脱色釜安全操作规程

1、题目：脱色釜安全操作规程Title: Safety operating procedure for decolouring kettle文件编号(Code)版本号(Rev.)00生效日期(Eff.date)复审周期(Aud.period)控制编号(Co ntrol No.)颁发部门(Issuing Dept)质量管理部发放范围(Distribution)质量管理部、设备工程部、车间1. 目的(Objective)阐述了脱色釜安全操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作2. 范围(Scope)适用于脱色釜操作的所有人员。3. 职责(Responsibility)3.1设备工程部负责本规程的监督

2、检查及管理。3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3.3班长、QA质量员具体负责本规程的监督检查。3.4操作人员负责本规程的执行。4. 内容(Content)/ 程序(Procedure)4.1设备组成如上图所示脱色釜包括1、防爆电机；2、减速机；3、罐体；4、罐盖；5、夹套；6锚式搅制定 Prepared by审核 Reviewed by批准 Approved by生产车间车间主任设备工程部质量管理部设备工程部部长生产管理负责人题目：脱色釜安全操作规程Title: Safety operating procedure for decolouring kettle控制编号(Co

3、ntrol N().)文件编号(Code)版本号(Rev.)拌器等。4.2生产前的检查工作。421目视检查并确认脱色釜及附属管道线路均处于正常状态，相关阀门处于正确的开关状 态，检查确认视孔灯及搅拌完好，反应罐上悬挂有“完好”及“待用”状态标志牌。4.2.2检查确认附属的压力表、真空表和温度计完好并在计量有效期内。4.2.3检查确认水、电、蒸汽、热水、7°C水、真空等系统供应正常。4.2.4检查确认相关介质如蒸汽、7C水、热水等的阀门处于正确的开关状态。4.2.5目测检查脱色釜表面及内部无可见残留，反应罐上悬挂有“设备清洁状态标示卡”，确认脱色釜已清洁并在清洁有效期内。4.3生产操作

4、4.3.1将脱色釜上悬挂的“待用”标志牌更换为“运行”，摘掉“设备清洁状态标示卡”。 4.3.2用扳手旋转反应罐盖口的螺丝，打开反应罐盖口。4.3.3按工艺要求将物料投入脱色釜内，启动搅拌，根据工艺需要进行加热或降温，控制温 度、压力和反应时间，并进行以下相关操作。4.3.3.1 升温(蒸汽)检查冷凝器放空阀已开启，然后打开蒸汽疏水阀，再缓慢开启蒸汽阀门，按工艺要求控 制蒸汽压力，接近工艺要求温度后要关小蒸汽阀门，达到工艺温度后关闭蒸汽阀门，然后关 闭蒸汽疏水阀。4.3.3.2 保温、升温、降温(热水)检查冷凝器放空阀已开启，然后打开热水回水阀，再打开热水进水阀，按工艺要求设定 热水温度，对脱

5、色釜进行保温、升温或降温。结束后先关闭热水进水阀，再关闭热水回水阀。4.3.3.3 回流检查冷凝器放空阀已开启，且冷凝器下方的三通阀门已打到回流方向，打开冷凝器冷媒 水回水阀，再打开冷凝器进水阀，将脱色釜内温度升至工艺温度后，即可进行回流。回流结 束后，先关闭冷凝器进水阀，再关闭冷凝器回水阀。4.3.3.4 常压浓缩检查冷凝器放空阀已开启，且冷凝器下方的三通阀门已打到收集方向，打开冷凝器冷媒 水回水阀，再打开冷凝器进水阀，将罐内温度升至工艺温度后，即可进行常压浓缩。常压浓 缩结束后，先关闭冷凝器进水阀，再关闭冷凝器回水阀。制定 Prepared by审核 Reviewed by批准 Appro

6、ved by生产车间车间主任设备工程部质量管理部设备工程部部长生产管理负责人题目：脱色釜安全操作规程Title: Safety operating procedure for decolouring kettle控制编号(Co ntrol No.)文件编号(Code)版本号(Rev.)4.335 减压浓缩检查冷凝器下方的三通阀门已打到收集方向，打开冷凝器冷媒水回水阀，再打开冷凝器 进水阀，然后关闭冷凝器放空阀和收集罐放空阀，检查反应罐密封良好后打开收集罐上的真 空阀门，即可进行减压浓缩。减压浓缩结束后，先关闭真空阀，然后打开收集罐放空阀或冷 凝器放空阀，关闭冷凝器进水阀，再关闭冷凝器回水阀。4

7、.3.4反应完毕后，打开出料阀，放出或移走物料。4.3.5放料完毕后，关闭搅拌。4.3.6将“运行”标志牌更换为“待用”，填写设备清洁状态标示卡并挂在反应罐上。4.4注意事项4.4.1脱色釜夹套内不得同时使用两种换热介质。4.4.2使用过程中，禁止金属屑、螺帽、螺栓等硬物进入罐中。4.4.3需要使用压缩空气时，应缓慢加压，避免突发力而造成事故。4.4.4拧紧罐盖时，要对称顺次拧紧，用力均匀，不可一次拧紧，以免局部应力过大，使法 兰变形。4.4.5使用时要注意法兰连接处的密封情况，发现泄漏立即采取处理措施。4.4.6注意经常检查搅拌器润滑是否良好，是否有异常声响，按规定及时加油或更换润滑油。 每

8、班检查各运转部位的紧固情况，发现问题及时处理。4.4.7各种介质压力温度不能超过工艺要求，反应罐内不能超过0.30MPa,夹套内压力不超过 0.50 MPa，罐内最高工作温度不超过150C。严禁超温、超压、超负荷运行。4.4.8使用过程中，对于有腐蚀的介质，在加料或放料时，特别注意不要溅至脱色釜外表面 或转动装置上，避免对设备的腐蚀。4.4.9设备运行时，工作人员禁止离开工作岗位，以防发生意外。4.4.10冬季或寒冷停用时，注意将夹套内水排净，罐内物料放净，进水阀门关闭，避免冻裂 冻坏。5. 异常情况及处理( Abnormal Conditions and Treatment )异常情况产生原

9、因处理办法超温、超压仪表失灵修复、更换仪表，严格执行仪表校 验管理规定制定 Prepared by审核 Reviewed by批准 Approved by生产车间车间主任设备工程部质量管理部设备工程部部长生产管理负责人原料配比不当或操作不当造成剧烈反应立即停止加热操作，注意保持反应 罐放空阀通畅，必要时通过降温减 缓或终止反应，按工艺要求处理物 料密封不严、漏水、漏气、漏料阀门、法兰等密封面不严更换阀门、法兰、垫片设备联接附件或管件阀门泄漏检杳并处理接口螺栓松动或数量不足紧固或补足螺栓罐内发生异常声 响搅拌器摩擦罐内附件、搅拌轴弯曲，变形、搅拌器松动停车检查、校正、修理并紧固螺栓罐内有异物停车，清理罐内异物题目：脱色釜安全操作规程Title: Safety operating procedure for decolouring kettle 文件编号(Code) |版本号(Rev.)6. 相关文件(Related Documents)6.1安全防火与劳动保护制度。7. 修订历史(Revision History)版本号Versio n生效日期Effective Date变更原因、依据及详细变更内容Revisi on Reas on, basis and Revisi on Items0013.08.05原始版本制定 Prepared by审核 Reviewed by