工作危害分析JHA全套记录表61

1、工作危害分析JHA记录表Job Hazard Analysis批准人/日期:xxx年x月x日实施登记评价人/日期:审核人/日期：Xxx年x月xx日编写JHA目录材料运输作业 4 车辆运输作业 5 切割打磨作业 6 焊工作业 7 气割作业 9 起重吊装作业 11 高处作业 13 动火作业 14 热处理作业 15 土石方爆破 16 管道通球试压作业 17 接地施工 18 变压器安装 19 上下压盘柜安装 20 电缆桥架安装 21 电气电缆敷设 23 照明安装 24 电机抽芯 25 仪表、盘柜安装 26 仪表电缆敷设 27 仪表配管 28 导压管安装 29 管线试压 30 放射性仪表安装 31临时用

2、电 32等离子气割作业 34钏工作业 35储罐罐壁组装作业 36球罐组装作业 38储罐、球罐施工高处作业 40脚手架搭设撤除作业 41铝镁刨刀作业 42球罐热处理作业 44球罐、储罐试压作业 45二氧化碳气体保护焊作业 46白动焊大挂车焊接作业 47喷砂除锈作业 48涂装作业 49探伤作业 50海岛施工作业 51土建施工 52钢结构安装 54格栅板安装 55办公室和仓库日常作业 57炉体作业受限空间 61工作危险(JHA分析记录表单位：工作/任务： 材料运输作业分析人员及岗位：区域/工艺过程:编写日期:施工现场序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限

3、制举措1持上岗证的特殊工种易发生各类安 全事故人员伤害、财产损失培训、取证1111. 驾驶员必须是持双证合格司机,无双证人员严禁上岗开车.2. 长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前平安检查.2车辆检查易机械、交通事 故人员伤害、财产损失 失车辆检查治理 规定122与1. 检查吊车、大板等使用车辆机械性能,保证机械性能完好.2. 车况良好,实行班前自检、周检、月检制度.特别重点检查刹车是否灵敏, 油箱、传动机械局部等重点部位.3.车辆必须配备至少9KG的灭火器和倒车警报装置.4.吊车上必须要有操作规程和吊车性能表.3工具的检查易造成人员身 体伤害人员伤害、财产损失 失工具检查规定122.球1

4、. 检查使用的所有工具,保证完好可靠.2. 吊装带不能有破损,吊环部位不能有裂口.3.使用钢丝绳时,钢丝绳不能有断丝、跑丝和扭曲等现象.4.卡扣必须完好,不能有严重的砸伤和.4材料装卸易材料倒塌、车 辆翻到事故造成人员伤害、财产 损失吊装治理规定1331. 在吊装前保证吊车四条支腿全部翻开并完全伸展.2. 保证吊车在坚实的地面,如果起重工觉得需要必须垫枕木.3. 吊装时材料要整洁,捆绑不能松动.4. 在吊装过程中必须要使用尾绳,限制材料摆动.5. 在装卸材料时材料之间必须要隔开.6. 装卸材料过程中吊车不能猛降或猛升.5材料运输易材料滚落、交 通事故造成人员伤害、财产 损失车辆运输治理 规定1

5、331. 在运输前确认车辆已经封车.2. 查材料是否超长和超宽,如果超长和超宽必须设置明显的警戒标识.3. 择适宜的运输方式运输各种材料.4. 严格遵守交通法规,中速行驶,不开英雄车、疲劳车,严禁酒后驾车.5. 严格遵守厂内行车有关治理制度,进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行 证,配带阻火器,并按指定线路限速行驶.6. 厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶.7. 厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护.8. 严禁超速行驶、酒后驾车.9. 严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员.10. 严禁特大型物件超宽超高进行运输.11. 严禁空挡放坡或采用直流供油.12. 严禁车辆带病行驶或私自出车.工作危险J

6、HA分析记录表区域/工艺过程：施工现场编写日期：单位：工作/任务： 车辆运输作业分析人员及岗位：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度R建议改正/限制举措1出车前对车辆检查易发生交通事 故造成人员伤亡、财产 损失车辆治理规定、 国家交通治理 规定1221. 驾驶员必须是持双证合格司机,无双证人员严禁上岗开车.2. 车况良好,实行班前自检、周检、月检制度.特别重点检查刹车是否灵敏, 油箱、传动机械局部等重点部位.3. 长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前平安检查.2车辆在运输过程中易发生交通事 故造成人员伤亡、财产 损失车辆治理规定、 国家交通治理 规定1331.

7、 严格遵守交通法规,中速行驶,不开英雄车、疲劳车,严禁酒后驾车.2. 严格遵守厂内行车有关治理制度,进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行 证,配带阻火器,并按指定线路限速行驶.3. 厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶.4. 厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护.5. 严禁超速行驶、酒后驾车.6. 严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员.7. 严禁特大型物件超宽超高进行运输.8. 严禁空挡放坡或采用直流供油.9. 严禁车辆带病行驶或私自出车.3车辆运输结束易发生环境污 染造成环境污染车辆治理规定、 国家交通治理 规定1221. 车辆停放及作业时,不得随意占道堵塞消防通道.2. 废弃物油布、废油按规

8、定回收、处理.工作危险(JHA分析记录表区域/工艺过程：施工现场编写日期：单位：工作/任务：切割打磨作业分析人员及岗位：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1个人劳保佩戴易造成人员身 体伤害眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品 发放标准及管 理方法1224球1. 根据规定正确佩带劳保用品,并会正确使用.2. 打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞.3.高处作业,正确佩带平安带,做到高挂低用.4.正确佩戴平安帽.2切割打磨前电动手动 工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电治理 规定12与21. 在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、

9、裸露、老化等现象；2. 使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠.3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口.4. 不能使用开关带自锁装置的磨光机.5. 打磨时选择选择适宜的磨片,不能使用切割片进行打磨.6. 切割机必须根据规定正确接地,不能用切割机进行打磨.3切割打磨易发生漏电、飞 溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221. 打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,预防飞溅乱飞.2. 切割打磨前保证平安防护装置都处在自然状态.3. 面罩佩戴时必须要防护整个面部.4. 高处作业必须100%挂平安带,做到高挂低用.5. 切割打磨时工件必须放置牢固,必要时要用专业卡具.4切割打磨结束易造成人员

10、身体伤害、火灾事 故造成人员伤害、财产 损失操作规程1111. 切割打磨结束后,马上关闭切割机和磨光机的电源开关.2. 在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用切割机来进行打磨.3. 切割打磨结束后工件摆放要整体.4. 工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种.工作危险(JHA分析记录表单位：工作/任务：焊工作亚 分析人员及岗位：区域/工艺过程:编写日期：施工现场序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1持上岗证合格焊工易发生各类安 全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格根据特殊工种取换证程序来执行.2焊接前设备检查易发生漏电、设

11、备损坏人员触电、财产损失施工用电治理 规定1221. 电焊机应使用合格的漏电保护器,并作好接地保护；2. 电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把钳应绝缘良好.3. 电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm的绝缘多股铜线,保护零线采用统一标志的黄/绿双色线.4. 焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否正常.5. 搬运过程中统一口号,轻拿轻放,接线时注意铜线刺伤手指.3焊接前工件组对易造成人员身 体伤害身体伤害1111. 在组对过程中施工人员要协调一致,2. 组对时两个工件要固定牢靠,3. 全程组对过程必须佩戴手套预防划伤.3焊前个人劳保佩带易造成人员身 体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功

12、能的伤害劳动保护用品 发放标准及管 理方法1221. 根据规定正确佩带劳保用品,并会正确使用.2. 打磨时戴好护目镜、耳塞.3. 球罐内部焊接应采取排烟、排尘举措,高处作业,正确佩带平安带,做到高 挂低用.4. 球罐内、船舱内焊接应设置专人监护.4焊前动火证的办理易发生爆炸、火 灾事故造成人员伤害、财产 损失施工现场动火 规定1221. 焊工必须持证上岗,无证者不得动火.2. 需办理动火证的焊接作业,未办理完动火审批手续前不得动火.3. 焊工不了解焊接周围环境的平安状态时,不得动火.4. 未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火.5. 焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的平安举措前

13、,不得动火.6. 与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效 举措之前,不得动火.7. 有过可燃物料和有毒物质的容器,未经彻底清洗和排除危险之前,不得动火.5焊前消防准备易发生爆炸、火 灾造成人员伤害、财产 损失消防器材的配 备与使用122 焊1.临时施工区,每100M配备两个10L干粉灭火器.大型面积超过 1200 M2时, 应备有供消防用的太平桶等器材设施,并不得任意挪动.2.机房棚、仓库处配备消防灭火器,施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训.3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器.6焊接过程中易发生触电、中 毒、窒息、坠落、 火灾、爆炸、物 击、烧伤造成

14、人员伤害、财产 损失平安用火、高处 作业、施工用 电、有限空间作 业、防火防爆2241. 严格遵守平安用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项治理规定.2. 增强施工现场的监督治理和提升职工的自我防范意识.3. 焊接设备发生故障时,应及时关闭电源后再处理.4. 焊接作业过程中,焊接区域必须使用防火布进行封闭.5. 在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严,以免烫伤.6. 在维修焊接设备时要挂标识牌.7. 根据防护举措使用套头式面罩或带护目镜.8. 更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内.7焊接结束易发生爆炸、火 灾造成人员伤害、财产 损失施工防火111施工完毕,仔细检查施工区域、清理边角余料,清扫施工区

15、域,熄灭火种,切 断电源前方可离开.工作危险JHA分析记录表单位： 区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作 编写日期：分析人员及岗位：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度R建议改正/限制举措1持上岗证合格焊工易发生各类安 全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格根据特殊工种取换证程序来执行.2气割前做检查准备工 作易发生火灾、漏 气、爆炸、烧伤人员伤害、财产损失气焊和气割的 平安技术1221. 氧气瓶、乙快瓶要将平安帽瓶帽拧紧,配备防震圈,氧气、乙快瓶之 间的距离应保持5米以上.与明火距离应大于 10米.2. 搬运氧气瓶和乙快瓶时,应轻装轻卸,严禁从高处向

16、下滑动和在地面滚动,预防剧烈振动、冲击,预防气体膨胀爆炸.3. 安装氧气表以前,要慢慢地翻开氧气瓶的瓶阀,吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物,翻开氧气瓶的瓶阀时,不能对人吹,以防伤人.4. 使用定期校验合格的压力表,气带不得有漏气现象和沾有油脂.5. 冬季作业,氧气瓶、乙焕瓶压力表冻结时, 可用热水解冻,严禁火焰加热、 火烤或铁器猛击气瓶.6. 氧气瓶、乙快瓶与电焊一起使用时,如地面是铁板,气瓶下面应垫木板绝缘,以防气瓶带电.7. 保证气管无破损、老化及裂纹等现象.8. 氧气瓶和乙快瓶必须直立存放,安装回火阻火器,夏季高温时应采取遮阳 举措,预防爆晒.9. 作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物和易

17、燃物,无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护.3气割作业过程中易发生火灾、漏 气、爆炸、烧伤人员伤害气焊和气割的平安技术2241. 使用专用点火器进行点火,不能使用火材、打火机等进行点火.2. 氧气和乙快胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时,应迅速关闭供气阀门, 切断气源,将火熄灭.3. 在使用中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏 气后,才能继续使用.当发生回火时,应迅速关闭乙快阀门,后关闭氧气阀 门.等回火熄灭后,应将焊嘴放在水中冷却,然后翻开氧气阀门,吹掉焊炬 内的烟灰,再点火使用.4. 被割工件外表的厚锈、油水、污物、油漆要去除掉,在水泥地面上切割时 应

18、加垫板不能使用可燃和易燃材料,预防水泥地面破裂爆溅伤人.4气割作业结束后易发生火灾、爆 炸财产损失气焊和气割的 平安技术1111. 停止使用时,应先关闭乙快阀门,后关闭氧气阀门,以防火焰倒吸和产生 烟灰.2. 使用完毕后,应检查氧气和乙快阀门是否关闭,确认关闭后,将焊炬连同 橡胶软管一起放到适当的地方,以备再用.3. 施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种前方可离开.工作危险(JHA分析记录表区域/工艺过程:编写日期：单位：工作/任务：起重吊装作业 分析人员及岗位：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1持有合格司索工上岗 证易发生各类安

19、全事故人员伤害、财产损失培训、取证1111.严格根据特殊工种取换证程序来执行.2施工索具和吊具的检 查准备工作易发生重物坠 落、起重设备倾 斜侧翻造成人员伤害、财产 损失起重作业治理 规定、起重作业 平安技术标准1221. 起重工吊装之前,必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况, 经确认合格前方可使用.2. 熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底,强调平安操作技术,全面落 实平安举措.选用适宜的吊装索具,索具要到达并满足平安系数要求,不 得有缺陷现象存在.3. 熟悉吊装场地的松软程度,采取必要的平安防护举措.4. 起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业平安许可证,并 采取可靠的

20、平安举措前方可进行.3吊装开始阶段易发生重物坠 落、起重设备倾 斜侧翻造成人员伤害、财产 损失起重作业治理 规定、起重作业 平安技术标准1231. 起重作业时,起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触.2. 两人以上从事起重作业,必须一人任起重指挥,现场其他起重人员或辅 助人员必须听从起重指挥统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都 可以发出符合要求的停止信号和避让信号.3. 信号指挥人员必须持证上岗,旗哨齐全,指令要清楚明确.4. 吊车在支车时保证四条腿全部伸展开.5. 保证吊车限制室里视线没有被阻挡.4吊装过程中易发生重物坠 落、起重设备倾 斜侧翻造成人员伤害、财产 损失起重作业治理

21、规定、起重作业 平安技术标准2241. 严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上.2. 吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体.禁止物体冲击式落地,吊物不得长时间在空中停留.3. 在化工区域从事起重作业,必须遵守化工区域内的各项平安规定.保证吊车作业地面平整,有足够的强度,支腿必须全部伸出垫道木或钢板, 不得斜拉或起吊不明重物.4. 吊运板材时必须选择正确的吊点,且吊点稳固可靠,选用合格的专用卡 具,吊运散件或较长钢管时,必须将物体捆绑牢固.5. 用两台或两台以上吊车抬吊时,要指定专人指挥,每台设备不得超过额定负荷的80%6. 在吊装过程中还应严格遵守“十

22、不吊治理规定.风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装.7. 在吊装过程中必须使用溜尾绳,不允许用手去扶物件.8. 不能使用单点吊装.5吊装作业结束易发生物体打 击造成人员伤害起重作业治理 规定、起重作业 平安技术标准1221.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查,发现隐患及时处理. 吊物应牢固固定后,方可撤钩.工作危险JHA分析记录表单位：工作/任务：高处作业区域/工艺过程：施工现场编写日期：分析人员及岗位序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度R建议改正/限制举措1登高作业前的准备工 作易发生高处坠 落造成人员伤亡高处作业治理 规定1221. 进行三级以上15米

23、以上高空作业时,必须办理高处作业票?.2. 高处作业人员必须100%挂平安带、带好平安帽,系好平安帽带,衣着要灵 便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋.3. 凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员,不得 从事高处作业.4. 作业前,应仔细检查所用的平安设施是否稳固、牢靠.5. 作业前应仔细检查平安带保证平安带完好可用.2在高处作业时易发生高处坠 落、物体打击造成人员伤亡高处作业治理 规定2361. 高处作业人员必须系挂平安带,平安带应系挂在施工作业处上方的牢固构件 上,不得系挂在有锋利棱角的部位.平安带系挂点下方应有足够的净空.2. 平安带做到“高挂低用,不得采用低于腰部水平的系

24、挂方法,严禁用绳子 捆在腰部代替平安带.3. 遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时,禁止继续高处作 业.4. 在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所使用材料要堆放平稳, 必要时设置平安警戒线,并设专人监护.工具应放置在工具袋内,预防发生坠落现象.5. 高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业.6. 高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息.3高处作业结束时易发生高处坠 落造成人员伤亡高处作业治理 规定1221. 高处作业人员在完成高处作业施工任务时,应沿着平安通道、带平安护拦的 直梯上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登.2. 下梯时应缓缓慢下,严禁带易滑手

25、套,工具应装入工具袋,保证工具不滑出 工具袋.工作危险(JHAQ分析记录表单位：工作/任务：动火作业区域/工艺过程：施工现场编写日期：分析人员及岗位序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1办理施工动火票易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆炸施工现场防火 举措1331.严格执行"三不动火规定.即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场 不动火；防火举措不落实不动火.2动火前对动火区域的 检查确认易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 举措1221. 动火人员应对周围环境的平安状况非常了解.2. 动火区域有易燃易爆物品时,

26、应首先进行清理或采取可靠的平安防护举措.3动火作业过程中易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 举措236在1. 重点防火区域应设置专人进行监火.2. 施工区域应根据具体情况,配备足够的消防器材.3. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,应停止动火作业.4.高处作业动火时,动火区域下方不得有易燃易爆物品,下方不得有施工人员.同时应严格遵守高处作业治理规定.4施工动火结束易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 举措1221. 火焊工气割结束后,严禁割把放置在现场,离开时应及时把氧气瓶、乙快气 瓶阀门关闭.严禁氧气瓶、乙快瓶在露天爆晒.2. 在离开时,应仔

27、细检查清理现场,熄灭火种,切断电源方可离开.工作危险(JHA分析记录表区域/工艺过程：施工现场编写日期： 单位：工作/任务：热处理作业分析人员及岗位序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1编写施工方案施工不明确,影 响质量管道出现质量问题石油化工施工平安技术规程1111. 根据施工图纸的技术要求,应由技术人员编写热处理施工方案.2. 编写在热处理过程中应采取的各项平安技术举措.2热处理人员确实定不熟悉工艺要 求,易造成事故人员伤害、财产损失石油化工施工 平安技术规程1111.参加热处理的人员,必须经过技术培训和平安教育,掌握热处理的操作方法

28、和平安要求.3热处理前的准备工作影响工期、出现质量问题、平安 事故人员伤害、财产损失石油化工施工 平安技术规程1221. 根据热处理施工方案,选用适宜的热处理机、电缆、配电箱等设施.2. 由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进行检查确 认.5热处理结束影响环境卫生造成环境污染石油化工施工 平安技术规程1221. 施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露举措,预防因油料泄露污染现场环 境.2. 在施工完毕后,所用的电缆、配电箱、热处理机、电动空压机等设施,应及 时撤离,并对现场进行彻底卫生清理.单位:工作危险(JHA0分析记录区域/工艺过程：施工现场编写日期:工作/任务： 土石方爆

29、破 分析人员及岗位：序 号工作步骤危害因素主要后果现有平安限制举措LS风险度(R)建议改正/限制举措1持上岗证合格火工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证1111.严格根据特殊工种取换证程序来执行.2爆破前做检查准备工 作易发生火灾、 爆炸、烧伤人员伤害、财产损失爆破的平安治理规定1441. 严格执行爆破用品的出入库手续,库房符合平安治理规定.2. 在爆破前要在现场进行封锁设足够距离的警戒区域.3. 增强危险品的运输治理.3爆破作业过程中易发生火灾、土 石方倾覆、爆 炸、烧伤人员伤害、环境破坏爆破的平安技术1441. 对警戒区域增强检查,严禁人员进入和通过.2. 限制设计用量,减少植

30、被的破坏.4爆破作业结束后易发生火灾、爆 炸财产损失、人员伤害、 环境破坏爆破的平安技术1441.施工完毕,应仔细检查、清理现场,将哑炮回收集中处理.工作危险JHA分析记录表单位： 区域/工艺过程：施工现场工作/任务： 管道通球试压作业一编写日期：分析人员及岗位：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有平安控 制举措LS风险度R建议改正/限制举措1编写通球试压方案通球试压人员 目的不清、影响 通球通球试压 效果造成通球试压失败石油化工施工 平安技术规程122管道在通球试压作业前,应编制通球试压方案及平安技术举措,气压水压 试验方案应经技术总负责人批准.2通球试压前的施工准 备影响工期、出现质

31、量问题、平安 事故人员伤害、财产损失石油化工施工 平安技术规程1221. 根据通球试压施工方案,选用适宜的打压泵、电缆、配电箱等设施.2. 由通球试压人员和专业电工、技术人员共同对通球通球试压设施安装情况进 行检查确认.3. 同一通球试压系统内,压力表不得少于两块,且应垂直安装在便于观察的位 置.4. 压力表精确等级不得低于 1.5级,应经定期效验合格,有铅封及检验证实书,其量程应为通球通球试压压力的1.5-2.5 倍.5. 通球试压时,最高点应安装放空阀,最低点应安装排水阀,充水或放水时, 应先将放空阀翻开.通球通球试压合格后,应将积水排净.6. 气压通球试压时,通球通球试压系统应安装平安阀

32、,并采取可靠的平安举措. 通球试压现场应设置围栏和警示牌,现场平安监督员进行监护.3通球试压过程中易发生物体打 击、漏气造成人员伤害、通球 试压失败石油化工施工平安技术规程2361. 管道在带压时,严禁受到强烈冲撞或气体冲击,升压和降压应缓慢进行.2. 通球试压用的临时盲板、法兰盖应满足通球试压压力要求.法兰及法兰盖上 的螺栓应齐全、拧紧.通球试压系统时所用的盲板的位置应作出标记,通球试 压结束后逐块撤除.3. 在通球试压过程中发现泄露现象时,不得带压紧固螺栓、补焊或修理.4. 在通球试压过程中,如出现异常声响、压力突降时,应立即停止通球试压, 查明原因并妥善处理前方可继续通球通球试压.5. 正确使用漏电开关并连接线路,线路做好保护接地零举措.4通球试压结束易发生物体打 击、环境污染造成人员伤害、环境 污染石油化工施工 平安技术规程1221. 待通球试压完后,在撤除盲板、法兰、螺栓时,用力应均匀,在高空施工时, 应佩带好平安带,手中所使用的扳手、锤子应拿稳,预防高处坠落伤人.2. 施工现场应做到及时清理卫生,所有施工