T散装水泥罐设计施工方案

1、100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要， 横 岗 同 兴 项 目 基 坑 支 护 工 程 三 轴 搅 拌 桩 施 工 决定选用 100T 水泥罐作为散装水泥罐。一、 基础施工承载力计算：(如图所示) 基本参数罐身高：支架 3m 罐身高 14m 罐身直径： 2.3m 支架间距： 2.3m罐自重： 100KN 最大水泥装载量： 1000KN基础埋深： D=1.3m 基础混凝土强度等级： C35 基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0 x 5.0m 水泥罐基础承载力计算根据建筑地基基础设计规范(GB5001 2011 )第5.2条22Pmax=(F+G) /Bc2+M/W

2、 Pmim= (F+G) /Bc 2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：2Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。F= 1.2 X 2000= 2400KNG 基础自重与基础上面土的自重。G=1.2x(25.0xBcxBcxHc+20.0xBcxBcxD) =1.2x(312.5+650) =1155KNBc 基础底面宽度，取 Bc= 5.0m3W基础底面抵抗矩， W= BcX BcX Bc/6=20.8mM倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区 50年一遇基本风压 W0= 0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数卩s :查表 风压高

3、度变化系数卩z = 1.142卩 zW0d =1.14 X 0.75 X 2.5 X 2.5=5.34KN =0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001 表 7.3.1,卩 s=0.5,背面0.5，最后取 卩 s= 1.0取风振系数3 z=1.02风荷载标准值 Wk=3 zy z 卩 sW=1 X 1.14 X 1 X 0.750=0.855KN/mM0=(0.75X10X2.5X1/2)X(10X2/3+2.78)=9.375 X9.45=88.6KN.m M=1.4X88.6=124.0KN.ma合力作用点至基础底面最大压力边缘距离( ma = Bc/2-M/ ( F+Ga=5.

4、0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam(= F+G)/(BcXBc) +M/W=3315/(5X5)+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m最小压力设计Pmim=(F+G)/(BcXBc)-M/W=3315/1.2/(5X5) -124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m 地基基础承载力验算根据建筑地基基础设计规范(GB50007- 2011)进行计算。现场地基为粉质粘土 Qal+pl，其承载力标准值为fk=210KPa,重度丫。= 18.6KN/m3,压缩模量Es =6.0MPa,水泥罐荷载设计

5、值为 3315KN基础埋深1.3m。当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，地基承载力特征值，应按下式修正：fa=fak+ n b YXb n d y m0c5)式中：fa- 修正后的地基承载力特征值；fak-地基承载力特征值，这里按承载力标准值fk=210Kpa取值；y - 基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度；b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按 3m取值，大于6m按6m取值；y m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度； d- 基础埋置深度 (m) 。fa=210+0.15*18.6*(5-3) +1.4*18.6*(1.3-0.5 ) =236 Kpa；2f

6、a =236KPa > Pmam=138.6KN/m 满足要求! 受冲切承载力计算 验算公式：Fl w 0.7 3 hpftanho式中：3 hP 受冲切的承载力截面高度影响系数，取3 hP = 0.90ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft = 1.57KPaam冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；混凝土短柱截面0.7 x 0.7ma m=(at+ab)/2=0.7 x 4+(0.7+0.5) x 4/2=3.8mh0 =基础有效高度；ho= 0.47mPj= 最大压力设计值；Pj=Pmam=138.6KN/m2Fl= 实际冲切承载力允许冲切力： 0.7x0.9x1.57x3800x470=

7、1766.5KNFl=365.9KN满足要求 ! 基础配筋计算 偏于保守地，基础按照双向连续梁计算，计算简图如下图： 跨中弯矩 M1=1/8ql2=1/8x138.6x2.52悬壁臂段 M2=1/2ql 2=1/2x138.6x1.256As=M/y s hofy=1O8.28 x 10 /(0.9 x 470X 300)62= 108.28x106/126900=853.3mm2 采用$ 20250(HRB335)双层配筋，满足要求。在四根短柱内预埋钢板，与水泥罐支架焊接牢固。基坑开挖：根据大样图，按 5米长， 5米宽，挖 2米深后，见实土后人工整平。 石粉垫层施工：换填 0.2 米厚石粉，

8、充满整个基坑，夯实。钢筋及预埋件制安：地板双层双向20250(HRB335布筋，4个立柱。每个柱采用纵筋 1620箍筋1015布筋，保护层3cm。预埋件采用500x 500x 20厚钢板共 4块。钢板锚固筋428长 1000mm冈筋制安，误差不能超出规范要求。预埋件定位平面误差不能超过1cm,水平面误差不能超过 2mm。2cm。模板安装：4个柱模700 X 700 X 500。采用长方体合板一次成形平面定位不能超过采用C35商品混凝土施工：注意插入式振动棒的插入间距30公分和振捣时间 已满浆为准并不少于 5秒钟 。并做到快插慢拉。二、水泥罐的吊装：吊装前须做好安全交底工作，安排一名专职安全员，现场监督，高空作业人员须系好安全带。由于水泥罐较长17米、自重大10t，为安全着想，决定采用 1台吊车 一台150t 进行起吊。水泥罐起吊就位好后，还需用全站仪，横纵两个方向