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文档简介

1、河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标土料碾压试验方案编制: _审核: _批准: _山西省水利建筑工程局南水北调新乡供水配套工程项目部2013年 月曰土料碾压试验方案一、 工程概况本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标,输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速 之间,终 点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号:17+30022+939.996,主管线全长5639.996m,管材为PCPf及钢管,管径1.2m,工程土 方开挖12.4万m3土方回填10.8万m3管线设有各类主要 建筑物24座,即各 类井室22座,管理区1处(调流调压阀室1座

2、、 管理房1座)。二、 试验目的(1)检查土料压实后是否能够达到设计压实度;(2)检查压实机械的工作性能是否满足施工要求;(3)选定合理的施工压实参数:含水量的适宜范围、铺土厚度、 压实土 料干密度,压实方式和压实遍数等;(4)确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法,为现场施 工提供依 据。三、 试验依据1)土工试验规程SL237-1999、(2)碾压式土石坝施工规范DL/T5129-2001、(3)堤防工程施工规范SL260-1998、H区回填压实度要求95%沟槽皿区回填压实度要求90%沟槽IV区回填压实 度要求852%填筑料的含水量与最优含水率的允许偏 差为士2%四、试验技术要求为尽可能

3、模拟填筑施工工况,本试验采用的土料为基坑开挖范 围内的通过 试验确定可利用土料。回填土料中不得含有淤泥、饱和土、 垃圾等杂物及对管 道有严重腐蚀性的土, 不得含碎砖、石块及直径大 于10cm的硬土块,在土料铺筑完成后,如果土料含水率低则所配洒水车在填筑表面直接洒水湿润,要求洒水均匀。采用自卸汽车运输, 仓面施工(平仓、 碾压)设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。五、试验主要内容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数, 通过试 验求出该参数的适宜值。同样,变动另一个参数,用试验求得 第二个参数的适 宜值,依次类推。待各项参数选定后,用选定参数进 行复核试验。根据试验室 检测结果

4、,土料最优含水率为17.5%,(4)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(5)设计文件及图纸要求:沟槽H区回填压实度要求95%,试验中最佳含水率控制范围为:17.5士2%根据以往施工经验,土料碾压 蛙夯2?8遍、压路机2?8遍可满足规范要求的压实度,因此,在试 验中重点对这些参 数进行校核。六、试验施工措施1、试验场地土料碾压试验场地布置在输水管道工程17+650长38m宽24m),试验场地用挖掘机进行清表,铺一层?17+700外作垫层,推土机整平,碾压2?8遍,由技术人员验收合格后投入使 用。试验场地具体布置如下:土料A土料D土料B土料CH -h- -1:- -H碾压试验场

5、平面布置图2、水、电布置现场就近牵引电线,就近抽水。3、人员安排及设备配置3.1设备配置设备名称单位数量1川挖掘机台13m3装载机台18t压路机台1蛙式夯实机台4洒水车台13200cm环刀个24电子天平台1电子称台1水准仪台1钢直尺把1烘箱台13.2人员安排序号人员人数工种或职务工作内容1李达1值班领导全局调控2王彦武1技术副总工技术工作指导3侯东林、李化强2技术人员技术工作、施工过程记录4梁成春1现场指挥施工调度、准备工作,安排工5王继祥1试验人员现场试验6李全鹤、马官玉1测量人员测量并记录每层填筑施工前后层面咼程、控制摊铺边线等各 种记录7张晓峰1质检人员质量检验控制8张辉1安全人员安全措

6、施落实9高志盟1物资人员材料、设备保证10任远伟1压路机操作手11梁永强1装载机操作手12李顺起1电工供电供水管路准备13施工人员10普工松铺、蛙夯夯实工作合计234、 试验时间初定试验时间为2013年10月8日。5、 工艺试验准备工作为确保土料碾压工艺试验顺利进行,针对施工场地、机具、人员米取有效可行的施工措施。1)场地准备:施工前,由施工员安排人员、设备准备好填筑场地,并保证土基不出现弹簧土,以保证试验的准确性。2)人员、设备、材料准备:按试验设备配置要求,组织施工机具提前进场,在投入运行前进行一次全面检修,并将仓面施工机具运至施工现场。3)技术准备:对所有参加碾压试验的施工人员进行一次技

7、术培训,并将试验方案下发到施工班组,并安排相关人员现场值班。6、工艺试验参照碾压式土石坝施工规范DL/T5129-2001上所规定土料填筑厚度及类似工程经验,本次土料采用17+300-20+300开挖可利用土,试验块分为AB、C D共4个碾压区,其中AB区铺土厚度、天然含水量 均相同,C区厚度相同含水量比AB区高2% D区厚度 相同含水量比AB区低2%为保证装载机能以最佳的方式进行推平, 参照以往工程经验,拟根据1.3的 松方对松铺比值系数进行松方卸料 控制,装载机推平误差控制在-5cm以内, 试验土料松铺厚度选择26cm铺土厚度,土方碾压1层:第一层检测土料填筑施工参数,试验碾压遍数分别为2

8、、4、6、8,试验碾压铺料厚度为26cm每个施压碾压遍数完成后,按每块取 样12个。6.1填筑材料运输1) 土料采用装载机运输,挖掘机直接转运至填筑场地。土料运 输与装料和仓面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而 导致含水 量的过大变化。2)对于不合格的土料、一律不得上仓面。6.2卸料、推平在卸料前,先由测量人员对填筑试验场地的进行清理, 避免出现 杂物。仓面上设有专人指挥运输车辆倒料,每斗卸料3次,避免一次 卸料料堆过高、过大而影响摊平效率,料堆分开堆放,采用挖掘机进 行摊平。6.3沟槽填筑碾压施工1)碾压 碾压时应遵循以下原则:先轻后重,先慢后快,先两侧后中 间。相邻 两次压实,

9、要求相互错位重叠,防止漏压或互不重叠,整个 仓面压完一遍之后 再重复进行碾压。碾压遍数 (一来一回为一遍) : 碾压n遍 (上述设计碾压遍数) 振动碾行 走速度:2.0km/h,不得超碾和欠碾。532碾压层厚控制 为保证填料层厚,可从两个方面控制:然后在仓面上画出方格,控制卸料间距,如每层层厚26cm装载机1)根据铺填厚度、装载机斗容计算出每车填料可铺填的面积,3n3左右,则方格尺寸为3.4mx3.4m。2)使用全站仪等测量仪器控制层,填料粗平之后,在仓面上放 点,标出 超填高度或欠填高度,然后进行精平,或在填筑范围外打桩, 标示高程,拉线 控制层厚。七、检测方法1)土料现场密度检测,采用环刀

10、法、土料含水率检测,采用酒精燃烧法(或烘箱)。碾压试验检查次数填料类别检杳项目取样(检测)次数土料干密度、含水量12组/区八、试验成果及资料提父8.1、现场描述1)记录使用的运输设备、卸料方式及铺料方法。2)对粘性土应观察振动碾的工作状况、有无粘碾、弹簧土、涌土、表面龟裂挤压时候有无剪切破坏现象,上、下压实土层结合情况及压实土体的相对密度。8.2试验成果根据碾压试验,结合工程的具体情况,确定土料施工碾压参数和填筑标准,在试验报告中提出以下结论:1)设计标准的合理性;2)土料填筑干密度控制范围;3)提出达到设计标准的施工参数:铺料厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、粘性土料含水率;4)上下土层的

11、结合情况及其处理措施;5)其它施工措施和施工方法,如铺土、平土、刨毛。九、质量保证措施1)严格执行有关规范及设计有关技术文件的要求。2) 严格控制压实质量, 随时检查密实度, 并按设计有关技术文件要求取样 试验, 发现不足,及时处理,并及时采取改进措施。3)控 制摊铺厚度,每层松铺厚度不超过设计的层厚的土3cm4) 在填料碾压施工前和施工中, 采取各种防水措施, 确保施工质量和施工 安全。十、安全保证措施1) 加强安全教育,提高员工的安全意识与知识水平。开工前,根据填筑碾 压作 业的施工特点,编制安全措施及安全细则,组织全体人员学习,特殊作业人 员必须持证上 岗,其他人员经培训合格后方可上岗,并且严格按操作规程执行。2) 施工用的电缆线检查无裸露后方可使用,配电箱要有防雨棚,配电箱要 接地 使用;所有用电线路和设施设置明显标志,以防施工机械误破坏。3) 健立安全组织,强

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