焊接工序注意事项及操作规程_第1页
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文档简介

1、.焊接操作规程1、焊接前先检查线路板,测量线路间的通断等,确定线路板可用。2、焊接前备好备料单,按备料单检查和核对元器件。3、焊接顺序一般为先贴装后插装,元器件装焊依据的原则是:不要求极性的元件,一般按从 “同一型号焊完,在焊另一型号、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容、IC 等)要注意正负极,不要插反。4、使用烙铁一般采用持笔式握姿;坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握烙铁,眼睛离焊点30cm 左右;烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35-45角之间。5、烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后在适量放焊锡丝,烙铁与焊锡丝的先后顺序时间间隔为13 秒为宜;当焊锡

2、丝熔化一定量后,立即向左上方45移开锡丝,同时向右上方45移开烙铁。6、焊接时锡量不能过多,否则臃肿过饱, 甚至漏至反面造成相邻焊点短路,或者出现虚焊现象,少则欠缺饱满。有焊孔时焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜。7、焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5cm 的锡丝,借助中指往前推。8、烙焊接元器件时,先熔线路板上的锡再熔焊锡丝;焊拉时铁尖脚侧面和元件触脚侧面湿度用轻力加以摩擦,以充分溶锡;9、元器件的安装形式:贴板安装:将元器件紧贴线路板,间隙小于1mm 为宜。垂直安装:将元器件垂直于线路板,角度为90 10为宜。10、贴件时

3、用 0.5 之芯锡丝, 25W 、35W 以下烙铁;用镊子夹元器件,先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。11、焊接完毕后剪引脚时,线路板背面朝下,剪多余端,朝地面上的废品箱里剪脚。12、线路板焊完后,先检查,检查后清洗,用沾有清洁剂的泡沫塑料块或纱布逐步擦洗焊点。13、下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱,.焊接注意事项 (下页为精简版 )1、 电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁电压相符,检查电源线是否有损伤、破裂、以免触电。2、 电烙铁在使用过程中,注意摆放妥当,以免烫伤人和其它物件。并注意电源线不能碰到烙铁头,以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。3

4、、 电烙铁通电后不能乱放,任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;严禁将烙铁上的多余的残渣乱甩,应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中,以免造成质量隐患或烫伤人体。4、拆换烙铁头时,要关掉电源;当烙铁头上有黑色氧化层的时候,可用小锉磨去氧化层,然后通电,并立即上锡。5、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;使用结束后,应及时切断电源,冷却后再将电烙铁收回工具箱。6、 电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境中使用。7、烙铁要经常擦洗,以免烙铁沾有脏污或者杂物,以免焊点横向拉尖而造成短路现象。8、不要求极性的元件,一般按从“左到右、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三

5、极管、电容、 IC 等)要注意正负极,不要插反。9、贴件时,必须用镊子,不能用手拿元器件,焊接时先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。10、焊接完毕后剪引脚时,剪钳不能紧贴线路板,以防把焊点剪坏, 只可剪多余端。 剪元件脚时,线路板背面朝下,剪多余端朝,地面上的废品箱里剪脚。11、焊接元器件时,不可出现线路板上锡未熔而先熔焊锡丝,避免出现冷焊现象。12、焊接完毕后,必须进行自检互检专检,发现问题及时纠正。13、焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。14、拆卸元件时应使用吸锡器,切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。15

6、、操作过程中要注意安全,遵循:“先接线、后通电;先断电后拔线”的原则进行操作,在操作过程中,如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象,应立即断开电源,找出问题,排除故障或报.告相关人员处理后才可重新通电。16、如长时间离岗或下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱,清洁工作台,工作椅整齐摆放在工作台下。焊接注意事项2、 电烙铁在使用过程中,要及时放回烙铁架,并注意电源线不能碰到烙铁头,以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。3、 电烙铁通电后严禁将烙铁上的多余的残渣乱甩,应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中,以免造成质量隐患或烫伤人体。4、拆换烙铁头时,长时间离岗、试用结束后或下班

7、时,要关掉电源。5、当烙铁头上有黑色氧化层的时候,可用小锉磨去氧化层,然后通电,并立即上锡。6、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头。7、烙铁要经常擦洗,以免烙铁沾有脏污或者杂物,焊点横向拉尖而造成短路现象。8、不要求极性的元件,一般按从“左到右、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电容、IC 等)要注意正负极,不要插反。9、贴件时,必须用镊子,不能用手拿元器件,焊接时先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。备注:8.9 条商量是否可以删去10、焊接完毕后剪引脚时,剪钳不能紧贴线路板,以防把焊点剪坏, 只可剪多余端。 剪元件脚时,线路板背面朝下,剪多余端朝,地面上的废品箱里剪脚。11、焊接元器件时,不可出现线路板上锡未熔而先熔焊锡丝,避免出现冷焊现象。12、焊接完毕后,必须进行自检互检专检,发现问题及时纠正。13、焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。14、拆卸元件时应使用吸锡器,切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。15、操作过程中要注意安全,遵循:“先接线、后通电

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