机械加工工艺题库答案

1、机械加库、选择题在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是A.砂轮的回转运动B.工件的回转运动1.(A )C.砂轮的直线运动D.工件的直线运动2.(B)。A.均由工件来完成 B.均由刀具来完成B.分别由工件和刀具来完成在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动D.分别由刀具和工件来完成3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度(D ) OA.在切削平面的法线方向上测量的值B.正交平面的法线方向上测量的值在基面上的投影值 D.在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值4.C.A.在背吃刀量和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于刀具后角C.刀具前角B.刀具主偏角D.刀具副

2、偏角5.A.6.垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为 切削深度B.普通车床的主参数是车床最大轮廓尺寸切削长度C.(C ) O切削厚度D.切削宽度(C)A.件最大回转直径大批量生产中广泛采用通用夹具B.(D ) OB.主轴与尾座之间最大距离C.中心咼D.床身上工7.A.(B )专用夹具C.成组夹具D.组合夹具8.A.9.A.10.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为(C)切削平面 B.进给平面C.基面D.主剖面在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 前角B.后角C.主偏角D.刃倾角刃倾角是主切削刃与(B)之间的夹角。A.切削平面B.基面C.主运动方向D.进给方向11. 车削加工时，车刀的工

3、作前角(A )车刀标注前角。A.大于B.等于C.小于D.有时大于、有时小于12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为A. YT30 B. YT5 C. YG3 D. YG813. 有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为A.游标卡尺B.专用量具C.通用量具D.千分尺14. 影响切削层公称厚度的主要因素是A.切削速度和进给量 B.背吃刀量(切削深度)和主偏角15. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是A.切削平面、基面、切削平面和正交平面(主剖面16. 通过切削刃选定点的基面是(C)。C.进给量和主偏角D.主后角(C )已加工平面和待加工平面B.前

4、刀面、主后刀面和副后刀面C.)D.笛卡儿坐标平面(A ) OA.垂直于假定主运动方向的平面 直于刀杆的平面B.与切削速度相平行的平面C.与过渡表 面相切的表面 D.垂17.刀具的主偏角是(A ) O01A. 主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量 的夹角 ) B. 主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量 在基面中测量 D. 法面中测量18. 在切削平面内测量的角度有19. 在基面内测量的角度有 ( B )A. 前角和后角后角( 主切削刃在基面上的投影 与进给方向C. 主切削 刃与刀杆中轴线间的夹角，C.刃倾角 D.o 17C. 刃倾角C. 刃倾角D. 副后角 A ) 。D. 副后

5、角A 前角和后角 B. 主偏角和副偏角20. 在正交平面 ( 主剖面 ) 内测量的角度有( A 前角和后角 B. 主偏角和副偏角21. 安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其 工作角度与其标注角度相比将会B ) 。A. 前角不变，后角减小 B. 前角变大，后角变小22. 下列刀具材料中，强度和韧性最好的材料是A. 高速钢 B. P 类(相当于钨钛钴类 ) 硬质合金 钢C. 前角变小，后角变大 D. 前、后角均不变( A ) 。C. K 类( 相当于钨钴类 )硬质 合金 D. 合金工具23. 下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是A. 碳素工具钢 B. 合金工具钢 C.

6、 高速钢 D. 硬质合金24 对铸铁材料进行粗车，宜选用的刀具材料是25.A. P01(YT30) B. 30(YT5) C. K01(YG3X) D. K30(YG8) E. K20(YG6) 高速精车铝合金应选用的刀具材料是A.高速钢B. P类(相当于钨钛钻类)硬质合金C. K类(相当于钨钻类)硬质 合金D.金刚石刀26.实现切削加工的最基本运动是 ( A )A. 主运动 B. 辅助运动 C. 调整运动 D. 分度运动27. 车削的主运动由 ( A ) 来完成28.A. 工件 B. 刀具 C. 工件和刀具 D. 刀具和工件 在切削加工中主运动只有 ( C )A. 2 个 B. 3 个 C.

7、 1 个 D. 多个29. 下列属于切削用量的是 ( B) 。A. 硬度 B. 进给量 C. 切削力 D. 深度 30机床夹具必不可少的组成部分有 A. 定位元件及定位装置 B. 装料装置 C. 卸料装置 D . 分度装置31.在正交平面P。中测量的角度有(A )。 A. 前角 B. 刃倾角 C. 主偏角 D. 副偏角32. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是 ( B )A. 碳素工具钢 B. 高速钢 C. 45 D. 金刚石33 下列确定刀具标注角度的参考系的三个主要平面之一是A 前刀面 B 基面 C. 水平面 D. 主后刀面34下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有 ( B )。A 各种外圆车

8、刀 B 绞刀 D. 镶齿刀铣刀 E. 锯条 35在下列量具中，属于专用量具的有( A )A. 塞尺 B. 游标卡尺 C. 钢尺 D. 外径千分尺36. 影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是A 主偏角 B 前角 C. 副偏角 D 刃倾角 E 后角37. 影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是A. 主偏角 且前角 C 副偏角 D 刃倾角 角度是( A )E 后角 38 影响刀尖强度和切削流动方向的刀具A. 主偏角 B 前角 C. 副偏角 D. 刃倾角 是( D ) 。39刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素( C ) 。D 增大刃倾角 E 减小副偏

9、角 40 刀具上能减小( E ) 。A 增大前角 B 减小后角 C 减小主偏角 工件已加工表面粗糙度值的几何要素是A 增大前角 B 减小后角 C 减小主偏角 D. 增大刃倾角 E 减小副偏角 41 车外圆时， 能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是A 刃倾角大于 00 B 刃倾角小于 00 C(A前角大于 00 D 前角小于 00 42车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是A 刀具 B 工件C. 切屑 D. 空气介质43钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是A. 刀具 B. 工件 C( B ) 。44磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为( B ) 。冷却、清洗作用强 C. 防锈作用

10、好 D 成本低 45用硬质合金刀具告诉切切屑 D 空气介质A 润滑作用强 B 削时，一般 ( C ) 。A 用低浓度乳化液 B 用切削油 C. 不用切削液 D 用少量切削液 46 精车铸铁工件时，一 般 ( A ) 。A 不用切削液或用煤油 B 用切削液 C. 用高浓度乳化液 D 用低浓度 乳化液 47在钢件上攻螺纹或套螺纹时，一般 ( A ) 。A.不用切削液B .用动物油C .用高浓度乳化液 D .用低浓度乳化液 48 .当工件的强度、 硬度、塑性较大时，刀具耐用度( B ).A. 不变 B . 有时长有时短 C. 愈长 D . 愈短49. 刀具磨钝的标准是规定控制 ( D ) 。A .刀

11、尖磨损量 B .后刀面磨损高度 VB C. 前刀面月牙洼的深度 D .后刀 面磨损的厚度 ( 即深 度)50. 发生在A. 前刀面 B . 后刀面 C. 前、后刀面 D. 副后面切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要 ( B ) 。51.发生在A. 前刀面 B . 后刀面 C . 前、后刀面 D. 副后面粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要( B) 。52.焊接车刀的刀具耐用度一般为高速钢车刀和普通硬质合金( A ) 。A . 15min ? 30min B . 30min ? 60min C . 90min ? 150min D. 200min ? 400min 53 齿轮滚 刀的刀具耐用度一般为

12、 ( B )。A 15min ? 30min B 30min ? 60min C 90min ? 150rain D. 200min ? 400min 54 强力磨削 的磨削深度可达 ( B )A. 4mm 以上 B . 6mm 以上 C . 8mm 以上 D . 10mmi 以上55 加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和( D ) 等因素引起的。A. 塑性变形 B 塑性变形和积屑瘤 C. 积屑瘤 D 切屑崩碎56 机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是( A) 。A. 定位元件 B. 对刀一导向元件 C 夹紧元件 D 连接元件57 一个浮动支承可以消除 ( B ) 个自由度，

13、一个长的 V 形块可消除 ( E ) 个自由度A0 B. 1 C. 2 D. 3 E. 4 F. 5) 个自由度，限制同一自由度的定位 ( E E 过定位 )。 称 2 D 完全定位58辅助支承可以消除 ( A A 0 B 1 C 59 一个支 承钉可以消除 ( A60 0 B 1 CB ) 个自由度，消除工表面。 2 D 完全定位 夹紧力的方向应与切削力方 向A 61 .定位I基准B与工相序基准不靠近致引起的定位误差称 可以不考虑 ( B ) 误差。A. 基准不重合 B. 基准位移 C. 精基准62 .夹紧力作用方向的确定原则是： 工件变形尽可能大63.偏心轮的偏心量取决于 ( C ) 和

14、密切有关。A 夹紧行程 B 夹紧力大小 C 6 个自由度的定位称 ( E. 过定位 夹紧力的作 用点应该远离( A)D.( B ) A 应垂直向下C( D ) 偏心轮的直径和( ) 工件加误差，工件以平面定位时，粗基准B 应垂直于主要定位基准面使所需夹紧力最大 D. 使偏心轮工作范围 D 销轴直径使E 自锁条件64定位元件的材料一般选： ( A )A 20 钢渗碳淬火 B. 铸铁 C 65 与机床主轴一起转动的夹具与主轴的连接方式取决于中碳钢淬火 D 硬质合金( A ) 。A. 夹具结构尺寸 B .机床的结构形式 C. 夹具连接部的结构形式 D. 机床主轴的转速66 用钻床夹具，决定被加工孔直

15、径的是 A. 定位元件 B. 钻模板 C. 刀具 D 夹具与机床的连接方式主要取决于( C ) 。. 衬套69.67.68.( B )。C. 工件的结构 D . 刀具的安装 工件以圆柱面在短 V形块上定位时，限制了工件 (B)个自由度。A. 零件的加工精度 B. 机床的类型位并夹紧，70. 活动短A. 0 个方式还承担沿自动线输送工件的任务的夹具足A . 能用夹具 B . 专用可调夹具 C. 随行夹具 D. 组合夹具 V 形块限制工件的自由度数为 ( B ) 。71. 在外加工作用力一定时，欲增大斜楔产生的作用力，A.增大楔角B .减小楔角C. 0楔角72. 主要适合于小批生产时用钻头钻孔的钻

16、套是A. 固定钻套 B . 可换钻套 C.73. 在常用的典型夹紧机构中，扩力比最大的是A . 斜楔夹紧机构 B .螺旋夹紧机构74 . 在夹具上确定夹具和刀具相对位置的是A. 定位装置B . 夹紧装置75. 确定工件在夹具中的位置是 ( A )A . 定位元件 D . 夹紧元件76. 工件以外圆定位时起定位作用的支承有可采用C.D. 楔角不变( A ) 。快换钻套 D. 专用钻套( B )。C . 偏心夹紧机构对刀导向元件既要完成在其上定( C ).D . 弹簧夹头D . 大数互换法D . 连接元件A.“ V'型块B ?可调支承 C ?浮动支承 D ?辅助支承77安装在机床主轴上，能

17、带动工件一起旋转的夹具是A. 钻床夹具 B ?车床夹具 C ?铣床夹具 D. 刨床夹具78.在钻模上加工孔时，孔的尺寸精度主要取决于(B )A. 安装精度 B ?钻套精度 C. 钻套在钻模板上的位置精度 D ?加紧机构的精度79. 加工小型工件分布在不同表面上的孑L 宜采用 ( C )。A. 固定式钻模 B. 回转式钻模C. 翻转式钻模 D ?盖板式钻模80. 加工一批中小型工件位于同一表面上的一组孔 用的钻模型为(B孔距公差大于土 0.15mm ,则优先选A.81( B ) 。固定式 B . 移动式 C. 盖板式 获得较高位置精度的钻模板型式是A.82A.B . 链接式 C. 一般地，夹具上

18、夹紧机构的作用是 紧、夹牢在定位元件上加工孔可以固定式分离式将工件压)B.D.滑桩式 ( A).?悬挂式O 起定位作用C. 把夹具紧固在机床上 D .使工件在外力作用下发生了位移83. 夹紧机构直接影响到 ( D ) A. 加工质量 B. 加工效率84. 下列不符合夹紧力作用点选择原则的是 A. 尽量作用在不加工表面上 面的几何C.工人劳动强度 D( A )?尽量靠近加工表面?操作安全C. 尽量靠近支承中心 D. 尽量作用在工件刚性好处85. 偏心夹紧机构的特点是A. 结构简单 B86. 螺旋夹紧机构的优点是A .增力大 D( A ) 。?夹紧力大( A ) 。?夹紧时间长87. 根据分度盘和

19、分度定位的相互位置配置情况自锁性好 D ?夹紧行程大?结构复杂 D. 夹紧行程受限制 分度 装置的基本形式有(C )A. 转角分度 B. 直线分度 C .轴向分度 D .万向分度寸是88.列不属于属于夹具装配图上应标注的尺( D) 。A. 轮廓尺寸 B .配合尺寸 C. 对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸D. 工件的形状尺寸当机床主轴存在轴向窜动误差时，则对 ( C )的加工精度影响很大。 A. 外圆 B .内孔 C. 端面89.90. 在普通车床上镗孔， 若走刀方向在垂直平面内和主轴回转轴线不平行，则加工后工 件孔为( B )。A. 圆锥面 B .双曲面 C. 圆柱面 D. 腰鼓形91. 若

20、车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生 A. 圆度误差 B . 圆柱度误差 C. 尺寸误差 D. 圆度误差( B )。92. 车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的圆产生 A. 尺寸误差 B. 位置误差 C . 圆柱度误差 D. 圆度误差93. 车床主轴有径向跳动，镗孔时会使工件产生 ( C )。 A. 尺寸误差 B . 同轴度误差 C. 圆度误差 D. 圆锥形94. 车床上车端面时，端面与轴心线的垂直度取决于 ( A. 纵向导轨的直线度 B . 纵向导轨与主轴轴线的平行度C )。D )。C.横向导轨的直线度D.横向导轨与主轴轴线的垂直度95.镗床上镗孔时主轴有角度摆动，镗出的孔将呈

21、现（ A.圆孔B .椭圆孔C.圆锥孔D.双面孔B ）的精度影响很多大。C ）。96.机床的传动链误差对于（A.车外圆时B .车螺纹时 C.车内孔时D.车端面97. 机床的传动链误差对于（A ）的精度影响很多大。A.滚齿B .磨外圆C.拉花键D.车端面98. 工件受外力时抵抗接触变形的能力，称为（C ）。A.工艺系统刚度 B .工件硬度 C.接触刚度 D.疲劳强度99. 轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（C ）。A.圆度误差B .尺寸误差 C.圆柱度误差 D.位置误差C ）。100. 工件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产生（A.圆度误差B .尺寸误差 C.圆柱度误差 D.位置误差101

22、. 在车床两顶尖间车细长轴外圆，若只考虑工件刚度，则加工后会产生的误差是A.尺寸误差B .形状误差C.位置误差D.尺寸和形状误差102. 在磨削加工中，大部分切削热将传给（A.砂轮B .机床C.工件D.磨屑103. 磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（A ）误差。A.中凹B .（D ）。C ）。（不考虑其它因素），会使加工后床身导轨面呈中凸C.不确定中凹还是中凸104.在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是（C ）。A.车床主轴径向跳动 B .车床纵向导轨与主轴回转线不平行C.三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴D.刀尖与主轴回转线不等高可能的原105. 在车

23、床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间小，两头大误差，其最大 因是（A ）。A.前后两顶尖刚度不足 B .刀架刚度不足 C.工件刚度不足其最大可106. 在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大，两头小） 能的原因是（D）。A.车床主轴刚度不足B .两顶尖刚度不足107C.刀架刚度不足D.工件刚度不足中心架或跟刀架的主要作用是（B ）A.增强工件的强度B .增强工件的刚性 刚性C.增强刀具的强度D.增强刀具的制造误差不直接影响加工精度的刀具是（ 外圆车刀B .成型车刀C.钻头 工件在机械加工中允许存在合理的加工误A.生产中不可能无加工误差108A.109）拉刀这是因为

24、（D B .零件允许存在一定的误差D.包括上述所有原因D.）。C.精度要求过高、制造费用太高110.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的BA.定位精度B .几何精度C.传动精度D.加工精度111. 提高加工工件所用机床的几何精度，它属于（A.补偿原始误差 B .抵消原始误差C.减少原始误差 D.转移原始误差112. 把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向，它属于（A.补偿原始误差 B .抵消原始误差 C.减少原始误差 D.转移原始误差）。113. 人为引入一个附加误差，与原始误差大小相等、方向相反，它属于（A.补偿原始误差 B .抵消原始误差 C.

25、减少原始误差 D.转移原始误差114. 表面层加工硬化程度是指（D ） oA.表面层硬度B .表面层硬度与基体硬度之比C.表面层硬度与基体硬度之差D.表面层硬度与基体硬度之差与基体硬度之比115. 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（D ） oA.机床误差B .夹具误差 C.刀具误差D.工艺系统误差116. 误差的敏感方向是（C ） oA.主运动方向 B .进给运动方向C.过刀尖的加工表面的法向 D.过刀尖的加工表面的切向117. 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ A.轴承孔的圆度误差 B .主轴轴径的圆度误差C.轴径与轴承孔的间隙D.切削力的大小加工后发现孔与外

26、圆不同轴，可能118. 在普通车床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔， 的原因是（B ） oA.车床主轴径向跳动 B .三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴C.刀尖与主轴回转线不等高 D.车床纵向导轨与主轴回转线不平行119. 在车床上就地车削（磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（D ）A.提高主轴回转精度 B .降低三爪卡盘的卡爪面的表面粗糙度C.提高装夹稳定性 D.保证三爪卡盘的卡爪面与主轴回转轴线同轴120. 为减少传动元件对传动精度的影响，应采用（B ）传动。A.升速B .降速C.等速D.变速121. 通常机床传动链的（B ）元件误差对加工误差影响最大。两端A.首端B .末端车削加工中，122.C.中

27、间D.大部分切削热（A.123.传给工件 磨削加工中，B .传给刀具 大部分切削热（C.）o传给机床D.被切屑所带走A.B .传给刀具）o传给机床C.在零部件设计上应注意A.加大截面积B .减小长径比 C.采用开式结构 D.采用热对称结构125. 外圆磨床上采用死顶尖是为了（传给工件124.为了减少机床零部件的热变形，D.被磨屑所带走A.消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响B .消除导轨不直度对加工精度的影响C.消除工件主轴运动误差对加工精度的影响D.提高工艺系统刚度126. 加工塑性材料时，（B ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。中速C.高速D.超高速A.低速B .127. 轴类零件的半精加工应安排在

28、（A.淬火B .正火C.调质128. 成批大量生产中车床主轴箱体孔系加工的精基准选为（A.主轴孔B .装配面及一侧面 C.底面及底面两孔 D.顶面及顶面两孔C ） A.镗模法B .利129. 单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距较远时，其同轴孔加工可用（用已加工的一端孔导向C.找正法（调头镗）130. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（A.正火B .调质C.时效D.表面热处理131. 箱体类零件是机器的（A.主动件 B .从动件 C.基础件 D.导向件132. 在选择加工箱体类零件精基准时，应优先考虑（B ） OA.基准重合 B .基准统一 C.互为基准 D.自为基准133. 对于高转速

29、、重载荷条件下工作的轴，其材料应选用（A. 45 钢 B . 40Cr C.GCr15 D.20CrMnTn（C ）方案。134. 7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：A.滚齿B .滚剃C.剃D.磨齿方案。135. 7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：A.滚齿B .滚剃C.剃D.磨齿136. 车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为（A.90 ° B. 45 ° C. 75°137. 钢为了提高强度应选用（C ）热处理。A.回火B.正火C、淬火+回火C ）测量。138、检验一般精度的圆锥面角度时，常采用（139、A千分尺B.锥形量规C.万能角度尺 钢件精加工一般用

30、（C ） OA孚L化液B.极压切削液 C.切削油140、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（A基准重合B、基准统141、在工序卡图上，准。C、自为基准D互为基准 用来确定本工序所加工后的尺寸、A ）原则。形状、位置的基准称为o 19A装配B测量C工序142、数控刀具涂层材料多采用（ B ）材料，涂层后刀具表面呈金黄色。A碳化钛B、氮化钛C三氧化二铝采用143. 、数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常（C ）的装夹方法。144.A三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶、数控车床上用硬质合金车刀精车钢件时进给量常取（0.2-0.4 mm/r B 、0.5-0.8m

31、m/r C 、0.1-0.2mm/r145.车削的特点是（C）oA.等面积、断续切削146.为了提高车削的生产效率常采用A.高速切削147.精车属于（A.粗加工148. 磨削硬材料要用（A.等硬B.软149. 钻床钻孔易产生（A.位置B.形状150. 纠正钻偏的措施是采用（A.磨孔B.镗孔B.变面积、断续切削:A ）oB.连续切削B ） OB. 半精加工 B ）砂轮。 C.软硬均可 A）精度误差C. 尺寸B ） OC.拉孔C.C.等面积连续切削精细切削C.精加工D.光整加工151、Ti为增环的公差，Tj为减环的公差，D.铰孔M为增环的数目，N为减环的数目，那么，封闭环的公差为 （A）MTiAT

32、 +7M、TiN、TjC.NTj+MTii丄D.152、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫B.-v（D ）。A、测量基准B、装配基准 C、工艺基准D、定位基准153、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大 误差，其主要原因是（A工件夹紧变形A ）。B.工件热变形C .刀具受力变形圆度D.刀具热变形154、珩磨、铰孔及浮动镗孔加工中遵循了（ A、基准统一 B、自为基准155、在某机床上加工某零件时，这 应该是（B ）。A. 一个工序、一次安装C两个工序、一次安装C、基准重合 先加工零件的一端，B.D.156、为完成一定的工序部分

33、，一次装夹工件后， 置称为（C）。A、工步 B、工序C、工位 D、装夹157、B）原则D、便于工件的安装与加工然后调头再夹紧零件加工另一端一个工序、两个工序、两次安装两次安装工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:A.查表法；B.计算法；C.经验估算法;（A ）D.自定义法；158、材料为20CnMnTi, 6? 7级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工的方法是（A.剃齿；B.滚齿；C.珩齿；D.磨齿；C)159.经济性应比较:比较只有少数工序不同的工艺方案的（B）a.全年工艺成本；b.单件工艺成本；c.投资回收期的长短。160.在机械加工中直接改变工件的形

34、状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为(D )。A .生产过程 B ?工艺过程C.工艺规程D.机械加工工艺过程161 ?编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(B)A.工步B .工序 C.工位D.安装162.零件在加工过程中使用的基准叫做（C）。A.设计基准B .装配基准 C .定位基准D .测量基准163.自位基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是由于33D ）。A.符合基准统一原则B. 符合基准重合原则C.能保证加工面的余量小而均匀D.能保证加工面的形状和位置精度由度的定164. 用 （B ）来限制六个自由度，称为完全定位。根据

35、加工要求，只需要限制少于六个自 位方案称为 （ D ）。A. 六个支承点 B . 具有独立定位作用的六个支承点C.完全定位D.不完全定位E .欠定位165.零件在加工过程中不允许出现的情况是B ）。A. 完全定位 B. 欠定位 C . 不完全定位166. 工件定位中，由于 （B ）基准和 （D ）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合八八。A .设计B .工艺C.测量D .定位D.装配167.基准不重合误差的大小与 （B ） 有关。A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B. 本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C. 定位元件和定位基准本身的制造误差16 8?工序尺寸的公差一般采用（A

36、 ）分布，其公差值可按经济精度查表；毛坯尺寸的公差（ C ）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。是采用A. 单向 B . 双向 C. 双向对称169.件的一道工序所需的时间，称为在机械加工中，完成一个工C ）A. 基本时间 B ?劳动时间 C 单件时间 D ?服务时间170.备与终结时间摊到每个工件上的时间在生产中批量越大，则准A ）A.越少B.越多C.与生产批量无关171、粗基准是指（A）A. 没经加工的毛坯表面坐定为基准B、已加工表面做定位基准C 粗加工的定位基准D、精加工的定位基准172、在实心材料加工孔时，应选择（A、钻孔B、扩孔C、铰孔D、镗孔173、可获得工件尺寸的方法有（A、轨迹

37、法B、成形法C 、自动控制法D、展成法174、划分生产类型是根据产品的（A、尺寸大小和特征B、批量C、用途D、生产纲领175、的增大时，则封闭环（尺寸链其组成环不变，某一减环B）A、增大B、减小C、保持不变 D、可大可小176、F面IT6IT7精度，Ra为0.10.4的加工工艺（DA.粗车一半精车一精车;B.粗车一半精车精车一滚压;C?粗车一半精车一磨削;D.粗车一半精车一粗磨一精磨;177、基准为（用于确定工件在机床上正确加工位置的D）A、工艺基准 B、工序基准 助时间C、装配基准 D、定位基准178、工序集中的优点是减少了（ C ）的辅A、测量工件B、调整刀具C、安装工件179、成批量生产

38、轴承套，毛坯材料为铸造锡青铜棒料，其孔加工采用（B )。A、钻一精车 B、钻一车一铰 C、钻一车一磨180.下面方法能经济的达到IT7精度，Ra为0.81.6的是（A ）181.单件小批生产中，应选用的量具是(A)A.钻-铰；B.钻一扩-铰；C.钻一扩一粗铰一精铰；D.钻一扩；A.通用量具；B.高效量具；C.极限量具；D.专用量具；C )。182、产品的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下，其制造、维修的（A.继承性、经济性B.可靠性、经济性C. 可行性、经济性D.可行性、难易程度C )。183、刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（A.设备B加工余量C .加工精度 D

39、. 工件被加工表面的粗糙度184 、精车时的切削用量，一般是以（ C ）为主。A.提高生产率B .降低切削功率 C .保证加工质量 185 、 尺寸链具有封闭性和（ B ）两种特性。B ）。A. 独立性 B . 关联性 C . 包容性 D . 延伸性186、 退火是一种对钢件的热处理工艺，其目的是（A. 提高钢件的整体硬度 B ?降低钢的硬度，以利于切削加工C .提高钢的表面硬度，以利于耐磨187、 连续钻削几个相同直径的孔可视为一个（C ）。A. 工序 B . 工位 C . 工步 D . 安装18 8、由于存在（A）误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。A. 测量 B. 尺寸 C. 形位 D.

40、加工189 、 对表面形状对称的零件，应规定（C ）基准。A. 设计 B . 加工 C . 检测 D . 装配190 、圆表面采用粗车T半精车T精车加工方案，一般能达到的经济精度为（加工外 B ） oA . IT5 ? IT6 B . IT7 ? IT8 C . IT8 ? IT10191 、分的方法中（在数控机床上加工零件，下列工序划B ）不正确的。A.按所用刀具划分 B .按批量大小划分C .按粗精加工划分192 、生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间，称为（在一定A ） oA.时间定额B .产量定额 C .基本时间193、如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行（ D

41、）热处理工艺。A. 正火 B. 退火 C. 淬火 D. 调质194 、 当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多数工序中采 用同一组精基准定位，这就是（B ）原则。A.基准重合 B .基准统一 C .互为基准 D .自为基准195、编排数控加工工序时，采用一次装夹完成加工的是（D.简化加工程序A.减少换刀时间B .减少空运行时间C .减少重复定位误差196、退火一般安排在（B）A、毛坯制造之前 B、粗加工前 C、半精加工之后 C、精加工之后197、轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ C）A、精基准B、粗基准 C、辅助基准 D、自为基准 19 8、加工箱体类零件时常采用一面两

42、孔作为定位基准，这种方法一般符合（A、基准重合原则 B、基准统一原则 C、互为基准原则 D、自为基准原则199、合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使（ D）A、毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近;B、毛坯方便制造，降低毛坯成本C加工后理解的性能最好D、零件成本低且性能好200.自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是（A、符合基准重合原则B、符合基准统一原则 C、保证加工面的形状和位置精度保证加工面的余量小而均匀201调质处理一般安排在（BA、毛坯制造之后 B、粗加工后半精加工之后C、精加工之后202.淬火处理一般安排在（CA、毛坯制造之后 B、粗加工后半精加工之后C、精加工之后203、在

43、拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先考虑的问题是（A、尽可能减少工序数B、精度要求高的的主要表面的加工问题机床D、尽可能增加一次安装中加工内容C、尽可能避免使用专用204、零件上孔径小于 30mm的孔，精度要求IT8，通常采用的加工方案为（ B）A、钻一镗 B、钻一铰 C、钻一拉 D、钻一扩一磨205、形状复杂和大型零件的毛坯多采用（ C）A、热轧棒料B、冷拉棒料 C、锻件D、铸件206、在半精加工和精加工时一般要留加工余量，你认为下列哪种半精加工余量相对较为合（B）理的是A 5mm B 、0.5mm C 、 0.01mm D 、0.005mm207、工艺规程、生产计划和成本核算最基本

44、的单元是（编制零件机械加工C ）A、工步 B、工位C、工序D、走刀208.间的关系的说法正确的是（A、齿形相同B、模数相同C、齿槽形状相同D 、齿厚相同下述关于工步、工序、安装之A ）A、一道工序可分为几次安装，一次安装可分为几个工步B 一次安装可分为几道工序，一道工序可分为几个工步C 一道工序可分为几个工步，一个工步可分为几次安装；D 一道工序只有两次安装，一次安装可分为几个工步；209 成型法铳齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的（然后同A）210. 加工阶梯轴时，某一工序为专用铳、钻，铳床上用两把刀具同时铳左右两端面，时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步（C ）A 4 B 、 1

45、 C 、 2 D 、不能确定211. 在加工表面和加工刀具不变的情况下，所完成的那一部分工序称为（A、工步B、工位C、走刀D、安装212. 粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时应首先选择较大的（A、进给量B、背吃刀量 C、切削速度 D、切削厚度213. 在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，他的定位是（A、六点定位 B、五点定位 C、四点定位 D、三点定位214. 用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正，一般采用A、划线盘B、卡尺C、千分尺 D、百分表 215. 用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正，一般采用（B划线盘B、卡尺C、千分尺D、百分表216. 最后磨

46、削车床导轨面时，加工余量要求尽可能小而均匀，因此精基准的选择应符合D ）原则A、基准统B、基准重合 C、互为基准 D、自为基准217. 自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是（D、保A、符合基准重合原则B、符合基准统一原则 C、保证加工面的形状和位置精度证加工面的余量小而均匀车削大端外圆时，大端外圆面的设计基218. 在车床上用三爪卡盘夹持阶梯轴的小端外圆面，准为a,定位基准为b,定位基面为C（ B）A a. 阶梯轴轴心线 b. 小端轴心线C.小端外圆面B a. 大端轴心线 b. 小端轴心线 c. 小端外圆面C a. 阶梯轴轴心线 b. 阶梯轴心线C. 大端外圆面D、a.大端轴心线b.大

47、端轴心线C.大端外圆面 219. 精基准是用下列哪一种表面作为定位基准的（A、已加工过的表面 B、未加工的表面 C、精度最高的表面 C、粗糙度值最低的表面220. 精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，则来保证（ C以提高齿面和内孔的位置精度， 常采用以下原A、基准统B、基准重合 C、互为基准 D、自为基准221. 的经济性应比较：比较只有少数工序不同的工艺方案B ）A.全年工艺成本;B.单件工艺成本；C .投资回收期的长短。(V)二、判断题1.称为工序基准。2.3.在加工工序中用作工件定位的基准(V)直接找正装夹可以获得较高的找正精度。( V) 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。(X )4.

48、夹具装夹广泛应用于各种生产类型。欠定位是绝对不允许的。 ( V )6. 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。5.7.位元件制造不准确所造成的加工误差。8.9.10.塞规、卡规等专用量具来检验工件合格与否。11. 切削层公称横截面积是在给定瞬间， ( V )定位误差是由于夹具定 ( X ) 组合夹具特别适用于新产品试制。 ( V ) 正交平面是垂直于主切削刃的平面。 ( X ) 成批生产中，常用 ( V) 切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。12. 切削层公称宽度是在给定瞬间， 平面中测量。 ( V )作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削 层尺寸13.夹角，在正交平面中测量。14.作平面间的夹角给方向的夹角 )。 ( V )15. 高速钢并不是现代最好的刀具材料， 16.比较简单的切削刀具。刀具前角是前刀面与基面的 ( V ) 刀具主偏角是主切削平面与假定工 (即主切削刃在基面的投影与进虽然它的韧性比硬质合金高。硬质合金受制造方法的限制，( V )目前主要用于制造形状17.系金属，主要用于精加工有色金属。18.金刚石刀具不宜加工钛( V )磨具粒度的选1 39择主要取决于工件的精度、表面粗糙度和生产率等。19 . 磨具的组织表示