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文档简介
1、国内外有关生产流程优化研究发展现状塚火机械加工厂是陕西烽火通倍集团有嗫公可(围营第帀9厂丫下面简称集 团公司)下居分公司.主要環担着隼团公司军用产甜的零邮件机械加工任务.同 时承接外部订单加工徉陕西烽火通信集团有限公司是国有大中型国有企业,生产管理沿用计划 体制模式.原有的计划经溶生产模式一離是主集团公司计划处订货生产祁下发 生产计划 f烽火机械加工厂按按计划分解本单位加工计划一爾度组织行生产一交 付生产解随着案团公司军用产品结枸的调整.烽火机械加工厂承担柬团各司内部军品 军部件机械加工任务逐年下降.同时集团公司将蔭层各生产草位分别改制为分公 司 (二级法人;要求坪火机械加工厂在确探集团公司年
2、用产品的不部件加工任务 的同时,承接外部订单加工.保证悴火机械加工厂的梢售收入持续增在新形势下, 集团公司军品生产模式改为分承制商负贵制.鞍舍同逬行考核,同时军品的新产晶较多,枣求交赏周期较短,相应的加工周期縮短,而外悄产品 合同,用户要求加工周期也相对较顼.这样,在原有的讹划经济体制生产模戊下, 按照计划体制模式按郦莊班生产,实际合同按期履约率不高经常交贺拖期,用 尸时有抱怨,投诉,特别严枣时甚至毀釣.难以适应市场经济,成为烽吹机械加 工厂发展急需聘决的何题。为此我们认貞审视了整个生产流程,发现影响产品生产流程总工期的因素主 展有两个.一个是主产准备流程(包括找术准善)周期絞长*另一亍屋基本
3、生产ift裡周期按,而舉个基本生产周期,产品生产过程中大部分时间处于警待加工、工岸传送.桂验叹及储存谊程中,而加工的时间较短腎面对今天以客户 竟争、变化为至枣特征前时代背践,和中国加入町a市场 和竞争对手国际化带来的机遇扣挑战,烽火机械加工厂如何而对,是摆在公司决 董看面前的审寒课邀.今天币场时紡我规则已经发生了变化,速盛和应变能力成 为市场竞争的其锂所谓快徴吃慢鱼.同时今天的客户泊费观泊费观念已俺威朗,而且 越來越挑副.今尺的客户关系维系变得比以往枉何时倏难度都大.如何提高整个 生产体系利管理佯系的运作效率,快連响应客户的需求优化原生产流程.已经已经成为烽火机械加工厂市场竟爭成败的关尊.1.
4、2.1国内生产流程优化研究发展现状生产流程优化是制造业生产持续改善的一个重要目标之一.企业通过生产流 程优化,可以大幅度提烏生产效率、减少浪费.降低库存、提髙产能,进而提高对 市场变化的适应度,增强企业核心竞争力。生产流程对企业的重翌性是可想而知的, 它不仅决定企业创建初期固定资产的投入规模和未来生产固定成本的大小,而且 对企业人力、物力等运荐成本以及生产效率、产品质蚩等均有重大影响。国内生产流程研究从以下几个方面1工期优化彫响产品制造总工期的因素(除产品设计外)主要有两个.一个是生产准备时 间,另一个是实际生产时间产品生产过程中加工的时间占5%,另外9族的时间. 产品处于工序周转、等待加工即
5、管理的过程中.现今市场变化莫测.对制造要求 越来越高高. .向尽虽减少牛产准备时间.缩为产品孙于工库周转、第待 a。据统计,零件在不同类型机床上实际的加工时间,仅仅只占到整个过程时厨(从原材料开始加工到疑后完工的时间)的5%左右,而有高达95%左右时间耗 在工序间运输,存放和等待加工上.普通机床只能在“5%”上“做文章”,而数控 机床还可在缩短“95%”上有所作为.那就杲实现“工序集中(成)”(Operation Integration).即将多种类型机床的功能集中(成)到一台机床上.也即走向“复 合化”,来大幅度地缩短过程时间.单件,小批量生产的机加工车间.一股不开第三班.第二班也开得不充分
6、,若以全年时间为100%,则由此损失了约40%的时低,由于每周的双休日和其它 节假日关门又损失了约28%的时间.此两项共损失了68%的时间,结果是单件, 小批量生产的机加工车间,在全年中仅有32%的时间是开动的。向68%的时间(人 休息时间耍生产力和赢得扱为宝贵的时间,來缩短交货期成新产詰进入市场期。产品生产周期又称生产循环期,圧指产品从原材料投入生产开始,到产品制 成为止的全部日历时间(切.研究生产周期构成,可找到缩短生产周期的途径:1)在技术上改进生产工艺和设备.以缩短生产时间;2)做好生产技术准备工作与生产服务工作,以缩短中断时间;3)使劳动对躱在生产过程中采用合理的移动方式.以缩短加工
7、过程中的非生 产时间:4)合理安排劳动对象的加工顺序,以达到生产斥期尽可能短的目的。2.工艺技术优化常规的生产工艺是按照单个零件编制,根据零件加工的过程,分为机械 加工工艺、热处理工艺、装配工艺、焊搖工艺等过程,一个零件从下料投产 到生产制逍完成,往往要经过多个步骤、多个车间、最后入库,这样势必会 造成产品运转周期长,生产环节多且不可控,过程样队和等待时间长,最终 造成产品生产的不可控。工艺技术优化要求按照零件的特点进行分类,每个 零件均需要编制专门的“大工艺”,即整合从零件下料到产品完工入眸的完 整的工艺过程,采用“大工艺”策略可以使生产计划人员和车间调度人员对 于零件的整个生产流程能够全面
8、了解,并为“一个流”的生产打下基础3.成本优化生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成.直接材料是指 在生产过桜中的劳动对彖,逋过加工侵Z成为半成朋或成帕,它们的便用价 值随之变成了另一种使用价值:直接人工是指生产it程中所耗费的人力资源. 可用工衣倾和福利费零计算:制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、 车辆及设备等设號及机物料和辅料,它们的耗用一部分是通过折I日方式计入 成本,另一部分是通过维修、定额费用.机物料耗用和辅料耗用等方式计入 成本叫精细化管理是整个企业管理的核心工程。它可以规范企业运作、明确管 理日标、细化管理虹元、改进管理方式,确保管理高效准确到位,提升企业 运营
9、的效率和效益4.质量优化我国质量优化主要从全面质量管理方面研究.全面质捷管理是一个组织 以质議为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有 成员及社会全面质量管理受益而达到长期成功的管理途径.全面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于 “全”字,它包含三层含义。1)管理的对象是全面的.这是就横向而喜。2)管理的范IS是全面的.遠是就纵向而言.3)参加管理的人员是全面的。总之,生产周期的缩短,要依靠企业技术的进步与生产组织水平的提高。 当然,生产周期的缩短要以满足顾客交货期为限,若采取各种技术组织措施. 增加人、财、物的投入.使生产周期缩短到远远短于顾客的交货期
10、限,将有 碍于企业经济效益的提高,是不足取的.1.2.2国外生产流稈优化研究发展现状国外生产流程优化研究以从产胡研发的并行工程,到ERP, MRP,到准时生产(JIT生产),进行全过程生产流程优化,特别是精益化生产流程优化。fll益思想是精益管理的内涵.是对精益工具的使用范围和选择的限定,精益 思想决定着精益工具,精益管理是思想和工具的结合.精益思想一种无形的东西, 也超越了生产边际,无形的东西更有利于潼透和传播,超越的生产边际不至于被 过务的打上汽车制造的烙印而被束之高阁。工貝是一种有形的东西,是为实现既 定的思想和目标脛务的.拥有思想和工具是为了更好的为现实服务.需要通过一 定的思想和工具
11、,结合生产经营的实际情况,勤于实践,实现楙益管理的目标和 价值1.提高效率只有与降低成本结合起來才有意义.为此, 必须朝着以垠少虽的 人员,只生产所需要数量的产品这一方向努力:2.关于效率,必须从毎一个操作人员以及由他们组织起来的生产线.进而以 生产线为中心,从璧个工厂着眼,每个环节都要提高,以收到整体效果仙:。与大星生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下 几个方面丫1所需人力资源一无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与 大虽生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2;2. 新产品开发周期一最低可减至1/2或2/3i3. 生产过程的在制品库存一最低町减至大量生产方
12、式下一般水平的1/10:4. 工厂占用空间一最低可减至采用大最生产方式下的1/2:5. 成品库存一最低可减至大诩主产方式下平均库存水平的1/4:6. 产品质曲一可大幅度提髙:精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各 种需求的髙质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业 具有积极的意义.精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存诗理的基本 思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。精益生产管理方法上的特点:1.拉动式(pull)准时化生产(JIT)以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进 入
13、下一道工序。- 产中的节拍可由人工干预、控制.保证生产中的物流平衡(对于每一 道工序来说.即为保证对后王序供应的准时化).由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自 己完成.在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必 要蚀.2.全面质虽管理强调质显是生产出来而非检验出来的,由过程质量管理来保证最终质址。生产过程中对质量的检验与控制在毎一道工序都进行.垂在培养每位员 工的质壇意识,保证及时发现质量问懸.如果在生产过程中发现质爭问题,根据情况,可以立即停止生产,直至 解决问題,从而保证不出现对不合格品的无效加工对于出现的质最问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组, 一起协作,尽快解决。3.团队工作法毎位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令,更重要的是积极参与,起 到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来 划分.团队成员强调一专多能,要求熟悉团队内其它工作人员的工作.保证工 作协调顺利进行。团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。团队工作的基本氛围足信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每 一步工作的核査.提髙工作效率。团队的组织是变动的.针对不同的事物,建立不同的团队.同
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