冬季混凝土施工技术要求[1]

1、冬季混凝土施工技术总结当室外日平均气温连续 5天低于5C或日最低气温低于-3 C时即进入冬期施工，施 工时必须采 取冬期施工措施。当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C时，解除冬期施 工。冬季施工的技术措施及考前须知(1) 混凝土冬期施工要求1) 拌和要求搅拌设备宜设在气温不得低于 10C 的厂房或者暖棚内 ； 拌制混凝土时各种材料的 温度应满足 混凝土拌和物拌和后所需要的温度，当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水进行加热， 仍不满足要求时， 再考虑对集料进行加热 ； 搅拌混凝土时， 严格控制混凝土的配合比和 塌落度， 集料不得带有冰雪和冻结团块 ； 混凝土拌和物出机

2、温度不低于 10C ,入模温度不低于 5C。2) 运输和浇筑运输时间应最大限度的缩短，运输设备必须有保温措施 ； 混凝土浇筑前应去除模 板、钢筋上 的冰雪和污垢；浇筑完成后开始养护时的温度，采用蓄热法养护时温度不低于10C，采用蒸汽法养护时不得低于 5C ,细薄结构不得低于 8C ;混凝土浇筑时，应在 新混凝土浇筑前对结合面加热，温 度保持在 5 C 以上，浇筑完或后应采取措施使混凝土 结合面继续保持正温， 直到新浇筑混凝土达 到抗冻强度 ; 浇筑完成后加热或连续保温养 护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度到达设计强度 的75%以上; 喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低于5

3、C，已喷射混凝土的强度到达 5MPa前不得受冻。3) 混凝土养护采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度到达设计强度的40%以前，不得受冻。冬期施工可采用蓄热法、蒸汽加热法和暖棚法养护混凝土。一、混凝土冻害原因：混凝土因为其强度增长主要靠水化作用， 水结冰时，水化作用停止， 而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于一5 C时，应停止施工。当昼夜平均气温在 5C至-5 C之间，贝炖采取措施加以保护方能施工混凝土本身、混凝土冻害的影响因素： 影响混凝土面层冻融破坏的原因比拟复杂，大致如下：一)内部因震：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气

4、量、配合比，即的质量。二外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数，即影响混凝土的 工作环境条 件。三构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。四施工因素：如配合比、拌合、浇捣、养护条件等。上述诸因素是互相关联，互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度 和速度，主 要因素如下：一混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。二材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。三混凝士在施工和养护阶段的主要影响因素：如配合比不严、水灰比过大、

5、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养护等等。尤其在养护初期混凝土受冻，都会降低混 凝土抵抗冻融破坏的能 力。三、混凝土防冻措施：要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养护阶段的质量控制。针对以上 论述和分 析，从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：一混凝士原材料的选择：1. 选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性上下次序如下：硅酸盐水泥普遍硅酸盐 水泥矿渣 硅酸盐水泥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅 酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥。2. 掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、 发泡剂等， 各种外加剂掺量如下：以占

6、水泥重量百分比计加气剂： 1/10000 1.5/10000 减水剂： 0.2 0.5 %防冻剂： 4 5%早强剂：氯化钙 1.5 3%氯化钠： I 一 2%三乙醇按0.05 % +食盐1% +亚硝酸钠1%硅酸钠2 %十食盐1 %二混凝土的配合比:根据施工方案安排冬季施工工程为桩基工程，其配合比方下序7设计螯数每立方米各种材料用量 血设计强度种类水灰比砂率坍落黄掺水泥粉煤灰细集料粗集料水夕卜加剂1C30水下0.4844%180-2201.23S&/31010301354. &22C30水下0.4545%180-2201.23407182110031354.93所用原材糾明细：

7、丄水泥：隶安中联水泥有 限公司生产的F - 042. 5 ?2?粉煤灰：泰安市泰山东城熱电有限责任公司主产的F类n级粉煤灰；3.细集料：泰 安市岱岳区房村键涝 坡村，U区中砂；粗集料：新泰市马家辜石料厂5-31.5呱泯關土粗集糾摻配 比例为5-10:10-20:lfi-3L. 5=25:65:20 圧外加剂：山西铁力ILT型高性龍缓淒加乩水：饮用水配合比、水灰比，最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。其中影响员大的就是水灰比。因为水化反响所需水份只占水泥重量的25 30%,但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50 70%,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反响的实际水量。而且是游离态

8、存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝士的抗冻能力，甚至结冰，使混凝士抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0.6。三混凝士的浇筑：混凝土搅拌得均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如假设用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时防止过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般 11kg水升高1C时所吸收的热量要比11kg粒料升高 1C所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热 6580 C。或者把水和石 砂料一齐加热到60 一 70 C，要保证混凝士在拌和时的温度不超过 4OC,摊铺后的温度不低于10 20C。因而，混凝土的运输距