非开挖导向钻机操作保养规程

1、非开挖导向钻机操作、保养规程一、操作规程要求1作业环境的要求1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚，排水设施作全面规划，布置合理。3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。2. 对钻机设备状态的规定1）设备各项技术性能及参数达到铭牌标准。2） 设备运行平稳、无震动和异响操作灵活可靠。3）各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。4）设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。5）设备运转记录和相关资料齐全、准确。6）设备零部件、附件和工具齐全、完好。3. 对人员状态及劳保穿戴要求1）具有专业中技、中专及以上

2、学历，身体健康，无妨碍本岗位作业的疾病和生理缺陷。2）经过专业安全技术培训，掌握水平定向钻机操作技能，考核合格。3）熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识。4）掌握设备的“四懂三会”技能，明确自己的岗位，不串岗乱岗，并听从指挥，遵守现场安全管理制度。5）按规定穿戴劳动保护用品。4. 设备交接班的规定1）操作人员应熟悉管道的规格、现场地质情况、施工工艺等有关作业条件。2）操作人员接班，必须按规定时间提前上岗，观察、了解设备的完好状态，清点工具、附 件等情况。同时掌握施工进度和质量情况。3）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。交接班人按巡回检查要求采用听、看、 查、问的方法，逐点

3、交接，双方在交接记录本上签字。同时，由工程技术人员向机组人员进 行安全技术交底。4）水平定向钻机应在运转状态下交接。如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。5）设备交接的六交六不接。六交：即交任务；交质量要求和措施；交设备运转情况；交安全措施；交工具附件数量及完好情况； 设备运转记录及有关资料。 六不接：即任务不清不接； 质量要求和措施不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全 措施不妥；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。二、使用操作1. 启动前的准备启动前应认真检查钻机。检查液压油是否足够，液面不得低于标尺显示的最低刻度；各操作手柄处

4、于中位；各电器按钮开关处于正确位置。按照柴油机使用说明的相应规定，进行柴油机启动前的相应检查。按照泥浆泵的使用说明进行泥浆泵的检查。2. 启动打开电源总开关；按喇叭警示相关人员，按照柴油机的启动说明启动柴油机；观察柴油机各仪表显示是否正常；观察液压表显示是否正常；待柴油机水温正常后进行钻机操作。3. 钻机操作1）行走将给浆/断电/就位选择开关拨至断电位， 确定就位阀组左、 右支腿、 起落杆控制手柄在 中位，将行走手柄扳到行走位，将行走控制合总开关拨至ON位，向前行走同时按住左前、右前两个按钮； 向后行走同时按住左后、 右后两个按钮。 向前左转弯按右前按钮； 向前右转 弯按左前按钮； 向后左转弯

5、按右后按钮； 向后右转弯按左后按钮。 上拖车时应在车桥板前将 钻机开正对准车桥板， 将发动机调至较低转速缓慢开动上车， 下拖车也应缓慢开动， 履带马 达带有液压刹车装置， 可确保钻机在斜坡上停住。 万一遇控制失灵， 立即将行走控制合总开 关拨至OFF位，直到将行走手柄扳到中位或将柴油机熄火。钻机不需行走时将行走手柄扳到中位，避免误操作造成事故。2）支腿支腿作为辅助的稳定支撑和钻机自救工具。 根据施工需要决定是否支撑。 支腿时将给浆 / 断电 / 就位选择开关拨至就位，扳动左、右支腿手柄起落支腿。3）桅杆倾角施工前应根据施工情况调整桅杆倾斜到规定的角度。 桅杆倾角调整可将给浆 / 断电/就位 选

6、择开关拨至就位，轻轻扳动起落杆手柄调整桅杆角度。4）钻杆拧卸将钻杆母扣与动力头接头对正， 给进动力头使其顶住钻杆并浮动到后位将动力头回转手 柄缓慢扳至正转，缓慢回转至丝扣拧紧。开泵，即可正常钻进。导向钻进卸变径接头时， 使变径接头与钻杆连接部位于夹持器与卸扣器的中间， 扳动扶 正器夹持手柄使扶正器卡瓦夹住钻杆大端头， 回拉动力头浮动到前位， 动力头打反转个即可 将变径接头从钻杆上卸下。 回扩卸钻杆方法是将两根钻杆的连接部位位于夹持器与卸扣器的 中间， 夹紧夹持器与扶正器，确认动力头在前浮动位置， 反转卸扣器松开钻杆第一扣。 如果 未能松开，重复以上动作。第一扣松开后， 松开卸扣器的卡瓦， 反转

7、动力头使两根钻杆丝扣脱开。 卸扣器卡瓦卡紧， 确保动力头在前浮动位置后反转动力头， 将动力头与钻杆卸开。 松开卸扣器卡瓦， 将钻杆卸 下。采低速回转，可以获得较大的卸扣扭矩。5）动力头回转和移动扳动手动力头回转手柄向前或向后， 可使动力头正转或反转。 扳动快速回转阀手柄可使 动力头转动速度增加一倍，但同时扭矩减小一半。扳动给进回拉手柄向前后， 可使动力头前移或后退。 同时将给进回拉快速 /断电 /慢速选 择开关拨至快速按下快速可使移动速度加快一倍。 （此开关慢速位时电磁阀耗电，应养成临 时停机时也将开关拨至断电位的习惯以减少耗电！ ）6）泥浆泵的操作 泥浆泵的操作是根据施工用浆量和压力要求调整

8、挡位， 泥浆泵设有四个机械挡位。 将给 浆/ 断电/ 就位选择开关拨至给浆位泥浆泵工作，拨至断电位泥浆泵停止工作， 变换挡位必须在停止时换挡，挂挡不上可点动泥浆泵后再挂。4. 停车 钻机操作结束后，停止所有动作，将柴油机油门调至怠速，空载运行35 分钟后，关闭启动钥匙使柴油机熄火，关闭总电源。三、燃料、液压油及润滑剂（见下表） 新机器使用的燃料、液压油及润滑剂应用场合种类品种、型号燃油箱轻柴油根据季节温度选择液压油箱液压油YB-N46抗磨液压油动力头齿轮油90 #-120#工业齿轮油行走减速机齿轮油90 #-120#工业齿轮油轴承、各联结铰点:润滑脂钙基润滑脂给进减速机齿轮油90 #-120#

9、工业齿轮油1当选用不同类型的润滑剂时，需全部更换，千万不要混合使用。2燃料、液压油及润滑剂的选择选择燃料、液压油、润滑剂时必须符合要求，否则将无法保证机器的使用性能。当环境温度 有所不同时，应根据要求进行更换。四、安全操作注意事项1. 安全守则液压油、钻进液和冲洗系统是高压的。确认所有管线和连接牢靠，并处于良好状态。高压下的这些液体一旦泄漏足以穿透皮肤，导致严重伤害。除非已阅读和了解设备说明书，并已接受过操作培训，否则不得操作设备。在维护之后，应将防护罩盖上并扣好。在防护罩打开的情况下，切勿操作设备。不允许没有经验的人操作钻调整或维护设备时，应关 那样可能会被转动的部件散热器和排气系统因高温可

10、能运输途中，不要坐在座椅上，也不允许其他人坐在钻机上， 机。开始操作设备前，应将工作区域内清场。不允许其他人进入。 设备需一个人全程监控，不允许在无人监控下离开设备。设备运行前，检查所有的连接处，液压接头和螺栓必须牢靠。 闭发动机并将钥匙取走。禁止佩戴饰品或穿宽松的衣服操作设备, 缠住。确认设备已冷却下来后， 再进行维修。液压件、发动机、 导致严重伤害。维护设备时严禁吸烟。保持设备的销键完好和清洁。穿戴合适的安全防护品，例如：防护镜或面罩、橡胶绝缘手套和靴子。重要提示： 如果将设备停放在斜坡上，应确认履带已被锁死。2工作区域的安全注意事项：1）工作时，始终穿戴安全帽、手套、靴子或指定的鞋、护目

11、镜；2）不要戴珠宝或戒指；3）不要穿可能夹在活动部件间或控制器上的衣物；4）损伤电缆可能导致伤亡，必须找出电缆的位置；5）如果施工路线要穿过电缆， 就有潜在的放电危险， 因此必须穿戴安全服、 使用安全设备; 钻进时，离电缆至少保持 3米以上的距离、回扩时也要使用警报系统。6）钻杆的回转能引起伤害，不要接触；7）不要使用弯曲的钻杆或有明显磨损迹象的钻杆。3.其他安全注意事项 改装:明确禁止改装本设备，改装可能会损害它的功能和安全性。避免液压胶管进行焊接， 在液压胶管附近可能引起胶管爆裂，因而引起易燃的喷雾， 导 致对人的烧伤。停放： 把机器放在坚实的地面上，水平而且具有足够的空间让您控制。如果只

12、能停在斜坡上， 要防止履带下滑。近水工作：如果地面水平， 水流慢，钻机能在齐履带板的水位运行。 要小心水下的地面， 如果很软， 机器会慢慢下沉。五、非开挖施工过程可参考设备说明书相关内容。非开挖导向钻机保养规程非开挖导向铺管钻机是全液压钻机， 严格细致的检查和维护工作是保证钻机正常工作以 及延长钻机使用寿命的必要条件。1. 注意事项1) 在坚实水平面进行维护操作；2) 机器还在运动时，不要对机器润滑、加油脂或进行维护；3) 如果抬高车盘维护，要稳固支撑住底盘；4) 维护液压系统要谨慎，运转刚结束时，油是很热的；5) 不仅在工作中，在工作刚结束的时候，循环中存在高压；6) 组装、操作或维护设备时

13、，对于这种特殊的生产过程必须穿戴工作服和人身安全防 护用品：绝缘靴、面罩或眼罩、安全帽、绝缘手套、防毒面具和耳塞。通常应穿紧身衣服。 保持手、脚、衣服和头发远离转动的部件；7) 如果维护设备而将防护罩或挡板拆下或打开，开动钻机前，应将它们复位，在丢失 或打开防护罩或挡板的情况下，不得开动钻机；8) 保持维护设备区域清洁和干燥；9) 检查维护必须停机且无负荷进行，并悬挂“禁止启动”标牌；10) 检查维修液压元件，尽量避免灰尘；11) 不要随意调整泵、阀、马达的各个可调整部位；12) 液压系统中的泵、阀、马达等液压元件绝对不允许分解，如发现上述元件工作异常， 请与我厂联系；13) 液压系统中拆卸过

14、的螺栓、 螺母、垫圈、 接头等零件重新组装前必须清洗， 保持清洁；14) 更换液压元件必须用正品，液压元件上使用的螺栓要经常拧紧，避免松动；2. 履带的维护保养履带张紧装置由油缸、张紧横梁和张紧弹簧组成。履带张紧程度：履带的寿命往往取决于履带的张紧程度和调节的是否合理，因此每隔 50 小时就检查上部履带的下挠度。 检查方法：先把履带清扫干净， 把一木契放在从动轮的前方， 然后开动行走使履带挤压木契， 这样履带接地的下端即被张紧， 上部履带松弛的部分就下挠， 再用直尺直接测量其下挠度，挠度一般是 25 40mm。履带张紧：履带的张紧方法是调整从动轮螺钉实现履带张紧。注意：如果左右两侧履带下垂量不

15、同，钻机行走时会跑偏。 机器每隔两年，应解体支、承重轮、导向轮清洗加油。3. 液压系统维护和保养 定期对液压系统进行维护保养， 不仅可避免整机故障， 确保系统正常运行， 而且能提高整机 使用寿命。对液压系统进行维护保养时，须注意以下事项：在维护保养过程中， 必须保证清洁， 不允许在液压系统中残存有旧油、 砂粒、污垢和碎屑； 如果拆卸管道，则需要使用干净的塑料帽或塞子封住管口，切勿用破布或棉纱堵塞管口。1）过滤器滤芯的更换各过滤器滤芯在初次使用工作125小时后应及时更换，以后每工作500小时予以更换。液压系统换油时，应一同更换滤芯，而且每年至少一次。2）液压油散热器的清洗为保证液压油的正常冷却，

16、液压散热器应在每工作 250小时后进行清洗。可以使用尼龙刷或化学品清除积垢。3）液压油的更换第一次更换应在工作 200小时后进行，以后每工作 2000小时进行更换。换油后柴油机应 在1000转/分左右空载运行5分钟，直到系统中吸入的空气完全排出为止。4. 电气附件1）蓄电池蓄电池附近，不得弄出火花或使用明火。拆卸蓄电池时，先拆卸负极接线柱上的电缆线， 然后再拆正极；连接电缆线时，先接正极，再接负极。焊接设备的任何部位前，应断开蓄电池。否则，可能导致电器元件损坏。在存放有蓄电池周围工作时，应记住所有裸露的金属件都是“带电的”，禁止将金属件跨接蓄电池接线柱，因为可能导致火花、短路、爆炸或人身伤害。

17、蓄电池是柴油机启动， 照明及其它电气装置的电源， 应经常检查，即无论什么时候电流表 指示的读数都应在充电状态。维护方法见下表。蓄电池状态维护检查方法不使用1. 放在没有阳光直射，温度低的地方。2. 装在车上不用时，一定要拆除负极接线。3. 重新使用时，充电后再使用。使用1. 外部端子要保持清洁，为了防腐涂上黄甘油或凡士林。2. 检查电解液。3. 检查充电情况。注：1当电解液减少时，加蒸馏水。2当电解液溢出时，加稀硫酸并保持它的比重在1.26-1.23之间，充电时会产生氢气,要特别注意火焰。3在机器上进行焊接时，为避免电气元件损坏，蓄电池电路必须切断，电线要绝缘。5.日常检查维护1）作业前的检查

18、维护见下表。检杳部位检杳项目备注1.燃油箱中的油位、油质、渗漏等状况。平2.液压油箱中的油位、油质、渗漏等状况。台3.各操纵手柄是否正常、处于空挡位置。上4.各液压兀件、管路系统是否渗漏或损坏。部5.空气滤清器是否堵塞。机6.水箱中的水位、水质、渗漏状况。构7.钻机各部位的联结是否松动，螺栓、螺母和垫圈是否松动或 脱落。平台下 部 机 构1. 履带是否张紧、磨损或损坏。2. 马达、行走减速机处是否有渗漏油现象。3. 链轨节处是否损坏。4. 各螺栓、螺母处是否有松动或脱落。5. 行走机构有大量泥土时，必须及时清除。作 业 设 备1. 泵、马达、油缸及管路系统是否有渗漏。2. 探测器、仪表是否调零

19、。3. 附具所有螺纹连接处是否有变形或损坏现象。4. 导向钻头、各扩孔钻头上的合金是否有脱落或损坏。5. 各铰接处加注润滑油。6. 桅杆滑道面加润滑脂。7. 各螺栓、螺母处是否有松动或脱落。其它各仪表、开关等是否正常。2）按月检修见下表。检查部位检查项目备注平台上 部 机 构1. 油箱油位是否正常，是否有渗漏、结污、或异样物质的存在。2. 液压油滤清器是否结污或堵塞。3. 燃油滤清器是否结污或堵塞。4. 液压油散热器是否结污或堵塞。5. 各操纵手柄是否有松动。6. 各部位润滑是否良好。7. 各联结部位是否有变形、损坏，各螺栓螺母垫圈是否有松动 或脱落。8. 各电器设备是否有损坏， 线路连接是否

20、完好， 有无短路、断 路等现象。平台下 部 机 构5、履带张紧装置和有关配件加注润滑油。6、支重轮、托轮、从动轮是否有渗漏油现象。7、各螺栓、螺母、垫圈是否有松动或脱落。8、行走马达和减速机是否有异常。作 业 设 备1. 泵、马达、油缸、阀、液压管路系统是否有渗漏或损坏。2. 动力头内是否有异常噪声。3. 夹持卸扣器是否有异常。4. 锚固系统是否有变形或损坏。5. 各油缸活塞杆和缸体是否有变形，或损坏。6.分动器是否有卡阻现象。7. 其它各辅具是否有变形或损坏。8. 各螺栓、螺母处是否有松动或脱落。苴丿、它各仪表、开关等是否正常。3）年检项目表检查部位检查项目备注平台上 部 机 构1. 油箱油

21、位是否正常，是否有渗漏、结污、或异样物质的存在。2. 水箱是否结垢，有无变形或损坏。3. 液压油滤清器疋否结污或堵塞。4. 燃油滤清器是否结污或堵塞。5. 液压油散热器是否结污或堵塞。6. 各操纵手柄是否有松动或损坏。7. 各部位润滑是否良好，有无磨损严重现象。8. 各联结部位是否有变形、损坏，各螺栓螺母垫圈是否有松动 或脱落。9. 各电器设备是否有损坏， 线路连接是否完好， 有无短路、断 路等现象。平台下 部 机 构1. 履带张紧装置和有关配件加注润滑油。2. 支重轮、托轮、从动轮是否有渗漏油现象3. 各螺栓、螺母、垫圈是否有松动或脱落。4. 行走马达和减速机是否有异常或损坏。作 业 设 备1. 泵、马达、油缸、阀、液压管路系统是否有渗漏或损坏。2. 动力头内是否有异常噪声。3. 锚固系统是否有变形或损坏。4. 各油缸活塞杆和缸体是否有变形，或损坏。5. 分动器是否有卡阻现象。6. 其它各辅具是否有变形或损坏。7. 各螺栓、螺母处是否有松动或脱落。苴丿、它1. 开关和仪表是否正常。2. 钻机其它部位是否都正常。注：有关柴油机泥浆泵的维护保养详见其各自使用及维护保养说明书。6燃料油、液压油及润滑剂1）液压油液压油的油量每隔 8小时检查一次，检查方法：目视油箱上油位计，当油位低于油位计刻 度的一