108水处理过滤器投标文件1

1、e 108机组技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目投标文件副本衡阳华菱钢管有限公司108机组品种结构调整技术改造工程投标文件招标编号：HGZB07024项目名称：108机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目江苏威德环保科技有限公司2007年6月目录一：商务部分1、投标函:2、开标一览表：3、投标分项报价表4、投标人资格证明文件：营业执照（复印件）法定代表人授权书银行出具的资信证明产品鉴定证书（复印件）生产许可证（复印件）制造厂家资格声明近两年的资产负债表其它5、投标保证金：6、偏离表：7、投标单位情况介绍；二：技术部分文件1、技术参数2、本体结构3、设备操作准备4、加工焊

2、接工艺5、供货范围及安装范围6、设备制作标准7、制作工艺说明-7 -&服务及培训9、售后服务承诺书第一部分商务文件，、投标函日 期：2007年6月5日招标编号：HGZB07024_项目名称：108机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目 致：衡阳华菱钢管有限公司根据贵方108机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目招标设备的投标邀请书 HGZB07024_ （招标编号），正式授权的下述签字人 万跃新业务经理（姓名和职位）代表投标人江苏威德环保科技有限公司（投标人的名称），提交下述文件正本1份，副本2份。1、资格证明文件2、偏离表3、投标分项报价表4、 由

3、江苏威德环保科技有限公司 （投标人的名称） 提供的金额为10000元的投标 保证金。5、投标人须知要求投标人提交的全部文件。据此函，签字人兹宣布同意如下：（1） 按招标文件规定提供交付的设备的投标总价为伍拾伍万捌仟肆佰元整（大 写）元人民币；（2）我们承担根据招标文件的规定的责任，完成合同的责任和义务；（3） 我们已详细审核全部招标文件，包括招标文件修改书（如果有）参考资 料 及有关附件，我们知道必须放弃提出含糊不清或误解的问题的权力；（4） 我们同意在投标须知规定的开标日期起遵循本投标文件，并在投标人须知 规定的投标有效期期满之前均具约束力，并准备随时被你方接受；（5） 如果在开标后规定的投

4、标有效期内撤回投标， 我们的投标保证金可被贵方 没收；（6）同意向贵方提供可能要求的与本投标有关的任何证据或资料；（7）我们完全理解贵方不一定要接受最低报价的投标或收到的任何投标；（8）在正式合同准备好和签字前，本投标文件及贵方的书面中标通知书将构成 约束我们双方的合同。与本投标有关的正式联络方式:地址：江苏省宜兴市新庄镇_电话、电报或传真政编码：214267投标人代表姓名：投标人职务：业务经理公章：江苏威德环保科技有限公司日期：2007年6月10日e 108机组技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目招标文件、开标一览表项目名称：1

5、08机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目招标编号：HGZB07024序号名称数量单价（万元/台）合计金额（万元）投标保证金（万元）交货时间交货地点备注1GSL-2.6高速过滤器4台12.7150.842007 年10月15日2运杂费2.61工地现场含税3指导安装调试费2.44合计55.84万元（伍拾伍万捌仟肆佰元整）投标单位全称（盖章）：授权代表（签字）：日期:2007年6月10日-9 -e 108机组技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目招标文件三、投标分项报价表项目名称：108机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目序号部件名称规格型号数量价格生产厂家

6、备注单价总价1设备本体0 26006600m/m1台7800078000本公司2净水集水装置配套1套1050010500本公司3防跑装置配套1套65006500本公司4滤料及垫层卵石3.5吨5001750河南巩义5石英砂5吨5002500河南巩义6无烟煤7.5吨180013500山西晋城排气阀DN1001只12001200天津阀门厂排污阀DN801只80150天津阀门厂9配套管件、紧固件、附件等1300010运杂保险650011指导安装调试600012设计免费13其它免费14合计139600 元注:以上为单台报价表投标单位全称：江苏威德环保科技有限公司 全权代表:-# -e 108机组技术改造

7、工程水处理系统过滤器设备采购项目投标文件四、资格证明文件 营业执照（复印件）法定代表人授权书银行出具的资信证明产品签定证书（复印件）生产许可证（复印件）制造厂家资格声明近两年的资产负债表其它-ii营业执照（复印件）法定代表人授权书本授权书声明：注册于 宜兴市新庄镇汇龙村 （地址）的江苏威德环保科技有限公司（公 司名称）的法定代表人 钱斌 总经理（法定代表人姓名、职务）授权 万跃新 业务经理（被授权人的姓名、职务）为本公司的合法代理人在下面签字，并将以本公司名义处理一切与108机组品种结构调整技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目（项目名称）的 合同投标及合同的执行、完成和维护有关的事务。本授

8、权书于 2007年6月10日签字生效，特此声明。法定代表人签字（盖章）：代理人（被授权人）签字（盖章）：职务:业务经理单位名称：江苏威德环保科技有限公司地址:江苏省宜兴市新庄镇e 108机组技术改造工程水处理系统过滤器设备采购项目投标文件银行出具的资信证明生产许可证（复印件）制造厂家资格声明1、名称及其他情况：(1)制造厂家名称：(2)地址：(3)成立和/注册日期：(4)主管部门：(5)企业性质：(6)职员人数：一般工人：技术人员：近期资产负债表：（到一年月日止）固定资产：原值：净值：流动资金：长期负债：短期负债： 资金来源：自有资金：银行贷款： 资金类型：生产资金：非生产资金：2、制造投标设

9、备的设施及其它情况（1）关于制造投标设备的设施及其它情况工厂名称地址生产的项目年生产能力职工人数（2）本制造厂不生产，而须从其它制造厂购买的主要零部件：制造厂家名称和地址主要零部件名称3、制造厂家生产此类投标设备的历史（年数）4、近3年该设备主要销售给国内、外主要客户的名称地址:名称和地址销售项目出口销售额：5、近3年的年营业额： 年份国内出口总额6、易损件供应商的名称和地址：部件名称供应商7、有关开户银行的名称和地址： & 其它情况： 兹证明上述声明是真实、正确的，并提供可全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵 方要求出示有关证明文件。日期： 年月日 卖方名称： 授权代表签字： 电话

10、： 公章：传真号：近两年的资产负债表-37其它五、投标保证金现金六、偏离表项目招标要求投标响应备注无偏离投标人签字：公 章：江苏威德环保科技有限公司七、投标单位情况介绍第二部分技术文件投标文件设备技术说明一、技术参数型号：GSL-2600高速过滤器数量：4台规格： 2600mn¥6800进水压力：< 0.4MPa出水压力：> CBMPa最大滤水量：212m3/h过滤速度：40m/h滤前水水质：悬浮物：< 80m/l油：< 1020m/l滤后水水质：悬浮物：< 10/l油：< 515m/l过滤器内平均压力损失：0.05MPa过滤器清洗参数：反洗水强度

11、：15m3/m2 h反洗水压力：0.15MPa反洗空气强度：25m3/m2 h反洗空气压力：0.07MPa二、本体结构1、设备本体过滤器本体采用 Q235-B钢板制成，设计压力为 0.6 MPa,筒体失圆度 < 20mm筒体垂直度w 1/1000mm筒体厚度S =12mm上、下圭寸头厚度 S =14mm 筒体采用裙座支承方式，设备的裙座底板与基础预埋钢板焊接。净环过滤器进出水管DN300m m,浊环过滤器进出水管DN400mm。钢板生产厂家：马鞍山钢铁有限公司。筒体连接采用对接形式，钢板及封头均进行两面打破口，以保证能焊透及 焊接强度，焊条采用上海焊条厂的 T422焊条，焊接前需进行烘干

12、处理，焊缝高 度为最薄板的厚度。工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88手工电弧焊焊接接头的基本形 式与尺寸要求、JB/ZQ4000-3-86焊接通用技术条件的要求，所有的对接焊缝， 其根部应在过滤器内部。2、滤板滤板：滤板厚度20mm,材质Q235-B,滤板不平度w ±.5mm,滤板规格分 别为：高速过滤器2600mrH 20mm,考虑到本体设备对滤板的平整度要求极高 及本体设备的结构，滤板的设置为四周加强圈，安装时先将整块滤板放置在水 平工作台面上，整体焊接完并校好平整度（保证不平度w±l.5m m）后，整体吊装在下封头上，下部用 59厚壁管均匀支撑在下封头上，支撑

13、管与下封头的受 力均匀。这种设置将一般滤板与筒体的焊接点只有两个增加到四个，同时能更 好地控制滤板的安装水平度，保证滤头的布水均匀及反洗空气、水的均匀。滤 板厚度：S =0mm,材质：Q235-B。3、封头封头采用旋压式封头，高速过滤器规格为2024m<H650mm;材质为Q235-B，厚度S =4mm。生产厂家：宜兴市北海封头厂。4、滤帽采用短柄滤帽，材质为不锈钢。该滤帽集水均匀，阻力损失小。配水配气均匀。5、布水系统布水均匀，具备可靠的防反洗跑料功能，保证设备的使用强度、刚度及 足够的使用寿命。6、反洗布气装置反洗布气装置由配气干管及配气支管组成，配气干管为DN80钢管，配气支管为D

14、B50镀锌管，布气管布置形式为 丰”字形，整布气装置由支架支撑，支 架固定在下封头。布气支管与支架之间固定的管卡及紧固件等材质为不锈钢， 配气支管的布气孔位置为水平轴线向下 45°左右交错布置，间距为150mm，孔 径为5mm7、防跑料装置防跑料装置示意图1、进水时，水流通过 D处由于水力的作用，水流方向向上流动，由于 A 处的阻挡，水只得向下流动，同时又由于 B的导向，水流再次改变方向，致使 水向四周扩散。达到了布水均匀的目的。2、当过滤器反冲洗时，水流由于B处及C处的作用，水流方向只得向上流 动，此时由于砂滤料比重较水大，故只能向下流淌，无法进入到反冲排水管内&检修人孔整

15、体设备设置3个检修人孔，分别布置在下封头、上封头及筒体滤料层各1 个。人孔采用 500mm快开式人孔，人孔盖板材质：Q235-B，厚度S =25mm9、滤料级配（由下到上）卵石垫层：粒径816mm填装咼度200mm粒径48mm填装咼度100mm粒径24mm填装咼度100mm石英砂滤料：粒径 0.81.2mm填装咼度800mm无烟煤：粒径34mm填装咼度1500mm10、法兰按GB9119.7-88加工制造。11、防腐罐内防腐按喷砂除锈 -复锌底漆环氧沥青底漆一道（厚浆型）-环氧沥青面 漆一道（厚浆型）的工序，干膜厚度300微米；罐外防腐按喷砂除锈 -复锌底 漆环氧沥青底漆二道（厚浆型）-防锈漆

16、二道-防腐中间漆一道-环氧沥青面漆二道（厚浆型）的工序，干膜厚度150微米；面漆采用绿色垂纹漆，设备安 装完毕后现场喷涂。12、配管采用双面埋弧螺旋焊接钢管 6mm厚，材质Q235;布水管全部采用法兰连 接；布气管 80mm采用无缝管5mm厚。三、设备操作准备1、装填滤料滤料是确保水处理效果的关键，为此必须严格地采用规定的滤料，保证滤 料技术性能及规格，不能随意降低滤料的标准。滤料在装填前必须冲洗干净，不得含有泥渣杂物，然后按滤料粒度级配要求分层装填。2、滤料补充及更换由于滤料连续使用后，需将其截留物定期反洗干净，使滤料恢复良好的过滤作用。滤料长期工作，会有一定的破损，如操作不当，会有跑料”发

17、生。为此需定期检查滤料状况，如有亏料情况，需及时补充，如滤料运行时间过长，出 水水质长期不清，或滤层发生乱层，则需更换或重新级配滤料。3、操作自动控制程序控制程序表名称运行过滤器反洗重新投入运行放水水反洗水气反洗水反洗V1原水进水阀XXXXV2净水出水阀XXXXV3反洗排水阀XXV4反洗进水阀XXXXV5反洗进气阀XXXXXXV6放水阀XXXXXXV7泄气阀自 动泄气说明：V6放水阀用于排空时开启为阀开，X 阀闭设备控制阀门为气动蝶阀，所有阀门由用户自理。四、加工焊接工艺1、钢筒体焊接工艺：领料-切割（或气割）-焊接-多层起吊-多层焊接-打磨除渣2、过程检验分每道工序的首检、自检及抽样检验，由

18、现场施工人员各施工 组长及现场检验员按工程步骤进行。3、焊接施工工艺a、焊接材料电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过 烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢 结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构 时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随 用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。b、焊接作业条件熟悉图纸

19、，做焊接工艺技术交底。施焊前检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。现场供电符合焊接用电要求。环境温度低于0C,对预热，后热温度根据工艺试验确定。c、焊接操作工艺焊接工艺流程作业准备卜|电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊） 卜焊缝检查平焊：选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等， 通过焊接工艺试验验证。1）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围。烘焙焊条符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶 内，随用随取。2）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程序等因素，选择 适宜的焊接电流。3）引弧

20、：角焊缝起落弧点在焊缝端部，宜大于10mm,不随便打弧，打火引弧后立即 将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 24mm间隙产生电弧。以接焊缝及 对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后 再焊到焊缝区，中途接头则在焊缝接头前方 1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。4）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与 熔渣保持等距离（23mm）为宜。5）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm,碱性焊条一般为23mm。6）焊接角度：根据

21、两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向 的夹角为6075° ；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时， 焊条与焊件夹角均为45°当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角大于焊 条与较薄焊件一侧夹角。7）收弧：每条焊缝焊到末尾，将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑 甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，采用气割切除弧板，并修磨平整， 不许用锤击落。8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问 题后，方可转移地点继续焊接。立焊：采用短弧焊接，弧长一般为23mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊

22、条与焊条左右方向夹角 均为45° °两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角大于较薄一侧的夹角。 焊条与垂直面形成6080°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件 垂直或由弧稍向下吹。黄焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条向下倾斜，其角度为 7080°防止铁水下坠。 根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为 7090c卬焊：基本与立焊、横焊相同

23、，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080°角，宜用小电流、短弧焊接。冬期低温焊接：在环境温度低于0C条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外， 调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，采取挡风措施；焊后未冷却的接头，避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，进行预热、预热以控制层间温度。当工作地点温 度在0C以下时，进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。旱接质量标准焊接材料符合设计要求和有关标准的规定，检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。I、H级焊缝必须经探伤检验，并符合设计和施工及验收规范的

24、规定，检 查焊缝探伤报告。焊缝表面I、H级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。H级焊缝 不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬 边、未焊满等缺陷。旱接质量验收项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：I、H级焊缝不允许；皿级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径< 0.4；且w 3mm气孔2个；气孔间距W6倍孔径。咬边：1级焊缝不允许。H级焊缝：咬边深度 < 0.05,且w 0.5mm连续长 度w 100mm且两侧咬边总长w 10%焊缝长度。皿级焊缝：咬边深度w0.1,且w 1mm五、供货范围及安

25、装范围高速过滤器序号名称规格型号单位数量备注1封头2028X14只82钢板S =12rm套43多孔板 2000 X S 20mm块44人孔等管配件DN500 等套125石英砂有效粒径：0.8-1.2mm吨826卵石有效粒径：2-16mm吨54.57无烟煤有效粒径：3-4mm吨115.28设备防腐处理套4六、设备制造标准1、设备的制造，严格执行国家最新的标准:(1) GB985-88手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸要求(2) JB/ZQ4000-3-86 焊接通用技术的要求(3) GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范(4) GBJ17-88钢结构设计规范(5) CJ-24.1-88水处理用石

26、英砂滤料(6) B2932-86水处理设备制造技术条件（7）GB150-89钢制压力容器（8）JB/Z360-89水处理设备技术文件（9）ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验（10）ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件2、从订货之日至设备开始制造期间，我方接受贵方提出因规程、规范和标 准发生变化而产生的补充要求。同时，我方及时以书面方式通过贵方有关规程、 规范和标准发生的变化。七、制作工艺说明1、下料工位采用刨边机刨边及切口，为保证筒体的制作质量及焊接质量打好基础。2、箱体工位采用专用工装，保证箱体的垂直度、直线度等，减少错边量，为保证后道 工序的防腐质量奠定基础。3、

27、焊接工位优先采用自动焊、气体保护焊，加强（超声波焊缝探伤检验）抽检，严格 按工艺规定操作，确保设备一次试水合格。八、服务及培训1、技术服务A、安装服务在接到贵方要求我厂派技术人员到现场指导安装、试车及调试的通知后， 我厂技术人员将在3天内到达。设备安装时按照贵方批准我方完成详细施工图 施工。我方负责安装的具体工作，经我方确认安装正确后方可下一步调试阶段。B、运行调试服务设备安装工作完成后，设备进入试运行，我方负责实施调试工作。设备满 意成功试运行连续15天后，调试阶段结束。C、现场技术服务我方将派遣技术熟练、称职的技术人员到工作现场进行技术服务。 我方派一名技术人员作为现场总代表，负责与贵方总

28、代表共同合作。双方现场总代表按合同要求协商确定具体的工作计计划和进度安排，并付 诸实施，定期碰头协商和检查，并认真作好记录。对工作计划的任何修改经双 方现场总代表协商确定。双方技术人员按时确定的工作计划协调开展工作。在安装、调试、试运行、操作、性能或实验期间，我方技术人员会详细讲 解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，并解答贵方在合同范围内 提出的技术问题。工作进度，每天完成的主要工作，发生的故障、问题或事故以及解决方法, 均作好现场记录，由双方总代表签字，各执一份。D、售后维修与零配件服务1）、我方提供的所有设备保修期均为一年（电气部分按国家规定） 。2）、安装施工完毕后，交付必要的技术文件，资料供贵方存档。3）、积极为贵方培训操作人员，使其掌握设备的运行管理及维护保养知识, 确保设备安全、稳定地运行。4）每年定期回访贵方，帮助贵方提高设备运行性能及延长使用寿命。5）设备交