硬化及下水道施工课件

1、技术部分一、施工部署及现场平面布置二、施工方法及主要技术措施三、工程质量保证措施四、安全生产及文明施工措施五、施工进度计划及保证措施六、项目班子组成、资历情况七、主要施工机具、劳动力使用计划一、施工部署及现场平面布置（一）施工总体部署1、施工指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，发挥质量保证体系作用，制订工程项目质量保证措施，选派素质高的项目经理及技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，降低成本，保证质量，在施工中做到“精心施工，质量第一”，确保工程按设计要求高质量、高速度、安全地按期完成施工任务。2、施工阶段划分第一阶段：施工准备

2、阶段。包括大型设备进场、临时设施搭设、修建临时道路、临水、临电敷设等。第二阶段：全面施工阶段。根据本工程特点，总体上划分为基础、主体二个施工阶段进行控制。按照工期进度计划，采取长计划、短安排、月计划、周安排的办法，必要时执行3日计划，抓住关键工序组织施工。第三阶段：竣工验收阶段。工程尾工结束后，适时组织质检部门、监理公司、设计单位、建设单位等有关部门对工程进行验收。第四阶段：回访与保修。工程交工以后，根据建筑工程质量管理条例和公司制定的质量保修制度的质量回访制度，按时反馈质量信息，为业主提供满意的服务。3、施工顺序本工程施工遵循先地下、后地上的原则。为了确保合同工期，在组织施工时，针对各单位工

3、程的结构特点，形成流水作业。装修施工时，内装修应充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，合理安排各专业安装队伍，做到科学统筹，均衡施工，同时做好其它零星分项工程的穿插施工。确保按时交工或提前达到交工条件。施工组织指挥应抓住进度计划的关键线路和主导工序，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实现。4、施工准备根据建设单位提供的施工现场用地范围，合理设计施工总平面图和编制施工材料需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。组织施工机械进场及周转材料:根据施工机械需要量计划，按施工总平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进

4、行相应的保养和试运转。做好季节性施工准备:按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施和农忙季节施工项目的施工组织措施。（二）施工现场平面布置施工总平面布置包括施工区域的划分及生产生活区域的设置，以及供水、供电、消防、便道建设等内容。施工区域的划分施工区域的划分遵循以下原则：根据各施工区域所处地理位置、交通方便程度及主要工程性质，确定各施工区地域界限；各主要施工区域的工程量应大体相当，兼顾各专业施工队伍工作面便于展开流水作业，形成专业施工队之间工作协调性强，并且可以做到互不干涉；应根据客观情况，设置一个较小区域作为备用区域，可供其它区域因意外或客观原因不能施工时，起到避免工程施工陷入全线停滞状态的调

5、节作用。各施工区域采用平行施工，流水作业的方式开展工作。生产生活区域设置项目部区域内分为办公区域和生产区域。办公区域为管理人员办公及生活的区域。生产区域为工人和民工的生产生活区域，生产区域的主要功能是为工程项目提供混凝土及砂浆集中拌合生产、小型预制构件、钢筋及其它部件加工等工作。施工平面布置图二、施工方法及主要技术措施（一）施工准备1.施工准备、施工放样施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。项目区对外交通可通过乡村道路与县级公路相通；项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规

6、划田间道施工前期作为施工临时道路。2.施工物资准备（1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。（2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。（3）对于甲方供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。（4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10

7、天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。3.场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。根据图纸做好网点测量。4.临时工程设施建设（1）施工道路本区所处区域为乡村道路,交通较为便利。因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽可能利用原田间道路。（2）施工用电由施工单位与当地购电。由于本工程主要用电为生产基

8、地，其它则在现场自配发电机，故总需用电功率不大，基地内需架设临时输电线路，另备2台30kw的柴油发电机以供备用。（3）生产、生活用房临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。（4）生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近村庄饮水井取用或自掘饮水井。（5）工地调度指挥中心为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。（6）工地卫生、保健设施为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地

9、设一个医务室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院或卫生所的联系，必要时得到帮助。（7）工地临时排水设施建造工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四周设置排水沟，同时在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。（8）工地污水和垃圾处理在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。（9）工地防火、防风、及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风

10、天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。（二）拆除路面施工技术措施拆除旧路面1）拆除路面前应先测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差；2）根据计算好的高差应在各桩号上标注好；3）再用铣刨机碎路面； 4）组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5）对根据设计标高形成的新路基应复测；（三）砼路面施工步骤1）测量、放线及立模中心线测设

11、：根据导线点成果资料，将中心桩引至路面中心线上，用3540cm长的钢钎每10cm一根立于中心线上，并且设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。立模线测设：由经纬仪每20cm测出一组垂直于中心线的两边边桩，从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线，控制每块模板位置。高程控制：首先在紧靠立模线内侧每10cm立一根3540cm钢钎，根据施工水准点测出每根钢钎的顶高程，再算出每根钢钎位置路面设计高程与钢钎顶高程差值，从钢钎顶向下用小钢尺量出路面高程线位置，将每根钢钎上高出路面高程510CM位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线（+5+10mm），如此线结合水平尺控制每块模板的顶高程。立模：

12、严格按照图纸及施工技术规范，根据立模线及高程线的控制方法立模，并对顶高程（+5+10mm）断面尺寸（深度）、轴线偏位、直、度、稳固情况等进行自检，再报监理部门复检。a、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。b、所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。c、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。d、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。e、模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在

13、承受荷载时，必须有足够的锚固强度。f、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。g、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。2）混凝土浇筑基层泼素水泥浆后，浇筑300mm厚C30商品混凝土。混凝土中掺加引气剂，抗冻等级达到F200。前场浇筑，由人工摊铺，用铲反扣铺料，高出模式顶35cm，用两台振动棒呈梅花型振捣，平板振动器、振动梁振动，振动梁振动速度为1.21.5m/min，不能中途停留，振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。振实提浆后，用括尺将上部不平部分刮去，进行粗光，再用铝合金靠尺靠板

14、面，发现有高出或低洼处进行找补，直至合格，然后再精光，精光23小时，用手压板面无印痕，可进行塑料液养生，喷洒养护液后3天内不得走人。当砼达到设计强度2530%时，才能锯缝，依据上述测量放线定出的中心线垂线进行切缝，确保切缝的直顺，并垂直于路面中心线。切缝间距为5米。胀缝间距视按甲方要求为15米。砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明

15、显痕迹。3）养护针对本工程不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。a、采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护期时间宜为14-21天，在干燥、炎热气候条件下，不宜少于14天，低温天不宜少于21天。b、薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。c、混凝土养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。d、铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。4）模板拆

16、除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到22.5Ma以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；b、拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（四）道路工程施工一.测量放样方案：1.1控制点复测：控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测；另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测；有的导线点若在路线以内，则需将其移至路线以外。1.2导线控制点和路线控制桩的复测：1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。1.2.2导线点的布设：在施工路线

17、两旁布设导线点，高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。1.2.3水准点的布设1.2.4路线控制桩的复测1.3导线控制点的补测与移位1.4路基路面施工测量二、路基施工方案1.填方路基施工方案1.1路基填方1.1.1路基填土方：（1）实验段施工：铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含

18、水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。实验段施工时，所有机械、仪器设备均采用投入本合同段施工的机械、仪器设备，机械要满足施工要求。并由监理工程师现场监督施工过程，派专业技术员指挥施工。填土松铺厚度控制在有关设计要求的规范内，用推土机整平，采用冲击压路机进行冲击压实。（2）填方路基

19、施工路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。具体施工方法如下：A.恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。B.清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。C.选择的适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。D.采用网格法控制的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度25cm。E.土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格

20、控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。F.当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。G.当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。H.根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。I.在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。J.进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，

21、取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。K.达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。L.设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。M.路基压实度采用重型击实标准。（3）台背回填处理对结构物的台背回填，必须严格按照规范处理，分层填筑,分层厚度为100200mm。（4）含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制

22、约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时。需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。2.挖方路基施工方案2.1施工要求：2.1.1要根据土方调配设计，确定开挖的方式及位置，尽量做到以挖作填，避免废方，不得已废方时，要做到堆弃合理，少占土地，并考虑路容、路貌整体美观。2.1.2用推土机配合装载机或挖

23、掘机，根据测量数据进行路堑开挖。2.1.3弃土堆应尽量少占草地。2.1.4开挖中发现土层性质变化时，应报监理工程师，考虑修改施工方案及挖方边坡坡度。2.1.5挖方边坡的坡度要严格按照设计要求开挖及整修，做到坡面光滑、顺直。2.2土方开挖2.2.1土方开挖采用挖掘机开挖作业，开挖时采用横挖法或纵挖法自上而下分台阶进行。对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。在施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超欠挖。3.取弃土方案3.1取土在该施工设计文件中，路基取土采用由挖方弃土纵向调配、结合农田改造规划取土、设置取土场集中取土。但是严禁用原路基挖余废弃土和原公路弃土堆上的土。在施工中

24、应当按照设计的位置及调运范围进行施工。当设计取土场出现与实际不相符时，应当报请监理工程师，并按监理工程指定的位置进行取土。取土坑宜采用浅挖式进行规划取土，取土场坑壁应挖成弧形，并在完成后进行清理，及时恢复植被。3.2弃土3.2.1在有弃方的路段开工前，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关计划安排等。3.2.2当弃土场的位置堆放形式或施工方案有更改时，必须在更改前不少于14d将更改方案报监理工程师批准。3.2.3弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免土堆对的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏，

25、避免对环境造成污染。4.排水及防护工程4.1排水工程的施工4.1.1边沟、排水沟施工沟壁修整：铺砌之前，对边沟、排水沟、截水沟进行修整，保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。铺砌：放样后，沿沟壁纵向挂线，先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、勾缝平顺，铺砌成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，不积水，并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有农田排水灌溉相结合，合理导流。浅蝶形边沟施工：挖方段纵坡小于3%时每隔5米设加固段长度0.5米，大于3%为全部加固，浅蝶形边沟采用M7.5浆砌，每隔10米设伸缩缝，缝宽2厘米，缝内填塞沥青木板。4.1.2拦水梗施工路堑顶部有汇水的路段，在坡顶

26、以外部小于5m处设置梯形土质拦水梗4.2防护工程的施工路基防护与加固，为防治路基病害，保证路基稳定，改善环境景观的重要措施，防护的种类和方法多种多样，设计的原则是因地制宜、就地取材，改善景观。采用的形式有：种草等，以绿色防护和工程防护与种草相结合为主的防护形式。4.2.1路堤边坡防护根据路基边坡高度、土质及当地气候，为保证路基稳定并美化路容，采用工程防护和植物防护相结合的措施，对路堤边坡进行加固防护。三、路面施工要求及方案1.水泥稳定砂垫层施工方案1、原材料的技术要求。石灰的消解为防止成型后的基层出现“蘑菇”现象，石灰必须在使用前710天充分消解，且把消解后的石灰过1cm筛子，并尽快使用。如果

27、石灰的堆放时间过长应该采取覆盖封存措施妥善保管，以防它的风化。水泥水泥选用终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。土、砂砾土应选则塑性指数大于12的粘性土，天然砂砾的最大粒径小于4cm，对其不做压碎值、级配要求。配合比的控制通过试验段确定施工方法、各种材料的虚铺厚度，在施工时对四种材料的虚铺厚度进行准确控制，在计量每一种材料时，都要多考虑一些增加量：一是要考虑施工时的各种损耗；二是要注意水泥石灰土综合稳定砂砾的表面修整时宜刮不宜填，最好要保证压实前比正常虚铺值高1cm2cm，以利整平压实。配合比一般不宜调整，如遇特殊原因必须调整的则必须重新进行试验、验算，以保证基层强度质量。拌和与整理在拌和时一

28、定要注意拌和的深度及搭接部位，既要控制好不能把下承层的土拌上来，也不能出现素土夹层，更不能出现拌和不匀的死角，特别是在拌和机的转弯调头部位，作业段落的新旧接茬部位，要错环搭接，容易发生漏拌的隐患部位，多遍拌和以拌好拌匀为度。整理是控制结构层厚度、顶面高程、横坡度、平整度等几何尺寸的关键。在整理过程中要一次找够，宁多勿少，宁高勿低。含水量的控制含水量对水泥、石灰、土综合稳定基层能达到的密实度起非常重要的作用。通常最佳含水量由试验室通过室内击实试验得出，而粒料及混合料的含水量可在工地按酒精燃烧称重法快速测定，以确定现场所加水量，混给料含水量现场检查标志一般以能用手握成团，但不帽浆沾手，落地能散为宜

29、，在经过拌和后的混合料现场应检查其含水量。如遇雨天应晾晒，并检查含水量的变化。工地应有专人抽查混合料含水量变化情况中，一般情况下控制含水量较最佳含水量大23%.成型时间的控制因水泥遇水发生水化作用，故在摊铺水泥后，开始计时，并使各工序衔接紧密，尽量缩短成型时间，以使水泥石灰土综合稳定砂砾基层在水泥终凝时间之前完成碾压。平整度的检查基层平整是路面使用性能及路面质量的重要指标。对其控制的好坏直接影响施工的成败。这样就把平整度提到一个不可忽视的高度，因而在施工中采用3m直尺进行大面积的检测并控制其平整度尤为重要。对于超范围的进行人工处理，必须达到要求。养生综合稳定砂砾早期强度高，碾压成型后一定要注意

30、养生，不能以一天洒几遍水就算养生了，一定要根据天气情况，保持综合稳定砂砾表面在养生期内经常处于湿润状态，不能以遍数决定，应随时风干随时洒水，确保其强度的形成。养生时间不能少于7天，同时要坚决封闭交通，以保证基层第二内在质量，减少或无裂缝发生。施工组织措施在施工过程中必须采取流水作业，尽量使各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压的延迟时间。施工作业长度的确定确定水泥石灰土综合稳定砂砾基层施工的作业长度，应综合考虑水泥的延迟时间、终凝时间对施工质量的影响、施工机械的效率及天气因素，并尽可能减少接缝。从拌和到碾压之间延迟宜控制在34小时，必须延长延迟时间的，不应超过水泥的终凝时间。四、水泥

31、混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明：1、施工准备基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线，测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。2、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修

32、正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。开盘前应将衡量系统校准准确，其配料的剂量允许误差为：水泥±1%，粗细骨料±3%。开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以±1%控制。外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%，设专人负责添加。拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。台口工作开始和结束前，或因故中断拌合1h以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。3、混合料的运输流

33、动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。运输容器必须严密，以免水分流失。运输应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。4、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽（1）摊铺摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，

34、运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。（2）振捣插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作

35、用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。（3）抹面梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次

36、应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。制作微观抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。作缝。A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度

37、，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相邻板接缝平顺。B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。养生、拆模、填缝a、混凝

38、土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀，洒量足够。b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表：昼夜平均气温51015202530以上最早拆模时间（h）604836241812拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高

39、温机油作介质。常温填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止，随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中应保持面板清洁，洒溢填料及时清除，再洒些水泥擦干。5、施工注意事项对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收，不合格不能进行铺筑，应处理至达到要求。模板安置位置准确、稳定牢固，接头平顺，铺筑时基层清扫干净，充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。拌合站的计量装置要定期校核，保证其配料的准确

40、性，拌料时间一定要满足规定要求。雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防雨材料、机具；保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥应具备防雨设施；铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚，保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时，铺筑完一块板后赶快停工。夏季高温施工。应采取如下措施：控制拌合混合料温度使之不超过35。C，对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用；掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合

41、，易出料，易振捣，易做面；对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态；混凝土拌合后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时作面，及时养护；当白天日照强烈，气温高于35。C，夜间最低温度低于30。C时，应适当采取保温措施防裂。五、培土路肩培土路肩填筑采用层铺法施工，分三层填筑，装载机初平，人工精平，摊铺压实后用振动压路机压实。1、填筑（1）填前检测施工前对路基进行碾压，符合业主要求后，方可进行土路肩的施工。（2）施工放样在路基设计宽度的基础上，用刚卷尺由横断面方向，放出路肩设计宽度，用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。（3）上料根据运输车的装

42、料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。每辆车土夹石倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。（4）摊铺在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水稳高度同步，由于相对高差法多用于摊铺完成以后，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度和水稳同步层保持一致，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。（5）整平采用人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩（黑白相间）拉线精确整平。要求表面平整，无大面积坑洼现象。土路肩表面设置2%的横坡，以保证排水良好。（6）碾压碾压原则：先慢后快，由弱振至强振。碾压

43、时先静压后振压，并要交错碾压、从向进退式进行。碾前稳压：在对填料进行重型激振碾压之前，先用振动压路机对填料进行静压，行走速度不超过4Km/h。通过静压，可使填料粒径的差别减小，且提高了松铺填料的振压前的密实性与均匀性，对充分发挥振动压路机的重型激振起到了良好的促进作用。重型碾压：静压完成以后，由两台振动压路机不超过4Km/h的行进速度开始振动碾压，静压一遍后,振动一遍，从第三遍起，每碾压一遍，对布置检测点方格内的压实度进行检测,重复碾压,直到压实度96%三、工程质量保证措施（一）质量管理目标为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合本工程结构的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定

44、质量保证措施，以确保总目标的实现。（二）质量管理依据1、建设部第29号部发令建设工程质量管理办法；2、土地整理及渠系改造施工设计图、设计说明；3、其它相关现行施工规范、规程及标准等。（三）质量管理制度建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1、项目经理质量职责：（1）、贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策，遵守企业的各项规章制度。

45、（2）、严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程，积极推广应用新技术，严格管理，严格责任，确保工程质量。（3）、健全施工项目的安全保证体系，执行安全生产责任制度，防止伤亡和其他生产事故的发生，实现安全生产和文明施工。（4）、严格落实内部承包责任目标，加强施工合同管理，有诺必践，承诺兑现。（5）、严格财务制度，加强成本管理，提高经济效益。（6）、严格落实各种岗位责任制，贯彻按劳分配的原则，正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。2、安全员质量职责（1）、贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定，监督落实安全施工方案和项目安全责任制。（2）、负责安全技术交底，对特殊工种、特殊部位要有针对性

46、的文字技术交底。（3）、对违章作业、违章指挥有权制止，对劝阻无效者可越级反映，有奖惩权。（4）、负责各种机械电器设备的检查验收，对工地一切安全防护措施的处理是否齐全、有效和合乎标准负直接责任。（5）、组织班前必检，记录安全台帐。（6）、负责安全教育，搞好安全宣传，总结推广先进经验。（7）、参加安全事故的调查处理。3、技术负责人质量职责（1）、负责项目的技术管理工作。（2）、贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施，推行标准工艺。（3）、参加图纸会审，及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。（4）、参加编制施工方案，并负责实施。（5）、负责开列规格表，填写配比标牌、钢筋、水泥

47、追踪台帐。（6）、参与定位、放线、抄平、轴线引测和沉降观测工作。（7）、负责施工现场所使用检试设备的保管、维修、校准和保养工作。（8）、参与技术质量、安全事故的调查处理。（9）、配合技术开发工作的实施。4、质量员质量职责（1）、在项目经理领导下工作，对项目质量工作负直接责任。（2）、贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施，监督落实工程部各级质量责任制。（3）、监督工地和班组按规范和标准工艺施工，制止违章作业。（4）、按要求进行分部分项工程质量检查，做好检查记录，监督班组实行自检互检制度。（5）、参加隐蔽工程验收，对不符合质量标准的及时提出改进意见。（6）、对质量水平较高或粗制滥造的有权

48、提出奖惩意见；参与任务单验收，签署质量验收意见。（7）、负责施工队自采材料的质量把关。5、材料负责人质量职责（1）、根据月度生产计划，及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。（2）、依据月度物资进场计划，在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。（3）、负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。并完善记录，对验收物资的质量负直接责任。（4）、负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用，做好单位工程予决算材料节超分析。（5）、负责搞好工地现场材料和帐务管理，协助搞好限额领料、文明施工和安全保卫工作。6、资料员质量职责（1）、坚守工作岗位，工作认真负

49、责，及时收集、检查有关技术资料。（2）、熟悉施工图纸和施工验收规范，对资料中存在的问题及时发现，并督促有关人员及时处理。（3）、在建工程的资料做到与工程进度同步，内容符合检评标准规定。（4）、竣工工程资料在工程竣工后5日内整理、装订、评定完毕，上报有关部门核查。（5）、负责向建设单位提供存档资料。我公司本着本着团结拼搏，务实创新的精神。对该工程“精心组织，精心管理，精心施工”事实求是，一丝不苟；做到对业主负责，对京唐港人民负责，对公司自己负责。为此我单位确保领导力量、技术力量、装备力量将按承诺及时到位，保证工程质量达到业主要求。物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应

50、，保证施工的正常进行。所有材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签定进货合同。材料进场后必须再次经过工地检验合格，并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应根据工程特点。为保证工程质量建立了由项目部经理负责的工程质量保障体系。1） 本工程将依靠现代化管理手段，组建施工团队，在组织上确保工程安全、按期、合格建成；建立健全工地试验室，配备各种必须的试验仪器，加强对用于工程施工的材料、成

51、品、半成品的检验，控制把好原材料质量关，确保工程施工质量2）对施工现场进行调差复核，结合我公司施工经验、技术设备，制定方案、计划、以及技术措施；3）项目经理部配备技术熟练、经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备，确保人力、物力充分满足施工需要；4） 项目经理及主要技术负责人常驻现场施工，且不更换；5）项目经理组织工程不人员认真学习并熟悉施工组织设计及工程相关文件。6）充分质量要求及施工规范中拟采用的施工措施和施工监理的有关文件要求，为项目的顺利进行做准备；7）在施工前由项目经理组织对施工人员进行上岗培训，培训的内容包括技术与职业道德。统一规范操作规程，提高技术人员的质量意识和安全

52、意识。8）施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。每完成一段施工后要自检。9）对监理工程师提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。10）技术总工要随时跟踪现场的一切情况，有责任及时将工程中的问题反馈给监理及业主，在最短的时间内解决问题。同时，项目总工要记录每天的工程完成情况，及时调整施工计划，确保工期总目标。11）在施工中，由基建人员现场监督，所有施工人员积极配合，严格按照施工工序进行。12）工程不得有偷工减料等类似的违背施工工序，工程质量无保证，不按照规范施工的行为发生。13）所有进场的材料，施工人员必须严格把关，不符合质量标准的材料一律不得进场。14）施工中如不按照施工人员现场

53、指挥或要求，造成工程质量事故的，不予以验收。（四）、创优主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全公司职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，为确保全线达到部优质样板工程、争创省优质工程，特制定本质量创优规划。加强领导建立项目经理部、工区两级创优领导小组，由第一管理者任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。制订创优规划明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的

54、质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按优质工程标准一次成优。广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。建立创优目标责任制项目经理部对工区实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。（五）质量管理、监察体系本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察

55、体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。检验质量保证程序项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。质量保证措施为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。1.组织措施在全体员工中不断强化质量意识，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量做为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。2.组建高素质的施工队伍主要领导干部的选拔选拔质量意识强、领导水平

56、高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。队伍的组建组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：1、建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。2、

57、认真编好施工组织设计及各项施工工艺1)、运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。2)、认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。3、保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，