锦绣天下构造柱成型质量(QC资料)

1、QC成果报告提高混凝土构造柱成型质量牛匚-1? 一還亠r ff ff rf，观T 申报单位：四川省第十五建筑有限公司 小组名称：锦绣天下三期一期 QC小组 发布人：黄琦 申报时间： 二零一四年十二月、工程概况二、QC小组概况三、课题选择四、现状调查五、设定目标和可行性论证六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查一、标准化和巩固措施十二、总结和今后打算目录.1.2.23.3.4.7.7100一、工程概况提高混凝土构造柱成型质量锦绣天下三期一标段2#楼位于西安市北辰大道东侧。建筑面积:12176山2。建筑层数：地下一层，地上十八层，一层部分为商业网点，二层以上全部为单元住宅。结

2、构类型为剪力墙结构。地下层高3.2m，一层以上标准层高2.9m,建筑高度为52.6m。结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 8度，抗震等级为二级。建筑耐火等级:地下建筑为一级，地上建筑为二级。人防工程防护等级为甲类核六级常六级。二、QC小组概况活 动 概 况小 组 成 员 情 况小组名称锦绣天下项目部QC 小组课题名称提咼构造柱成型质量小组注册号SC15QC-201404小组类型现场型成立日期2014年6月25日活动 日期2014年6月28日一2014年11月30日活动次数11出勤率100%姓名年龄性别学历职务职称职务组内分工杨泽荣40男本科组长工程师项目经理全面负责

3、黄琦45男大专副组长工程师技术负责 人技术攻关韩彪32男本科组员助理工程 师施工员活动实施刘一龙30男本科组员助理工程 师质量员活动实施刘威24女本科组员助理工程 师资料员资料整理向春平50男高中组员无泥工班班 长活动实施李罗斌27男高中组员无泥工活动实施13三、课题选择1、本工程列为公司重点项目，在全公司作为示范工地。将西安市建筑工程质量“雁塔杯奖”作为创优目标。2、二次结构中构造柱在施工中存在较多质量通病，造成二次修补，不3、从 2#楼 3-6仅费时费工而且造成材料浪费，对砌体质量影响较大。层构造柱的质量进行了检查、测量。一共抽查了350点，有56点不合格,合格率为84%。本工程列为西安市

4、重点工程，构造柱又是砌体质量的重点,故这个合格率有待提高。构造柱施工质量问题调查表楼号 检查情况、17#18#合计合格点141153294不合格点243256合格率86%83%84%平均(350 56) - 350= 84%四、现状调查经过公司半年质量综合检查，发现砌体检验批质量得分比较低，尤其是构造柱观感质量较差。QC小组组织全体成员于2014年6月22日6月25日对2#楼36层的构造柱质量进行了检查，发现主要质量问题有：表面不平整、马牙槎不顺直、柱顶不密实、蜂窝、夹渣等。构造柱质量问题统计表序号项目频数（点）累频数频率（%累计频率（%1表面不平整323257%57%2马牙槎不顺直10421

5、8%75%3顶部不密实74913%88%4蜂窝3525%93%5夹渣3555%98%6其他1562%100%合计56100%依据以上统计表，我们绘制了构造柱质量问题排列图:具他构造柱质量问题排列图表茴不平整马牙摆不碾自顶部不密实甘窝通过以上图标分析，表面不平整是关键的少数，是问题的症结所在。若将平整度问题全力解决，则混凝土构造柱合格率就能提高。五、设定目标和可行性论证1、我们将本次的活动目标定为：混凝土构造柱成型合格率达到92%。2、在对2#娄36层的构造柱施工过程中出现的问题进行分析，表面平整度可以通过改善施工工艺进行解决；项目建立了完善的质量管理制 度，并选派优秀管理人员和操作人员进行实施

6、，所以设定的目标可以实 现。六、原因分析针对表面不平整这个问题小组现场调研和收集现场工人、技术员意七、要因确认通过构造柱质量问题关联图，我们找到了9个末端因素，并逐项进行了分析论证要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1质量管理制 度未落实质量管理 制度查看记录检杳检杳记录刘威2014.7.42操作不熟练检杳工人 操作情况操作考核合格率100%黄琦2014.7.43机具不适用振动器、 裁板机现场调查振动器直径、裁板机 加工后模板尺寸偏差刘一龙2014.7.54模板质量差模板质量现场测量平整度V 2mm,完好韩彪2014.7.55未刷脱模剂脱模剂现场调查模板表面未粘接混凝 土残

7、渣刘东2014.7.66混凝土和易 性不符合要求和易性现场测试坍落度筒测量，满足 流动性、保水性、粘 聚性黄琦2014.7.67加固方式不 对模板安装现场调查牢固、截面尺寸统一且在（+8mm,-韩彪2014.7.65mm ）内8振捣时间过 长混凝土振 捣现场调查振捣控制在20-30S刘一龙2014.7.79砖几何尺寸 不统一砖尺寸现场测量200mm允许偏差2.5mm100mm以下允许偏 差 2.0mm刘威2014.7.7末端因素1:质量管理制度未落实经过现场检查，本工程有对应的施工规范和验收规范，建立了现场质量管理制度、质量管理细则并编制了质量目标及创优计划。有各岗位的质量职责，现场质量施工管

8、理检查记录完整。结论：非要因。末端因素2:操作不熟练 小组对施工构造柱的木工、泥工进行了问卷调查。结果表明：进场的木工对模板制作安装、泥工对混凝土浇筑施工流程以及注意事项都比较熟悉，且大多数工人有五年以上的工作经历，有比较丰富的施工经验。结论：非要因。末端因素3:机具不适用 现场构造柱施工所需主要机具有模板制作用的裁板机和混凝土浇筑用的振动器。小组调查了用裁板机制作出来的模板，尺寸统一四边顺直，满足要求，振动器使用的是25mm振动棒，直径适合易插入。结论：非要因。末端因素4:模板质量差 小组对正在使用的模板质量进行了现场检查，模板表面平整度V2mm,没有分层、翘曲，模板质量满足要求。结论：非要

9、因。末端因素 5：未刷脱模剂 在检查模板安装时发现，模板表面粗糙，部分表面粘有混凝土残渣。再经过现场测量，结果表明：表面粗糙和残渣会造成构造柱表面麻面，局部夹渣，不会影响表面平整度。结论：非要因。末端因素 6：混凝土和易性不符合要求 混凝土采用 C20 细石预拌混凝土，小组现场对其进行了坍落度测试，坍落度在 200mm-220mm 范围里，观察未发现骨料外露，无稀水泥浆析出，表示此混凝土拌合物保水性良好。结论：非要因。末端因素 7：加固方式不对 经过小组在现场检查模板安装过程中发现：采用步步紧加固，敲击时没控制好力度导致模板截面尺寸不统一、接缝不严，浇筑混凝土时易松动，易胀模。末端因素 8：振

10、捣时间过长 在浇筑混凝土时，泥工一次性灌入混凝土过高，振动棒不易插入柱底部，只能加长振动时间，在柱阳角和马牙槎部位出现胀模及漏浆现象。末端因素 9：砖几何尺寸不统构造柱模板安装时，模板比马牙槎外边宽510cm,模板紧贴砖砌体,墙不平整易造成构造柱不平整。小组在现场对砖的几何尺寸进行了测量，宽度和长度尺寸偏差在 2mm 内。结论：非要因。通过以上调查分析，小组找出了两个主要原因：加固方式不对和振捣时间过长。八、制定对策针对两个要因，小组制定了相应的对策措施表。 对策措施表序号要因对策目标措施地点时间责任人1加固方 式不对用对拉丝 杆加固不胀 模，截 面尺寸统一1、沿马牙槎贴双面胶带；2、根据弹好

11、的墨线 安装模板，模板龙骨用50 X 100方木；3、模板龙骨被水平 双木方用丝杆在墙体 的竖向灰缝穿过，两端用山型卡固定工地现场2014.7.92014.8.10王程2振捣时 间过长分层浇 筑，控制 时间在混凝 土密 实，不 过分振 捣1、控制每次灌料 高度；2、振动时，控制时 间工地现场2014.7. 112014.8.10刘东九、对策实施实施一：加固方式不对 针对模板加固方式不对，小组结合实际情况，取消步步紧的加固方式，改用丝杆加固的方式。具体如下：1、在构造柱周边砌体层上顺马牙槎位置贴双面胶。2、与墙同平面方向的构造柱模板每边包墙50mm，每块模板背两根50X 100的木方作为龙骨。2

12、、水平方向上设置三道双木方。3用丝杆在墙体的竖向灰缝穿过山型卡固定水平木方。如图示:tr 賈厂苗-巧协右iaf实施过程加强检查，严格控制模板加工质量，确保墙模板尺寸统一, 边缘平直，用作木龙骨的木方平直无扭曲变形。模板安装时，侧模边齐平 端木龙骨外皮，锁丝杆力度保持一致。浇筑混凝土时加强看护。实施效果：模板安装牢靠，截面尺寸统一无变形，杜绝了胀模现象，提 高了构造柱表面平整度。实施二：振捣时间过长为了避免马牙槎部位混凝土不密实，空心砖砌体在马牙槎部位的砖孔200mm X用砂浆堵实。混凝土浇筑前，必须先浇水润湿，防止砌体吸水后混凝土流 动性变差后为了达到密实而延迟振捣时间。构造柱模板顶部留200

13、mm簸箕型浇筑口。浇筑构造柱时，每次灌料不超过500mm,下料完成后用振动棒插入振捣，时间控制在20s30s，如此进行浇筑直到柱顶。每 次振动棒插入上一次混凝土面以下 100mm。实施效果：振捣时间控制在20s30s,构造柱没有出现胀模现象。十、效果检查2014年8月14日8月16日，小组成员于对2#楼1016层的构造柱质量进行了检查，一共抽查了420点，有30点不合格，合格率达了93%,完成了预定目标。活动实施后构造柱质量问题统计表序号项目频数（点）累频数频率（%累计频率（%1马牙槎不顺直9330%30%2顶部不密实61220%50%3蜂窝51817%67%4夹渣42313%80%5表面不平

14、整32710%90%6其他33010%100%合计30100%活动实施后构造柱质量问题排列图经济效益：由于改变了施工工艺，构造柱平整度合格率得到了提高。减少了剔打修补工作，节约工期。减少了抹灰量节约了材料费。节约了人工费：平均每层少有1人工修补，2#楼 18层共节约180 X 18=3240元。在后期腻子施工中，整体厚度得到了降低，节约了刮腻子的材料和人工费。同时面层质量得以提高，减少了交工后的维修量。1一、标准化和巩固措施通过这次QC小组活动，已经将QC小组活动取得的成果进行归纳总结、深化完善，形成了施工作业书，并将其纳入项目管理制度，在后期的施工过程中，按照控制重点对混凝土构造柱进行严格施工，力争取得更好的效果。十二、总结和今后打算在本次QC小组活动中，我们熟悉了混凝土构造柱的施工工艺和重点。