氧气乙炔气割安全操作规程

1、氧气、乙炔气割安全操作规程1 检验：1.1 检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否 漏气，只 准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁 用火试验漏气。1.2 橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0Mpa , 乙炔软管试验压力为 0.5Mpa 。未经压力试验的代用品及变质、老化、 脆裂、 漏气的胶管不准使用。2 放置：2.1 氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在 10 米以上。如条 件限 制，也不准低于 5 米，并应采取隔离措施。2.2 气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油 脂和其 他易燃物品分开保存， 严禁与乙炔瓶混装运输。 运送时须罩上 安全帽

2、。2.3 气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设 备；与 明火的距离一般不小于 10 米，（高空作业时，应是与垂直地 面处的平行距 离）。2.4 严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏 季要防 止爆晒；2.5 作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防 止阳光 直射氧气、乙炔气瓶。3 作业前准备：3.1 软管长度一般为 10-20 米。不准使用过短或过长的软管， 接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢氧气软管为红色， 乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。上，3.2 气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损 坏变形的 禁止使用， 阀门螺杆滑

3、丝时应停止使用。 氧气瓶应直立着安 放在固定支架 以免跌倒发生事故。属。3.3 根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割 厚金3.4 如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。4 作业时，4.1 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 开启气阀门 要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 操作者应站在阀口的侧 后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。4.2 乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬 上的火 焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀门，停止供 氧。 不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管 着火时可用弯折前面 一段的办法来将火熄

4、灭。4.3 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压 在软管 上， 也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。 使用时应防止割 破。软管经 过车行道时应加护套或盖板。4.4 工作地点要足够清洁的水， 供冷却焊咀用。 当焊炬（或割炬） 由 于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时， 必须立即关闭乙炔供气阀门： 并将焊 炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。4.5 焊炬（或割炬）点燃操作规程：点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检 查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；4.5.3 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先

5、微微开启焊炬 （或割 炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃， 再调节两把 手阀门来控制火焰；4.5.4 使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；4.5.5 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先 关切割 氧，再关乙炔气阀。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火， 应迅速关闭 焊炬上的氧气阀和乙炔阀， 再关上一级氧气阀和乙炔阀门， 然后采取灭火措 施；4.5.6 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止 使用焊 炬（或割炬）的火焰来照明。4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不 起回火 防止的安全作用。4.7 工作地点不固定且移动较频繁

6、时，应装在小车上；同时使用 乙炔瓶 和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。4.8 如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。5 作业完成后：5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。5.3干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。6规定：6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙