质量责任追究制度

1、质量责任追究制度一、目的 对已经发生和正在发生的质量事故、事件，开展报告、调查和处理， 并采取适当的纠正措施和预防措施，以防止质量事故、事件的重复发生。二、适用范围适用于公司范围内（产品加工、组装工序以及与产品加工、组装相关 的部门）的质量事故、事件和不符合的报告、调查和处理。三、职责1、质检部：负责主管、协调、监督各类质量事故、事件的调查报告 和处理工作，确保该制度的有效运行。同时对质量事故、事件的纠正和预 防措施的有效性进行监督、验证。2、生产部：组织质量事故、事件报告、调查和处理工作，并确保工 作有效，同时负责实施纠正和预防措施。3、工艺技术部：针对质量事故、事件进行原因分析，并制订行之

2、有 效的纠正和预防措施。4、供应部：对外购、外协料件质量事故、事件和不符合进行报告、 调查和处理。四、追查制度1、定义1.1、质量事故：存在重大的安全隐患、影响工程整体质量，给公司造 成重大经济财产损失（如：大批量产品加工不合格产品不能协调使用，导 致直接报废）或其他的意外质量事件。1.2、质量事件：造成质量事故或可能造成质量事故的质量事件（如： 批量加工 /组装错误，遭到现场投诉，并要求退回厂内返工） ，质量事件包 括意外质量事件。1.3、不符合：任何能直接或间接影响产品质量，导致产品功能丧失或 严重降低。2、质量事故、事件报告、调查和处理工作必须坚持实事求是、遵守 科学的原则。3、鉴于产品

3、质量直接关系到公司生存发展的重要性和质量形成过程 的相关性，因此，本“产品质量责任制度”提出四大原则，即：3.1、经常性原则：对产品制作过程的质量检查、考核，采取随机不定 时的检查，以便及时发现和控制产品质量的波动。3.2、针对性原则：根据产品形成的过程特点，使检查考核更具有针对 性、适应性、可比性，以部门生产班组或每道工序为单元实行检查考核。3.3、追溯性原则：为不放弃对责任的追溯要求做好产品标识，便于追 查和分辨质量责任。3.4、权威性原则：为增强质量检查力度，确保产品质量，公司有关的 质量检验方法、标准、规范以及依据上述而从事质量检验的人员，具有相 当的职能执法权威性。各相关部门、人员均

4、应服从、遵守。4、质量事故、事件报告质量事故、 事件调查与处理报告 内容应包括质量事故发生的时间、地点、质量事故的简要描述、造成的损失和采取的应急措施等。4.1、质量事故、事件发生后必须停止加工和控制流入下到工序的产品， 做好相应的区分、标识、隔离，并对质量事故、事件采取有效措施。4.2、质量事故、 事件发生后责任人或有关人员应当直接或逐级报告部 门负责人、质检人员以及质检部负责人。4.3、按照不合格品控制程序对所产生的不合格品进行处理，并向 主管部门汇报，内容包括：A、发生的时间、地点、所属工程，B、发生的简要经历、损失情况，C、发生原因的初步分析，D 、采取应急措施以及事故的控制情况，E、

5、处理方案工作规划5、质量事故、事件的调查、处理5.1、属于一般的质量事件，由工地现场（工厂生产发现的由生产部报 告）报告公司，质检部组织调查，公司可派员参加。5.2、属于重大质量事故由总工办组织相关单位调查、处理，遵循以下 原则：A、查明事故发生的过程、损失情况和原因B 、组织技术鉴定C、查明事故责任单位、主要责任者，以及责任性质D、提出处理方案E、提出防止类似事故再次发生扥措施F、对事故责任单位提出处理建议G、提出事故调查报告5.3、质量事故的处理坚持“三不放过”的原则，即产生事故原因不查 清不放过、 事故责任者没有受到处罚教育不放过、 改进措施不落实不放过。6、发生质量事故，不论什么原因，

6、一律实施处罚6.1、一般质量事故，经过调查属实，给予生产该产品的车间主任500元罚款，检验人员 200 元罚款，班组长 200 元罚款，生产操作工（每人） 100 元罚款的经济处罚。事故责任人不能评为先进个人。6.2、产品由原材料外协、外购件造成的质量索赔，由供应部落实责任 厂家在货款中扣除。6.3、凡发生质量事故，责任人如能自已发现并及时上报的，可减轻处 罚。6.4、凡属对质量改进有益的和避免经济损失的行为，均给予奖励。7、有下列情形之一者，按隐瞒事故论处并追究单位领导和相关负责 人的责任，按处罚标准加倍处理。7.1、事故发生后不及时上报， 虽上报而不按 “三不放过” 原则处理者。7.2、事故发生后， 自行变更设计或使用其他掩饰手段， 不如实上报者。 有意缩小事故返工损失，降低事故严重程度7.3、重点工序未按要求进行试验者。7.4、有其他隐瞒事故嫌疑问题者8、在现场施工和工厂加工过程中涉及设计责任的质量事故，应召开 会议，要求设计部门参加，共同