脉冲袋收尘器说明书

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持目录1、设备技术性能 22、用途、结构概述和工作原理 23、安装要求 44、试运转 45、操作维护和检修 56、电气控制系统 61设备技术性能规格型号HMC48HMC64HMC80HMC96处理烟气量32200-3300m/h32900-4300m/h3900-5400m/h34900-6500m/h烟气温度v 120°Cv 120Cv 120Cv 120C入口含尘浓度v 80g/m3v 80g/m3v 80g/m3v 80g/m3出口含尘浓度3v 50 mg/N m3v 50 mg/N mv 50 mg/N m3v

2、 50 mg/N m收尘器阻力v1700 Pav1700 Pav1700 Pav1700 Pa漏风率v 3%v 3%v 3%v 3%压缩空气压力(0.5-0.7 ) MPa(0.5-0.7 ) MPa(0.5-0.7 ) MPa(0.5-0.7 ) MPa空气消耗量0.2m3/min30.24m/min30.3m/min0.34m /min脉冲阀数量681012风机风量3000400050006000风机风压2300-2500Pa2300-2500Pa2300-2500Pa2300-2500Pa电机功率5.5Kw7.5Kw7.5Kw7.5Kw给料机300X 300300 X 300300X30

3、0300 X 300电机功率1.5Kw1.5Kw1.5Kw1.5Kw设备重量1820Kg2050Kg2310Kg2800Kg2、用途、结构概述和工作原理2.1用途本设备主要用于适应于破碎机、水泥磨、原料磨、提升机、包装机、 选粉机、输送机、库顶、库底等扬尘点的收尘，广泛应用于冶金、电力、 水泥、化工、轻工等行业。2.2结构概述本收尘器过滤方式为外滤式，负压操作。袋收尘器由壳体、过滤装 置、喷吹系统、灰斗、压缩空气系统、楼梯平台等部分组成。袋收尘器全部采用钢结构外壳。壳体一般在制造厂把壳体等主要部件制造 完后，分片运往现场，现场再组装。本收尘器下部沿气流走向设有槽形集灰斗， 出料口处装设锁风星形

4、下 料器。本设备清灰系统是采用压缩空气行喷吹装置。每条喷管喷吹 8 条滤袋，清灰效率高。压缩空气储气罐： 为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力， 本设备自 带储气罐，每个脉冲阀均安装于罐体。 压缩空气管路系统是为脉冲阀和提升阀的气缸提供压缩空气的装置， 它是 由管路、气源过滤减压阀等组成。储气罐的压力要保持5x1057x105 Pa。，压缩空气进入设备前， 首先通过调压阀和过滤器保证进入本设备的压缩 空气压力稳定和清洁。2.3 工作原理 当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔 板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中 的粗颗粒粉尘直接落入灰斗， 起到预

5、收尘的作用。 进入灰斗的气流随后折 转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净 化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。3、安装要求袋收尘器安装前必须认真理解袋收尘器安装图及说明书，并严格按图执行。4、试运转4.1空载试运转严格地检查机内是否有混杂物，如工具、小零件、零星钢材、棉纱破 布等，如有应在试运转之前清理出去。3文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 . 欢迎下载支持文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .将压缩空气管路系统通以压缩空气，压力应保持在（47）x 105Pa, 检查各连接处是否漏风，压力计指

6、示是否正确。检查各运转部位，润滑油（脂）是否加足。空负荷运转4小时后，检查各部件是否运转正常，如有故障要及时清 除。空负荷试车正常后，方可进行负载试运行。4.2负载试运行负荷试车4小时后，进出风管的压力差应控制在 8001470Pa之间。 条件允许时，投入压差自动控制清灰程序。如排出粉尘浓度不正常，此时应检查滤袋是否有滤袋破损。负荷试车8小时后，收尘器运行正常，轴承温度不大于 80C,电机温度 不大于50CO，即可投入正式运行。5、操作维护和检修每天检查一次气源过滤器，及时排除积水。每班检查排灰装置两次，出现故障，必须及时排除。每半月核对一次清灰程序。检查滤袋有无破损，如有则应及量更换新滤袋。

7、检查气缸：电磁阀是 否运转正常。故障原因及排除故障故障分析处理方法1收尘器阻力增大（超过 1500Pa）滤袋积灰过厚，造成滤袋堵塞；部分或全部更换滤袋； 调整清灰程序。灰斗积灰过高（排灰故障）。检修排灰装置；加强清灰。2收尘器出口粉尘浓度增大滤袋破损或滤袋脱落。更换破损滤袋，重新安装 脱落滤袋。6、电气控制系统6.1 概 述：本电气控制箱是为 JPC 型袋收尘器配套的清灰电气控制箱。本控制 箱采用西门子可编程控制器控制，可靠性高。本控制箱具有手动、本机 自动、远控自动三种控制方式。6.2 控制原理及性能参数 :控制箱开始工作需要清灰时， 假设处于自动方式，第一室清灰时， 延 时 t1（4 秒）

8、后，第一室脉冲电磁阀通电，进行清灰，约 t2（ 0.1-0.15秒） 后脉冲电磁阀断电关闭，然后延时t3,进行下一室的清灰，其清灰动作同 第一室，到所有室清灰完毕，再延时t3，从第一室重新开始清灰，如此循 环。上述时间只有 t3 用户可根据灰尘浓度在现场调整，其余时间在 PLC 内部设置，用户不必调整，设置值是：t1:4秒，t2:0.15秒。时间t1的调整：调节控制箱内PLC上模拟电位器VR，其设定方式 为VR1 X 10,范围：0秒300秒。，异地控制功能。异地控制提供的接口是：输入：远控驱动。当“本机 /手动/远控”选择开关 S1 扳到“远控”位 置时，引自 DCS 控制柜的运行按钮闭合，

9、则控制箱自动工作，若运行按 钮断开，则自动工作停止。输出：备妥，应答，报警。#文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 . 欢迎下载支持文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持备妥的逻辑是：控制箱电源开关QF1，合上且“本机/手动/远控” 选择开关 S1 处于“远控”位置。 应答的逻辑是：控制箱开始在自动方式下工作，则发出应答信号。 报警的逻辑是：控制器内部工作不正常则发出报警信号。控制箱电源： AC230V ， 50HZ ，电压波动范围： ± 10% 脉冲阀电压： AC220V 远控输入：无源信号。环境温度：10° 500Co如在

10、室外安装用户应设置防雨措施。空气相对湿度=85%无剧烈振动和冲击的场合。周围无导电尘埃，不含有腐蚀性及易燃易爆的气体。6.2 操作：合上电源开关 QF1；将“本机 / 手动/ 远控”选择开关 S1 置“手动”即中间位置，则进入 手动方式；按一下SB1按钮，则一室脉冲阀PV1通电0.15秒,对第一室清灰。 再按一下“手动”按钮SB2则第二室清灰，其他室操作相同。手动 方式为调试和检修提供了方便。本控制箱手动操作优先，即在自动方式工作如将“本机/手动 /远控”开关 S1 扳到“手动”位置，则自动停止，成为手动方式。在自动方式工作时，手动“脉冲按钮” SB不起作用。合上电源开关QF1，可将“本机/手动/远控”选择开关扳到“本 机”位置，或在此开关处于“远控”时 DCS 控制柜的运行按钮闭合 均可使电控箱开始自动运行，同时“运行”灯亮。