制丝甲班X年班组工作总结

1、制丝车间甲班2010年工作总结2010年，制丝甲班 在各级领导的关心、支持和帮助下，以创建 先进班组为目标，把班组建设总体目标建立在企业的发展要求上，围绕厂部工作思路及车间工作目标开展工作， 以提员工素质，促企业发 展为目的，以Tn PM 6s）为重点，以金圣文化宣贯、员工业务技能 培训、安全生产主题活动等为切入点渗透到生产工作中去，共同营造良好的文化氛围，使班组文化建设逐步深入，通过狠抓班组各项管理， 落实岗位责任，班组建设工作得到有序推进，现将一年来的班组建设 工作总结如下： 一.基础管理工作1. 生产管理：班组按车间、生产调度指令精心组织，合理安排每日生产，把生产 任务层层分解至每个工序

2、、每个岗位，确保生产任务在预定时间内顺 利完成,一年来没有出现影响卷包车间或其他班组生产的现象，确保 了生产有序、顺畅。2. 安全管理 班组制定了年度安全生产目标与控制措施， 且各目标都顺利按期 完成，全年未出现一起安全违章事故。 积极配合厂部、车间做好职业健康安全体系的宣传和内、外 审核工作。组织员工认真学习领会。组织员工参加体检，班组员工体 检率达到百分之一百。 坚持每月一次的安全例会制度，不搞一言谈，对设备运行情况进 行分析，纠正处理 安全违章行为，查找安全隐患并提出整改措施，有 效防止了事故的发生。 坚持开展由兼职安全员及员工参加的安全检查。 对安全违章现象 及存在的安全隐患及时提出整

3、改意见和组织实施， 落实到位，有效防 止了事故的发生。 利用工余时间对班组成员进行安全知识培训及安全案例教育。 并 对一些典型案例 组织了学习讨论，并攥写了学习心得体会，总结了经 验教训。 定期对消防器材进行了检查，不合格的及时更换，对各操作人员 和检修人员进行了消防器材使用方法培训。 组织员工分析、讨论、查找、 识别各岗位的危险源，并制定 了危险源的控制措施 对转岗位人员及新进车间人员上岗前进行了安全教育培训，做到培训合格后才能上岗。3. 工艺质量： 班组明晰了工艺质量流程，明确了各岗位的责任要求，建立了 质量信息反馈、预警制度,对各工序出现的质量隐患信息，基本上能及 时反馈到班长、质量委员

4、、工艺员及下一工序.使后工序能及时调整， 有效避免了质量问题的出现；开展了工序间“质量承诺”活动，坚决 执行“不流出”的质量意识，在生产过程中发现质量问题，立即停线 查找原因，并对刚生产的半成品进行质量追查， 做到问题产品及时处理，决不外流。保障了产品质量的稳定 针对制丝过程控制要求严，前期出现参数时有不达标现象，班 组利用工余时间组织员工学习各类工艺文件、技术资料等质量培训， 并组织了班组员工的工艺质量知识考试。 通过培训考试，使班组成员 的理论知识有很大的提升，为班组的建设和质量的提升打下坚实的基 础达到要求，并利用班会不定期安排员工开展“我来讲一点”活动：讲解本岗位的技术要求、操作方法等

5、，使员工的产品质量意识及控制 能力得到进一步加强； 班组组织员工，每月按例举行班组质量例会，并请厂相关部门人员到会指导，针对出现的质量问题探讨原因，提出改进办法，使质量 缺陷能得到及时有效改进，同时班组针对难以解决的质量问题，组织 技术力量进行攻关，开展QC攻关、质量改进活动，如对梗丝膨胀机 积湿梗丝团的质量问题利用 QC小组的质量管理手段进行解决。元月 份以来与乙班合作开展了四个质量改进项目，独立实施QC攻关课题一个，针对黄斑烟、杂物烟等问题扎实开展改进工作，从根本上解决 了这些问题。取得了明显效果。从而使质量得到有效保障。 积极配合车间、品管部门对制丝整线开展了一次工艺损耗测试 及配合车间

6、、品管部门开展了一次对制丝工艺制造能力评价；配合车 间、生产设备科完成对烘丝机配方参数进行优化。经过班组成员的共同努力，班组工艺执行，工艺控制等方面逐步 趋于规范，全年未出现一起工艺质量事故。班组质量各项指标得到较 好控制。主要产品质量指标稳定有升。4. 设备管理： 认真抓好设备保养工作，始终认真做好设备的日保、周保、月度检修保养工作，坚持开展每日的设备维护保养检查考核，减少设备的故障率，保障生产正常。. 认真抓好设备点检工作，坚持做好维修人员巡回检查制度， 做好TnPM设备管理体系的深入推进工作。注重学习、全员参 与、使TnPM设备管理工作取得初步成效，一年来班组共查找“六源” 项，其中班组

7、自主解决 项，Tn PM单点课(OPL)次，改善项目 项, 形成案例 项，班组开展的查“六源”、改善活动效果明显，得到厂 部充分肯定，我班肖谋棋，肖雪强获得厂第一，二季度“六源”查找之星的荣誉称号。为下一步 TnPMT作打下基础。 配合车间对设备进行可视化和开展“有氧”活动。5. TnPM( 6s )管理： 认真抓好班组 6S管理自检和持续改进工作。每天安排一个职工和班组长共同参与6S自检。 对6S管理的难点制订方案，进行清理，开展“洗澡运动”等 活动，使工作现场面貌焕然一新。 开展TnPM “样板机台”彻底6S活动，以切丝机为样板机大 力开展TnPM活动，取得成功经验后在全车间进行推广，提高

8、了班组 设备管理水平和设备有效作业率。二、民主管理和团队建设方面1. 班组组织班组在五月份进行了班委会换届选举，选出了民主管理委员、质 量管理委员、安全管理委员、文化建设委以及班长在内的五名班委委 员。更换两名年轻同志进入班委会，补充了新鲜血液，着力培养后备 力量；重新修订了班组管理制度 ，明晰了班组理念，提出了班组愿 景、班组口号。2. 民主管理 班组定期组织召开班组民主生活会，开展民情民意调查，推行班组员工行为承诺书了解职工需求，收集员工的合理化建议，让大家发表自己的建议和意见，引领员工积极参与班组管理与建设。 班组定期召开员工的“暖心会”，让班组成员提出自己的难处及 需要协调的问题，作出

9、相应的答复，对班组不能解决的问题，及时把信息反馈到上级领导或有关部门，使得员工感觉到班组的温暖。 积极做好职工的思想政治工作和职工的思想转化工作，关心困难职工。班组多次组织走访慰问生病、退养职工，班委经常与职工谈心、交流。使他们工作态度有了较好的转变。为团队建设工作打 下坚实基础 积极组织员工参加厂部、车间班组的政治理论、职业道德和社 会公德学习，不断提高员工思想觉悟水平。 在班组内树立先进典型， 推广先进人物的先进工作经验和 思想认识。同时班组确认表现后进人员作为帮助教育对象，努 力让他们的工作态度上有一定的进步。3. 班务公开班组通过班前会或班组看板能及时将厂部、车间的各种文件精神 以及班

10、务情况及时全面公开，班前会上开展点评分析，总结前一 天的工作，部署当天的工作任务，总结经验、提出不足；班组 看板公布班组计划、学习体会、绩效考评、班务情况、6S管理检查结果、合理化建 议（改善提案）等 内容，使员工的知情权、参与 权和监督权得到保障，4. 文化建设 班组为倡导讲责任、讲贡献、讲合作、讲感恩的价值观，推 动班组成员加强学习主动性，努力提高工作技能和个人素质的积极 性，班组对每个员工发放学习笔记本，组织员工参加厂部、车间、班 组的各项学习、培训，并做好学习培训笔记，使班组员工加强了各种 理论基础知识的学习，努力营造班组内学知识、学技能，必学赶 超的学习气氛，使班组文化融入“金圣”文

11、化体系；积极组织和协调班组员工参加厂部、车间及班组各种文体活动，以及技能培训和技 能比武等各种劳动竞赛，并在本班组举办了一次“摸水分”自检技能 竞赛，活动的开展充分调动了组员参加各种活动和学好技能的积极 性。 班组制订了大家认可的班组成员公约， 并与每位成员签订了班 组员工行为承诺书，为班组建设工作开展提供了有力的保障。 班组经常组织开展与兄弟班组的篮球等球类比赛活动， 丰富业余生活， 锻炼职工身体， 增进班组友谊， 创造共同和谐。 班组积极组织员工参加了厂部组织的“野外拓展活动”，利用 假期，组织员工参加户外活动。班组相继举行了参观爱国主义教育基 地、野炊、钓鱼、摘葡萄等活动。举行了班组联谊

12、晚会（节目形式多 样，全部由员工自编自导）等集体活动， 从而培养员工的共同价值理 念和集体荣誉感通过活动团队协作精神和对生活的无比热爱。 班组建立了员工技能基础台帐，组织了员工进行技能培训和师 带徒活动，班组按照车间的培训教育方案，选派文化、技术水平高的职工为班组内部培训师对员工进行技能培训， 并且规定外排学习 员工回班组后必须把学习成果对班组其他员工进行培训。根据岗位工作需要实施指派工作责任心强、技术水平高、团结协作好的职工师带 徒，并对帮扶效果进行跟踪考核，促进员工技能共同提高。活动取得较好的效果，今年在车间举行的切丝技能竞赛取得第一名、 第二名，车间质量知识竞答本班的朝阳一队，朝阳三队获

13、得团 队前二名，车间钳工技能竞赛第一名、第三名，烘丝/烘梗操作比武囊括前三名的好成绩。在叶片线改为单班的竞争上岗中， 全部由我班人员上岗，成绩的取得，更调动了组员学习练兵的积极性。 班组发放了消防安全知识问卷及质量知识问卷。通过问卷调查，了解班组人员对消防及质量知识的掌握程度， 以便下一步有针对 性地进行培训。 紧紧结合“金圣”文化体系，积极开展落实“金圣宣言”大讨 论、“责任、荣誉、企业”、感恩月读书心得讨论会等活动。在厂部举 行的“感恩月”中，班组员工积极参与，做到看好两本书、写好一篇读书心得、师徒情、感恩墙签名等活动。我班申丁燕在厂部举行的“金 圣宣言”故事征文中获得一等奖，并被推荐到公司参与评选，通过活 动，使员工领会要用积极认真的工作，用感恩的心来回报企业。 引入竞争上岗机制，提高操作技能水平。班组积极配合车间开展对新进人员及岗位调整实行竞争上岗，进行理论实践 考试和工作测评综合考核，凭技术、凭本事公平竞争上岗，并 作为一种常态化管理，提高职工学技术的积极性高。 开展岗位练兵，岗位互换，让班组大部分人员掌握二个岗位以上的操作技能。一年来班组分别针对烘丝与烘