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文档简介

1、中国建筑第六工程局有限公司管井降水施工方案3、编制依据、工程地质及水文概况2.1、基坑工程概况2.2、水文地质概况2.3、地基土渗透性三、降水设计方案3.1、设计参数3.2、降水井平面布置四、施工准备4.1、测量放线4.2、施工用电、用水配置4.3、打井机械及井点设备4.4、抽水设备的型号4.5、人员的组织及安排五、施工工艺六、降水井质量要求七、降水过程的控制八、降水工程质量保证措施8.1、降水管理8.2、施工技术措施8.3、生产设备准备8.4、质量措施九、成品保护及环保措施十、降水对周围环境影响及防治措施10.1、对周围环境的影响10.2、防范措施卜一、主要安全技术措施目录121213131

2、3141414151515161中国建筑第六工程局有限公司管井降水施工方案17十二、基坑降水应急预案3UlijS中国建筑第六工程局有限公司管井降水施工方案、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202- 2002);地基处理技术规范(DBJ08-40-94);建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98);供水管井技术规范(GB50296-99 ;建筑基坑支护技术规程(GJ120-99);地基基础设计规范(DGJ08-11-1999)基坑工程设计规程(DGJ08-61-97)基坑工程手册(2009年版) 本工程XXXXX程勘察报告、XXXX施工图纸等;、工程地质及水文概况2.

3、1、基坑工程概况XXXXX程基坑面积37429m2,± 0.000相当于大沽高程+2.630m,自然地坪相对标高约为-0.50m。竖向维护结构:12.95m长的止水帷幕与18.3m长间距1.6m、排距3.6m的双排围护 桩。局部水平支撑结构:采用混凝土连梁支撑、双排桩顶部冠梁连梁布置于建筑标高-2.35m 处。基坑整体地下二层,大部开挖深度 8.77m。详见基坑开挖平面图。-価D:札-ajw基坑支护结构剖面图#超9中国建筑第六工程局有限公司管井降水施工方案17基坑开挖平面图2.2、水文地质概况表层地下水属于孔隙潜水类型,以大气降水补给,蒸发形式排泄为主,水位随季节略有变化。据区域水文

4、地质资料地下水位年变化幅度在0.501.00m左右。勘探期间测得场地地下水位如下:初见水位埋深 1.402.50m,标高-0.680.92m;稳定水位埋深1.10 2.10m,标咼-0.08-1.12m。根据区域水文地质和本次勘察资料揭示,5-2 层、6-1层、6-2层为潜水含水层,7-1层粘土、7-2层、8-1层粉质粘土为相对隔水层,其下均为微承压含水层。本场地埋深40.0m以上18.020.0m处分布8-2层粉土,25.027.0m处分布9t层粉土,该两层土均为弱透水层且距基坑底面较近,在降水设计施工时,应特别注意该微承压水层对设计 及施工造成的影响,必要时进行专门的水文地质勘察。2.3、

5、地基土渗透性根据本次勘察所采取原状土样室内渗透试验结果,提供本场地埋深15.0m以上土层的渗透系数及渗透性,如下表。浅层地基土渗透性地层编号岩性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性4-1粘土V1.0E-81.5E-7不透水4-2粉土8.4E-65.2E-5弱透水6-t粉土6.8E-61.6E-5弱透水6粉质粘土8.6E-67.6E-6微透水7粉质粘土1.3E-71.6E-7不透水三、降水设计方案3.1、设计参数本工程降水井有设计单位设计,本工程观测井、降水井的直径、井深、数量如下表:XXXXXH目观测井数量(个)24井深(m)11直径(mm)500降水井数量(个)157井深(m)14直径(mm)50

6、0观测井、降水井均采用无砂混凝土管。3.2、降水井平面布置XXXXX程降水井平面布置见下图所示:比=启身:£=兰=士=工=士=士=云=弍于.济云 TPLTPwai VHHBl BI izrm竺書Sli警:皿 n ” irini ;I I'Kl他I 晒需启f IM!丽 iswivink klfl fiiglJjjijgfiSzrtS aiBiK 诡 aEMM*HHEBbS!11 益 iiHsli 欝igsssafe暑皿曲 TOsasiaXXXX工程观测井、降水井平面布置图唇 JI .K: 一 jj;四、施工准备4.1、测量放线测量放线依据现场红线桩为基准总成,±0.0

7、00标高采用精密测距仪(AGA112和经纬仪,并根据井点布置图放线定位。放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。4.2、施工用电、用水配置1、施工用电直接从配电房接入,500kVA能完全满足降水用电负荷。2、依据用水设备和施工经验,需用水量510m3/h直径50mm管,就能满足施工用水。4.3、打井机械及井点设备打井机械可根据工期要求变更。井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设 备等组成。具体如下:机械设备表序号设备名称规格单位数量1电焊机BX1-315F-3台12钻机鲁济200型台23潜水泵QX180.75套30 (备用5台)4动力总配电箱200A个15动力分配电箱100A个56弯联管

8、2X 4X 1.5根258泥浆泵个14.4、抽水设备的型号本工程抽水设备采用南京产的潜水泵,型号为QX6- 180.75,功率为0.75kw、扬程18米、流量为6m3/h。口径为38mm主要材料用量表序号材规格单位数量备注1滤360节/4m70节2井360节/4m30节3滤1-3mm吨4504橡1.5m4.5、人员的组织及安排1、降水组织机构2、劳动力安排工种施工队长测量员水电工机械工钻井工降水工人数(个)1人1人1人1人10人4人五、施工工艺降水井施工工艺流程1、测量定位按施工图放出井的中心点。正常情况下井位偏差不宜大于0.5m,因障碍物影响偏差过大时,应验算不利点降深。井位应设立显著标志,

9、必面时用钢纤打入地面以下 300mm并灌石灰粉作标记。2、钻孔定位以定好的井位点为中心,800mn为直径作圆,向下开0.50m作为井口。深度以见原状 土为准,确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土, 以防钻井冲洗液漏失。3、桩机就位桩机就位时需用水准仪找平,做到稳固、周正、水平,以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于 20mm钻塔垂直度偏差应小于1%4、钻井钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化,水的补充要随冲洗液的流损情况及时调 整,一般应保持冲洗液面不低于井口下 1米,当钻遇卵石层,冲洗液大量流失时,应加大补水量,必要时应投入适量的

10、泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失,防止塌孔 事故。在以粘土为主的地层中钻井时,由于钻井自造浆较稠,钻进效率低,此时可排走 一部分泥浆,补充清水,调整泥浆密度到适宜状态。钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处 理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不宜过长,防止卡钻。用反循环钻 机向下钻孔,钻至要求深度。 、反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室,使其与钻杆内的水掺混,从而形 成比重小于1的掺气水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下,钻杆内掺气水流挟带泥浆不 断上升,将泥浆水排出井外。 、钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生 的静水压力保持孔壁稳定。 、从加接钻杆

11、的数量和入水深度判断钻进深度。 、估摸达到设计深度并深入0.50m1m时,停止钻进。5、换浆钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的0.5m1.0m),反循环钻进应将钻头提高0.5m左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆,冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm3,粘度为1820s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。6下管 、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。 、将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定 两圈。 、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。 、使

12、井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。 、下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。 、井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500mn左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。7、填料安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。 、砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多。 、接近井口 1.50m处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。 、井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾填料。粒径应大于滤网的孔径,一 般为38mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾上、下限以外的颗粒 筛除,合格率要大于90%杂质含量不大于3%不得用装载机直接填

13、料,应用铁锹下料, 以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。8、洗井冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。 、将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。 工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6n3/min。 、管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。一般采用压 缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1, 而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混 合物,在压力差的作用下流进管内,于是井管内就变成了气、水、土三相混合物

14、,其密 度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少, 直至清洗干净。当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气 23min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的 粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。洗井应在下完井管,填好 滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏, 影响渗水效果。9、安装抽水控制线路潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的 旋转方向

15、,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线 有无破坏折断等情况,然后在地面上转 35mi n,如无问题,始可放入井中使用。深井 内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井 管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。主 电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。10、封井施工底板前先圭寸井做法:去除坑底标高以上无砂砼管,填碎石,浇注C15厚500mm砼封堵井口。六、降水井质量要求1井管必须直立于井

16、中心,上端应保持水平2井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。4、 每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差W20cm5、成孔孔径800mm偏差W 10cm6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。7、洗井后的泥沙量控制在10%以内。8作好成井工序交接检记录。七、降水过程的控制1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度 及抽水量。2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施,在土方

17、开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵, 并检查基坑外管网有无渗漏。243、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件,以便 及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。5、降水开始时间为:基坑土方开挖前不少于10天。6降水时间持续:上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。八、降水工程质量保证措施8.1、降水管理1、根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔,控制真空泵抽水吸力度,应保证系统有足够的真空度。2、安排三班

18、人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。3、在基坑开挖过程中,须密切注意真空效果,做好密封工作。4、若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时,应控制抽水力度或停抽。5、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密 8.2、施工技术措施1、根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备。2、对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。3、做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。4、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。8.3、生产设备准备1、作好施工用的材料、设备和劳动

19、力进场计划。2、降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、真空泵管路、管道阀门等材料米购及单井制造工作。成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场。8.4、质量措施1、根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对 工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施;钻孔时应根据水文地质条 件和土层物理力学性质,合理选择钻井设备,正确制备泥浆,控制好孔内冲洗液面的高 度和钻井进度,以防塌孔。2、认真作好降水记录;坑外水位发生变化,应及时调整降水作业;3、第一层支撑撑好后,降水井与支撑之间应有效固定,起依附作用,便于安全操 作;挖土施工中,注意保护电缆和管路不受

20、破坏;4、挖土施工中,严防施工机械碰撞降水井。井管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯 强度,以保证井管能承收井壁地层和滤料的侧向压力及井管的全部重量。5、井管应无缺损、裂缝、弯曲等缺陷。两端面应与管线垂直,保证连接垂直。6、下管时,井管要正中垂直、连接牢靠,严禁井管强行插入沉淀的孔底,漏水管 的强度应符合要求,缠绕滤网应严实,以防出水含砂量超标。滤料粒径不得过大,填料 厚度不得小于设计要求。7、当泥浆比重大,井壁泥皮厚,洗井方法不当、洗井达不到要求时,应对已完成 的管井重新洗井,直至符合要求。&降水过程中,当发现存在井距过大,水泵流量小或水泵扬程不足,不明外来水 等补给问题时,应采取相应措施

21、,保证降水深度达到要求。9、应采用双路供电或常备发电机,保证停电时能及时切换电源连续降水。九、成品保护及环保措施1、防止异物掉入井中,井口应加盖保护。地面上降水井影响车辆行驶时,应做检 查井并加承重井盖,排水方式为铺排水管暗排。2、土方开挖时,应注意对坑内降水井的保护,并在井位处做明显标记3、降水维护阶段应有专人值班,对降排水系统进行排检查,防止停电或其他因素 影响降水系统的运行。4、对于钻井形成的泥浆,要及时清运。严禁直接排入市政雨污水管线,清运时要 杜绝泥浆遗洒。降水井抽出的水,含砂量达到规范要求,水清砂净的才可排入市政雨水 管线。对于基坑明排的泥水,排水口处设沉淀池,以防泥砂堵塞市政管线

22、,影响城市环 境。5、钻井成孔或空压机洗井时应避免在夜间进行。施工期间对噪声进行监测,不允 许形成噪声污染。6、做好对周边建筑物、构筑物的调查工作,发现问题及时上报或处理。7、井管材质无毒、对地下水不构成污染。十、降水对周围环境影响及防治措施10.1、对周围环境的影响1、井点管埋设完成开始抽水时,井内水位开始下降,周围含水层的水不断流向滤管,经过一段时间后,在井管周围形成漏斗状的弯曲水面,即所谓的“降水漏斗”。降水漏斗范围内的地下水位下降后,就必然会造成地面固结沉降,由于漏斗的降水面不是平面, 因面产生的沉降是不均匀的。2、地下水渗透破坏引起的基坑坍塌;3、基坑突涌导致的基土开裂。10.2、防

23、范措施1、防范抽水带走土层中的细颗粒。在成井过程中,保证砾料质量,所有滤水管包尼龙纱网,抽水含砂量小于五万分之一,采取均匀布井方法,均匀降低地下水的水位。井 点管上部1.50m围内用粘土封死,亦可防止将土粒带出。2、适当放缓降水漏斗线的坡度。当抽水达到要求的稳定降深后,调整水泵的数量, 以控制总抽水量,尽量避免过多地抽取地下水。3、降水应连续运转、尽量避免间隙或反复抽水。因为每次降水都会产生沉降,增加 反复抽水地次数,使总的沉降量积累到相当可观的程度。降水期间必须确保抽水持续作 业。一旦因供电系统发生故障,不能持续供电,势必会造成停止抽水,地下水位迅速恢 复将对基底造成突涌破坏,对基础施工和地

24、下结构的稳定性产生严重影响。因此为确保 降水施工作业正常进行,不能中断降水井的抽水用电,需考虑用电源问题。4、本工程在支护桩外侧采用深搅桩,形成封闭式止水帷幕,减少降水影响范围。将井点设置在坑内,井管深度不超过挡土墙的深度,仅将坑内水位降低,而坑外的水位将 维持在原来的水位;5、降水场地外缘设置回灌系统。如果坑外水位低于控制水位则需持续不断地用清洁水冲洗,回灌,形成一道水幕,以减少沉降。6防范基坑开挖时产生基底以下承压水而造成流砂,致使坑周产生大量地面沉陷。7、经常分析地面沉降观测点的监测资料,一旦发现问题及时处理。8、施工中设法减少土体中有效应力的变化,提高土的抗剪强度和刚度,尽量减少基坑坑

25、底的暴露时间,尽快浇筑垫层和底板混凝土9、由于大量卸荷,坑周围应力场变化,地面或多或少会产生许多裂纹,降雨或施工用水进入土体会降低土体的强度,并增加土压力。在基坑周开挖过程中和开挖后,应保证井点 降水的正常进行10、控制每层土体开挖深度,不得超挖。11、做好基坑监测工作:根据监测信息反馈指导施工,在施工中要自始自终进行支护变形的监测和地面裂缝的观察,施工监测的内容为坑边、坑壁及邻近建筑的水平、垂直 位移、坑边深层土体侧向位移和坑底隆起等,施工中根据各项指标的实测值与警戒值比 较结果采取不同的措施;监测频率每天2次,完成基坑开挖与变形稳定后,可适当减少监 测次数,施工监测持续至主体结构顶板浇筑完毕及土方回填完为止。卜一、主要安全技术措施1、现场钻机必须持证操作,挂牌负责、定机定人。2、保持机械设备整齐完好、无老污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围,齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3、钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸。4、施工人员禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场,2m以上高空作业必须佩戴安全带。5、施工现场内的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志,护孔管埋好后必须

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