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文档简介
1、1锂离子动力电池的安全性问题分析( )摘 要:本文从锂离子电池材料和制作工艺两个方面分析影响锂离子电池安全性能的因素,并进一步分析锂离子电池组安全性的关键问题。关键词:锂离子电池;安全性能;热稳定性;影响因素Power type lithium ion battery safety problem analysis(Electrical Engineering College, Longdong University, Qingyang 745000, Gansu, ChinaAbstract: This article from the lithium ion battery materia
2、ls and production process analysis of two aspects of influence of lithium ion battery safety performance factors, and further analysis of lithium ion battery safety problems.Key words: Lithium ion battery; Safety performance; Thermal stability; Influence factors.0 引言 锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来
3、工作。在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池。是现代高性能电池的代表。锂离子电池是最晚研究而商品化进程最快的一种高性能电池。锂离子电池以其独特的优势目前以成为各个领域广泛应用的新能源。锂离子电池具有电压高、比能量高、循环性能好等特点,越来越广泛应用发的3C 市场领域、电动车(EV和混合型电动车(HEV市场领域、军事用途及空间技术领域。虽然,锂离子二次电池的安全性相对于金属锂二次电池有了很大的提高,但仍存在着许多隐患,比如:由于电池的比能量高,且电解液大多为有机易
4、燃物等,当电池热量产生速度大于散热速度时,就有可能出现安全性问题。根据Ph.Biensan 等的研究证明:锂离子电池在滥用的条件下有可能产生使铝集流体熔化的高温(>700 ,从而导致电池出现冒烟、着火、爆炸、乃至人员受伤等情况。因此对锂离子电池的研制和生产来说,电池的安全性不仅是指在各种测试条件下不出现冒烟、着火、爆炸等现象,最为重要的确保人员在电池滥用的条件下不受伤害。1 锂离子电池的几代变革第一代锂离子电池:负极:锂金属,工作电压高达3.7。由于直接以极其活跃的金属锂作为负极,安全隐患太大已经被淘汰。第二代锂离子电池:低功率液态锂离子电池。负极:C 的同素异形体材料,工作电压有所降低
5、,为3.6V 。它避免了直接以金属锂作为负极的安全隐患,一般用于笔记本电脑,摄像机等。2 第三代锂离子电池:聚合物锂离子电池。电解液是不流动的固体凝胶物,可以做出任何形状、尺寸。容量大但不可大电流放电,为手机、MP3等功率较小的IT 产品市场所青睐。第四代锂离子电池:高功率动力型锂离子电池。容量大,且适合大电流(功率)放电。作为电动自行车及电动汽车等高功率用电池。2 锂电池的优势 锂是自然界最轻的金属,比重仅及水的1/2,所以锂离子电池的质量比很高。一般是镉-镍电池的23倍、氢-镍电池的12倍。锂原子/离子半径较小,体积比氢-镍电池小30%,它的体积比能量也很高。一般是镉-镍电池的2倍、氢-镍
6、电池的1.5倍。锂又具有最低的电负性,标准电极电位为-3.045V (以氢电极为参比而言)。所以,只要找到合适的正极材料,就可获得较高的电动势,目前它的工作电压为34伏,是镉-镍、氢-镍电池的3倍。与大部分化学电源采用水溶液作电解液不同,锂离子电池采用有机溶剂作电解液。因此,锂离子电池往往具有宽广的适用范围,一般2060,尤其适合低温使用。而水溶液电池在接近0时,即因电解液凝固而完全报废。锂离子电池不含重金属元素(比如:铅酸电池中的Pb )和有毒元素(比如:镉-镍电池中的Ge ),不会环境造成污染,因而被称为绿色电池。锂离子电池的放电电压平坦,无记忆效应,自放电小,循环寿命长,也是它强有力的优
7、势。3 锂电池的安全隐患安全性能是锂离子电池,特别是锂离子动力电池所关心的焦点问题。锂离子电池与金属锂二次电池相比,在安全性能方面有了很大的提高,但在实际应用中仍然存在许多隐患。特别是用于电动汽车(EV )和混合动力汽车(HEV )的动力锂离子电池,其充放电电流大,散热条件差,导致电池内部温度升高。研究证明:锂离子电池在滥用的条件下有可能达到使铝集流体熔化的高温(700),从而导致电池出现冒烟、着火爆炸、乃至人员受伤等情况。因此,锂离子电池安全性能方面的研究,对扩大锂离子电池的商品化程度,保证使用过程中人员的安全是非常重要的。本文从锂离子电池材料和制作工艺两个方面分析影响锂离子电池安全性能的因
8、素,并进一步分析锂离子电池组安全性的关键问题。3.1 电池材料本身的安全性电池材料对锂离子电池安全性能的影响对锂离子电池的安全保护通常采用专门的充电电路来控制充电过程,防止电池过充放,并在电池上设置安全阀和热敏电阻这些方法都是在使用过程中通过外部手段来达到对电池的安全保护,防止滥用造成的安全问题,然而要从根本上解决锂离子电池的安全问题,还要从电池材料本身的安全性能出发。3.2 材料对锂离子动力电池安全性的影响一般而言,电池材料的热稳定性是锂离子动力电池安全性的重要因素。这主要与电池材料的热活性有关。当电池温度升高时,电池内部会发生许多放热反应,如果产生的热量超过了热量的散失,就会发生热溢溃。锂
9、离子电池材料之间主要放热反应有:SEI 膜的分解;电解3 液分解;正极分解;负极与电解液的反应;负极与粘合剂的反应;此外,由于电池存在电阻,使用时也产生少量热量。当前锂离子电池所用的负极材料大部分采用石墨,而石墨的理论适量比容量只有372mAh/g,体积比容量也只有800mAh/cm3。尽管目前研制出的医学热解碳具有700mAh/g的比容量,但是它的体积比容量还是非常有限。由于大功率的需要,高能量密度的金属和金属化合物妒忌材料引起了广泛关注,研究主要向微小颗粒(纳米级 、单相向多相、掺杂非活性材料等方面发展。金属和合金类负极在循环过程中,体积会发生很大的变化,循环寿命短。为延长寿命,采用金属学
10、上的近似法开发控制合金材料的组成和微观组织(纳米级 及表面处理技术。近期研究表明:随着温度的升高,嵌锂状态下的碳负极将首先与电解液发生放热反应。在相同的充放电条件下,电解液与嵌锂人造石墨反应的放热速率远大于嵌锂的MCMB 、碳纤维、焦炭等的反应放热速率。硬碳类材料、软碳类材料、石墨类材料的碳层间距约分别为0.38nm 、0.340.35nm、0.335nm ,当锂嵌入碳层后,层间距约为0.371nm 。石墨类材料的层间4 距最小,其在锂离子电池的嵌入和脱出过程中形变最大,锂离子在此类碳层中的扩散速度也较慢,大电流充放电时,极化大、电阻大,电池的安全性差,硬碳类材料则相反。然而也有人认为:石墨化
11、程度增加可以降低锂离子扩散的活化性能,有利于锂离子的扩散,而硬碳类材料由于存在大量的空洞,大电流充放时,其表现接近于金属锂负极,安全性反而不好。在新材料的探索方面,锂化过渡金属氮化物及过渡金属磷族化合物是很好的例子,对该类材料的进一步研究有可能为锂离子蓄电池负极材料的发展注入新的活力。电解液在锂离子电池的正、负极之间起着输送Li+的作用,电解液与电极的相容性直接影响电池的性能,电解液的研究开发对锂离子二次电池的性能和发展非常重要。从电池的安全性方面考虑,要求有机电解液具有良好热稳定性,在电池发热产生高温的条件下保持稳定,整个电池不会发生热失控。有机电解液对锂离子动力电池安全性的影响主要从溶剂、
12、电解质锂盐和添加剂三方面进行研究。从根本上解决锂离子电池安全性问题应为离子液体电解液。3.3 制造工艺对锂离子电池安全性能的影响锂离子电池的制造工艺可分为圆柱式和叠片式,无论是什么结构的锂离子电池,电极制造、电池装配等制造过程都会影响电池的安全性能。锂离子电池的制造工艺包括:正极和负极混料、涂布、辊压、裁片、焊接极耳、卷绕或层叠、注液、封口、化成等。其中每一道工序都会影响电池的安全性能。其中起主要作用的有以下3 个方面:(1)正负极容量配比正负极活性物质的配比关系到电池的使用寿命和安全性能,尤其是过充电性能。正极容量过大将会出现金属锂在负极表面沉积,负极容量过大会导致电池的容量损失。为了确保电
13、池的安全性,一般原则是考虑正负极的循环特性和过充时负极接受锂的能力,而给出一定的设计冗余。(2)浆料均匀度控制浆料的均匀度决定了活性物质在电极上分布的均匀性,从而影响电池的安全性。制浆时间过短,浆料不均匀,电池充放电时会出现负极材料膨胀与收缩比较大的变化,可能出现金属锂的析出;而时间过长,浆料过细会导致电池内阻过大。(3)涂布质量控制温度和时间是影响涂布质量的因素。加热温度过低或烘干时间不足会使溶剂残留,粘结剂部分溶解,造成一部分活性物质容易剥离;温度过高可能造成粘结剂结晶化,活性物质脱落形成电池内短路。另外,涂布的厚度和均一性会影响锂离子在活性物质中的嵌入和脱出。5 负极膜较厚,不均一,因充
14、电过程中各处极化大小不同,有可能发生金属锂在负极表面局部沉积的情况。3.4 动力锂离子电池组的安全性能锂离子电池在单个使用时,配合防过充、过放、过流装置,安全性可以得到保证。但是对于组合使用的动力锂离子电池的情况变得比较复杂。组合使用比单个使用更容易发生过充和过放现象,且不易发现。电池组中各单体电池之间存在不一致性,连续的充放电循环导致的差异,将使某些单体电池的容量加速衰减,串联电池组的容量由单体电池的最小容量决定,因此这些差异将使电池组的使用寿命缩短。造成这种不平衡的主要原因有:在电池制作过程中,由于工艺等原因,同批次电池的容量、内阻等存在差异;电池自放电率不同,长时间的积累,造成电池容量的
15、差异;电池在使用过程中,使用环境如温度、电路板的差异,导致电池容量的不平衡。为减小这种不均衡对锂离子电池组的影响,在电池组的充放电过程中,要使用均衡电路。目前,锂离子电池组均衡控制的方法,根据均衡过程中电路对能量的消耗情况,可分为能量耗散型和能量非耗散型两大类。能量耗散型是通过给电池组中每只单体电池并联一个电阻进行放电分流,从而实现均衡。这种电路结构简单,只有容量高的单体电池的能量消耗,存在能量浪费和热管理的问题。能量非耗散型电路的耗能比能量耗散型要小,但电路结构相对复杂,可分为能量转换式均衡和能量转移式均衡两种。现有的锂离子电池的均衡方案中,基本上是以电池组的电压来判断电池的容量,是一种电压
16、均衡的方式,电压检测的准确性和精度及漏电流的大小,直接影响电池组的一致性。3.5 电池设计对安全性的影响 锂离子电池的安全性是由其自身特点决定的:(1电池能量密度很高,如果发生热失控反映,放出很高的热量容易导致不安全行为发生;(2锂离子电池由于采用有机电解质体系,有机溶剂是碳氢化合物,在4.6V 左右易发生氧化,并且溶剂易燃,若出现泄漏等情况,会引起电池着火,甚至燃烧、爆炸;(3锂离子电池过冲电反应会是正极材料结构发生变化而使材料具有很强的氧化作用,使电解液中溶剂发生强烈氧化,并且这种作用是不可逆的,反应引发的热量如果积累会存在引发热失控的危险。锂离子动力电池容量较大,风险随容量的增加也成倍增
17、加,为此需要电池设计时考虑电池后期活性物质的匹配性。随着循环进行,电池容量逐步降低、内阻增大,正极相对负极而言,有较大的结构变化;同时负极表面SEI 膜增厚,在循环末期,有锂和锂的化合物沉积。正是这些变化导致随着循环进行,电池常规性能衰退和外形发生变化。随着循环的进行,锂的脱出与嵌入会引起颗粒的体积变化,产生晶格内应力,安全性变得越差。往往新电池能通过安全性试验,但使用中后期的电池不一定再能通过安全性试验,因为在使用过程中正、负极等活性物质不匹配,在使用后期中会析出金属锂,金属锂异常活泼,极易与很多无机物和有机物反应,因此在电化学循环中,锂表面的不均匀性易造成金属锂的不均匀沉积,行程5 电池使
18、用安全 锂离子电池的安全性备受关注,还与它的期望应用有着密切的关系。对于锂离子动力电 池,无论单体容量高低,必然采用电池的组合应用,如果不能精确均衡控制,对某个单体来 讲,无异于滥用。电池循环次数和充放电制度都对电池的安全性有明显影响,在使用过程中 尽可能减少单体的过充电或者过放电,特别对于单体容量高的电池,因热扰动可能会引发一 系列放热副反应,最终导致安全性问题。 锂离子电池还有一个非常不好的“老化”特性。 就是在存储一段时间后,即使没有进行循环使用,其部分容量也会永久丧失。究其原因还是 电池的正负极从出厂后就已经开始了它的衰竭过程。不同温度和不同电量状态下“老化”的 速度也不同。存储温度越高和充的越饱,电池容量损失就会越迅速。故而不推荐大家砸饱和 状态下长时间保存锂离子电池。对于存储电池,尽量低温储存。 6 结束语 近年来,锂离子
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