工厂全面改善方案

1、广广州州雄雄兵兵汽汽车车电电器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工厂厂全全面面改改善善标 题制造部改善方案编 号WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28页 次1/3一一、定定义义： 阶段性改善主要以制造部（品管、PE、PMC、生产）现场为中心，以质量改善、生产效率提高、 成本降低、工装夹具改良、作业方法改进、现场管理改善及库存浪费及安全等多方面为内容进行。二二、产产生生效效果果： 1、提高劳动生产效率率、设备使用效率 2、提升产品质量，减少市场投诉 3、缩短生产与管理周期、 4、改良工艺，完善流程，提高员工操作技

2、能及整体素质 5、减少各类损耗 6、杜绝安全隐患二二、内内容容 1、主要从改善小问题做起，对各工序、班组、及现场找出问题，分析问题，并提出改善建议， 从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、及库存、工作 环境等方面入手，开展全方位的改善活动。 2、题目大小、范围不限，不仅仅是品质效率方面，也不必有显著的效果，只要是能够比现况提 高一步即可。哪怕是能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间都是现场改善的目的。提高效率 (少用人员和工时)，保证和提高质量(减少不良)，改善工作环境6S，降低成本(减少场地、经 费、节约能源、提高材料利用率)等多方面都是改善的内容。 3、设备怎样布局

3、才能减少搬运量?该发明一种怎样的夹具才能使地零部件更容易加工?工具怎样 摆放，以免需要多余的动作去拿? “不不做做好好这这些些点点点点滴滴滴滴的的小小事事，就就不不会会有有快快捷捷的的生生产产速速度度，不不会会有有对对需需求求的的迅迅速速反反应应。” 三三、适适合合改改善善使使用用的的工工具具（必必要要时时可可申申请请外外部部培培训训） 1、5S活动、目视管理、标准化管理ISO、JIT精益生产、TPM全面改善活动、IE工业工程 、 四四、项项目目组组织织及及成成员员职职责责划划分分： 1、顾顾问问：张燕，负责项目策划，资源需求，部门协调沟通，大案要案的决策，过程监控，结果验 2、组组长长：李雄

4、，负责记录改善项目信息的记录汇总，组织分析及监督实施，形成标准。将改善项 目张贴改善专栏供全员学习。 3、成成员员：黎其会、谢和桂、朱先国、张峻萍、 负责安计划进行现场分析，提出问题，分析问题，调配部门人员配合改善方案的实施。 4、基层及员工：负责维持改善后的实施 五五、完完成成改改善善实实施施的的六六个个阶阶段段，广广州州雄雄兵兵汽汽车车电电器器有有限限公公司司 2.分析现行的作业方法3.检讨现行的作业方法4.制定改善方案5.实施改善方案6.确认追踪实施效果1、选定要改善的问题不断改善Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工厂厂全全面面改改善善标 题制造部改善

5、方案编 号WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28页 次2/31、选定要改善的问题(收集数据）(1)(1)发发掘掘要要改改善善的的项项目目: :找一找哪里有浪费的现象，哪里可以更节约？看一看自己周围有没有质量问题要解决，如何进一步提高质量？想一想怎样可以更省时、省力?注意一下有无安全隐患?如何改善工作环境，使员工干劲十足、齐心协力?(2)(2)从从工工作作场场所所的的“3MU”“3MU”着着手手: : 在人员、技能、方法、时间、设备、工装夹具、资材、产量、库存、工作场所、思考、方法等方面有否浪费（muda）、不稳定（mura）、勉为其难（muri）的现象？(3)(3)

6、 从从工工作作场场所所的的“4M”“4M”着着手手？1)操作者（Man）2)机械设备（Machine）3）材料（Material）4）方法 (Method) 遵守标准吗？符合生产能力吗？数量有误吗？作业标准的内容好吗？工作效率高吗？符合工序能力吗？等级有误吗？是安全的方法吗？技术掌握得好吗？上油上得合适吗？名称有误吗？是能出良品的方法吗？有问题意识吗？点检充分吗？有其他材料混入吗是能提高效率的方法吗？配置合适吗？精度够吗？库存量合适吗？顺序正确吗？责任感强吗？出现过故障停机吗？使用中有浪费吗？安排得当吗？有积极提高的愿望吗？有杂音吗？操作方法正确吗？温度.湿度合适吗？人际关系好吗？配置合适吗？

7、品质水平高吗？照明.通风合适吗？健康状况好吗?整理、整顿做得好吗？配置好吗？2 、分析现行作业方法（预测结果）主主要要通通过过5W2H5W2H自自问问WHAT (项目) 为什么必要?WHY (目的) 目的是什么?WHERE (地点) 应在哪里做?WHEN (时间) 应在何时做?WH0 (人) 谁最适合去做?H0W (方法) 应用什么方法做?H0W MANY (多少) 数量或程度?3 、检讨现行作业方法 ECRS四原则（预测结果） (1)取消（Eliminate):是否可以不做、如果不做将会怎么样？ (2)合并(Combine)：2个及以上的工序内容是否可以合并起来？ (3)重排（Rearran

8、ge)：是否可以调换顺序？ (4)简化(Simple)是否可以更简单？广广州州雄雄兵兵汽汽车车电电器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工厂厂全全面面改改善善标 题制造部改善方案编 号WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28页 次3/34、制定改善方案改善前、如此改善、改善后、简图。5、实施改善，形成标准。 六六、具具体体实实施施流流程程（必必要要时时全全员员参参与与） 1、小组组长负责通知成员，按照改善项目计划，深入现场，利用改善工具及退货分析找出现场问 题，组长负责记录，同时指定成员拍摄现场问题点现状。 2、组

9、长将问题点整理后，发给小组成员，各成员需在当日内根据问题点现状，作出相对改善建议 及措施。 3、组长负责通知成员会议决定选用改善方案，并报领导批准。 4、批准后，小组成员及相关人员配合各改善项目的实施。组长负责监督实施，确认实施结果，并 形成标准。并将改善前后作为案例公布改善栏。七、附件 改善看板、改善计划进度表、成功改善案例制定：审核：批准：分发与：生产、品管、物控、采购、PE图例改善看板表格1改改善善看看板板项项目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后改善前的准备改善预计费用预计工时动用人员实际费用备注整体评价改善项目计划进度表（2010年）序号对象计划改善日期（7月）12345678

10、9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31备注1生产来料控制2SMT3插件4后焊5遥控器组6闭锁器组7装配组8包装组序号对象计划改善日期（8月）123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31备注1收货区2IQC/实验室3辅料仓4电子仓5成品仓6维修仓7制造办公区 黄色表示计划改善日期、 绿色代表确认改善后的结果及持续实施状况，（以上为初定计划日期，可根据具体实施情况调整）制定/日期： 审批/日期：案例

11、1改改善善看看板板项项目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后超声波1、超声时发也的声音对周围工作人员干扰很大，时间长了易疲劳 2、操作人员及周围较靠近机器的工作人员需带上耳机，3、超声频率为15KHz1、装上隔音装置，将机器罩住，1、工作前气缸是带动门是打开的，方便操作者将待生产产品放入机器底模内，2、把发出超音头部全部罩住，当按下工作开关时，自动气缸在机器发出超声前快速向下闭合3、闭合后超声开始发声工作，超声完成后，自动气缸将快速打开，方便取出压合好的产品 改善前的准备改善预计费用预计工时动用人员实际费用备注1、有机玻璃板、吸音棉、电动气缸、气管、110V电磁阀、尺子、加工工具2000元3天2人1300元 外部制作需1万元左右整体评价案例2谁来帮帮我？带耳机还是很剌耳，难受啊发出的噪音真是太剌耳了改善简图改改善善前前改改善善后后噪音也没有了，也不用带耳机工作，真是爽啊噪音也没有了，也不用带耳机工作，真是爽啊改改善善看看板板项项目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后文件摆放1、文件夹高矮不一致、拿取时间长，易混乱、2、当看起来不够美观1、换成一致的文件夹，2、