最终设备选型

1、1工艺设备选型与计算的原则和规定1.1 设备选型与计算的任务及原则设备选型与计算的任务是根据已经确定的工艺流程及各作业的数、质量，并考虑原煤特征和对产品的需求，选出适合生产工艺要求的设备型号与台数，从而使选煤厂投产后达到设计所要求的各项生产指标。设备选型时应注意一下几项原则：（1）所选设备的型号和台数，应与所设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分考虑机组间的配合，使设备与厂房布置紧凑，便于生产操作。（2）所选设备的类型应适合原煤特征和产品质量要求。（3）做到技术先进、性能可靠，应优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的新产品。（4）经济实用，综合考虑节能、使用寿命和备品备件等因素，尽可能选用同类型、

2、同系列的设备产品，以便于检修和备件的更换。优先选用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。（5）在设备选用的过程中，要贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。设备招标应考虑性能价格比，切忌一味追求低价格。（6）噪声小于85dB。1.2 设备生产能力与台数的确定原则1.设备的生产能力的确定原则在设计中常用的确定设备能力的方法有：单位负荷定额、产品目录保证值以及理论计算公式或经验公式。（1） 单位负荷定额单位负荷定额是根据现场相似设备在较长时期使用过程中，取得的经验统计数据。它比较接近实际，多数情况下较为可靠。在计算设备生产能力时，常用单位容积、单位面积、单位

3、长度或单位时间等单位负荷定额指标进行计算。这些单位负荷定额指标在后面将陆续给出。有些设备不便使用上述几种单位负荷定额指标计算，可采用单台设备的处理量指标进行计算，如旋流器。有些设备在生产条件不同时，可使用不同的单位负荷定额指标进行生产能力的计算，如浮选机的选择，采用浓缩浮选工艺时，一般采用单位容积处理干煤泥量（t/m3），来计算；而采用直接浮选工艺时，以单台通过的矿浆量m3/(h·台)来确定浮选机台数。由于选煤工艺和设备都在不断发展，在选型计算中对不同情况应具体对待。(2) 产品目录保证值产品目录上的设备生产能力保证值，是设备生产厂家根据设备研制报告提供的。由于设备在研制过程中使用的

4、被处理原料性质和操作条件与实际不尽相同，所以产品目录提供的设备生产能力一般偏高，使用时应充分考虑原料性质和实际生产条件，参考现场实际生产资料，确定选择范围。（3）理论计算公式或经验公式理论计算公式或经验公式都是使用已有的公式计算设备生产能力的。理论公式往往考虑的条件比较理想，故其计算结果与实际生产能力偏离较大，需采用修正系数核算，因而应用较少。经验公式是根据实际资料总结出来的，其中常包括许多与原料性质、操作特点等有关的经验系数，这些系数在未投产情况下难以确定，因而在使用上有局限性。综上所述，由于单位负荷定额比较接近生产实际，一般在设计中，都优先选用单位负荷定额计算设备生产能力。另外，由于设备的

5、生产能力与原料性质和生产条件有密切关系，故应收集现场的实际资料，了解不同原料和生产条件下设备的生产能力，尽量采用接近实际情况的数据。2.设备型号、规格和台数的确定原则设备型号、规格和台数的确定，应注意生产的不均衡性和灵活性，尤其是若干咽喉性输送设备的选择，更应考虑当主要设备生产能力提高后的适应性。在设备选择中，还应考虑设备的备用问题。备用设备的数量根据厂型大小、工作性质、设备可能产生故障和检修工作量的大小等因素决定。一般选煤厂的高速运转和易损设备要有备用，如离心脱水机和砂泵等。其他设备一般不备用。设备台数的确定，还应与车间布置统筹考虑，兼顾到布置的整齐、不同工艺环节设备台数的匹配以及物料输送的

6、需要等。3. 不均衡系数的确定原则在选煤厂的生产中，原煤的数量和质量具有不均衡性，随时都可能产生波动。为了保证选煤厂均衡生产，在确定设备的型号和台数时，要将数、质量流程所计算的各作业环节的处理量乘上相应的不均衡系数，作为设备选择的依据。不均衡系数的选取按GB50359-2005煤炭洗选工程设计规范规定如下： (1)矿井来煤时，从井口或受煤仓至配（原）煤仓的设备处理能力应与矿井最大提升能力一致。(2)由标准轨距车辆来煤，从受煤坑至配（原）煤仓的各环节，设备处理能力的不均衡系数应不大于1.5，当采用翻车机卸煤时，配（原）煤仓前各环节设备的处理能力应与翻车机能力相适应。(3)在配（原）煤仓以后，设备

7、的处理能力不均衡系数，在额定小时能力的基础上，对煤流系统取1.15，矸石系统取1.50；对煤泥水系统和重介质悬浮液系统取1.25。在生产实际中，煤泥水系统的处理能力对全厂生产的影响比较大，因此应尽量将煤泥水系统设备的处理能力放大，可按分选环节的最大能力作为选型依据。2 筛分设备的选型与计算筛分设备的选型计算，最终是要确定筛分机的型号和台数。（1）确定所需筛面面积F （6-1）式中 F所需筛面面积，m2；Q入料量(指含水的)，t/h； k不均衡系数；q单位负荷定额，t/（m2·h）。（2）确定所需台数 （6-2） 式中 n筛分机台数，台； F选用筛分机的有效面积，m2。A 预先筛分原煤

8、预先筛分选用筛孔尺寸为50mm的圆振动筛，根据资料选取单位负荷定额q=45 t/（m2·h），不均衡系数k=1.15。根据第四章中的计算可知，圆振动筛的入料为Q=222.3t/h，代入公式（6-1）中可得所需筛面面积为：mm2根据所需的筛面面积，选定2YK2475型振动筛。其参数见表6-1：表6-1 2YK2475型圆振动筛参数型号筛面外形尺寸(L*W*H),mm处理量，t/（m2·h）层数面积，m2倾角，°筛孔尺寸，mm2YK24752182061007812×4308×4642120-900从表5-1中可以看出，该筛分机的有效筛面面积为18

9、 m2。则所需筛分机的台数为 ，故所需圆振动筛的台数为1台。B 脱介弧形筛根据弧形筛的单台处理量的大小进行选型，其中精、中、矸段需选取型号相同的弧形筛，而且弧形筛的台数要与所选取的直线振动筛的台数相同，即要一一对应。选取的弧形筛型号为ZHS3800型振动弧形筛，精煤、中煤段k=1.15，矸石段k=1.5。 其具体参数见下表6-2：表6-2 弧形筛的型号及参数型号处理量，t/h筛缝，mm筛宽，mm倾角，°振幅，mmZHS100-2000.5380052 0.51 精煤段，选取1台 中煤段，选取1台 矸石段，选取1台C 脱介筛 脱介筛选用型号为ZKS3360的直线振动筛,该设备具体参数均

10、按表6-3表6-3 ZKS系列直线振动筛技术参数型号筛面层数筛孔尺寸功率，kw给料粒度，mm处理量，t/h筛面倾角，（°）总重，kg ZKS336010.5-502×110-50120-240 0-512000型号筛面层数筛孔尺寸功率，kw给料粒度，mm处理量，t/h筛面倾角，（°）总重，kg ZKS124810.5-132×5.50-5035-58 0-53800精煤段，故所需台数为1台。中煤段，故所需台数为1台。矸石段，故所需台数为1台。煤泥段3破碎设备的选型与计算破碎设备的选型计算一般采用单台设备处理能力，所需设备台数按下式计算： （5-3）式中

11、n所需破碎机台数，台；Q入料量，t/h；k不均衡系数；破碎机单台处理量，t/（h·台）。本设计采用2PGC-900×900型双齿辊破碎机，其技术参数见表6-5： 表6-5 2PGC-900×900型双齿辊破碎机参数型号进料粒度，mm出料粒度，mm产量，t/h电动机外形尺寸型号功率，kw长，m宽，m高，m2PGC-900×900300050100Y280S-8373.973.5851.145 根据第四章中的计算可知，破碎机的入料为Q=49.12t/h，不均衡系数的取值为k=1.15，破碎机单台处理量= 80t/（h·台），则根据式（6-3）可以计

12、算得出： 故所需破碎机的台数为1台。4 重介质旋流器的选型与计算4.1无压给料三产品重介质旋流器的选型计算 重介质旋流器在国内使用很普遍，主要用于分选难选或极难选煤。重介质旋流器入料粒度范围一般为800.5mm，视旋流器直径而定，直径越小，入料粒度上限越小。目前我国生产的重介质旋流器品种很多，主要有NZX、NWX、GDMC、DMC等系列。重介质旋流器台数选择采用单台处理能力来计算：式中 n所需旋流器台数，台；Q入料量，t/h； k不均衡系数；破碎机单台处理量，t/（h·台）。本设计选用的是无压三产品重介质旋流器。根据第四章中的相关计算可知，干煤入料量为340.91 t/h，工作悬浮液

13、体积为1229.87m3/h，综合比较之后选定型号为3GDMC1300/930的三产品重介质旋流器，其具体参数见下表6-6：表6-6 3GDMC1300/930旋流器的技术参数一段内径,mm二段内径,mm循环量, m3/h工作压力,Mpa入料粒度,mm处理量, t/h安装角度,(°)1300930120015000.190.3308035045015由上表可取其单位处理量为375 t/h，k取1.15，则所需台数为 故所需旋流器的台数为1台。4.2 煤泥分级旋流器的选型计算煤泥分级旋流器选用WOC水介质旋流器型号，其技术参数见下表6-7：表6-7 WOC水介质旋流器的技术参数直径,m

14、m处理能力, t/h入料粒度,mm给料压力,Mpa外形尺寸,mm50030402500.98610*6750*1940根据上表可取其单位处理量为35 t/h ，k取1.25 故所需台数为1台。5矿浆准备器及浮选机的选型计算 (1)矿浆准备器的选型矿浆准备器的选型根据设备矿浆处理量的大小进行选型，入料量按矿浆量计算，V=142.78m3/h,选用型号为XK-800的矿浆准备器，k=1.25。其指标参数见表6-8：表6-8 XK-800型矿浆准备器的技术参数型号矿浆通过能力，m3/h矿浆管直径，mm清水管直径，mm排料管直径，mm药剂雾化效率，%机器重量，KgXK-8006008003002003

15、00954914 故所需设备台数为1台 （2）当浮选流程为直接浮选时，应采用单台浮选机通过的矿浆量来计算设备台数。选取XJM-S型浮选机，水的不均衡系数取1.25，干煤泥的不均衡系数取1.15，该浮选机技术参数见表6-9：型号矿浆通过量，m3/h单槽容积槽数XJM-S12600125式中 n所需浮选机台数，台； k1水量的不均衡系数； k2干煤泥量的不均衡系数； W水量，m3/h； Q干煤量，t/h； 煤泥真密度，t/ m3； q浮选机单位容积所能通过的矿浆量，m3/ (m3·h)；V浮选机总容积，m3；kv有效容积利用系数（一般取0.85）。 故所需浮选机台数为1台，6 介质系统设

16、备的选型与计算1 磁选机的选型计算磁选机台数按下式计算：式中 n所需设备台数，台；Q入料量，t/h；k不均衡系数；设备单台处理量，t/（h·台）。选取磁选机，介质系统的不均衡系数取k=1.25，按矿浆量计算，该设备的技术参数见表6-10：表6-10 磁选机的技术参数型号槽体型式处理能力，m3/h粒度，mm规格，mm×mm 转速CTB1530逆流 170-2800-31500×3000 <14精煤段 ，选取1台中煤段 ，选取1台矸石段 ，选取1台 7末煤及煤泥水设备的选型与计算末煤的最终脱水设备主要是离心脱水机。煤泥脱水设备有卧式沉降（过滤）式离心脱水机、过滤

17、机和压滤机。2.1末精煤离心机习惯上，离心脱水机适于130.5mm精煤或中煤的最终脱水。末煤离心脱水机的计算采用单台负荷量，所需台数按下式计算：式中 n所需设备台数，台；Q入料量，t/h；k不均衡系数；设备单台处理量，t/（h·台）。该离心机的型号表见表6-11：表6-11 TLL-1200型离心机的参数型号TLL-1200处理能力，t/h150-230入料水分，%30电机型号Y280M-4-V1入料粒度，mm0.513电机功率，kw75产品外在水分，%58电机转速，r/min1480筛缝尺寸，mm0.35-0.5外形尺寸，mm3270*2460*2750根据粒度要求选取型号TLL1

18、150的脱水机，单台处理量取190t/h。，选取1台 故需精煤离心机1台，备用1台，即共2台，并全部要布置在主厂房中。2.3精煤压滤机精煤加压过滤机的选型按设备的干煤量大小进行计算，选取GPJ93型号压滤机，所选过滤面积F=96m2，单位面积负荷定额q=0.6 t/（h·m2）。所需台数按下式计算：式中 n所需设备台数，台；Q入料量，t/h；k不均衡系数；F所需过滤机面积，m2；q单位面积负荷定额，t/（h·m2）。，选取1台。 该设备参数见表6-13：表6-13 GPJ93型号压滤机参数型号处理能力，t/（h·m2）过滤面积，m2工作压力，Mpa滤盘直径，mm滤

19、饼水分，%盘数主电机功率，kwGPJ600.30.8600.30.63000208174尾煤压滤机选用XMYZ200-1500-UB型号压滤机，过滤面积器200mm2，单位面积负荷定额q=0.02 t/（h·m2）.故需尾煤压滤机1台，其设备参数见表6-14：表6-14 XMZ150型号压滤机参数型号过滤面积，m2滤板尺寸，mm滤板数量循环时间，min电机功率，kw外形尺寸，mmXMYZBL200-1500-UB2001200*12005510155.57165*2040*20008中煤的选型与计算 沉降过滤离心机中煤离心机的计算采用单台负荷量，所需台数按下式计算：式中 n-所需设备

20、台数，台； k-物料不均衡系数； Q-入料量，t/h; Q。-单台设备处理量，t/h.取WLG-900*1800型号，型号WLG-900*1800处理能力，t/h10-20入料水分，%15-40电机型号YR250S-4入料粒度，mm0.513电机功率，kw75产品外在水分，%16-24电机转速，r/min1453筛缝尺寸，mm0.3外形尺寸，mm3700*2300*13009浓缩设备的选型与计算根据浓缩机的干煤量大小进行选型计算，选取XGN-12型浓缩机，处理能力取40t/h。一段浓缩机尾煤浓缩机 ，选1台该浓缩机技术参数见表6-15：型号浓缩池直径，m浓缩池深度，m浓缩池沉淀面积，m2倾斜板

21、沉淀面积，m2传动电机功率，kw搅拌电机功率，kw处理能力，t/h总重，tXGN-12123.611324442.2304524二段浓缩机同为XGN系列，但处理量小于第一台10辅助设备的选型与计算1、在胶带上选矸或检查性手选时，带速最高不超过0.3m/s。（1）带宽计算带式输送机带宽按下式计算：式中 B带宽，mm；k物料不均衡系数；Q输送量，t/h； 断面系数；物料容量，t/m3；c倾角系数；v带速，m/s；速度系数。查表可得k=1.15，=230，=1.0 t/m3，v=0.3 m/s，c=1.0，=1.0。上述数据代入公式得故选取宽度为800mm的手选带。（2）手选工人数计算手选带式输送机可呈水平布置，也可向上倾斜布置（倾角一般不大于12°）因为拣矸的粒度为+50mm，每工每班拣出35t，按每工