6施工各阶段安全系统文明施工控制要点

1、施工各阶段安全文明施工控制要点 一、五通一平和施工临建、生活临建阶段主要危险源：高处坠落、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落:主要是房屋施工、路灯施工、集中广式照明施工产生的危险源。(一) 防止高处坠落控制措施：1、砖砌房屋：(1) 砌筑作业使用的马凳不得用砖临时码放或用模板、木条简单钉 制，必须使用直径不小于14的罗纹钢焊制，且焊接牢固，两端高度基 本一致。(2) 跳板绑扎牢固，绑扎铅丝不小于 #10铅丝。(3) 地基经过硬化处理，马凳支腿不得下沉或放置不水平。(4) 高度超过2米(含2米)必须使用安全带。(5) 环境要求：砖码放整齐，不堵塞通道和道路。周转性材料定置 堆放在指定区域内。生活

2、垃圾和施工垃圾每日一清，倒进指定的垃圾存 放处。搅拌水泥和砂浆不得直接在路面和土地上进行，下方应衬垫木板、 铁皮或彩条布等。临时木工、钢筋场材料堆放规范，消防器材齐全。2、彩板房:(1) 屋面严禁施工人员无防护措施踩踏。(2) 必须上屋面时，屋面要铺设跳板，增加屋面受力面积，且要严 格限制作业人数。(3) 必要时，在屋面下层增加临时顶撑设施， 提高屋面的受力强度。(4) 环境要求：产生的施工塑料泡沫和边角料要及时清理或回收， 型板堆放整齐，高度一般不超过六层。脚手架搭设符合规范。3、路灯及集中广式照明安装:（1）尽量采取地面组合的方式，将灯杆及灯具一次性吊装完毕。（2）如采取吊笼安装灯具，则吊

3、笼的深度不得小于 1.2米，钢制， 焊接牢固。（3）办理安全作业票并严格交底。（4）起吊吊笼的机械各种安全防护装置齐全、可靠、有效，制动性 能良好。（5）吊笼内的施工人员系好安全带，安全带系在笼体周边栏杆上。（二）防止触电控制措施：1、采用三相五线制，建筑机械、木工机械、焊机、电源箱、盘、柜 等接地良好。2、装设漏电保护器，并保证其能正常使用。3、电动工器具和便携式移动盘必须使用三芯软电缆。4、混凝土振捣人员作业时戴绝缘手套、穿绝缘鞋。5、打夯机、马路切割机操作人员作业时必须戴绝缘手套。6、直埋电缆埋设深度不小于 70 cm,且有明显警示标志。7、非电工不得从事电工作业。&配电箱门锁齐全，有专

4、人管理、巡查和维护。9、一级盘（箱式变压器）周边栏杆齐全，高度不低 1.7米，安全标 志齐全，门锁配套专人管理，及时清除杂草，有防止小动物进入措施。10、焊机的一次部分接线规范，无裸露，超过 3米应架空处理。二 次部分中间接头不得超过一个，且连接牢固、可靠、绝缘良好。11、抽水、排水作业，水泵必须使用三芯软电缆，操作人员戴绝缘 手套，穿绝缘靴，一旦发现莲蓬头堵塞或泵体故障，应先切断电源再检 修。12、现场住宿处不得使用碘钨灯照明、取暖、烧开水等。13、环境要求：PE线中间不得有接头，与设备相匹配。接地不得采取 缠绕式，必须用螺丝加垫片固定。不频繁移动的也可以用焊接的方式连 接。接地桩的深度不小

5、于70 cm。不得用罗纹钢做接地桩。（三）防止机械伤害控制措施：1、各种机械安全防护装置齐全、有效，施工人员懂得使用。2、有轮必有罩，有轴必有套。3、定机、定人、定岗，严格按操作规程作业。4、所有机械不得超铭牌使用。5、不得擅自更改、拆除机械的安全装置，改变机械实际功能。6、必须经过当地技术监督部门认可取证后方可投入正常使用。7、环境要求：机容机貌干净、整洁。木工场内的锯末、刨花要及时 清扫干净，各种木材堆放整齐，且相互之间要留有不小于1米的安全防火距离。电源线全部实行预埋，不得明线布设。消防器材齐全。区域进 行隔离、围护和挂牌。（四）车辆伤害控制措施：1、现场车辆限速15公里/小时。2、驾驶

6、人员证照齐全、有效。3、超过车厢侧板高度的货物必须进行绑扎。4、现场道路转角、直行等主要路段限速标志醒目。5、鉴于现场土方车辆多为厂内机动车辆及不同单位多标段施工的实 际情况，车辆的现场管理必须实行编号管理，责任到人，且要将作业区 域名称连同编号一起贴在挡风玻璃处，便于检查、核对。6、车辆出入实行临时通行证管理制度，通行证由保卫部门负责发放 和管理。7、马路清扫人员要穿带有明显标志的黄色或绿色背心。8、路况良好。非水泥路面也要做到平整、密实。9、施工主要路段，条件具备要设减速带。10、施工主干道宽6m,次要道路宽4n； 般道路转弯半径为 9m, 大件运输通道转弯半径为12m施工区临时道路由施工

7、承包商自行规划， 但必须达到硬化标准。11、严禁酒后开车。12、挖机司机要时刻注意自己的作业半径，挖机停放及作业过程要 时刻关注离基坑的安全距离（不小于 1米）是否足够，下坡行走时，履 带下的土质是否有明显松动、掉渣或轻微塌方现象，前方道路是否是断 头等，防止挖机掉入深坑，造成机毁人亡事故。13、环境要求：路两侧及转弯处路肩桩2.5米一只。两侧如采取明 沟排水，排水沟高度要比路面至少低 150 mm。路面与明沟之间绿化。主 要路段明沟外侧加设浸塑隔离网作为区域围挡。每隔 20米安装一盏路 灯。二、场地平整阶段的总体要求1、确定采用何种高程。2、场地应平整至设计标高。3 、主要设备堆放场地，如大

8、五金库、锅炉岛、汽机岛、锅炉组合场、 汽机组合场的硬化不能只用碎石，必须清除软土层，采用片石或块石压实，自然沉降一段后再铺平。4 、六道组合场、循环水管制作场地应浇注混凝土。5 、钢筋场要策划水泥人行便道、车辆运输通道，堆放材料处地基要 经过特殊处理，防止重物放置上去后造成支墩变形、开裂、垮塌、高低 不平等现象。6 、排水要放在优先考虑的位置。 水和土是这个阶段必须控制好的重 要环境因素。三、土方开挖阶段主要危险源：塌方、触电、高处坠落、车辆伤害（一）塌方控制措施：1、按规范放坡、护坡。2 、采用砂浆或彩条布护坡，沿基坑四周预先挖好排水沟槽，防止水 从彩条布下渗透进土坡造成塌方。水是控制的关键

9、。3 、搭设挡土墙或打挡土桩，桩基牢固，有可靠支撑。4 、设专人观测、记录、监护塌方情况。制定防止塌方应急预案。5、基坑内施工必须搭设上下人行通道，一旦有险情可以快速撤离。6、及时对已塌方的地方进行处理， 处理方案安全措施和监护必须到 位。7 、发生塌方埋人事故，不得贸然施救，必须采取可靠、稳妥的安全 措施方可进行，防止事故的进一步扩大。8、现场不得随意弃土，小方量，且可以做到及时回填的项目弃土 距离离基坑周边的安全距离不得小于 1米。（二）触电控制措施：1、土方开挖前必须办理安全作业票及土方开挖会签单，明确地下管、 线等设施的位置和深度，尤其是电缆。开挖会签单要附地下设施的布设 草图。2、加

10、强开挖过程监护。最简洁的办法是用人工将直埋电缆整根挖出 架高悬空，然后再开挖。（三）车辆伤害控制措施与前同。（四）高处坠落控制措施：1、基坑四周搭设规范的防护围栏，张挂安全标志牌。如因开挖、或 运输车辆需要进出，应采取拉设警戒带的办法进行临时防护。断路形成 的基坑夜间作业还要加设红灯，挂禁止通行的标志。2 、任何人不得靠坐栏杆。3 、上下基坑的临时通道或爬梯牢固可靠。通道防滑条齐全、规范。4、坑井内施工上方要设专人监护，监护人不得随意离岗。（五）文明施工控制措施：土方开挖及地下管网、综合管道支架施工是文明施工最难控制的阶 段。为了确保现场文明施工效果，为安全施工创造必要的环境，应做好 以下几方

11、面的工作：1、严格按照基建程序组织施工。尽量避免因图纸、设备或设计变更 等原因造成地下设施施工滞后或多次反复开挖的现象。2 、现场设置弃土场，不得随意弃土。3 、弃土场容量要根据现场主要用土量进行测算，堆土高度符合规程 规范要求，超过5米高度要设置斜坡通道，便于运输车辆和推土机上下。4 、规定路线用于土方运输，沿途设置土方运输车辆指示牌，现场警 卫人员、安全人员负责监督管理。起用新路线运土应经过批准。5 、专人清扫。6 、不准使用无后厢板的车辆运土。 堆土高度一般不超过车厢高度的1.3倍，车厢上部加防止土撒落的盖板或覆盖彩条布。彩条布沿车厢四 周塞紧、压实。7、在土方运输主要路段设置车辆轮胎清

12、洗点，配置两只消防高压水 枪。&禁止在雨天进行土方开挖和运输作业。9、履带式机械在马路上行走必须采取保护路面的措施。四、施工机械进点安装阶段主要危险源：高处坠落、物体打击、起重伤害、车辆伤害（一）高处坠落控制措施：1、安装人员高处作业应正确使用个人安全防护用品、用具。2、施工人员在龙门吊桥架、塔吊扒杆上行走时要有防止高坠措施， 脚下要有跳板，跳板绑扎要规范。3、阴雨天气，施工人员鞋子上泥巴要清除干净。4、冬季施工防滑措施应到位、完善。5、攀登建筑塔吊要使用攀登自锁器。6、高处打螺丝、销子作业要有可靠的立足点，系好安全带。7、不方便装设临时安全围栏的地方必须规范张设水平安全绳。（二）物体打击控制

13、措施：1、所有高处作业使用的手持工器具必须系有保险绳。2、打螺丝和销子作业应有防止物件飞出、坠落的控制措施。3、跳板绑扎牢固，拆除时不得向下抛掷。4、施工机械安装区域要设置警戒范围，指定监护人，严格限制人 数，非施工人员禁止入内。5、零部件统一放入预先准备好的铁桶内，不得随意放置在通道、 作业平台和临边处。6、物件吊点不准确、起吊不平衡；起吊指挥信号错误，引起物体 打击，机具损坏。（三）起重伤害控制措施：1、各种安全防护装置齐全、灵敏、有效，经过试验，有试验记录。2、起重指挥人员不但要持证，还必须经过起重技能签定，确认具 备指挥资质方可指挥。起重司索人员持证上岗。3、严格执行“十不吊”。4、机

14、械不得带病运行。5、未经过技术监督部门检验认可的机械不得投入使用。6、吊物棱角处必须采取可靠的保护钢丝绳被剪切的措施。7、指挥信号、手势、旗语准确、规范，如使用对讲机指挥，对讲机 应使用专用频道。指挥人员佩带起重指挥袖标。8、多机、双机抬吊或单机作业起重量达到规程所列的限制范围时， 必须办理安全作业票。重物吊点、临时吊耳、负荷分配、扒杆幅度、钢 丝绳选择、道路状况、作业环境必须经过认真的考察、核对和计算。现 场要明确总指挥，组织机构落实，人员分工明确，责任落实，服从管理 和总指挥的命令。9、刹车装置可靠。10、吊车行走、转向、起钩前应鸣铃三声。11、建筑塔吊基础承载力不足；预埋地脚螺栓不能满足

15、要求；基础 混泥土标号过低；可能引起塔吊倾覆。12、超过5级风，建筑塔吊严禁顶升。顶升时不得打回转。13、建筑塔吊施工当爬升下框上导轮接近塔身上口时，一定要小心慢 速顶升，必须保证导轮距塔身上口距离不小于30cm以免顶升框脱出塔身。14、建筑塔吊安装一定的高度要按厂方说明增设附墙装置，确保稳 固性。附墙必须设置在节点处，附墙框和标准节必须可靠连接；附墙杆 固定必须在塔机吊重配平衡状态下进行。附墙架设前必须用经纬仪测量 垂直度，以便调整。15、建筑塔吊安装完毕必须进行全面检查消除缺陷，经过试吊符合 要求，保证电气部分，液压系统合、钢构、安全装置、金属构件无损坏 或有害塑性变形，必须全部合格，并经

16、安全检验部门认可取证后方可使 用。16、建筑塔吊安装完毕必须进行全面检查消除缺陷，经过试吊符合 要求，保证电气部分，液压系统合、钢构、安全装置、金属构件无损坏 或有害塑性变形，必须全部合格，并经安全检验部门认可取证后方可使 用。（四）机械伤害控制措施：1、缆风绳严格按照作业指导书的布置方案执行，如需要临时增加 或减少，必须经过技术人员的计算、确认。2、缆风绳生根处坚实、牢固，使用链条葫芦过度、调整的，起重 链条要锁死。使用前必须经过检查确认。3 、上下通道爬梯踏步规范、栏杆齐全。4、 挠性腿或刚性腿如采取走腿就位的方式，各部位负责调整缆风、 牵引的人员必须精神集中，小心翼翼，动作幅度不可过大，

17、服从现场总 指挥的命令。5、超过5级风力不得进行走腿作业以及建筑塔吊顶升、降节作业。6、龙门吊两侧腿与桥架的连接螺丝没有完全上完、吃力，吊装机 械不得松钩。7 、夜间作业必须要有足够的照明。8 、桥架就位作业应连续施工。9、建筑塔吊安装或拆除作业周围有咼压线、建筑物等障碍物，容易 引起触电、机械事故。10、建筑塔吊抗衡阀不可擅自调整，以防操作不当，造成快速下降。11、建筑塔吊启动前要检查油箱油面，根据需要在支承销处加润滑油。12、建筑塔吊开动电机时，要注意电机转向，不可反转，正确转向从 风叶端为顺时针。13、建筑塔吊操纵阀上的溢流阀不可随意调整，注意正常顶升压力， 如发现压力异常，请查清原因再

18、作顶升。14、建筑塔吊保证液压油清洁，如发现液压油受到污染或变质进水， 请立即更换液压油。顶升完毕，应收回活塞杆，使之不可伸出，以防碰伤 锈蚀。15、建筑塔吊标准节销孔及销子安装时，应加黄油，以便拆卸。16、建筑塔吊塔身垂直度必须符合要求，安装过程中和试吊前后，都 需测量塔吊垂直度，使用阶段每星期测量一次，防止地基沉降带来安全隐 患。17、建筑塔吊在强台风来临之前，应打开回转刹车，并在塔身加防风 缆绳，预防塔机倾翻。18、建筑塔吊停电修复后，必须检查电源相序是否正确，预防电机反 转操作失误引起事故。19、建筑塔吊无安拆方案或方案不合理，不按方案施工，引起机械 伤人。（五）车辆伤害控制措施：1、

19、三超物件运输时必须绑扎牢固。2 、运输前对行走路线进行观察，划定专用路线。3、限速在15km/h以内。4、转弯处减速，由监护人负责查看路况及两侧有无障碍物。5、必要时使用开道、引路车。6 、注意车辆上方的电缆、标语、安全隔离层是否符合大件通过的 咼度。7 、如减速带影响运输安全，应临时将减速带拆除。8、车况良好，刹车可靠。五、零米以下基础施工（包括循环水管）阶段主要危险源：触电、塌方、高处坠落、机械伤害（一）触电控制措施：1、施工用电的总体管理原则： 管理依据电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005采用TN-S系统（三相

20、五线制），三级配电两级保护。一级盘 （箱式变）至二级盘（负荷分配盘）至三级盘（使用盘）。一级盘和三级 盘内装有漏电保护器，二级盘原则上无漏电保护器。2、基础施工多为分包项目，在这一块最容易在用电方面出现的问题 如下：（1）三级盘不规范，移动频繁，接地不规范（缠绕式接地、接地桩 深度不够、罗纹钢做接地桩等），有时干脆不做接地。（2）无电工或电工安全技能不够。（3）为了节省工程成本，不使用五芯电缆，而采用四芯电缆外加一 根PE线的做法。（4）配电箱色标不规范，无责任人，缺门却锁，做不到专人管理。（5）私拉乱接现象严重。（6）不使用或使用破损的插座或插头，有时用线头直接插入插座。（7）电缆过路无保护

21、措施。（8）电动工器具未经过检验就使用。（9）焊机破旧，二次线接头多，绝缘措施跟不上，一闸多机的现象 比较突出。（10）钢筋碰焊作业、焊工、混凝土振捣作业人员不按规定穿戴劳 动防护用品。（11）钢筋机械、木工机械无接地或接地不规范。（12）操作打夯机人员不戴绝缘手套。（13）搅拌机、水泵操作人员不切断电源就进行检修作业等。（14）临时照明在需要使用安全电压的地方未使用。局部照明采用 无防护罩的灯具或无外壳接地的碘钨灯。解决以上问题就基本能够防止触电事故的发生。（二）塌方控制措施与土方施工基本相同。（三）高处坠落控制措施：1、超过2米的深基坑周边无防护栏杆或栏杆高度不够，或拆除后未 采取临时防护

22、措施，恢复不及时。2、临时上下爬道未按规范布设防滑条或爬道经常不清扫，防滑条已 失去作用。3、结构施工作业面必须搭设安全通道，临边栏杆齐全、规范。全部 采用实木跳板满铺。安全通道随着结构高度同步搭设。六、建筑结构出零以后施工阶段（一）安全文明施工必须达到的标准：1、采用1.8米X 6米的密目网全封闭施工。2、随着结构高度每隔10米外挑一层安全隔离防护网。3、外脚手架的基础经过硬化处理，夯实，遇到雨水不得产生沉降，便于清扫，排水畅通。4、作业通道全部采用实木跳板满铺、挡脚板齐全、色标规范。通道 宽度不小于1.5米。消防器材布置到位。5、“之”字型通道全部采用实木搭设，跳板接头整齐，不得重叠接 头

23、，防滑条规范，不得使用脚手管代替防滑条。栏杆采用红白栏杆。休 息平台处张挂标高牌和安全标志牌等。6、结构外脚手架立杆、横杆采用红白相间的色标，剪刀撑采用黄黑 相间的色标。7、A排或除氧煤仓间零米必须搭设安全通道或安全隔离层。安全通道的骨架采用槽钢或方钢，外墙为彩板，净高度不低于2.5米，宽度不小于3米，照明齐全，通道两侧可以考虑安装翻板式坐板。通道上方按 规范搭设安全隔离层，第一层和第二层必须用木跳板满铺。两层之间的 距离不大于700 mm。&作业通道上需要放置电焊机的地方，要搭设临时外挑小平台，不 得占用正常通道，影响通道畅通。通道上不得堆放材料或垃圾。9、跳板必须全部绑扎，绑扎铅丝不得小于

24、 #10。10、临时搭设的物料平台，应是独立的架体，不得利用结构架子生 根、附着，并且要标明平台的荷载。11、混凝土泵管生根应搭设单独固定设施，不得生根或附着在结构 脚手架上。12、 有临边必有栏杆，栏杆的色标为红白相间，高度 1.2米，腰栏 0.6米，挡脚板规范。有孔洞的地方必有盖板，直径在 1.2以下的孔洞 采用花钢板制作的盖板，1.2米以上的使用护栏加安全网防护。超过 25 米高的架子应使用双立杆。13、要解决建筑垃圾水平运输和垂直运输问题。产生的垃圾当日必 须清理完毕，专职安全管理人员每天上午 9： 00前查验现场垃圾清理情 况，发现一处罚款200元。（二）脚手架搭设建议：建筑结构施工

25、建议脚手架采取分层搭设，层层外挑的方案。优点如 下：1、彻底解决脚手架高度过高卸载问题。2、便于多层面开展施工，每层形成独立的作业面，为赶工期提供了 安全保证。3、保证了交叉作业下方作业人员的安全。4、解决了脚手架基础处理不好，遇水或雨季发生沉降问题。5、每层架子相对独立，节约了周转性材料和租赁费用。6、为现场文明施工提供了环境。（三）主厂房区域的安全文明施工应做如下划分：1、模板堆放区；2、脚手管堆放区；3、钢筋成品堆放区；4、扣件堆放区；5、跳板堆放区。6、场前区。7、整个周转性材料堆放场地应使用浸塑隔离网封闭、隔离。每个小 区域都应挂牌。（四）主要危险源：高处坠落、物体打击、机械伤害、车

26、辆伤害、 触电、起重伤害、垮塌等。（五）高处坠落控制措施：1、跳板在使用前应经过挑选，凡有裂纹、疤痕、烧伤的跳板不得使 用。跳板的厚度不小于40 mm。2、临边防护完善、规范。3、施工人员正确使用安全防护用品、用具。4、扎筋立模时，如临边栏杆无法安装，必须拉设水平安全绳或在梁 柱之间满铺跳板、安全网等。5、安全带不得挂在脚手管管口、刚绑扎好的细钢筋上。6、跳板要绑扎牢固，杜绝探头板。跳板与跳板之间的搭接长度符合 安全规程的要求。7、物料提升机接料人员应系好安全带， 安全带不得挂在提升机本身 上。&接料平台口门必须能自动闭合，并张挂安全标牌。9、其他措施可参照前面防止高处坠落措施的要求，不再赘叙

27、。（六）物体打击控制措施：1、咼处作业的手持小型工器具必须有保险绳，并正确使用。2、严禁高处向下抛掷物件。严禁上下抛掷扣件。3、 脚手架搭设或拆除作业不但要有作业指导书，还必须按规定办理 安全作业票，对所有施工人员进行交底，警戒、监护、隔离措施到位， 并及时清理和吊运。所有通向这个区域的过道、便桥等全部封死，监护、 隔离措施落实到位。4、 煤仓间施工与锅炉施工存在相当长的交叉作业时间，双方应签定 交叉作业安全管理协议，明确各自的安全责任和防护要求，杜绝高处落物。相关措施可以参照前面提及的措施，不再赘叙。（七）机械伤害及起重伤害控制措施：因作业需要，主厂房区域会布置两台以上的建筑塔吊及移动式吊车

28、， 因此，必须制定多机作业安全管理的专项规定，进一步明确各自的指挥 信号、指挥方式、避让措施、管理责任，确保各机安全运行。物料提升 机要标明荷载，禁止人货混装，停层器、断绳保护器灵敏、有效。具体措施可以参照前面的相关措施和标准。（八）垮塌控制措施：1、承重支模架应经过工程技术人员的计算，作业方案和支护方式要 进行专门评审。2、混凝土浇注前，应对作业区域的安全环境进行检查确认，重点检 查支撑系统的受力情况，支撑系统杆件是否松动、连接点受力是否不合 理，杆件是否足够，生根点是否可靠牢固等。3、使用的钢管规格应为48X 3.2 ,管壁厚度不得小于3mm支撑系 统的受力杆件计算应以钢管的实际壁厚为准。

29、4、任何人不得擅自拆除、割除、挪用已经受力的支撑系统杆件。5、混凝土浇注时，要安排专人进行跑模、寻模，发现受力点有异常 声音或杆件变形，应立即停止浇注作业，进行加固和支撑。6、外架脚手的连墙点按照规范和实际承重量由技术人员现场计算确 定。但需要注意的是，连墙点不但要有足够的柔性连接，还要有足够的 刚性连接，防止架体在外力作用下产生水平移动或前后摇摆。7、脚手架计算必须充分考虑风荷载。&外挑架子生根槽钢必须焊接牢固，焊缝满焊，焊缝高度符合规程 规范的要求。不得用罗纹钢地桩锚固。9、外挑槽钢上要焊制防止最外层脚手管滑脱的定位螺丝或不小于 20的圆钢。10、最外层外挑立杆内侧要拉设钢丝绳作为卸载外倾

30、力的柔性支撑， 钢丝绳的高度一般不低于2米，与地面夹角一般不小于45度。七、六道制作阶段主要危险源：机械伤害、起重伤害、高处坠落（一）机械伤害控制措施：1、严格执行卷板机安全操作规程，实行“定机、定人、定岗”制度, 责任到人。2、检修、维修机械必须先切断电源，并监护到位。3、滚筒上严禁站人、跨越。4、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出 机械性能规定范围的工件。5、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号， 指定一人指挥。6、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方 准用样板检查圆度。7、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，

31、 以防工件掉下伤人。&作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。9、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下 降动轧辊并经多次滚卷成型。10、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。11、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。12、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。13、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超 出机械性能规定范围的工件。（二）起重伤害控制措施：1、起重和操作人员必须持证上岗。2、吊运钢板必须使用检验合格的专用夹板，夹板不得垂直吊运钢板。3、作业场地划定专用起重运输安全通道， 通道内不得有人或堆放设 备、材料。4、大件翻身要制

32、定作业方案，办理安全作业票，对施工人员进行交底。钢丝绳、吊耳的选择应经过计算。吊耳焊缝高度符合规范要求。5、一台机械的大小钩同时吊运同一件设备、材料，等同于双机抬吊 作业，要按照双机抬吊的安全规程要求进行操作。这个环节的控制要点是大件翻身，非常危险，很容易发生事故，必 须引起高度重视。关键要素：吊点、钢丝绳的选择，吊耳的强度，指挥 人员的经验和技能。（三）高处坠落控制措施：1、上下构件的爬梯要稳固，可以用脚手管搭设，也可以是钢制的， 但都必须要有可靠的附着措施。2、人员上下时，梯子要采取防倾倒、歪斜措施。3、严禁在圆管上无防护作业，风道或烟道顶部作业按规定系好安全 带。八、砌筑粉刷作业阶段主要

33、危险源和安全施工的难点： 高处坠落、物体打击、触电（一）高处坠落控制措施：1、使用的门式、碗扣式或盘式脚手架原则上不需要专业架子工搭设， 但是，当脚手架高度超过 2步以上，则这些脚手架必须按规定加剪刀撑 等固定装置。专业架子工要现场专业指导和巡查，发现问题随时督促整 改、完善或报告。2、跳板规范绑扎，绑扎铅丝不得小于 #10。3、非架子工不得自行翻跳板，违者按严重违章论处。4、广式照明和局部照明充足，能满足夜间或阴雨天气砌筑或内粉刷作业的需求。5、高处作业临边防护齐全、规范。6、施工人员正确使用个体安全防护用品、用具。7、翻跳板的施工人员应配戴防护眼镜，防止灰尘或垃圾掉进眼睛， 导致动作变形，

34、造成事故。8、作业面的“四口”、“五临边”防护到位，警示明显。9、及时清扫粉刷作业洒下的水泥和碎砖，防止垃圾过多将没有防护 好的孔洞掩盖，造成人员误入坠落。（二）物体打击控制措施：1、尽量减少或避免交叉作业，必须进行交叉作业时，应有必要的安 全警戒、隔离、防护措施，监护到位。2、砌筑作业跳板上砖的堆放高度不多于三层。3、瓦工砍砖作业不得面向悬空坠落面， 应转身向作业内侧的施工平 台上，且及时将碎砖清理走。4、不得擅自进行墙体起槽、打洞作业，否则必须做好警戒、隔离、 监护措施。5、 物料提升机不得超荷载使用，材料对方高度不超过笼体的4/5。九、炉架吊装阶段的安全管理重点主要危险源：高处坠落、物体

35、打击、触电、起重伤害、机械伤害、 灼烫。（一）防止高处坠落的安全措施：1、柱头在零米时就必须将安全防护设施安装到位， 其中包括用于施 工人员攀登的软爬梯以及配套的攀登自锁绳。柱头节点处的柱头托架。 柱头托架槽钢与柱头结合处要垫带纤维的橡皮，以防止托架在使用工程 中上下滑动，产生偏斜或位移，威胁施工人员的人身安全。2、施工人员垂直攀登必须使用攀登自锁器。3、水平梁在地面时就要将水平安全绳布设到位。因为吊装的问题， 如果水平绳在地面时不能按要求布设站柱，水平绳也必须张设，为下一 步施工人员高处水平移动提供安全行走的保障。4、第一层吊装结束安全网除炉膛外要满铺，炉架外侧张设外挑网（至 顶层、每侧至少

36、是两层外挑网，四侧相互沟通连接，形成一个完整的防 护体系）。第一层柱头缆风绳的布设以及基础处理要经过工程技术人员的 设计、计算。5、 在水平绳无法张设或因施工需要暂时拆除的水平梁上行走，施工 人员必须使用滑动器。滑动器最好在人体的前方位置，由施工人员推行。 使用滑动器时，配套的安全带不得使用老式的带保险环的钩具，防止滑 动器在移动的过程中，钩具自行脱落。滑动器不得同时供两人使用，只 能一人一台。6、第二层和第三层的安全网布设与第一层相同。7、第四层时，如果安全网有足够的库存，可以像下几层一样布设。 如果库存不够，可以考虑将第一层的防护安全网向第四层翻。以后以此 类推。8炉架开始第一层即将结束，

37、第二层吊装时，平台栏杆要开始安装， 逐渐形成通道，为施工人员上下提供安全通道。炉架吊装与平台栏杆的 安装一定要保持同步。平台扶梯不得点焊，要连挡脚板一次到位。当班 没有来得及安装的栏杆，必须搭设临时防护栏杆并挂警示牌，严禁出现 平台断头和栏杆缺口，危及施工人员的人身安全。9、炉架第二层开始吊装时，炉膛滑线安全网开始投入使用。这个时候可以考虑使用单层的安全网。到第三层时，滑线安全网要在原有的基 础上再加一层。两层安全网之间的防护距离原则上不得大于8米。10、炉架吊装至第五层时，施工电梯要具备使用条件。11、每天吊装前对起重机械的刹车以及起吊吊具进行检查确认，并 做好检查纪录。12、大板梁在地面组

38、合阶段梁顶的活动支架和防护栏杆（或水平安 全绳）就要布设好。13、临时螺栓的数量符合质量规范的要求。14、 一只水平滑动器只供一人使用，严禁一只滑动器2人甚至多人 同时挂安全带。15、副炉架上的安全网（阻燃）张设按照每隔810m一层进行布置。16、水平安全绳装设规范，接头部分不得少于两个绳卡，且必须拧 紧牢固，绳卡绳头预留部分不得小于 200伽。17、因施工需要临时需要拆除平台隔栅，应及时向专职安全员或生 产领导报告，过程中采取必要的临时防护和警戒措施，施工完毕立即恢 复。18、铺设平台隔栅作业临时防护要到位，搬运隔栅人员在行走时， 应提前口头告知提醒焊工或安装工，防止并排时位置狭窄，焊工或安

39、装 工突然起身将搬运人员挤出通道造成坠落。（二）防止高处落物的安全措施：1、高处作业人员使用的工器具必须栓系保险绳，并能正确使用。2、高强螺丝的梅花头以及包装物要放进施工人员随身携带的工具包 里，严禁随手丢弃和抛掷。3、铳子铳临时螺栓时，必须采取可靠的防止螺栓飞出、坠落的安全 措施。4、大件吊装区域零米层必须封闭并挂牌， 只留一个出口用于车辆和 人员的进出，无关人员严禁进入该区域。出口处设专职安全监护人。5、铺设平台隔栅的人员在临边处张设水平安全绳， 用于施工人员挂 安全带。6、及时清理多余的边角废料，好的文明施工可以有效减少高处落物 事故的发生。7、材料堆放不得超过栏杆的有效防护高度，不得担

40、在挡脚板上，且 栏杆侧必须使用彩钢板之类的物体进行遮挡，防止材料从栏杆空挡里滑 出。十、锅炉受热面吊装及安装阶段的安全防护重点（一）汽包吊装阶段的安全防护重点：1、首先对汽包吊装用的机械、吊具进行检查确认。2、汽包承重梁及靠山的焊缝必须符合质量规范的要求。3、严格检查现场卷扬机的布设、生根以及卷扬机的刹车装置和过流 保护装置。卷扬机必须实行定机、定人、定岗。4、检查钢丝绳导向开口布设是否合理，钢丝绳在行走过程中是否碰 刮炉架某个地方。5、在起吊过程中，钢丝绳沿途要安排多人进行监护，发现异常立即 停机。6、严密监视两台卷扬机的牵引速度，应尽量保持同步。7、汽包在零米停放时，先将水平安全绳布设好，

41、既能为汽包司索人 员挂安全带用，也便于汽包就位后穿吊带人员高处移动的安全防护。8汽包吊带安装时，钢丝绳的选择要严格按作业指导书的要求进行。9、穿吊带人员除安全带之外，还必须配备速差自控器。10、高处作业的工器具必须栓系保险绳。（二）锅炉受热面吊装及安装阶段的安全防护重点：当主吊机械能够满足水冷壁整片吊装时，会减少很多高处作业，为 安全施工创造很多便利的条件。当主吊机械不能满足时，锅炉受热面大 部分处于分段临抛状态，增加了高处作业的量，为安全施工带来隐患。1、受热面起吊前其表面上的杂物必须经过仔细清理。对随水冷壁 或包墙一同上去的门一定要确认其栓系牢固，绝对不会发生坠落方可起 吊。2、 用于对口

42、和穿销轴的临时平台和栏杆在地面就安装完毕。临时平 台支撑部分的焊工必须持三类以上证件。 焊缝高度符合质量规范的要求。3、大板梁次梁上同样布设水平安全绳， 用于穿吊杆和次梁焊接人员 高处行走及施工使用。4、钢次梁安装人员站立的跳板必须使用双块，并纵向连接，防止跳板倾斜、位移。跳板下方如果有条件最好兜设安全网。施工人员不得简 化作业用脚挑起跳板移动。5、高温过热器安装过程中，要搭设临时专用通道，并在通道上张设 水平安全绳。跳板绑扎牢固，通道下兜设安全网。6、前后屏过热器安装，架子工要搭设吊脚手用于施工人员施工，栏 杆齐全规范，左侧或右侧水冷壁要搭设至前后屏的临时施工通道。7、受热面临抛原则上不得使

43、用链条葫芦。必须使用链条葫芦临抛时, 根据单片重量，起码要使用 3只以上的链条葫芦，并且严格控制临抛时 间，起重链条要锁死。用钢丝绳临抛生根棱角处要采取包角保护。包角 要用铅丝缠绕在抛锚钢丝绳上，防止拆除钢丝绳时包角坠落，形成新的 隐患。&刚性梁临抛严禁串抛，就是使用两根长钢丝绳从上自下连续捆绑 多根刚性梁。应该一梁一抛，且要避免上下两层梁的抛锚钢丝绳叠压， 防止强风力吹动梁摩擦钢丝绳，造成钢丝绳断股、断丝或整体断掉。9、垂直段刚性梁抛锚必须使用吊耳，或焊接防止钢丝绳滑托的止挡。10、在炉顶副炉架上搭设一个封闭式临时平台，用于炉顶作业放置 钢丝绳及其他吊具、吊杆、螺丝等物。11、用于受热面找正

44、的线锤要加设保险绳，线锤下方搭设隔离层。12、双链条葫芦严禁改成单链条的使用，严禁用葫芦链条直接捆绑 被起吊物。13、锅炉尾部吊装临时大平台除上料处要规范封闭，上料处在空闲 段要用警戒带围挡，闲杂人等不得进入。用于管排吊装的开口、钢丝绳 等每班都必须认真检查。通过开口的钢丝绳不得有接头。导向开口的布 设必须由实践经验丰富的起重工负责，单项技术员确认并对其荷载进行 计算确认。14、高处作业人员安全带不得栓挂在被起吊物、起吊钢丝绳、链条 葫芦上。15、省煤器下联箱对口作业搭设的悬挑式脚手架要严格控制施工人 数，防止超载，悬挑架下方搭设安全网。16、尾部管排吊装接管排以及拆卸钢丝绳的人员要使用速差自

45、控器， 速差自控器使用前每天都必须检查，确认其合格后才能使用。17、预热器内部装置吊装、安装，建议预热器下方使用阻燃安全网 防护，否则容易发生火灾，且一旦发生火灾难以扑救。18、所有链条葫芦使用前都必须经过拉力器检测并标识，不合格的 一律不得使用。19、防磨罩安装，作业面要有木板铺设一个小平台，用于堆放防磨 罩，防止其坠落伤人。20、前炉膛受热面吊装结束，炉膛底部要及时搭设安全隔离层。21、顶棚过热器没有安装，严禁进行炉膛脚手架的搭设。22、穿顶棚管是十分危险的作业，穿管时要设专人指挥，统一协调，施工人员安全装备齐全，并能正确使用。绑扎管子的铅丝不得小于#8用于穿顶棚管搭设的吊脚手架要严格控制

46、施工人数，防止超载发生脚手 架整体垮塌。23、重点关注因施工需要临时割除栏杆、平台隔栅的现象。这些作业必须经过专业安全员同意，并做好临时防护措施后方可进行，事后及 时恢复完善。24、炉膛脚手架要经过专业设计和计算，编制作业指导书并认真交 底。基础、支撑、连接、上下通道必须安全可靠，符合规程规范要求， 验收挂牌，消防器材布设到位，数量足够，明火作业时要有专人进行监 护。25、水压试验前，用于加固及炉本体找正的铁件要全部割除，割除 时要采取防坠落措施。小件可以考虑使用铅丝、绳子等栓系牢固。较大 件要使用葫芦。26、锅炉每层主要平台应不少于两人专门从事垃圾、废料的清理， 物料堆放等。27、 锅炉本体

47、施工用电应使用安全隔离电源（二次不接地系统）。炉 膛照明严禁使用碘钨灯以及无保护罩的白炽灯。28、锅炉六道施工，内部照明应使用 12V的安全电压，行灯变压器 不得带入六道内部。不准单独一人在六道内施工，夏季施工要做好通风 和防暑降温工作，设专人监护。29、氧、乙炔气使用完毕，气阀及时关闭，不得在不关闭气阀的情 况下，将皮管弯曲然后用铅丝绑扎，并直接放在管道内。30、六道安装支吊架安装要跟上。注意六道垂直管段的安全防护问 题。31、炉本体文明施工要消灭“三头”：即香烟头、焊条头、铅丝头。 通常时刻保持畅通，刚性梁随时保持清洁。各层平台物料堆放整齐，无垃圾、废料。32、送粉管道安装，炉前主要运转平

48、台要实行封闭隔离、断路措施，确保施工人员的安全。33、吊运设备、材料从锅炉栏杆处进入，吊物允许单点起吊，但是 钢丝绳不准只打一个空转（单头或双头）。成捆的设备或材料还必须采取 可靠的防止吊物碰撞炉架、栏杆等物有可能散捆发生坠落的安全措施。34、大屋顶施工重点做好防风、防坠落措施。骨架安装时，每根梁上都要拉好水平安全绳。最危险的是四周彩板垂直段安装的安全防护。如果使用脚手架进行作业，搭设和拆除的过程都与其下方的其它施工形成垂直交叉作业，并且战线很长，安全隐患多。建议使用吊笼安装，安 全、快捷，还能最大限度地减少交叉作业。35、起重指挥使用专用的指挥频道。（三）内拼缝或对口作业的安全要求：现在锅炉

49、施工已多数不采取搭设满堂脚手架的作业方式，多以软爬梯或钢制爬梯替代。因此应做好以下安全防护：1、软爬梯在使用前应严格检查，做拉力试验，梯档拉力不小于3000N。2、悬挂牢固，一只爬梯的踏步有两根以上的外套管发生断裂的严禁 使用。断裂踏步可用罗纹钢绑扎固定，增加强度。3、每只软爬梯都必须装设攀登自锁绳直到作业面。4、 用梯子踏步当横杆搭设的跳板必须绑扎牢固，作业面安全防护栏 杆齐全，并沿外侧栏杆横向拉一道水平安全绳，使施工人员在作业面上 不仅有系安全带的地方，还必须将攀登自锁器同时配套使用，达到真正意乂上的双保险。5、谨防软爬梯发生火灾，因位置不好，不易救火。6、 上道爬梯与下道爬梯连接处应增设

50、一道牛腿，卸载爬梯自身重量 以及施工人员附加的重量。7、上爬梯人员要严格控制人数。上爬梯前施工人员要擦净脚下的泥 土。十一、防腐保温阶段的安全防护重点（一）材料的堆放要求：1、要有防雨、防风、防火措施；2、不影响各种通道的畅通；3、堆放地四周有隔离设施，并挂牌；4、堆放整齐有序，杂物及时清理。5、堆放高度符合要求。6、施工电梯通道及各层电梯口不得堆放材料。7、必须在项目部指定的位置堆放。&配备消防器材。（二）上料的过程控制：1、 锅炉、汽机主要运转层以上，保温材料的堆放时间不得超过 24 小时，且要堆放在预先指定的位置，不得影响各类通道的畅通。超过 24 小时的，由项目部文明施工队负责清理，施

51、工队支付人工费，安保科同时进行安全处罚。罚款一律缴纳现金，不从工程款中扣除。2、包装物要指定专人清理、回收，做到边干边清。3、每个工作面应采取隔离措施，防止材料碎屑飞扬及往下层抛洒。4、搅拌料必须使用带防水槽的搅拌设施， 且搅拌设施不得影响各类 通道的畅通。5、 运输搅拌料的路途要铺设彩条布等进行必要的隔离，防止二次污 染和其它环境因素的产生。垂直运输要有防止污染环境的措施。6、搅拌机摆放位置由工程科、主责单位以及保温施工队伍共同协调 完成，但必须遵守以下几个原则：1、不得摆放在明显的通道和场地处。2、不得影响通道畅通。3、按照规定取电，做好设备的接地、接零，并做好设备的认可工作。4、明确操作

52、人，挂安全操作规程。5、场地无积水和浇注料垃圾。6、搅拌料的堆放为一天的用量，并码放整齐，不使用的材料不得开 包。（三）材料的垂直运输：1、以施工电梯为主；2、不得以任何理由一次性运输超过限量的材料。3、用施工电梯上料时间必须错开上下班高峰期。（四）材料堆放场地及垃圾倾倒场地的确定 ：由项目部相关部门指定O（五）施工的过程控制：1、每个作业面都必须采取隔离措施，防止废料飞扬、散落、漂移。2、过程使用的材料下面必须铺彩条布进行隔离，边角料随时清理。3、包装材料边干边清，做到工完料尽场地清。4、水槽拌料，水槽下方铺彩条布，防止将水或泥浆洒落到下一层， 工作完毕立即清理干净。5、在切割微孔材料时，要

53、有防风及防碎沫飞扬措施。6、石棉绳的碎屑、绳头等及时回收清理。7、防腐作业采取隔离措施，防止油漆等滴落污染设备。&有毒作业必须做好通风和监护工作。（六）安全文明施工和环境管理：1、现场堆放的铁皮、铝皮等要采取可靠的防风措施。2、各层钢性梁，凡不具备挂安全带的地方必须张设水平安全绳，并 正确使用。3、施工队要安排不少于3人专门负责施工作业面材料的清理、整理, 垃圾的清理和运输。4、炉顶保温建议设立专门的施工小区，实行封闭管理。5、文明施工要做到每日一清，边干边清。6、保温垃圾倒在指定的锅炉组合场垃圾棚里。7、施工人员条件具备应穿专用工作服，戴口罩、风帽。&做好夏季施工的防暑降温工作。9、施工人员

54、经过安全教育和体检，持证上岗。10、炉本体上临时搭设的材料堆放处，其堆放高度为上层材料包 装箱的中心线不超过围护设施的高度。11、材料运输和堆放都必须采取可靠的防高空落物措施。12、炉顶施工的施工用水问题由项目部工程科、主责单位具体协商 解决。13、保温垃圾不得从垃圾通道下去，由此造成堵塞的将严肃处理。（七）脚手架管理：1、不得凭借栏杆自身固有高度搭设脚手架，脚手架不得影响通道畅通。2、管道保温的脚手架，工作面必须设置双道防护栏杆，高度符合要 求，工作面有防止材料、垃圾飞扬的措施。工作面每天保持清洁，零星 材料必须码放整齐，处于受控状态。3、未经许可，不得随意拆除其他专业正在使用或待用的脚手架

55、。4、脚手架实行挂牌管理。5、不使用的脚手架及时拆除。炉本体各层原则上不得堆放脚手架的 管、件，如必须少量堆放，以应付施工急需的，要在热动专业指定的地 方堆放整齐，不得堆放在通道上。（八）防止二次污染和成品保护：1、容易产生环境因素的环节要加强过程控制，既要控制防腐保温对 设备、环境的二次污染，还要防止因违章施工、野蛮施工，对保温好的 成品造成的二次污染。2、保温好的成品在容易被损坏的位置，要采取必要的成品保护措施, 如搭设护栏、挂牌等。3、油漆作业必须进行隔离，不得滴落在平台和设备上。（九）防腐保温安全文明施工检查表:项目类别序号检杳项目扣分标准应得分值扣减分值实得分值保 证 项 目1材 料 堆 放未在指定位置堆放2012.6米以上平台超量堆放且时 间超过24小时 扣5分无防雨、防风、防火措施，不挂牌扣5分影响通道畅通或码放零乱扣5分2过程 控 制作业面无隔离、防风