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1、第二章 提高经济效益提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径，也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽（气），降低输送损耗，消除跑、冒、滴、漏等。下面我以汽轮机专业发表一下对我厂节能降耗方面的看法： 一汽轮机的启动、运行及停止： 1 汽轮机的启动： 汽轮机的启动快慢直接影响并网时间的快慢，为了缩短并网时间，节约厂用电率， 我认为有以下几个方面： 1) 降低冲转参数：我厂规程规定冷态汽轮机的冲转参数为：主汽压力2.53.5MPa，主汽温度为300以上，具有50 以上过热度，且不高于420 ，凝汽器

2、真空在60KPa以上。但根据我公司现有的运行情况来看，每次启动机组时主汽压力都高于2.53.5MPa，真空都高于8090KPa，每次在启动后都需要长时间暧机，从而加长了并网时间，增加了启动时的厂用电率，从我公司现状分析，每次锅炉启动后汽轮机方面暧管的时间长，暧管的质量不高，从而每次启动汽轮机前主汽压力均偏高，针对此种情况特提出以下措施：主汽压力高采用开高低旁的方法将压力维持在2.5MPa3.0MPa左右，适当手动开启真空破坏门维持汽轮机真空在6570KPa，以增加进入汽轮机的蒸汽量，提高暧机速度而且还有利于胀差的控制。缩短并网时间。 2) 合理改变主汽管道疏水，提高暧管速度：针对我公司每次启动

3、情况来，主汽暧管不利是导致启动时间加长的重要原因，特别是在热态启动时表现更为突出。 2汽轮机的运行： 1) 汽轮机采用定-滑-定的运行方式，即在极低负荷时为了保持锅炉的水循环工况和燃烧的稳定性、给水泵轴临界转速的限制，因而采用低水平的定压调节；在高负荷区域采用喷嘴调节，用改变通流面积的方法(定压)以保持机组的高效率；在中间负荷区采用一个现(或两个)调节汽门关闭处于滑压运行状态，此时通过锅炉调整压力来加减负荷。且定-滑-定适应负荷变化能力强，能满足机组一次调频的需要，此种方式也由于只有一个调节汽门未全开从而减少了节流损失。 2) 在高负荷运行时汽轮机的主汽压力，主汽温度适当提高，保证加热器有高的

4、投入率，合理调整加热器水位，减少加热器端差提高给水温度。 3) 保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常运行中一般保持在1000 mm左右，如果水位较低将会产生如下后果：凝结水泵入口压力下降，影响凝结水泵正常运行，严重时还可能造成汽蚀，大修时设备维修费用势必增加。凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影响机组效率。凝汽器水位过高，部分钛管被淹没在凝结水中，将处于饱和状态的凝结水继续冷却，造成过冷，致使机组冷源损失加大，大约每降低1过冷，机组热耗率降低0.5%，综上所述，维持凝汽器水位正常，是一项重要的运行调整任务。 3.汽轮机的停机： 汽轮机机组在正常停机或在非计划停机时宜采用滑参数停机，这样即可以利用锅炉余热发电，也可以降低锅炉、汽轮机设备的温度以利于设备的检修。 二节约厂用电率： 1采用变频器： 我公司大型转机宜采用变频调节(如：锅炉一二次风机，引风机，汽机的凝结水泵等)，如凝结水泵 是把凝结水泵改为变频器控制调节，变频器的转速控制在DCS中实现，DCS根据除氧器、凝汽器水位进行正常调节，控制凝结水泵转速，以减少凝结水系统的压力损失，达到节约凝泵厂用电量的目的。椐相关经验介绍采用重要辅机采用变频调节后可节约厂用电率2035%。循环水泵采用在低负荷时采用一机一泵；较高负荷时采用两机三泵；在负