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文档简介
1、综采面更换运输机槽子安全技术措施因丁 5.6-19170采煤工作面运输机上机头所使用的3.5 米和 1.5 米过渡槽损坏,推溜子时导致脱节,严重影响安全生产,我队于2013 年 12 月 31 日更换该槽子。为保证施工作业的安全,特制定本措施,所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施,否则不准参与作业。一、准备工作:1、采面上机头割超前刀,将采煤机停到采面70 架以下,保证作业地点空间充足,并将运输机溜子拉空。2、把需更换的新槽子运到指定位置。作业前,对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认,发现隐患必须立即处理,否则 不允许开工。3、4、提前对工作地点加强支护: 90-8
2、5 架前梁每架穿两根 2.6-3.4m 木大梁并配合单体柱支护,单体柱升紧并栓好 防倒绳。穿梁前顶板铺网、背板,确保作业环境安全。5、提前对上机头 5m 范围内巷道两帮的托棚等支护进行加固,确保支护效果。6、提前将 90-85 架煤墙侧浮货清理干净,露出槽子铲煤板。7、准备好作业工具: 3 吨导链、 5 吨导链、油枪、油管、单体柱等,确保所有使用的工具和备件必须完好、可靠。二、施工方法:1、运输机停电闭锁并停电挂牌,安排专人看护开关。打开上二节附近开天窗槽子窗盖。2、运输机送电,从开天窗位置观察,慢慢的将运输机底链连接链环开至开天窗窗口处;然后运输机停电闭锁, 并停电挂牌,安排专人看护开关。同
3、时关闭上机头至作业地点以下5 架支架高压截止阀。3、依次掐开运输机底链、上链的连接链环;解开电缆槽上捆绑的电缆,拆除挡板、日字环、铲煤板、特殊型 板、小大底连接螺栓、十字连接头销子等连接件,统一放置,严防丢失。500mm 的距离,使机头架和3.5 米、 1.5 米4、用单体柱配合绞车、导链等向上帮顶移运输机上机头架,上移约 过渡槽相互分开。5、拉出链子和刮板,选择合适的位置,用导链起吊槽子,配合上机头回柱绞车,拉出过渡槽,并放在合适的 位置。6、将新过渡槽运到安装位置,穿入底链,使链子在开天窗处相交,然后对接槽子,连接支架导向杆十字头销 子、安装日字环、铲煤板、挡板、等连接件配件。7、下移上机
4、头架,对接机头架和过渡槽,然后安装日字环、小大底固定螺栓等连接件。8、从开天窗处接运输机底链,然后接上链,安上天窗盖,吊挂电缆。检查各种销子、螺丝等配件安装是否齐 全、牢靠,无问题后,送电空负荷试车 5min ,确保运转正常。三、安全技术措施:1、作业现场必须由机电副队长或班长统一指挥、协调,负责现场作业安全。运输槽子时必须有专人负责,专人观山, 4 人以上协同作业,所有人必须站到安全可靠的位置。2、作业地点支架必须保证完好,无窜、漏液现象,处于良好的支护状态,然后关闭上机头至作业地点以下 架支架高压截止阀。有人工作,3、严格执行停、送电制度,谁停电、谁送电。更换槽子期间运输机控制开关停电、闭
5、锁,并挂设好 禁止送电 ”的牌板。4、使用绞车运输槽子时必须遵守以下规定:1)绞车司机必须经过培训、考试合格、取得上岗证,持证上岗,严格按照操作规程操作,认真落实岗位责任制。开车前按照设备完好标准对绞车、钢丝绳、轨道、声光信号等进行全面检查,确保所有部件必须完好、符 合规程规定,操作按钮、刹车系统灵敏可靠,压(戗)柱齐全、牢固、完好并拴好防倒绳,安设好防护网,发 现问题及时处理,严禁绞车带 “病”、带“隐患 ”运转。2)拉移时,绞车勾头必须固定牢靠,放出钢丝绳时滚筒上至少保留三圈钢丝绳,收放钢丝绳时防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结钢丝绳。(3)操作过程中绞车司机必须精力集中,听清
6、、看清信号,信号明确后再开车,信号不清不明严禁操作。启车 后时刻注意绳况和压柱状况,发现绞车拉力异常时,必须立即停车查明原因并处理,严禁强拉硬拽、违章作业。起吊、下放物件时要缓慢,以防物件损坏或伤人。4)绞车运行时所有人员必须躲开绳道及三角区,站在安全位置观察槽子拉移状况。5、使用导链起吊作业时必须遵守以下规定:1)起吊时要由施工负责人对导链的完好状况进行检查,确保主链和小链无变形,运转灵活,护罩齐全紧固,自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。严禁单链使用。2)起吊大件时,起吊点必须牢固可靠,连接紧固。使用到链接环时,螺丝必须上满扣。作业人员站在安全位置起吊,人员要躲开重物倒落所波及到的范围,禁止人员在被吊物件下作业或停留。发现捆绑松动或吊运工具 发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。3)起吊时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。禁止无关人员在作业地点附近穿行或停留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压到的地方。10m 以外的安全位置。6、使用单体柱辅助作业时,必须采取远距离供液,人员躲至8、其它严格执行本采面作业规程中7、拆接溜槽时,必须严格执行“敲帮问顶
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