3万吨粉煤灰纸浆项目建议书

1、粉煤灰造纸浆板3万吨粉煤灰制取纸浆项目可行性报告目 录一、项目概述1二、项目研究依据2三、项目可行性论证2四、技术路线3五、设备投资4六、组织机构4七、经济效益评估5八、本项目产品的国内外市场竞争能力分析7九、特殊行业许可证情况和编制项目建议书的依据8河南煤业化工集团：粉煤灰制取纸浆一、项目概述我国是个造纸林木资源匮乏、纸品消费大于生产、纸品及原料高度依赖进口的大国。人均森林蓄积量只有9.05立方米，仅为世界平均水平（72立方米）的13%，居世界第119位，中是世界上第二大纸品生产和消费大国。2004年我国进口造纸原材料和纸品共计1875万吨，耗用外汇70多亿美元，木浆进口量己为世界发达国家德

2、国的1.6倍，居世界第一。按国家造纸工业发展的要求，将造纸原料中木浆比例由目前的5%-6%提高到20%，要进口全球木浆净交易量的80%；如果赶上世界发达国家造纸(90%用木浆)水平，中国需要进口的木浆将是全世界净交易量的3.6倍。显然目前全球的木浆发展水平远不能满足我国造纸业的要求。为从源头上保护森林资源，推进循环经济的发展，华东理工大学的张玺钧、陈建定教授发明了改性的粉煤灰无机纤维，取代木浆及植物浆用于造纸原料的技术，同时溶入另一项预应力非织造织物的方法，采用新方法生产出的系列纸品，在2003年10月“深圳第五届中国国际高新技术成果交易会”上，誉为“造纸术的二次发明”，其先进性体现如下：1、

3、 传统造纸术的重大突破采用此项技术，一是进行了造纸原料结构的重大革命；二是把纸浆抄造在预应力状态下，生产出既具有传统纸品性能，又具有天然棉织物特点的经纬线系列纸品。2、 造纸不再伐树，保护森林资源专利技术突破了由纸浆纤维决定纸强度的传统造纸术，用经纬线决定纸强度，纸浆纤维成为填充料，用非木浆代替木浆，生产出比木浆纸的品质更高、品种更多、用途更广的纸品，3 传统造纸进入科学造纸的新时期突破了传统造纸术纸纤维纵向偏斜，纸的横向强度小于纵向强度的特点。通过改变经纬线的材质、规格的密度，选用不同纸浆，可任意调节经纬线牛皮纸的综合品质和纵、横向强度，实现了纸品满足实际使用的需要，使传统造纸技术迈向了科学

4、造纸的新时期。4 生态使用原材料，推进循环经济的发展这几项技术还解决了传统废纸回收利用次数越多，纸品强度逐次降低的问题。经纬线纸含有线纤维，其废纸回收造纸的品质随回收利用次数增多而逐次提高，不仅净化了城市环境，而且优化了废纸资源，实现了废弃物资源化。5 找到了适合中国国情的造纸工业道路 开辟了用非木浆代替木浆造纸，提升造纸产业的新途径，继承和创新了先人发明的造纸术，走上了利用粉煤灰等无机纤维造纸，适合我国国情、具有中国特色的造纸工业发展道路，使我国先人发明的造纸术重新走在世界前列。6社会效益巨大该技术及产品的推广，不仅有利于调整我国造纸原料和产品结构，提升我国造纸产业的水平和地位，也充分利用了

5、工业废渣、粉煤灰，在变废为宝的同时节约了林木资源，保护了生态环境。促进经济与社会和人与自然的和谐发展，是发展循环经济的代表。二、项目研究依据1、国家知识产权局“粉煤灰纤维除渣方法”和“离心机风冷技术”发明专利2、国家知识产权局“制造具有预应力非织造物的方法”发明专利3、国家知识产权局“一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法”发明专利4、国家轻工业“十五”发展规划5、国家造纸工业“十五”发展规划6、国家发计委、财政部和国家林业局关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见7、国家标准GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准8、国家标准GB/T7968-1996纸袋纸9、国家轻工业行业标准QB/

6、T1460-1992伸性纸10、国家轻工业行业标准QB/T3516-1999牛皮纸11、国家标准GB9774-2002水泥包装袋12、国家资源部与发改委可再生能源法三、项目可行性论证（1）、技术优势 该项目技术负责人上海华东理工大学的陈建定教授，自1994年以来，先后在法国、德国等国家学习和工作，一直从事高分子材料的研究。1991年始历获首届上海市科委青年科技启明星、上海市高校优秀青年教师号、美国ABI“OutstandingLeadership Award”奖章、享受国务院政府专家特殊津贴等荣誉；深入进行该项目的研究开发工作，获得“一种高强度纤维网络夹芯纸袋纸的制造方法”、“以粉煤灰为原料制

7、造超细纤维的方法”、“一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法”三项发明专利。目前该技术水平填补了国内空白，处世界领先水平。（2）、自然资源优势 利用粉煤灰生产超细纤维纸浆板，我国各大电厂都有很多没利用的粉煤灰，价格便宜，利用该技术生产的粉煤灰超细纤维纸浆板，成本为1000-1400元/吨，目前废纸浆1500-1800元/吨，草浆3500-3800元/吨，木浆5500-5800元/吨。成本上很划算。（3）、节水、降低水污染造纸是耗水和水污染大户，目前我国浆纸一体化企业每吨纸耗水200-250吨，年污水排放量占我国工业污水总量的1/6，约70亿立方米/年，造纸用水污染水源，导致水质性缺水，进一步加

8、剧了水资源短缺。利用粉煤灰生产超细纤维纸浆作为填料造纸，每吨纸可节约制浆用水150吨以上，在节水上有重大的社会效益。（4）、 保护森林资源和生态环境，减少造纸原料进口利用粉煤灰生产超细纤维纸浆70%代替木浆造纸，每年可少砍伐森林5500万立方米或减少纸浆的进口。（5）、 粉煤灰生产超细纤维纸浆无三废排放粉煤灰的制纤利用率可达85%以上（二次制纤技术），少量的废渣可用于建筑砖等，制纤过程无废水和废气排放，是无三废排放技术。（6）、产品市场据轻工等部门预测，2000年中国市场纸及纸板消费总量约为3500万吨，人均26公斤/年；到2010年预计为5000-6000万吨，人均40公斤/年以上。但与目前

9、世界人均纸耗60公斤/年相比，仍有很大差距。分析表明，今后10-15年，国内纸及纸板的年平均需求量将以5%以上的速度递增。所以，该项目产品或把纤维作为造纸原料均具有广阔的市场。（7）、风险该项目借鉴国外技术，已在我国成功的进行了一定规模的工业化，效果良好可靠，现建立较大规模的生产企业，其资源、技术、市场和国家产业政策条件已经成熟，项目的环保效益和社会效益显著，项目产品市场需求大（即消耗和再生性产品），产品寿命长（纸称为软钢板，目前技术预测仍为发展型不可取缔产品）。从而，实施该项目没有社会风险、资源和市场风险、环境政策以及技术风险。四、技术路线该技术是把粉煤灰原料与填料适当配方，使成纤炉熔融温度

10、、融体粘度、析晶度与生产设备的工艺参数配套，生产出直径、纤维长度、韧度、强度和渣球含量达到技术要求的造纸初纤维，然后采用适当的工艺技术和设备对初纤维进行物理深加工（除渣和几何均化）和化学改性处理（软化和获得适当的纤维表面特性）后，制备出成品粉煤灰超细纤维纸浆，项目产品的技术原理如图1所示。 原料合成初纤维制备物理深加工化学改性处理混合成浆图4.1项目产品技术原理五、设备投资 1、按年产30000吨粉煤灰超细纤维纸浆板，设备投资3000万元人民币。2、所需厂房12000m2 (生产车间7500m2，仓库3000m2，办公、宿舍、食堂1500m2)3、装机容量：电功率580千瓦。4、职工：管理人员

11、12人，生产工人每班12人。5、用水：每吨产品需用水350公斤（循环用水）。6、流动资金：200万元。7、厂房投资：900万元。六、组织机构董 事 会总 经 理监 事 会财务部营销部生产部质检部技术开发部综合部七、经济效益评估评价依据：本项目评价根据项目经济评价方法与参数（第二版），轻工业建设项目可行性研究报告编制深度规定及其国家有关财务制度编制。总成本费用按现行财务制度规定由直接材料费、工资及福利、制造费用、管理费用和财务费用组成。1、直接材料费用： 原材料、燃料、动力的消耗定额的单价按市场估算（见表1）2、工资及附加费：生产工人平均月工资为1500元/人，管理人员按月工资2000元/人。附

12、加费包括福利费按工资总额的14%提取。3、制造费用： 设备、厂房投资按15年折价。设备的维修费用按原值的8%计算。4、管理费用：（1）土建道路及厂房投资按900万元计算；（2）管理费按销售总额的0.5%；（3）保险费按工资总额的30%；（4）其它费用预计为20万元。5、财务费用：流动资金的贷款利息按0.007%计算。6、总成本费用估算：产品总成本费用为1554.6万元（见表2）7销售收入（见表3）8、损益（见表4）每吨粉煤灰超细纤维纸浆板成本估算 表（1）项目名称单价（元/吨）数量（吨）金额（元）备注粉煤灰原料（需1.5吨）601.590焦碳(三级冶金焦)(需300公斤)15000.3450低

13、价值易耗品(每吨易耗)5化学添加剂(需总量的1%)200000.01200电费0.8元/度229.3580KW24小时70%实耗34吨/天0.8元/度水费1每吨成品纸浆需用水350公斤加工费5312人/班3班50元/天/人34吨/天企管费20合计1048.3每吨粉煤灰超细纤维纸浆成本为1048.3元总成本费用估算 表(2)序号项目名称日成本(元)年成本(元)备注一直接材料成本97990元/天2939.7万元/年1粉煤灰9000元/天270万元/年用料4.5万吨/年60元/吨2焦炭45000元/天1350万元/年用料9000吨/年1500元/吨3低价值易耗品500元/天15万元/年用料30000

14、吨/年5元/吨4化学添加剂20000元/天600万元/年用料300吨/年20000元/吨5电费23385元/天701.4万元/年1740kw24小时70%实耗300天0.8元/度6水费105元/天3.15万元/年30000吨0.353元/吨二工资及附加费3484元/天106.7万年/年1工人工资2160元/天64.8万元/年1500元/人/月12人3班12月/年2管理工资960元/天28.8万元/年2000元/人/月12人/班12月/年3福利费364元/天13.1万元/年按工资总额的14%计算三设备费用12087元/天440万元/年1设备折旧费5494元/天200万元/年3000万元,按15年

15、折旧2设备维修费6593元/天240万元/年按原值的8%计算（3000万元8%）四销售费用1236元/天45万元/年30000万吨15元/吨五管理费4014元/天145.58万元/年1厂房折旧费1648元/天60万元/年投资总额900万元,按15年折价2管理费1030元/天37.5万元/年按销售总额的0.5%计算3保险费780元/天28.08万元/年按工资总额30%计算4其它费用556元/天20万元/年不可预测开支六财务费用467元/天16.8万元/年流动资金200万元,按贷款利息0.007%计算七总成本费用合计119278.2元/天3693.7万元/年产品销售收入估算 表(3)序号项目金额一

16、产品销售价格每吨按2500元人民币二销售数量30000吨三销售收入30000吨2500元/吨=7500万元 损益表 表（4）序号项 目金额（万元人民币）1销售收入75002材料成本2939.73工资及附加费106.74制造费用（设备折旧及维修）4405销售费用(每吨15元)456管理费用145.587财务费用16.88销售利润3806.3八、本项目产品的国内外市场竞争能力分析1、产品质量和价格竞争力利用粉煤灰生产超细纤维纸浆技术指标在达到同类植物纤维纸相同国家标准的前提下，附加值高，可降低原料成本25-35%，从而在价格上具有绝对的竞争力。2、产品性能竞争力 利用粉煤灰纤维作为填料生产的各种纸

17、品配抄纸具有防火、耐温、吸湿性小、防腐耐久、防蛀等独特的优点，作为特种纸，项目产品保色，柔度持久，光感等表面性能稳定，没有辐射的危害。植物纤维的耐温一般在400-450度，而粉煤灰纤维配抄纸耐温可达650-700度，故具有较好的防火安全性能。这些优点是传统植物纤维所不具备的，故本项目产品有很强的产品性能竞争力。3、环保竞争力 与传统造纸术相比，粉煤灰造纸可节约木浆40%以上。同时由于减少木材和麦草制浆量，源头节水50%以上，由于源头节水，每吨纸可减少废水排放150吨以上，源头节水治污效果显著。粉煤灰纤维制备、造纸到废品回收利用或废弃物降解形成绿色循环，与环境协调一致，不污染环境。4、原料资源竞争力 我国粉煤灰和配料资源十分丰富。利用粉煤灰为造纸原料，可减少木片、木浆、废纸及纸和纸板的进口，弥补我国森林资源不