是否确保；² 运转操作时手部应保持干净；² 熟悉螺旋输送器闸门的紧急关闭方法；² 注意远距离操作中作业人员互相确认并保持联络；² 防止盾构机侧滚；² 防止机械倾翻；² 确认后续设备通道上有无障碍物；² 禁止随意变更电器装置的设定值；² 安全管片时，防止身体被机械夹住；² 防止身体被螺旋输送器闸门夹住；² 留意保圆器的动作，防止身体被夹；² 提防泥、水从螺旋输送器闸口喷出；² 发现机械异常响声或状态时应及早停止掘进，检查适当后处置；3管片搬运中² 运输时注意

30、运输车前方无人；² 管片吊销要完全插入，防止管片脱落；² 管片升降时要防止被夹、被碰；² 吊物下方不得站立；² 禁止急速起吊、移动；² 起重滑轮移动范围内禁止站立；² 确认输送通道无障碍物；² 提防管片摇摆伤人。4管片组装时² 插入管片吊销时，提防手指被夹；² 管片螺栓要完全插入；² 管片安装器旋转时周围禁止站立；² 防止管片安装器软管被碰挂；² 千斤顶动作时，注意身体不被夹住；² 紧固上方管片时，下面禁止站立；² 防止管片安装器旋转驱动器配管破裂；

31、78; 保圆装置动作时禁止站立；5盾构机内及作业平台² 防止因螺栓松脱造成泥仓盖漏水；² 防止铰接部位密封有无漏水；² 防止盾尾密封件漏水；² 防止千斤顶压板脱落；² 检查管片安装器的大齿轮和小齿轮咬合状态，注意维护。² 留意管片安装器旋转动作；² 留意保圆装置的动作；² 防止作业平台劣化；² 定期检查作业平台连接部螺栓有无松脱；² 注意高处作业的安全；² 禁止攀登护栏；² 确保停电照明；6后续设备² 防止被后续设备夹住；² 提防后续设备滑移；²

32、 排除后续设备通过面的障碍物；² 防止后续设备翻车；² 防止被输送泵连轴器夹住；² 油罐周围严禁用火；7泥仓内作业² 泥仓内作业应佩带安全帽，穿长靴或安全鞋，注意选用不宜被挂的工作服；² 确认仓内电气设备已断路；² 确认仓内无出水，小心打开仓盖；² 防止仓内窒息、缺氧；² 提防开挖面崩塌；² 从密封仓进入泥仓时注意遵守高压气作业注意事项。8盾构机检修、维护² 明确检修、维护方法；² 发生故障时及时向生产厂商联系；² 熟读安全标志；² 保持服装整洁；² 佩带

33、劳保用具；² 配备应急用品；² 共同作业时服从指挥；² 检修人员要确保2人以上在场；² 检修前要挂警告牌；² 清理作业场所；² 在空气较差的场所检修时，应保证通风；² 在光线较差场所作业时，应保证照明；² 使用气焊、电焊以及砂轮机时，要防止火灾；² 高处作业应佩带安全带，不从作业场所跳上、跳落；² 禁止上下同时作业；² 作业前应切断有关电源；² 作业时要固定门扇；² 禁止强行接通接触开关；² 不得往电动机内泼水；² 不得改变电动机过流整定值及解除

34、连锁；² 电动机周围应保持通风，不得有堵塞；² 电源插座不得连接超容量的设备；² 提防高压油；² 检修前释放液压系统内压；² 要防止液压油混入异物，并定期检查，更换滤网，以免操作阀等有异物堵塞而误动作；² 不得改变安全阀的压力整定值；² 使用清洗液时应注意不得近火使用，确保通风；² 修理时要停止运转；² 检修时发现异常应迅速查明原因，及时调整、修理，防患于未然；² 禁止随意改造盾构机，以免降低其安全性能。五周围环境保护监理1、地面沉降监测² 在隧道施工的不同阶段承包单位应负责对隧道、邻

35、近的构筑物和建筑物、地下管线、地表进行监测。² 承包单位应在盾构机推进前30天提交其监测方案，以便得到监理工程师批准；² 承包单位应在离始发井约50m的范围为每台盾构机设立典型仪器配置的监测试验段，监测结果应及时分析并反馈，据以调整，施工参数应报监理工程师批准。² 盾构机掘进时地面允许值隆起值为+10/-30mm。² 测点沿隧道中线方向的间距应满足下表：埋置深度H间距（m）H>2B20-50B<H<2B10-20H<B10注：B为隧道的宽度B=6.2m² 横断面方向测点间距，一般为38m，在一个监测断面内应设59个测点，

36、地表测点顶突出地面5mm以内。² 地面沉降测量应在盾构开挖面附近（盾构前10米到后方20米）每天进行及每周进行后期观测直到沉降稳定。当观察值变化较大时或应监理工程师要求应增加观测频率。² 承包单位若发现地面沉降有异常现象应立即报告监理工程师并采取有效防治措施，具体采用何种防治措施，必须报请监理工程师批准后方可执行。² 因地面沉降引起的任何民事纠纷应由承包单位负责解决。² 承包单位应每天提交监测报告。2地面建筑物的监测与保护² 承包单位应在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查，调查开始前承包单位应就可能引起地面位移或振动的设备的使用获得监理

37、工程师的批准。² 承包单位应拥有专业摄影员在施工前对建筑物之状况进行记录和摄影。承包单位还应拥有合格的工程师和有经验的土地测量员指导摄影员的工作。² 承包单位应在建筑物业主在场的情况下，进行目检并记录在工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况。² 制订并填写每栋建筑物的调查表，该表应由承包单位、建筑物拥有者签名。² 监理工程师可以在施工中甚至完工后有选择地要求对建筑物进行进一步的调查，并予以记录。² 在提交各种调查资料、成果和报告的同时，承包单位应在隧道施工前向监理工程师提交一份专门报告，向业主指明需要进行保护的建筑物，根据建筑物实际状态进行风险分析，指明所需进行的保护类型。² 承包单位在施工期间应继续进行建筑物状态调查，根据工程进展情况提出有关建议，并在掘进时根据现场观测结果对这些建议不断更新。² 建筑物变形测量应在盾构开挖面附近（盾构前方10米到后方20米）每天进行及每周进行后期观测直到沉降稳定，当测量值变化较大或应监理工程师要求时应增加观测频率。² 对于重要的建筑物应采用自动记录仪和警报装置。² 承包单位若发现建筑物变形有异常现象时，应立即