供水管保护措施

1、第 XX 章供水管保护措施5.15.1、测量控制1.1.施工测量应符合下列规定：1.11.1 建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。1.21.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固，并应有保护措施，开槽铺设管道的沿线临时水准点每 200200 米不宜 少于一个。1.31.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核后方 可使用，并应经常较核。1.41.4 施工测量的允许偏差应符合有关规范规定。2.2. 管道工程施工前应由设计单位进行设计交底，应按设计文件和施工图施工。变更设计应征得监理、业主和设计院同意，并办理 正式的变更单，方可施工。5.2.5.2.管材、管件质量

2、要求：1.1.材料尺寸公差应符合国家现行的有关产品标准， 并应有出 厂合格证、质量检验报告等质保资料。2.2.管材及管件表面不得有裂纹， 不得有防碍使用的凹凸不平 的缺陷。3.3. 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。4.4. 管材及管件在下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，修整光滑5.5. 管材及管件的组对应采用公差最小的。6.6. 橡胶圈质量要求：每个橡胶圈的接头不得超过 2 2 个。橡胶圈的安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各 点应与承口端面等距，其允许偏差为+3mm橡胶圈截面直径，铸铁管取 34-40%34-40%勺

3、压缩率橡胶圈在使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。7.7. 贮存室内温度宜为-530-530 度，温度不应大于 80%80%存放位 置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于 1 1 米。橡胶圈不 得与溶剂、易挥发物、油脂和可生产臭氧的装置放在一起。在贮存运输中不得长期受挤压。5353 沟槽开挖注意事项：1 1、管道沟槽底部的开挖宽度：2 2、 B=D+2B=D+2 每边的操作宽度+2*+2*每边的支撑宽度3 3、 土质较好的地方可以垂直开挖。4 4、 土质不能保证稳定性时应放坡开挖，坡度由现场定。5 5、沟槽边堆土，距槽边不宜小于 0.80.8 米，不得覆盖测量标

4、志。6 6 对高程应有控制措施，不得随意出现起伏，以至设计排气 和泄水失效。7 7、不得扰动天然地基处理应符合设计要求8 8 槽臂平整，边坡坡度应符合设计的规定。9 9、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管沟槽底部开挖宽度的 一半。1010、 槽底高程的允许偏差值：开挖土方时应为+2cm+2cm1111、 管线沟槽应分段由业主 监理设计现场验收，并签认相 应记录单, ,方可进入下步工序施工。1212、 管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，自下游开 始，承口朝上游。接口工作坑应配合管道铺设及开挖。开挖尺寸应符合下列要求：接口工作坑开挖尺寸:管材种类管径宽度长度承口外径承口前柔性接口球墨铸铁管小于

5、500mm500mm加 800mm800mm200mm200mm1313、管道地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工。当槽底地基土质局部遇有软地基、流沙、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，将管节的中心及高程节调整正确，安装后的管 节进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵5.45.4 .管道安装保护措施：1 1、管及管件采用专用起重机起吊，装卸及安装时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层采取保 护措施。2 2、落管前认真

6、检查管材、管件等，要符合规格和标准，并把管内杂物清除干净。经核对管节、管件位置无误后立即下 管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。3 3、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用 球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。上胶圈之前注意， 不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。管道试压时，当管道试验压力超过 0.4MPa0.4MPa 时，严禁修整管 道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接 口，打泵升压管堵正前方严禁有人4 4、注意事项：a a 隐蔽的给水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

7、检验方法：检查区（段）灌水试验记录。b b 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线 和尺量检查。c c 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土 上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。d d 给水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施 工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。2 2） 基本项目：A A、 金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定： 接口结构 和所用填料符合设计要求和施工规范规定， 捻口密实、饱满, 环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托吊架间距不 得超过 2m2m检验方法：尺量和用锤轻击检

8、查。B B、 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规 定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触 紧密。检验方法：观察和用手扳检查。C C 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷 遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜 厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。3 3） 允许偏差项目：室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合有关施工规范的相关规定。5 5、发现管材有外观损伤的情况，要及时进行修复。6 6、检查管道安装或焊接的工作位是否有足够空间。7 7、严格执行“三检制”（操作者自检、班组互检、质检员专 检），并做好记录。8 8 雨

9、季施工时沟槽应有排水措施。安装柔性接口的管道，当其纵坡大于 18%18%寸，应采取防止管 道下滑的措施。与已建管道相连，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。压力管道上下采用的闸阀。安装前应进行启闭检验，并宜进 行解体检验。钢管及钢管件未做防腐层的部位，下管前应做防腐层，质量 应符合有关规定。内防腐采用水泥砂浆，外防腐（包括法兰）采用煤 焦油沥青。露天接口，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料封堵住外露橡 胶圈的接口缝隙。钢制管材的开孔不得在焊缝上，且不得开方孔，管件上不得 开孔。直线管段不得采用小于 800mm800mm 勺短节拼接。5.5.5.5.管道回填保护措施：1 1、水压试验前

10、，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度 不应小于0.5m0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。2 2、槽底至管顶以上 50cm50cm 范围内，不得含有有机物，大于 50mm50mm 勺砖、石等硬块，回填材料应符合设计文件规定：1)1) . .回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。2)2) . .回填土的每层虚铺厚度，应由采用的压实工具和要求的 压实度确定。3)3) . .管道两侧和管顶上 50cm50cm 范围内，采用轻夯轻压。4)4) . .农田表层 50cm50cm 范围内不得压实。5)5) . .路基内的沟槽、井池周边应填砂材。6)6) . .管道回填时应防止发生管道位移的措

11、施。7)7) . .每次压力试验长度不宜大于 1 1 公里。8)8) . .有缺陷时，应做标记，卸压后方可修补。9)9) . .试验压力：P0.5MPaP0.5MPa 时，为 P+0.5MPaP+0.5MPa P0.5MPaP0.5MPa 时, 为 2P2P。标准：十分钟内，压力降厶 P0.5MPaP0.5MPa5.65.6、阀门安装保护措施1 1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物， 检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂 眼等，检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准2 2、阀门安装必须垂直安放在支承座上。3 3、阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要

12、适当，旋转扭力要均衡。不得用力过大，确保阀门完好5.75.7、阀门井、支墩及其他构筑物质量保证措施1 1、阀门井必须严格按设计图纸要求浇筑，阀门井底的基础 和阀门底部的距离必须符合设计要求。2 2、阀门井盖的放置必须平稳，进人孔与阀芯的位置要符合 要求。3 3、搅拌混凝土时应严格按设计要求的标号配比。5.85.8、 管道试压质量保证措施1 1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。2 2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管 段的高位。3 3、水压试验时应分级升压，每升一级应专人负责观察检查 后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。5.95.9、 管道回填保护

13、措施1 1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。2 2、根据设计规定，选择回填材料，回填时必须采用粉粒可 用的回填土，中砂在使用之前应经过筛网将大颗粒的石子筛 出，保证中砂当中没有有大颗粒的石子在内， 否则管沟回填 砂压实时石子将管压坏。3 3、回填时，必须把管坑内砖、石、木块清除干净；积水应 先排干，然后回填，做到均匀放土。4 4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。夯实应分层夯实，自管道两侧向中间慢慢夯实；夯实管道中心线时必须保证管 道顶部至打夯面至少有 50c50c m m 厚的砂或回填土。5.105.10、 管道冲洗质量保证措施1 1、严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装，并做好出水口的 安全稳固措施。保证排水顺畅，避免附近地区受淹。2 2、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。5.115.11、 成品保护1 1、管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将 管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。2 2、在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施， 做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。3 3、在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止 单侧回填。4 4、管道安装后，遇到降雨